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Siegfried Müller Druckgießerei ist Ihr Partner für anspruchsvollen Zink-Druckguss Als Spezialist für Zink Druckguss ist die Gießerei - Formenbau & Werkzeugbau Siegfried Müller GmbH seit 1948 in der Gussteile und Baugruppenfertigung tätig. Siegfried Müller Zink-Druckgießerei fertigt hochwertige Teile und Baugruppen aus Zinkdruckguss im Druckgießverfahren. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen Zink Druckguss, Werkzeugbau, Formenbau, Gussteile, Druckgussteile und Baugruppenfertigung. Wir sind spezialisiert auf Komponenten für Medizin- und Elektrotechnik, Bauteile für Anlagenbau und Maschinenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst Oberflächenveredelung, Poliertechnik, Sandstrahlen, Stanzen und Trowalisieren.

Material bis 10 mm: Abkantlänge max. 1800 mm Material ab 10 – 30 mm: Abkantlänge max. 750 mm Alle thermoplastischen Kunststoffe (z. B. Acrylglas, Polycarbonat, PET, PETG) lassen sich verformen und biegen. Für das Warmverformen kommen in unseren modernen Biegemaschinen neueste Quarzstrahler zum Einsatz. Diese bringen das Material in kürzester Zeit auf die gewünschte Umformtemperatur. Unsere jahrelangen Erfahrungen ermöglichen es uns, komplexe Abkantungen von Kunststoffen vorzunehmen und je nach Anforderung die benötigte Verarbeitungsart anzuwenden. ​

ZMT ist einer der führenden deutschen Spritzgusswerkzeugehersteller in Shenzhen. Wir sind spezialisiert auf das Design, die Konstruktion, den Bau und die Produktion von hochwertigen Spritzgussformen . CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Draht- und Senkerodieren, Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen stehen für Qualität und Präzision. Unsere Bearbeitungsmaschinen sind automatisiert und können somit rund um die Uhr laufen. Das ist besonders kosteneffizient für kurze Projektlaufzeiten. Unsere technische Ausstattung erlaubt es uns, Formen mit einem maximalen Gewicht von 15 Tonnen herzustellen. Equipment: CNC-Fräsemaschine Maschinenpark: Drahterodieren/Senkerodieren Spritzgussmaschinen: Spritzgießen von 60T bis 470T

Individueller Formenbau / Entwicklung von Formen aus dem Bereich Trinkgläsern und Verpackungsgläsern. Beratung über die einzelnen Vor- und Nachteile der einzelnen Produktionstechniken. Dies beginnt mit kleineren Stückzahlen im mundgeblasenen Bereich und setzt sich über maschinell gefertigte Becher und Stielgläser fort. Wir arbeiten mit namhaften Glashütten in Europa, im osteuropäischen Ausland und in Asien zusammen.

Angefangen bei Ihrer Idee, verwirklichen wir die Produktion Ihres Kunststoff-Artikels. Von der Konstruktion des individuellen Werkzeugs über die Serienreife bis hin zu Wartungs- und Reparaturarbeiten begleiten wir den gesamten Prozess.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Der Modellbau bei der Rudolf Pützer GmbH umfasst die handwerkliche Fertigung von Holz-Urmodellen, Holz-Prototypenbau, Holzwerkzeugen, Messeständen, Mock-Ups. Die Herstellung von Modellen aus Formbau-Materialien (z.B. Ureol, Obomodulan, Delignit, Aluminium) erfolgt auf hochmodernen 5-Achsen CNC-Fräscentern nach 3D-Datensätzen aus eigener Konstruktion oder aus Kundenbeistellung. Im Formbau werden Werkzeuge aus Polyester, Epoxid oder oben genannten Materialien nach 3D-Datensätzen auf CNC-Fräsmaschinen hergestellt.

Die Präzisionswerkzeuge für Ihre Teile fertigt die Jokey Werkzeugbau GmbH, ein Unternehmen der Jokey Group. Auf Wunsch ordern wir Ihr Werkzeug auch bei bewährten Geschäftspartnern im In- und Ausland. Eine eigene Werkzeugbauabteilung im Werk Jokey Plastik Sohland sichert die permanente Verfügbarkeit der Werkzeuge.

