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Unser 3 Achs- / 5 Achs Fräsen bietet höchste Präzision und Flexibilität für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit modernster Frästechnologie und der Fähigkeit, in drei oder fünf Achsen simultan zu arbeiten, können wir eine Vielzahl von Bauteilen effizient und genau fertigen. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer fortschrittlichen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Fräsprozesse erheblich steigern. Unser 3 Achs- / 5 Achs Fräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Aus Vollmaterial gefräste Pumpengehäuse, mit hochgenauen Passungen. Vermessung und Dokumentation.

Kundenspezifische technische Teile aus nahezu allen Kunststoffen mit modernsten Produktionsmethoden und höchster Detailgenauigkeit gefertigt

Okset Sonderanfertigungen

Mehr als 30 Jahre beschäftigen wir uns mit dem Zusammenbau von Einzelkomponenten

Gerade Kundenwünsche, die nicht der Norm entsprechen, bedeuten große Herausforderungen, denen wir uns für Sie gerne stellen. Um Sie ideal zu unterstützen, stellt MPK Special Tools Lösungen über die gesamte Prozesskette von Aktivteilen hinweg bereit, die beliebig und individuell zusammengestellt werden können – von der Materialbeschaffung über die Fertigung und Beschichtung bis hin zur Nachbesprechung des Bauteils. Das Fräsen von Hartmetall als Dienstleistung und alternative effiziente Auftragsbearbeitung zur Reduktion Ihrer Kosten hat MPK Special Tools ebenfalls im Repertoire.

Wir fertigen mit einem modernen Maschinenpark Baugruppen und einbaufertige Maschinenteile unterschiedlicher Art in hoher Präzision für alle Bereiche des Maschinenbaus.

„Qualität durch Automatisierung“ Bei Artikeln, die in Serienfertigung hergestellt werden, ist nicht allein die Durchlaufzeit entscheidend. Auch die Qualität der Erzeugnisse stellt einen sehr wichtigen Faktor dar. Um wettbewerbsfähig zu sein, müssen Produktion und Prüfung automatisch und reibungslos verlaufen. Im Gegensatz zum Produkt selbst, ist der Montageautomat keine Massenware, sondern ein auf das Produkt zugeschnittenes Unikat, welches Fügen, Pressen,Verschrauben und Montagearbeiten prozesssicher übernimmt.

Unser umfangreiches Sortiment an Führungselementen Hier finden Sie passende Säulen, Kugelführungen, Führungsbuchsen für Werkzeugbau und Formenbau in Markenqualität zu günstigen Konditionen FBG01 ist vergleichbar mit: 3110.11. Z01 Z65 HSB 01 FBG02 ist vergleichbar mit: 3110.10. E1020 Z011 W23 HSB 011 FBG03 ist vergleichbar mit: E1030 Z66 HSB0145 FBG04 ist vergleichbar mit: E1032 Z016 HSB016 FBG05 ist vergleichbar mit: E1034 Z010 HSB010 FHG01 ist vergleichbar mit: 3100.04 E1160 Z20 R05 HSB20 FHG02 ist vergleichbar mit: E1170 FHG03 ist vergleichbar mit: 3100.09 E1060 z022 HSB022 FSG01 ist vergleichbar mit: 3111.20 E1010 Z03 W21 R01 HSB03 FSG02 ist vergleichbar mit: 3111.21 E100 Z00 W20 R02 HSB00

