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RSB - der Systemlieferant Seit 2001 ist RSB auf dem Markt der Zulieferer des Formenbaus vertreten. Damals begannen wir sukzessive mit einem auf den aktuellen Bedarf zugeschnittenen Lager. RSB gibt sich dabei als bescheidener Partner, der aber über die Zeit hinweg immer selbstbewusster mit viel gutem Service und hoher Flexibilität auftritt. Das kommt an. Im Vertrieb hat unser Kunde noch seinen direkten Ansprechpartner, außerhalb unserer Bürozeiten und sogar am Wochenende bekommt er jederzeit Auskunft über Preise und Lagerverfügbarkeiten via Internetkatalog. Investiert wurde in jüngster Vergangenheit vornehmlich für den Bereich Sonderbearbeitung. Hier liegt auch der konsequente Schwerpunkt des Unternehmens. Bearbeitungen sind bis zu einer Größe von 6.000 x 3.100 mm möglich. Auch im 5-Achs Bereich. Aber auch Kleinteile als Einzelstück oder Kleinstserien bzw. alle Anarbeitungsstufen werden angeboten. RSB sieht sich hier also nicht als ein klassischer Normalienlieferant - sondern als Dienstleister für alle Fälle - ganz genau so, wie der Kunde es wünscht.

Formenbau unter der Regie von Groß Druckguss basiert auf jahrelanger Erfahrung, aktuellem Know-How sowie neuesten Technologien, auf die wir bei der Herstellung neuer Formen zurückgreifen. Wir fertigen ca. 20 % der neuen Formen intern an, können aber unser Angebot im Formenbau durch die Mitarbeit von zuverlässigen Partnern nach Ihren Wünschen erweitern. Als Grundlage für Aufbau, Gestaltung, Auslegung und Herstellung, sowie Reparatur der Druckguss-Formen und Vorrichtungen dienen unsere langjährigen im laufenden Produktionsprozess erworbenen Erfahrungen. Durch unseren modern ausgestatteten Formenbau sind wir in der Lage Ihre hohen fertigungstechnischen Ansprüche umzusetzen, flexibel zu reagieren und auch zeitkritische Projekte umzusetzen.

Im Formenbau stehen uns modernste Bearbeitungsverfahren und Maschinen zur Verfügung: Benötigen Sie einen Einblick in das Firmenprofil von MIDENA? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Verfahren CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Koordinatenschleifen Koordinatenbohren Senkerodieren Rundschleifen Tieflochbohren Beratung Wir beraten Sie gern, von Ihrer ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Wir können die Erfahrungen aus der Zusammenarbeit mit unseren Partnern einbringen Konstruktion Erstellung von Konstruktionen mit modernen CAD-Programmen Erstellung von Artikelzeichnungen nach Kundenmuster oder Skizze Werkzeugfertigung bis zu 500 mm x 800 mm Werkzeugabmusterung Werkzeugreparatur

Mittels modernster CAD-Systeme wie Catia V5 und Unigraphics entstehen in unserer Konstruktionsabteilung Ihre komplexen Werkzeuge. In unserem modernen und vollständig ausgestatteten Formenbau werden Ihre Forderungen nach schnellen Vorserienwerkzeugen mit der Herstellung von klassischen Aluminium-Prototypenformen bis zur Kombination mit gehärteten Formstahleinsätzen für Kunststoff-Spritzguß realisiert. Wir, die Firma ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH, als leistungsstarker Partner verschiedener Industriezweige, vor allem Automotive, sind in der Lage, für die unterschiedlichsten Bauteile bis ca. 1300 mm Länge Prototypen-, Vorserien-, Serien-, und Blaswerkzeuge zu fertigen. Die Herstellung von Mehrkomponentenwerkzeugen ist ebenso möglich wie der Bau von Gasinnendruckwerkzeugen. Auf Kundenwunsch fi nden hauseigene Heißkanäle ihren Einsatz. Unsere Vernetzung und Kombination modernster CNC-Werkzeugmaschinen und Automationsanlagen - bedient von unseren qualifi zierten, erfahrenen und zuverlässigen Mitarbeitern - sind die Grundvorrausetzungen für die präzise Realisierung verschiedenster Werkzeuge. Um auch den stetig steigenden Kundenanforderungen bezüglich immer kürzer werdender Durchlaufzeiten gerecht zu werden, haben wir in den letzten Jahren die Automatisierung unserer 5-Achs-Fräsmaschinen erfolgreich forciert. Somit werden die Anforderungen an höchste Genauigkeit und wirtschaftlicher Fertigung erreicht, um für Ihre zukünftigen Aufgaben bestens gerüstet zu sein. Selbstverständlich übernehmen wir auch Lohnarbeiten in den Bereichen CNC-Drehen, Senk- und Drahterodieren, Koordinatenschleifen, Flachschleifen, WIG-Schweißen und Laserschweißen.