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

Unsere Alles-aus-einer-Hand-Philosophie gilt natürlich auch für den Werkzeug- und Automationsbau. Ob Spritz- oder Presswerkzeug, Gießform oder Magnetisiereinrichtung – bei deren Entwicklung, Konstruktion und Herstellung verlassen wir uns nur auf uns selbst. Und da bei tausenden von Produkten die Herstellungs- und Bearbeitungsverfahren so vielfältig sind wie die Wünsche unserer Kunden, sind wir auch Experten beim perfektionieren von Automationen und in der Verfahrensoptimierung. Ob Standardmagnet oder Speziallösung – unsere Produkte sind immer Maßarbeit.

Wir entwickeln und fertigen Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die spanlose Verformung, Prototypenwerkzeuge sowie Prototypenteile, die auf unseren eigenen Pressen erprobt werden. Wir agieren als Full-Service Zulieferer für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Elektro- und Möbelindustrie. CNC - Fräsen und Drahterodieren bieten wir zusätzlich als Lohnarbeiten an.

Wir produzieren hochwertige Formteile im Druck- und Spritzgussverfahren in kleinen bis mittelgroßen Serien nach Zeichnung, CAD-fähiger Vorlage oder Muster. Dabei liegt unser Hauptaugenmerk auf der Auswahl der eingesetzten Polymere. Dauerhafte Kunststoff-Metall-Verbindungen können unter Anwendung der entsprechenden Techniken im Kalt- und Heißverfahren hergestellt werden. Unsere Partner für den Formenbau sind mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet und ermöglichen uns eine kurze Reaktionszeit. Sprechen Sie uns an, wir formen Ihre Vorgaben aus.

Schweißvorrichtungen für Manuell- und Roboterschweißen. Montagevorrichtungen und Handlingsvorrichtungen.

Der Werkzeugbau erstellt neue Kokillen und führt Änderungen auf Wunsch unserer Kunden durch. Ferner werden Vorrichtungen zum Bearbeiten der Gussteile nach Kundenwunsch erstellt und eingefahren.

Individueller Werkzeugbau auf Anfrage. .

Lassen Sie Ihr Werkzeug mit Ihrem Logo und in Ihren Farben herstellen. Wir bieten Ihnen Private Labeling von TOOLOVA® Werkzeugen an.

Sie können wählen zwischen Ausführungen mit oder ohne Führungsbuchsen, sowie die unterschiedlichsten Plattenaufteilungen definieren. Daher sind auch Segmentmodellplatten in Ihrer individuellen Teilung möglich.

Aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit KTW-Empfehlung für Trinkwasser Abmessungen:: 3600 mm Ø x 10000 mm tief Einsatzzweck:: Wasserwerke – RWW Mülheim

Gelaserte Skalen auf flachen, als auch rotationssymetrischen Werkstücken.

Skalen aus Aluminium, Edelstahl und Kunststoff – für uns kein Problem. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben präzise Maßstäbe und Skalen mit modernster CNC-Technik oder bedrucken Ihre Skalen individuell. Wir setzen auch keine Grenzen bei Bohrungen, Durchbrüchen, Gewinden und Gewindebolzen. Bei Einzelanfertigungen empfehlen wir Ihnen die Gravurskala, da wir hier eine kurze Lieferzeit und einen günstigen Preis garantieren können. Gravierte Skalen und Maßstäbe bestechen durch Haltbarkeit, sie sind lösungsmittelbeständig und gut zu pflegen. Größere Stückzahlen produzieren wir im Unterdruckverfahren. Hier kann man eine hohe Kratzfestigkeit garantieren. Auch eine Kombination aus beiden Fertigungsverfahren ist möglich. Präzision und Passgenauigkeit sind ebenso selbstverständlich wie einwandfreie Oberflächen nach Ihren speziellen Wünschen. Die Verarbeitung von Aluminium, Messing und Edelstahl, sowie Kunststoffen, Resopal® und Acryl ist in den verschiedensten Verfahren möglich. Selbstverständlich beschriften und skalieren wir auch Dreh- und Frästeile, welche Sie uns zur Bearbeitung beistellen, präzise nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