In unseren Bearbeitungsbetrieben bekommen die unterschiedlichsten Werkstücke ihren letzten Schliff und werden zu passgenauen Komponenten bearbeitet. Ein hochmoderner Maschinenpark von mehr als 30 Maschinen zum Drehen, Fräsen und Bohren macht uns zum kompetenten Partner in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t. Formenvielfalt ist eine anerkannte Stärke unseres Unternehmens: Für die Fertigung maßgenauer Aufspannplatten, Bodenplatten für Windkraftanlagen, Kopf- und Grundplatten sowie Werkzeugplatten für die Automobilindustrie und Sonderkonstruktionen für den Formenbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Ihre Aufträge realisieren wir sowohl inklusive Material aus unserem umfangreichen Lagervorrat als auch in Lohnbearbeitung. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen die Anarbeitung von Werkstücken und Konstruktionen bis hin zu einbaufertigen Komponenten aus Stahl, Kupfer, Guss, NE- und Leichtmetallen. Wir fräsen Konturen, spindeln, nuten, schneiden und formen Gewinde, bringen Tieflochbohrungen ein und können 3D-5-Achs-Simultan-Fräsarbeiten durchführen. Bei der Drehbearbeitung können Werkstücke bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewicht bearbeitet werden. Die Außen-/Mantelbearbeitung umfasst das Schleifen, Bohren, Fräsen und das Vor- bzw. Fertigdrehen. Hohlkörper können wir bis 7.000 mm von innen bearbeiten. Der anforderungsgerechte Maschineneinsatz bringt den Erfolg: • CNC-gesteuerte Fräs- und Bohrwerke mit Magnetaufspanntechnik für größte Ebenheit und Parallelität zur Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t • CNC-Karusselldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für die komplexe Bearbeitung von Rundteilen inkl. Rundtischbohren von Werkstücken bis ca. 3.000 mm Durchmesser und 20 t Stückgewicht • CNC-Drehmaschinen für das Langdrehen von Werkstücken bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewich - sowohl einzelner Teile als auch kompletter Serien • Horizontal- und Vertikal-CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechseleinrichtung zur wirtschaftlichen Fertigung von Serien Qualifizierte Mitarbeiter bedienen unsere modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerke zur exakten Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die Fertigung erfolgt mit EDV-gestützten CAD/CAM-Systemen sowie MDE und BDE. Die Programmierung der Maschinen erfolgt durch unsere Arbeitsvorbereitung oder durch Übernahme Ihres Datenmodells aus CATIA, Auto-CAD, Pro-Engineer oder anderen gängigen Programmen. Auf Wunsch erstellt unsere Qualitätsstelle Prüfprotokolle für Ihre Bauteile. Neben den Bearbeitungsbetrieben in Essen und Wetter steht Ihnen auch die von Schaewen Polska Sp. z o.o. für die Bearbeitung Ihrer Werkstücke zur Verfügung. Das Herz der mechanischen Bearbeitung bilden das Soraluce Fräs- und Bohrzentrum, die Waldrich-Siegen Portalfräsmaschine und die Butler Newall Elgamill. Die Herstellung von Fahrtischen, Obergurten, zum Beispiel für Brücken, großen Stößeln oder Traversen gehört hier zum Standard-Leistungsprogramm. Werkstücke bis 12.000 mm Länge und 60 t Stückgewicht können hier gefräst und gebohrt werden. Fräsen von Werkstücken von bis zu 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen Drehen von Werkstücken von bis zu 14.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 30 Tonnen Karusselldrehen von Werkstücken bis 3.000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 20 Tonnen

Wir konstruieren, fertigen und schärfen Räumwerkzeuge für Innenverzahnungen, Nuten und viele weitere Geometrien. Durch die unmittelbare Nähe des Räumwerkzeugbaus zur Lohnräumabteilung fließen die Erfahrungen direkt in die Konstruktion unserer Werkzeuge. Nur Werkzeuge in höchster Qualität verlassen unser Haus, dafür steht der Name MESSER. Beim Räumen kommt ein hochwertiges Werkzeug zum Einsatz, dessen Geometrie die Form wie auch die Maße und Toleranzen der beim Bearbeiten entstehenden Profile im Werkstück vordefiniert. Auch die regelmäßige Wartung durch Nachschärfen und Beschichten des Werkzeugs spielen hier eine maßgebliche Rolle.

Definierte Fertigungsprozesse garantieren gleichbleibend qualitativ hochwertige Produkte. Moderne Fertigungstechniken und geschulte Facharbeiter sind die Basiswerte für eine nachhaltige Qualitätssicherung, die unserer Geschäfts-Philosophie vorgibt. Auf Wunsch erhalten Sie mit der Werkzeuglieferung jeweils ein Prüfprotokoll.

Sie benötigen Ersatzteile für den Werkzeugbau oder Maschinenbau. Sie erhalten einbaufertige Teile nach Ihren Toleranzangaben.