Wir bieten individuelle und kompetente Lösungen für die Begleitung von Kunststoffartikeln von der Idee bis zur Serie. Seit über 20 Jahren sind wir in der Konstruktion und Fertigung von Kunststoffspritzgussformen tätig. Unsere Leistungen umfassen Standardspritzguss, Sonderlösungen und Gummipressformen. Dank unserer ständig aktualisierten CAD/CAM-Technologie und Spritzgießsimulationsmöglichkeiten sowie unserem Maschinenpark können wir Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie mit fachlichem Wissen und langjähriger Erfahrung während jeder Phase der Produktentwicklung und bei der Erarbeitung individueller Lösungen. In unserem Haus verfügen wir über eine eigene Kunststofftechnik sowie verschiedene moderne Messverfahren. Dadurch können wir Ein- oder Zweikomponenten-, Insert/Outsert-, Mehrkavitätenwerkzeuge sowie Tandem- oder GIT-Werkzeuge nach diversen Qualitätsnormen (z.B. VDA oder IATF 16949) bemustern und umfassend erproben. IGENO Fahrzeug- und Automatisierungstechnik GmbH

Professionelle Werkzeugkonstruktion und Dienstleistungen für Spritzgusstechnik. Konstruktionsbüro Feiertag - Ihr kompetenter und leistungsfähiger Partner für den Formenbau und Kunststofftechnik von der Produktentwicklung bis zur Serienumsetzung. Das Konstruktionsbüro Feiertag verfügt über umfangreiches Know-how in der Konstruktion von Spritzgusswerkzeugen, Produktentwicklung und Projektmanagement.

Wir arbeiten mit einem modernen 3D-CAD/CAM-System. Durch den Formen- und Werkzeugbau in unserem Haus sind wir im hohen Maß flexibel. So können wir uns zeitnah und kompetent um die Realisierung Ihrer Vorstellungen kümmern. Dabei scheuen wir keine Mühen.

Wir fertigen Kokillen, Niederdruckkokillen und eventuell dazugehörige Kernkästen für Sie an. Zudem führen wir notwendige Reparaturen und Änderungen an bestehenden Werkzeugen aus.

Durch unsere langjährige Erfahrung mit der Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir in der Lage die entsprechenden Spritzgießwerkzeuge herstellen zu lassen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit der Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir in der Lage mit kompetenten Partnern die entsprechenden Spritzgießwerkzeuge herstellen zu lassen. Wir finden für jede Anwendung die passende Lösung. Wir bieten Ihnen: • clevere Aufgabenlösung • spezifische Konstruktion mit kompetenten Partnern • komplette Abwicklung • Beratung, Projektierung • Fertigung

Komplettanfertigung aller formgebenden Teile im Spritzguss- und Druckgusswerkzeug (Formeinsätze, Schieber, Kerne) formgebende Teile für Biegewerkzeuge Konstruktion, Herstellung und Senkerodieren von Elektroden in Graphit und Kupfer Hartbearbeitung von Formeinsätzen, Biegestempeln und Matrizen Senkerodieren und Schleifen von bereitgestellten Teilen Prototypenwerkzeuge aus Alu oder Stahl

Wir bieten alles rund um Spritzgusswerkzeuge an.

Unsere Wurzeln liegen im Presswerkzeugbau und auch heute ist unsere Erfahrung in diesem Bereich noch sehr gefragt.

