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Wir konstruieren und fertigen Kunststoffspritgusswerkzeuge im eigenen Haus, oder je nach Kapazitätssituation, im erprobten Partnernetzwerk. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau spiegelt sich einer internen Konstruktionsrichtlinie wider, welche als Wissensspeicher die Grundlage zum Wissenstransfer zwischen den Generationen bildet. Damit greifen unsere Facharbeiter auf fast 50 Jahre Expertenwissen zurück. Ein Mitarbeiter eines Großkunden aus der Automobilindustrie hatte mal bemerkt: „Wenn es kompliziert wird, und wir einen zuverlässigen Partner benötigen, dann wenden wir uns immer an rekuplast“. Eine solche Kundenaussage motiviert dazu, unserem Anspruch des Experten im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau weiter treu zu bleiben. Wir sind stets bestrebt mit der Zeit zu gehen und am Ball der Innovation zu bleiben. Dabei realisieren wir Werkzeuge mit Bauteiltoleranzen im Bereich bis zu 0,02 mm in der Serie. Über die Jahre haben wir verschiedene Kernkompetenzen entwickelt. Dazu gehören unter anderem Zahnräder mit verschiedenen Geometrien sowie hohen Rundlaufeigenschaften (u.a. wegen den hohen Anforderungen an die Geräuschentwicklung) und entsprechender Entformungstechnik Metallumspritzung mit hoher Positionsgenauigkeit und Abstimmung mit gekoppelter Automatisierungstechnik Dünnwandbauteile mit dem Anspruch an hochverschleißfeste Werkzeuge und hohen Anforderungen an die Werkzeugentlüftung Lichtleiter mit hohem Anspruch an die spätere Lichtbrechung. Um glasklare und vakuoalenfreie Ergebnisse zu erzielen, sind hier u.a. besondere technische Rahmenbedingungen im Werkzeug erforderlich. Bauteile mit Gewinde (innen und außen). Je nach Anforderung kommen hier verschiedene Entformungstechniken zum Einsatz. Im Einzelfall, bei extrem hohen Genauigkeiten, erfolgt auch eine spanende Nachbearbeitung. Glasumspritzung Bei komplexen Geometrien und besonderen Bauteilanforderungen begleiten wir mit unseren Kunden über Versuchswerkzeuge und Prototypenprogramme die Entwicklung von Bauteil und Prozess, von der Idee bis zur Serienreife.

Wir sind ein deutsches Unternehmen und Hersteller von Produkten im Spritzguss. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Wir sind nicht nur Produzent von Kunststoffprodukten und -baugruppen, sondern auch Dienstleister rund um den Herstellungsprozess. Hierzu zählt ebenfalls die Entwicklung nach ISO 9001 Standards.

Auf unseren Formanlagen produzieren wir Einzelteile, kleine und mittlere Serien in hoher Präzision. Je nach Geometrie, Losgröße und erforderliche Kernstabilität verwenden wir Coldbox oder Croningkerne Auf unseren Formanlagen produzieren wir Einzelteile sowie kleine und mittlere Serien in hoher Präzision. Je nach Geometrie, Losgröße und erforderliche Kernstabilität verwenden wir Coldbox oder Croningkerne. Hochwertige, exakt gefertigte Modelleinrichtungen sorgen für hohe Maßgenauigkeit und gleich bleibend hohe Qualität. Werkstoffe: nach DIN EN 1982 sowie DIN 1705/1709/1714/1716/17655 • Rotguss • Zinnbronzen • Bleibronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sondermessinge • Kupferchrom • Leitkupfer • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Technologische Parameter: Maschinenguss: Kastengrößen 600 x 450 x 150 mm, 670 x 400 x 120/200/240 mm, Gussstückmasse: 0,1 – 50 kg Handformguss max. Kastengrößen 1000 x 1000 x 200 mm, 1300 x 800 x 200 mm Gussstückmasse: 0,1 – 100 kg Leistungsumfang: • Formguss nach Zeichnung bzw. gelieferten Modell • Guss auf Wunsch mit Prüfungszeugnis • Herstellung der Modelle • Wärmebehandlung • Vor- und Fertigbearbeitung nach Kundenwunsch • Beratung zu gießgerechter Konstruktion • Lagerung der Modelle