In unseren Bearbeitungsbetrieben bekommen die unterschiedlichsten Werkstücke ihren letzten Schliff und werden zu passgenauen Komponenten bearbeitet. Ein hochmoderner Maschinenpark von mehr als 30 Maschinen zum Drehen, Fräsen und Bohren macht uns zum kompetenten Partner in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t. Formenvielfalt ist eine anerkannte Stärke unseres Unternehmens: Für die Fertigung maßgenauer Aufspannplatten, Bodenplatten für Windkraftanlagen, Kopf- und Grundplatten sowie Werkzeugplatten für die Automobilindustrie und Sonderkonstruktionen für den Formenbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Ihre Aufträge realisieren wir sowohl inklusive Material aus unserem umfangreichen Lagervorrat als auch in Lohnbearbeitung. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen die Anarbeitung von Werkstücken und Konstruktionen bis hin zu einbaufertigen Komponenten aus Stahl, Kupfer, Guss, NE- und Leichtmetallen. Wir fräsen Konturen, spindeln, nuten, schneiden und formen Gewinde, bringen Tieflochbohrungen ein und können 3D-5-Achs-Simultan-Fräsarbeiten durchführen. Bei der Drehbearbeitung können Werkstücke bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewicht bearbeitet werden. Die Außen-/Mantelbearbeitung umfasst das Schleifen, Bohren, Fräsen und das Vor- bzw. Fertigdrehen. Hohlkörper können wir bis 7.000 mm von innen bearbeiten. Der anforderungsgerechte Maschineneinsatz bringt den Erfolg: • CNC-gesteuerte Fräs- und Bohrwerke mit Magnetaufspanntechnik für größte Ebenheit und Parallelität zur Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t • CNC-Karusselldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für die komplexe Bearbeitung von Rundteilen inkl. Rundtischbohren von Werkstücken bis ca. 3.000 mm Durchmesser und 20 t Stückgewicht • CNC-Drehmaschinen für das Langdrehen von Werkstücken bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewich - sowohl einzelner Teile als auch kompletter Serien • Horizontal- und Vertikal-CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechseleinrichtung zur wirtschaftlichen Fertigung von Serien Qualifizierte Mitarbeiter bedienen unsere modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerke zur exakten Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die Fertigung erfolgt mit EDV-gestützten CAD/CAM-Systemen sowie MDE und BDE. Die Programmierung der Maschinen erfolgt durch unsere Arbeitsvorbereitung oder durch Übernahme Ihres Datenmodells aus CATIA, Auto-CAD, Pro-Engineer oder anderen gängigen Programmen. Auf Wunsch erstellt unsere Qualitätsstelle Prüfprotokolle für Ihre Bauteile. Neben den Bearbeitungsbetrieben in Essen und Wetter steht Ihnen auch die von Schaewen Polska Sp. z o.o. für die Bearbeitung Ihrer Werkstücke zur Verfügung. Das Herz der mechanischen Bearbeitung bilden das Soraluce Fräs- und Bohrzentrum, die Waldrich-Siegen Portalfräsmaschine und die Butler Newall Elgamill. Die Herstellung von Fahrtischen, Obergurten, zum Beispiel für Brücken, großen Stößeln oder Traversen gehört hier zum Standard-Leistungsprogramm. Werkstücke bis 12.000 mm Länge und 60 t Stückgewicht können hier gefräst und gebohrt werden. Fräsen von Werkstücken von bis zu 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen Drehen von Werkstücken von bis zu 14.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 30 Tonnen Karusselldrehen von Werkstücken bis 3.000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 20 Tonnen

Ob Maschinenkörper, Treppenaufgang, Arbeitsbühne oder Podest: Die Dreyer GmbH fertigt auch komplexe Stahlkonstruktionen mit Spannweiten bis zu 15 m komplett im eigenen Betrieb. Dabei bieten wir Lösungen aus einer Hand: Von den vorbereitenden Arbeiten (Blechverarbeitung, Fräsen und Drehen) bis zur Oberflächen-Endbearbeitung (Lackierung, Glasperlstrahlen) sind Stahlkonstruktionen der Dreyer GmbH komplett für den Einsatz vorgerüstet. Schweißfachbetrieb Von uns gelieferte Bauteile und Träger halten was sie sollen: Seit 25 Jahren ist die Dreyer GmbH geprüfter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 und damit befähigt, Bauteile - beispielsweise für den öffentlichen Raum - zu produzieren, die der Bauaufsicht unterliegen.