Arten von Gussverfahren Die Welt des Gießereiwesens ist sehr vielfältig und bietet eine Vielzahl an Möglichkeiten, aus flüssiger Schmelze ein komplexes Bauteil zu erzeugen. So ist es wichtig, zwischen den einzelnen Varianten und Technologien zu differenzieren. Demnach lassen sich die Gießverfahren unter anderem nach Art der Form unterteilen, in der die Schmelze erstarrt. Konkret unterscheidet man dabei zwischen „Verlorenen Formen“ und „Dauerformen“. Sandguss ist der vielleicht bekannteste Vertreter für eine „verlorene Form“. Das Prinzip besteht darin, dass spezielle Formbindemittel, wie zum Beispiel Bentonit oder chemische Binder, einen Formgrundstoff, hierbei verschiedene Sandarten, so zusammenhalten, dass die gewünschte Geometrie detailliert abgebildet wird. Wie der Name bereits vermuten lässt, muss die Sandform nach dem Gießprozess jedoch zerstört werden, um das Teil zu entnehmen. Dies geschieht für jedes weitere erzeugte Produkt genauso. An diesem Punkt wird schließlich der Unterschied zu Dauerformen ersichtlich. „Kokillen“, wie sie auch bezeichnet werden, bestehen aus Gusseisen oder teilweise aus Stahl. Sie kommen dabei vor allem für Alu-, aber auch für Kupfer- und Magnesium-Guss zum Einsatz. Zu Beginn des Baus einer solchen Form, müssen Informationen über die Bauteil-Geometrie vorhanden sein. Nach bestimmten Anforderungen und Vorgaben werden daraus später das Anschnitt- und Eingusssystem samt Speiser und Hinterschneidungen per CAD konzipiert und anschließend die Kavität, also das Negativ des Teils, aus dem Eisenblock gefräst. Dabei besteht die Form aus zwei Teilen, um das Endprodukt auch entnehmen zu können. Der Begriff „Kokille“ ist lediglich ein Oberbegriff für alle Gießverfahren, die sich einer metallischen Dauerform bedienen. So gibt es spezielle Formen für Niederdruckguss, Schwerkraftkokillenguss, Schleuderguss oder auch Kippguss. Wir helfen Ihnen bei der Umsetzung In unserem Betrieb setzen wir seit mehr als 50 Jahren auf die Kenntnisse im Schwerkraftkokillenguss. Um höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, arbeiten wir eng mit Kokillenbaufirmen zusammen. Der ständige Austausch zwischen Kunde, Kokillenbau und uns als Gießerei ermöglicht eine kostengünstige, flexible und produktgerechte Umsetzung der gewünschten Gussteile. Auch (nachträgliche) Änderungswünsche können so gezielt und zeitnah umgesetzt werden. Sollte hierbei der klassische Kokillenguss Ihren Ansprüchen an das Gussteil nicht genügen, ist es jederzeit möglich, auch komplexere Geometrien mittels des Einsatzes von Sandkernen oder als kompletten Sandguss herzustellen. Wir beraten Sie gern!

Maßgebend für den Erfolg für die Herstellung von Kunststoffteilen sind Qualitätswerkzeuge. Höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind hier ausschlaggebend. Im eigenen Werkzeug- und Formenbau setzen wir die hohen Anforderungen unserer Kunden optimal, bis ins kleinste Detail und mit höchster Präzision um. Modernste CNC-Bearbeitungszentren in den Technologien Fräsen, Drehen, Profil- und Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Drahterodieren und Tieflochbohren und fundierte Kenntnisse unseres hochqualifizierten Fachpersonals kombiniert mit solidem handwerklichem Geschick stehen für die termingerechte Herstellung von qualitativ hochwertigen, leistungsfähigen und technisch perfekten Werkzeugen und Formen bis zu einem Gesamtgewicht von 4,5 Tonnen zur Verfügung. Unsere Produktivität und Leistung wird durch die durchgängigen Lösungen im CAD und CAM-Bereich bis zur CNC-Bearbeitung gewährleistet. Für die Langlebigkeit Ihrer wertvollen Präzisionswerkzeuge übernehmen wir sämtliche Pflege- und Wartungsarbeiten sowie die Instandhaltung, Reparatur oder Änderung von Werkzeugen. Korrekturen an gemusterten Werkzeugen oder der Austausch von Verschleißteilen an Kundenwerkzeugen werden in allen Technologien schnell, qualitäts- und fachgerecht durchgeführt. Für den internen und externen Bedarf fertigen wir 1K und 2K-Spritzgießwerkzeuge für den Thermoplastspritzguss. Spritzguss Die technische Basis unserer Fertigung bilden über 100 moderne Thermoplast-Spritzgießmaschinen, darunter Anlagen für spezielle Anwendungen und Sonderverfahren.