Auf einwandfreie Oberflächen Ihrer Gussteile können Sie sich verlassen - denn die Grundlage hierfür legen wir bereits in der Formerei. Damit jedes Ihrer Gusssteile eine saubere und perfekte Oberfläche aufweist, produzieren unsere qualifizierten Gießereifachkräfte für Sie präzise Formen. Hierzu nutzen wir zwei vollautomatische Absenkformmaschinen in verschiedenen Formkastengrößen. Kleinformanlage mit AS 1 und AS 2 HWS EFA-SD 3 Kastengröße: 620x620x220 / 220 + 50 mm Stückgewicht: 1 kg bis 120 kg Großformanlage mit AS 1, AS 2. As 3 und LAS 1 - HWSDAFM-S-7 Kastengröße: 1500x1200x400 / 400 +50 mm Stückgewicht: 80 kg bis 1000 kg

Dank der Aufstellung unseres hauseigenen Formenbaus können wir flexibel und schnell auf individuelle Anforderungen und Wünsche unserer Kunden reagieren. Gleichgültig, ob es sich hierbei um Neu- oder Prototypenherstellung, Änderungs-wünsche, Entwicklungs-qualifizierungen durch Tests, Wartung und Pflege oder Reparatur und Instandsetzung von vorhandenen Werkzeugen handelt. Neben der Produktionsanwendung in unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei bauen wir Kunststoffspritzgussformen auch als Dienstleistung für Ihre eigene Produktion. Durch die unmittelbare Verbindung zwischen Formenbau und Spritzerei ist eine optimale Anpassung zwischen Werkzeug und Produkt möglich. So können wir schnell und unbürokratisch auf notwendige Maßnahmen reagieren. Zudem bieten wir Leistungen in der Lohnmetallbearbeitung, wie Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen sowie Draht- und Senkerodieren mittels CNC gesteuerten Maschinen an. Für Endkunden und Lohnauftraggeber macht sich unser hausinterner Werkzeugbau gleichermaßen bezahlt. Dabei reichen unsere Fertigungsmöglichkeiten von einfachen Prototypenwerkzeugen bis hin zu komplexen und hochmodernen Spritzgusswerkzeugen für die Großserienproduktion.

Flexibilität bei Herstellung, Stückzahl und Abmessung Ganz gleich, ob Sie Gussteile in großen oder kleinen Stückzahlen oder gar einen Prototypen bei uns in Auftrag geben: Wir bei Esterer reagieren flexibel auf Ihre Anforderungen und bieten Ihnen, unseren Kunden, bestmöglichen Service und hochwertige Gussprodukte zu wirtschaftlichen Konditionen. Grundlage hierfür bildet nicht zuletzt unser breites Spektrum an Herstellungsverfahren von Gießformen. Entsprechend Ihrer Auftragsgröße und den produktspezifischer Anforderungen, wählen wir die für Sie kostengünstigste und effektivste Methode aus. Große Unterschiede in der Wandstärke, feine Kerngeometrien oder dünnwandige Gussteile? Kein Problem! Unsere qualifizierten Mitarbeiter realisieren Ihre Wünsche mithilfe hochwertiger und erprobter Hilfsstoffe. Größtmögliche Flexibilität erreichen wir zudem durch Formanlagen, die für häufige Modellwechsel ausgelegt sind und eine hohe Wiederholungsgenauigkeit garantieren. Für ein optimales Sand-Guss-Verhältnis sorgt die feine Abstufung unserer Kastengrößen. Und in der Kernmacherei können wir auf eine Vielzahl leistungsfähiger Herstellungsverfahren zurückgreifen. Folgende Formverfahren bieten wir Ihnen an: • Handformen • Maschinenformen • Kernherstellung Überzeugen Sie sich auf den folgenden Seiten von der Leistungsfähigkeit unserer Gießerei! Sie haben Fragen zu den einzelnen Formverfahren? Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Auf Basis der CAD-Pläne unserer Inhouse-Werkzeugkonstruktion oder entsprechend den CAD-Plänen des Kunden, stellt unser Formenbau die entsprechenden Werkzeuge, technischen Dreh- und Frästeile, Elektroden und/oder Spezial-Spritzgiesswerkzeuge her. Egal ob es sich um die Neu-Erstellung von Werkzeugen dreht, um Änderung, Erweiterung oder Modifikation von Werkzeugen, oder um die Reparatur, Instandhaltung und Wartung – unser Werkzeugbau kümmert sich professionell und sorgsam um die Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen unserer Kunden. Das Bearbeitungsspektrum umfasst sämtliche Verfahren die ein moderner Werkzeugbau leisten muss: Fräsen, Draht- und Senkerodieren, Flach- und Rundschleifen, Draht- und Funkenerosion, 3D-Fräsen, etc.. Ein Hightech-Maschinenpark, mit drei Hochleistungs-Draht- und Senkerodieranlagen, zahlreichen Flach- und Profilschleifmaschinen, Präzisionsfräsmaschinen, Drehmaschinen und Koordinatenschleifmaschinen, sowie leistungsstarke Pressen schaffen in Verbindung mit dem Know-how unserer Facharbeiter ein einzigartiges Umfeld für die Herstellung von absoluten Präzisionswerkzeugen: ◦ Werkzeuge für Presstechnik ◦ Vorrichtungen ◦ Elektroden ◦ Spritzgiesswerkzeuge mit Freiformflächen ◦ Mehrfach-Heisskanal-Werkzeuge ◦ Mehrkomponenten-Spritzgiesswerkzeuge ◦ Einlege- und Verbundwerkzeuge ◦ Backen- und Schieberformen ◦ Faltkernformen für Gewinde und Hinterschneidungen ◦ Einzelteilefertigung nach Zeichnung und Daten (Kleinserien)