- Art.-Nr. 380 aus einer Platin-Gold-Legierung sind ausschließlich an EM-Legierungen angussfähig und an EM-, Pd-Basis- und NEM-Legierungen anlötbar

Darunter fallen Führungssäulen und Buchsen, Zentrierhülsen und Flansche, Kugelführungen, Angussdüsen und Isolierplatten. Führungselemente sind ein wichtiger Bestandteil in der Produktion von Formteilen, da sie maßgeblichen Einfluss auf die Qualität des Produktes haben. Diese Elemente arbeiten hochpräzise und sorgen für akkurate Ergebnisse. Je nach Anwendungsgebiet gibt es zahlreiche Ausführungen, beispielsweise aus Edelstahl oder auch selbstschmierende Elemente aus Bronze oder Messing. Schauen Sie in unserem Katalog, wenn Sie Bedarf an diesen Normteilen haben oder kontaktieren Sie uns, sofern Sie in unserem Sortiment nicht fündig werden sollten.

Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

1.2312 40 Cr Mn Mo S 8-6 ist ein vergüteter Kunststoff-Formenstahl mit sehr guter Zerspanbarkeit, der sich durch seine Nitrierbarkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formrahmen und Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung und bietet eine hervorragende Leistung in Formen mit intensiver Zerspanung. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Modellbau Wir bieten Ihnen Modellbauarbeiten in bester Qualität und mit jahrelanger Erfahrung in den Bereichen des Urmodellbaus, des Gießereimodellbaus, des Prototypen-Baus, des Formenbaus, sowie bei Anschauungsmodellen & Tiefziehwerkzeugen. CNC (CAD/CAM) Fräsarbeiten Unser Unternehmen verfügt über 5 CAD/CAM Arbeitsplätze. Wir übernehmen für Sie die komplette 2D-3D Konstruktion von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil und verfügen über die Schnittstellen DXF/DWG, IGES, PARASOLID, STEP, ACIS (SAT) und VDA. Als Zeichenprogramm setzten wir die CAD/CAM-Lösung VISI-Series ein. Die Software wurde speziell auf die Bedürfnisse des Werkzeug- und Formenbaus hin entwickelt. Visi-Series umfasst Module für die Konstruktion, die NC-Programmierung, sowie den Werzeug- und Formenbau. Wir sind Ihr professioneller und zuverlässiger Partner für alle Bereiche des Modell- und Formenbaus.

Unser technischer Modellbau und Formenbau bieten hochpräzise Lösungen für die individuelle Herstellung von Produkten und Gießereimodellen. Wir nutzen modernste Technologien und haben umfangreiches Know-how, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden und Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung zu bieten. Von Prototypen bis hin zu Serienteilen setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um effiziente, kostengünstige und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Sie haben eine Produktidee auf Rohrbasis – wir beraten Sie und erarbeiten zusammen mit Ihnen das optimale Lösungskonzept! Oder Sie sagen uns konkret, was Sie wie, wann und in welchen Mengen benötigen – egal ob komplizierter Querschnitt, spezielle Legierung, enge Toleranzen oder einbaufertiges Konstruktionsteil, Klein- oder Großserien – wir unterbreiten Ihnen kurzfristig ein detailliertes konkretes Angebot.

Wir bauen Werkzeuge, die genau zu Ihrer Anwendung passen. Dabei richten wir unsere Produktion auf den von Ihnen zur Verfügung gestellten Zeichnungen oder einem Musterteil aus. Gerne stehen wir Ihnen mit unserem Wissen bei komplizierten Fragestellungen zur Seite und tragen dazu bei, Ihre Fertigung und Produktionsabläufe zu optimieren. Dabei verlassen wir uns auf unsere langjährige Erfahrung im klassischen Werkzeugbau verbunden mit neuester Fertigungstechnik. Im Jahr 2002 wurde die Firma Mtec Metalltechnik gegründet und gehört mit Beginn des Jahres 2014 zur A + N | POTT GmbH.