Sonderwerkzeuge – Komplexität ganz einfach Zahlreiche industrielle Fertigungsprozesse benötigen heute immer öfter hochspezialisiertes Werkzeug, das es in keinem Standardprogramm gibt. Wir bei Mauth haben uns mit unserem langjährigen Know-how und dem modernen Maschinenpark auf die Herstellung von Werkzeug-Sonderanfertigungen spezialisiert. Wir konstruieren und produzieren komplexe Werkzeugformen nach Ihren Vorgaben mit Hilfe unseres CAD-Systems. Moderne CNC-Schleifmaschinen sorgen dann für das perfekte Finish. Unsere ausgeklügelten Fertigungsprozesse gewährleisten Ihnen kurze Produktionszeiten und die wirtschaftliche Herstellung auch anspruchsvollster Werkzeuge.

Montagehilfen für Wasser- und Wärmemessgeräte Wir entwickeln und fertigen Hilfsmittel und Vorrichtungen für die Montage und den Austausch von Heizkostenverteilern sowie Wasser- und Wärmemessgeräte: - Hochwertige Montageschlüssel aus Stahl für alle gängigen Wasserzähler - Spreizzangen zur Wasserzählermontage - Dichtungsfräser zum Entfernen von verkrusteten Dichtungen und zum Nacharbeiten der Dichtflächen - Ventilzählerverlängerungen

Werkzeuge, Drehen, Fräsen, Zerspanen, Rollen, Formen, Wendeschneidplatten, Bohrer, Trägerwerkzeuge, Verzahnung, Sonderbearbeitung, Klemmhalter

Stanzwerkzeuge und Musterteile Werkzeuge Stanzwerkzeug Ob Stanzen, Trennen, Umformen oder Kennzeichnen – weiche oder harte Materialien – wir fertigen Stanzwerkzeuge und Musterteile nach Auftrag an. Wir beraten Sie gerne und umfassend. Zum besten Preis. mit bester Qualität. Materialien: Stahl Kupfer Messing Aluminium

Wir bieten mit unserem Know-how in den unterschiedlichsten Bereichen genau diese individuellen und hochqualitativen Lösungen an. Auch Sonderlösungen sind für die Cefeg GmbH kein Problem. Hier haben wir bereits Erfahrung mit Sonderlösungen für Drahtbiegeteile, Stanzteile, Schenkelfedern und Flachformfedern.

Ob Spindeln für die exakte Dosierung der Insulinmenge oder Hülsen mit der genauen Dosiermarkierung. Ypsotec ist Ihr Spezialist für sämtliche Herausforderungen.

2K und Etagenwerkzeuge können gebaut werden. Sehr gute Erfahrungen bei 2K Werkzeugen, Over Mould. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Bei diesem Verfahren werden Dreh- oder Stanzteile aus Metall mit Kunststoff umspritzt, um die guten Eigenschaften der Werkstoffe zu kombinieren. Die regelmäßige Wartung aller Maschinen und Werkzeuge ist die Grundlage für die konstant hohe Qualität unserer Erzeugnisse - auch nach vielen 100.000 gefertigten Teilen.

Wir konzipieren Spritzgießformen und Extrusionswerkzeugsysteme sowie Stanzvorrichtungen.

Über das firmeninterne Kompetenzzentrum für Kunststoffverarbeitung gewährleisten wir die frühzeitige Beratung hinsichtlich Materialauswahl und spritzgussgerechtes Bauteildesign. Mittels Simulation wird das Spritzgussverfahren bereits im Vorfeld optimiert, die Position für die Anspritzung und Sensoren sowie die Prozesszeiten ermittelt.

Für den medizinischen Bereich fertigen wir Geräte und Zulieferteile.