Als Spezialist für individuelle Werkzeuge bieten wir ein umfassendes Portfolio an Lösungen und Leistungen. Unser moderner Maschinenpark gewährleistet große Flexibilität, Prozesssicherheit und höchste Qualität. Wir sind unabhängig von Zulieferern dank hoher Fertigungstiefe. Unsere wirtschaftliche Kalkulation, deutsche Qualität, lange Lebensdauer, kurze Reaktionszeiten, über 55 Jahre Erfahrung, Herzblut & Engagement, hohe Präzision sowie maßgeschneiderte Lösungen zeichnen uns aus.

Mit unseren hochtechnischen 5-Achsen CNC-Maschinen bieten wir unseren Kunden Ergebnisse mit absoluter Präzision. Jeder Mitarbeiter von KLEINE Engineering fertigt die von Ihnen benötigten Werkzeuge mit Leidenschaft und aktuellem technischen Verständnis. Unser leistungsstarker Maschinenpark stellt Bauteile bis zu einer Größe von 2400mm x 1200mm x 1000mm her. Werkzeuge, Formen, Kokillen, Kernkästen und Vorrichtungen unterliegen unseren strengen Qualitätskontrollen. Dieser Geschäftsprozess ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015.

Für Ihren Weg zur perfekten Form Das Werkzeug ist der Grundstein für Ihr Produkt, welches alle Qualitätsansprüche erfüllen muss. Um dieser Anforderung gerecht zu werden, greifen wir auf unsere Expertise von über 70 Jahren Werkzeugbau zurück. Wir bauen Press- und Spritzgießformen für Bipolarplatten, Thermoplaste, Elastomere und Duromere. Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung – von der Planung bis zum produktionsbereiten Werkzeug. Dazu nutzen wir eine Vielzahl an Fertigungstechnologien, wie Fräsen, Drehen, Draht- und Senkerodieren. Durch unsere CAD/CAM-Schnittstelle können wir auch die kompliziertesten Geometrien fertigen. Dadurch, dass die Fertigungsschritte alle bei uns im Haus stattfinden, sparen wir Transportwege und damit CO2 und Zeit ein. Sie möchten die Qualität Ihrer Kunststoffteile sicherstellen? Wir bauen für Sie Prüf- und Messlehren, mit denen Sie die Maßhaltigkeit Ihrer Teile dokumentieren können.

KONSTRUKTION Bei der Konstruktion und Auslegung der Werkzeuge stehen die Kundenanforderungen im Mittelpunkt. Gestützt auf moderne 3D-CAD/CAM-Systeme erfolgt die technische Umsetzung der Bauteildaten in Formen und Werkzeuge. WERKZEUGFERTIGUNG Für die Fertigung unserer Werkzeuge nutzen wir unseren modernen Maschinenpark. DIENSTLEISTUNGEN Unsere erweiterten Dienstleistungen umfassen sowohl die Baugruppenmontage, als auch die mechanische Nachbearbeitung vorn Spritzgussteilen. Dafür setzen wir vielfältige Technologien ein wie z.B. Kleben, Löten, Vergießen. Für die Veredelung Ihrer Bauteile arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. Die Qualität Ihrer Bauteile wird durch spezifische Prüfungen sichergestellt.