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.

Dank erfahrener Werkzeugbauer bei MD Umformtechnik Sven Mittmann besteht die Möglichkeit individuelle Anfertigung von Einzelstücken und Prototypen anzubieten. Durch den eigenen Werkzeugbau besteht die Möglichkeit auf Kundenwunsch Kleinstserien von 1 - 50 Stück zu fertigen.

Modernste CNC gesteuert Fräs- und Erodiermaschinen unterstützen uns in unserem Streben nach Perfektion. Die Herstellung von Spritzguss- und Pressformen erfolgt mit der Unterstützung kompetenter externen Partner aus der Region. Service in Bezug auf Wartung und Instandhaltung liegt in den Händen unseres qualifizierten Werkzeugbaus. Auch Änderungen und Reparaturen setzen wir schnell und flexibel um. Prototypen Wir unterstützen Sie bei der Fertigung von Prototypen im Rahmen unserer technischen Möglichkeiten. Zum Beispiel können wir Prototypen im 3D Fräsen oder 3D Druck herstellen.

Wir passen bestehende Produktionswerkzeuge an besondere Anforderungen an oder entwickeln komplett neue Werkzeuge für Sie.

In unserer über 50 jährigen Firmengeschichte haben wir uns ein fundiertes Know-how in der Spannzangenfertigung geschaffen. Laufende Schulungen unserer Mitarbeiter garantieren Fertigungsprozesse auf höchstem Technologieniveau.

Wir arbeiten mit mehreren externen Werkzeugbauern aus der direkten Umgebung zusammen, die sich auf bestimmte Werkzeugarten spezialisiert haben. So können wir ein breites Feld abdecken. Gerne prüfen wir ihre Anfrage auf Machbarkeit und geben Ihnen ggf. Vorschläge zur Optimierung und Kostenreduzierung ihres Produktes. Die Werkzeuge werden bei unseren Partnern gebaut. Die Instandhaltung und Wartung der Werkzeuge wird von uns direkt vor Ort durchgeführt. Wir setzten dabei auf schonende Reinigungsmethoden um das Maximum aus den Werkzeugen heraus zu holen.

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Werkzeug herstellen oder vorhandenes nutzen Wir fertigen ein auf Ihr Produkt zugeschnittenes Werkzeug oder wir übernehmen Ihr vorhandenes in unseren Prozess.

Fertigungsabmaße: Ø3 bis Ø600 - max. Länge 3000 Spezialität: Langdrehen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Materialien: Nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe.

Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen, Spritzgießwerkzeug-Komponenten, wie Formeinsätze, Formkerne, Schieber, Formaufbauten und etc. GEZEA kümmert sich um alle Komponenten rund um die formgebenden Bauteile! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Outsourcing der nicht automatisierbaren Komponenten - Sie konzentrieren sich auf andere Bearbeitungsverfahren und Fertigungsschritte - Ihre High-End-Maschinen werden nicht durch einfache Bearbeitung ineffizient genutzt Was beinhaltet unser Service? - Beratung - detailliertes und nachvollziehbares Angebot mit Festpreis und ausgewiesenem Material - CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung oder 3D-Daten - Tieflochbohren - Wärmeverfahren wie z. B. Härten - CNC-Fräsen bis 850 × 700 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - Vermessen Umfang: inkl. Material

Wir fertigen Vorrichtungsbauten und Betriebsmittel für Ihren individuellen Bedarf an. Unser Spektrum erstreckt sich von einfachen bis zu komplexen Aufbauten, in höchster Qualität und optimaler Funktionalität. Die Vorrichtungen ermöglichen es, Produktions- und Montageprozesse einfach und effizient zu gestalten – zum Beispiel als Bohr-, Fräs- und Stanzvorrichtung. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage sowie eine entsprechende Einweisung bekommen unsere Kunden aus einer Hand. Die Integration elektrischer, pneumatischer oder hydraulischer Anbindungen kann jederzeit durch uns realisiert werden.