Ob Maschinenkörper, Treppenaufgang, Arbeitsbühne oder Podest: Die Dreyer GmbH fertigt auch komplexe Stahlkonstruktionen mit Spannweiten bis zu 15 m komplett im eigenen Betrieb. Dabei bieten wir Lösungen aus einer Hand: Von den vorbereitenden Arbeiten (Blechverarbeitung, Fräsen und Drehen) bis zur Oberflächen-Endbearbeitung (Lackierung, Glasperlstrahlen) sind Stahlkonstruktionen der Dreyer GmbH komplett für den Einsatz vorgerüstet. Schweißfachbetrieb Von uns gelieferte Bauteile und Träger halten was sie sollen: Seit 25 Jahren ist die Dreyer GmbH geprüfter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 und damit befähigt, Bauteile - beispielsweise für den öffentlichen Raum - zu produzieren, die der Bauaufsicht unterliegen.

Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Sinterformteile Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sintermetallen.Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösun- gen spezialisiert.Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpul ver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und – falls notwendig – wärmebehandelt, ober- flächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufer- tig hergestellt und sind mit individuellen Schmier- stoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energieaufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren. Entscheidende Vorteile Die Vorteile von pulvermetallurgisch gefertigten Produkten liegen auf der Hand. Sinterbauteile weisen, auch bei komplexen Geometrien, höchste Massgenauigkeit auf und zeichnen sich dur ch die Reproduzierbarkeit grosser Stückzahlen aus. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir massge- schneiderte Werkstoffeigenschaften für Ihre Bauteile und legen sie anwendungs- und sinter- gerecht aus. Kosteneinsparung Unsere Kunden profitieren von den technologi- schen Vorteilen, unserer jahrzehntelangen Erfah- rung sowie unserem ausgeprägten Know-how in der Sintertechnik. Eine Entscheidung für Sinterprodukte bringt Ihnen ganz konkrete Vorteile:– einbaufertige Bauteile bei geringen Stückkosten – Materialausbringung nahezu 100 % – Bauteile in allen Veredelungsstufen und Werk stoffgüten Werkstoffklassen, Sinterwerkstoffe Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in ihren Eigenschaften und Bezeichnungen in Werkstoff- Leistungsblättern nach DIN 30910 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt im Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteils. Jede Werkstoffklasse eignet sich aufgrund ihrer Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einsatzbereiche.

Wir produzieren und montieren ihre Baugruppen vor Ort. Egal ob Dreh- Fräs- Biege- und Stanzteile oder eine Mischung aus allen.

Wir geben Ihrem Produkt das erste Gesicht! Ein Einsatz von Prototypen oder Erstmuster, ist für den weiteren Produktionsverlauf von sehr hoher Bedeutung. Ein Prototyp zeigt das Produkt erstmals in seiner serienidentischen Form und Material. Mit einem Prototyp ist es möglich, vor der Serienproduktion, einen Belastbarkeitstest und Einbaustudien durchzuführen. Wenn diese reibungslos absolviert wurden, kann die Serienfertigung beginnen. Prototyp Fräsen: Im CNC-Fräsen decken wir auf modernen Maschinen über 3-Achs-Fräsmaschinen bis hin zu 5-Achs-Bearbeitungszentren das komplette Spektrum ab. Prototyp Formenbau: Wir erstellen in kürzester Zeit Prototypen aus Stahl und Aluminium, oder Kleinserienwerkzeuge mit Losteilen, Handausschraubkernen unter Berücksichtigung der Seriennahen Umsetzung für Thermoplaste (Thermoplastischer Kunststoff) und Duroplaste (Schichtpressstoff).

Wir fertigen Baugruppen und Komponenten für den Maschinenbau. Das tun wir Einzel- oder Kleinserienfertigung. Dabei verfügen wir über alle klassischen Bearbeitungsverfahren der Metallbearbeitung. Vorrichtungen, Komponenten, Handhabungsgeräte. Wenn Sie solche Hilfsmittel für Ihre Produktion oder Anwendung benötigen, sind Sie bei uns genau richtig. Wir fertigen als Einzelteil oder in Kleinserie. Dabei kommen nahezu alle gängigen Fertigungsverfahren zum Einsatz. Darüber hinaus bieten wir mit einem Netzwerk verschiedener Kooperationspartner die gesamte Bandbreite der Wärmebehandlungsverfahren sowie verschiedene Beschichtungstechnologien an.

unserer Website www.beispiel.de für weitere Informationen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und eine hohe Qualität. Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch unter +49 123456789 oder per E-Mail unter info@beispiel.de. Weiterlesen