In unserem Werkzeugbau (Formenbau) fertigen wir auf computergestützten Maschinen Werkzeuge und Vorrichtungen für die Kunststofftechnik. Langjährige Erfahrung und unsere hauseigene Spritzguss-Produktion sind dabei die entscheidenden Faktoren, die sich in einer besonders hohen Produktionseffizienz wiederspiegeln. Unsere Kunden profitieren von höchster Präzision bei der Erstellung ihrer Werkzeuge und Formen, schnellen Fertigungszeiten sowie der kompetenten Umsetzung ihrer produktspezifischen Anforderungen. ---

Modellreparaturen, Änderungen, Anschnitt- und Speichersystemberechnungen im hauseigenen Modellbau Neuerstellung von Modellen und Werkzeugen mit kooperierenden Modellbauern - vorrangig in Deutschland

Hohes Leistungsspektrum durch Vielseitigkeit und modernen Maschinenpark. Im Bereich Werkzeugbau sind wir Ihr Partner für diverse Werkzeugarten. Fragen Sie unser Teilespektrum sowie unsere Formgrößen unverbindlich an.

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. • Sandguss • Kokillenguss • Druckguss • Kernfertigung

Für komplexe Aufgabenstellungen.

Um am Markt erfolgreich zu sein, wird mehr und mehr die Fertigung aus einer Hand gefordert. Dies bedeutete für uns eine Vertiefung der Wertschöpfungskette und die Investition in neue Bereiche. Mit Hilfe starker Partner, zählen wir neben der Fertigung und Montage des Bauteils ebenso die Konstruktion und den Bau des Werkzeuges zu unserem Leistungsspektrum. Die WZ Formentechnik ist auf die Konstruktion sowie den Bau der Spritzgusswerkzeuge spezialisiert. Auf modernsten Fräszentren, Erodieranlagen und Schleifmaschinen entsteht das „ Herz“ eines jeden Kunststoffteiles. Neben Serienwerkzeugen zählen auch Proto-Werkzeugen bzw. Proto-Einsätzen, Vorserienwerkzeuge zum Leistungsumfang. Optimierungen und Reparaturen gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum. Durch die langjährige Erfahrung der Formenbauer werden bereits in der Konstruktion und Bauphase die hohen Qualitätsansprüche umgesetzt.

RSB - der Systemlieferant Seit 2001 ist RSB auf dem Markt der Zulieferer des Formenbaus vertreten. Damals begannen wir sukzessive mit einem auf den aktuellen Bedarf zugeschnittenen Lager. RSB gibt sich dabei als bescheidener Partner, der aber über die Zeit hinweg immer selbstbewusster mit viel gutem Service und hoher Flexibilität auftritt. Das kommt an. Im Vertrieb hat unser Kunde noch seinen direkten Ansprechpartner, außerhalb unserer Bürozeiten und sogar am Wochenende bekommt er jederzeit Auskunft über Preise und Lagerverfügbarkeiten via Internetkatalog. Investiert wurde in jüngster Vergangenheit vornehmlich für den Bereich Sonderbearbeitung. Hier liegt auch der konsequente Schwerpunkt des Unternehmens. Bearbeitungen sind bis zu einer Größe von 6.000 x 3.100 mm möglich. Auch im 5-Achs Bereich. Aber auch Kleinteile als Einzelstück oder Kleinstserien bzw. alle Anarbeitungsstufen werden angeboten. RSB sieht sich hier also nicht als ein klassischer Normalienlieferant - sondern als Dienstleister für alle Fälle - ganz genau so, wie der Kunde es wünscht.

Für den reibungslosen Ablauf fertigen wir Ihre Prototypen in der hauseigenen Werkstatt. Mit langjährigen, regionalen Partnerunternehmen wickeln wir für Sie die Konstruktion, Machbarkeit und Herstellung Ihrer Tiefziehwerkzeuge ab. Im Regelfall erstellen wir zu jeder Tiefziehform die passende CNC Fräsvorrichtung, die genau auf unsere Anlagen und die Anforderungen ausgelegt sind. Für Ihre Kunststoffteile erstellen wir auf Wunsch Aluformen poliert / temperiert, KH-Formen, Ureol und Holzformen. Kostenoptimiert und immer auf Ihren Vorteil bedacht.

Schon in einem frühen Stadium arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen und erörtern jedes Detail des Projektes. Dabei bringen wir in jedes Projekt, an dem wir beteiligt sind, unsere Erfahrung und unser Können mit ein. Bereits in der Planungsphase können wir gemeinsam mit unseren Kunden den Grundstein für einen zuverlässigen und optimalen Spritzgießprozess in der Serienfertigung legen. Unsere Leistungen umfassen alle Tätigkeiten von der Konstruktion der Spritzgießform bis zur Herstellung, Verpackung und Versand des Serienteiles. Wir fertigen alle Formen genau nach den Vorgaben unserer Kunden und garantieren die vereinbarte Ausbringmenge, um sicher zu stellen, dass unsere Kunden den optimalen Nutzen aus ihrer Investition ziehen.