Beispiele für Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen Endprodukte: Produkte aller Art Die Vorteile: kostengünstig flexible Fertigung Fertigung von Musterteilen Parametersuche, Testläufe Technologien: Prüfen & Messen Fördern & Sortieren Fügen & Verschrauben Widerstandsschweißen Anwendungsbereiche: Sensoren Kunststoffverarebeitung Automobilindustrie Prozesse: Prüfvorrichtung Montagevorrichtung Schweißvorrichtung Prüfaufnahmen elektische Funktionsprüfungen

Fehlt Ihnen noch eine Kleinigkeit zu einem perfekten Prozess? ProTec Service ist bestens vorbereitet. Unser Vorrichtungsbau erfüllt seit Jahren die höchsten Kundenanforderungen im Punkto kontinuierliche Verbesserungen. Der klassische Lehren- und Vorrichtungsbau ist seit der Gründung unserer Firma eine Grundsäule des Unternehmens. Rund 20 Facharbeiter fertigen Lehren- und Vorrichtungen genauester Toleranzen. Dies beginnt bei den Lackiervorrichtungen aller Formen und Materialien über Schweiß- und Montagevorrichtungen, Arbeitsmittelbau und Arbeitsplatzhilfssystemen und geht über in Vorrichtungen aller Art von kleinen und feinen Einzelanfertigungen bis hin zu großen und komplizierten Vorrichtungen individuell nach Kundenwunsch. Die Fertigung von Vorrichtungen lohnt sich vor allem für große Serienfertigung aber auch für Kleinserien. Auch schon für ein einziges Werkstück oder zwei kann eine Vorrichtung durchaus sinnvoll sein. So dient sie in einzelnen Fällen als unverzichtbares Hilfsmittel, ohne das die Qualität einer Arbeit sonst nicht gewährleistet werden könnte. - ARBEITSMITTEL- UND VORRICHTUNGSBAU - SCHWEISS- UND MONTAGEVORRICHTUNGE - PRÜFMITTELBAU - ARBEITSPLATZGESTALTUNG, KAN-BAN SYSTEME

In unserem Werkzeugbau werden alle Zinkdruckguss-Werkzeuge und sämtliche Betriebsanlagen hergestellt. Das Spektrum reicht von einfachen Einlegeleisten zur Reduzierung der Prozesstoleranzen über spezielle Messanlagen für die Qualitätsüberwachung bis hin zu voll automatisierten Produktionsanlagen für Seilzüge. Druckguß-Werkzeuge, Produktionsanlagen incl. Steuerung, Montagevorrichtungen, Meßanlagen

Für die Sicherstellung der Prozesssicherheit und die reibungslose Fertigung mit Ihren Werkzeugen verfügen wir über erfahrene Werkzeugmechaniker, Maschinenschlosser und Elektriker. Darüber hinaus arbeiten wir mit professionellen Partnern zusammen. Somit sind wir in der Lage, durch kontinuierliche Wartung und Pflege der Werkzeuge sowie Maschinen, die termingerechte und qualitätsgerechte Fertigstellung der Erzeugnisse zu gewährleisten. Profitieren Sie von unserem eigenen Werkzeugbau und der damit verbundenen Flexibilität, um Ihre Anforderungen zu realisieren. ◦Maschinelle Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren und Sägen ◦CNC-gesteuertes Fräsen und Erodieren ◦Wartung und Pflege von Stanz- und Spritzwerkzeugen bis zu einem Gewicht von 1 t ◦Neubau von kleinen Werkzeugen sowie Produktionsvorrichtungen ◦Konstruktion und Bau von Sondermaschinen Individuelle Anpassungen, Reparaturen und Instandhaltung der Werkzeuge sind somit kein Problem und ein weiterer Vorteil, den wir Ihnen bieten.

Beste Ergebnisse brauchen beste Werkzeuge In der Werkzeugentwicklung und im Werkzeugbau konzentriert sich ein maßgeblicher Teil unseres Know-Hows. Die benötigten Werkzeuge werden im UFT eigenen Werkzeugbau hergestellt. So können Konstruktionsvorgaben schnell in Werkzeuge zur zuverlässigen Fertigung umgesetzt werden. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung von Werkzeugen für Mehrstufenautomaten und Folgeverbundsysteme. • CNC Drehen • CNC Fräsen • Schleifen • Härten • Werkzeugmontage • Kleinserienwerkzeug • Prototypenwerkzeug