Wir fertigen spezielle Tiefziehformen und Tiefziehwerkzeuge für Vakuum-Verformung mit Aufbauten, Kühlung und Heizung je nach Bedarf. In unserer Werkstatt entstehen individuelle Tiefziehformen. Um eine höchstmögliche Präzision bei der Produktion der Formen zu erreichen, verwenden wir durchgängig, vom ersten bis zum letzten Arbeitsschritt, 3D-Software. Durch moderne Herstellungsverfahren, die durch unseren Maschinenpark abgedeckt werden, fertigen wir Formen, die perfekt für Ihren Produktionsbereich einsetzbar sind.

Herstellen von Arbeitsformen für Feuerfeststeine in unterschiedlichsten Formen und Größen zur Verwendung in der Glas- und Hochofenindustrie.

Werkzeugbau spezialisiert auf Schäumwerkzeuge aller Art. Im Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. m Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. Fallende Stückzahlen durch die steigende Produktvielfalt in der Automobilindustrie erlaubt es, immer mehr Spritgusswerkzeuge aus Aluminium herzustellen. Hier sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Formeinsätze oder Los- und Einlegeteile benötigen. Wir bevorraten verschieden Aluminiumlegierungen, und sind deshalb in der Lage kurzfristig Aufträge für Sie abzuarbeiten. Verschiedene Beschichtungen verbessern die Verschleißeigenschaften von Aluminium. Wir fräsen Rippen von 1x30mm bis 2x60mm

Die Umsetzung individueller Kundenwünsche, flexible Auftragserledigung und ein hohes Maß an Kundennähe sind Grundvoraussetzungen, die wir bieten können. Im Bereich Formen- und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsportfolio an. Dabei zeichnen wir uns vor allen Dingen durch unseren hohen Qualitätsstandard aus. Dies wird ermöglicht durch Präzision in allen Arbeitsschritten. Leistungen im Überblick • Flachschleifen • Senkerodieren • Drehen • Fräsen • Lasern • Härten • Konstruieren

Unsere langjährige Konstruktionserfahrung sowie der Einsatz modernster CAD Software bietet Ihnen ein Optimum an Kostenersparnis und Funktionalität. Wir arbeiten flexibel und zuverlässig bei höchster Qualität. Katalog: https://drive.google.com/file/d/15C_3JiwkitksU-uGKsSuAtVY0OY49Fur/view?usp=sharing

Unsere Vorgabe: Qualität und Präzision bis in den mµ-Bereich zu fertigen. Im Werkzeugbau findet unser hoher Qualitätsanspruch seinen grundlegenden Beweis. Auch deshalb lassen viele Kunden Werkzeuge für die eigene Produktion bei uns fertigen. Durch Aufbau und ständige Optimierung der eigenen Konstruktion, werden heute Formen bis zu einer Größe von 800 x 1000 mm und einem Maximalgewicht von 1500 kg im eigenen Hause entwickelt, mit CAD konstruiert und online über CAD/CAM gefertigt. Extern erstellte Konstruktionszeichnungen können von uns in allen gängigen Datenformaten übernommen werden. Unser moderner Maschinenpark ist überwiegend mit rechnergestützten Anlagen ausgestattet. Der Werkzeugbau basiert auf einem umfassenden integrierten Datenmanagementsystem. Alle gängigen Schnittstellen zu CAD-Systemen sind integrierter Bestandteil des Gesamtkonzepts - so bekommt der Transfer der Daten eine neue Dimensionen in punkto Geschwindigkeit und Verfügbarkeit.

Von der Konstruktion zum fertigen Produkt mit innovativen Lösungen: Wir übernehmen die Komplettfertigung Ihrer Spritzgussform. In unserem modernen Maschinenpark kommen CNC-Fräs- und Drehmaschinen der neuesten Generation zum Einsatz. Bemusterungen der Spritzgussformen können im eigenen Haus durchgeführt werden. Dadurch wird eine äußerst kurze Durchlaufzeit und schnelle Reaktionsmöglichkeit gewährleistet.

Unsere Fachleute sind in allen Verfahren zuhause und unser Formenbau realisiert Blasformen für alle bekannten Herstellungsverfahren. Die Herstellung geblasener Kunststoff-Hohlkörper kennt eine Vielzahl verschiedener Verfahren und jedes hat seine Eigenheiten. Unsere Fachleute sind in allen Verfahren zuhause und unser Formenbau realisiert Blasformen für alle bekannten Herstellungsverfahren. Mit Unterstützung modernster Technologien wie der Simulationstechnik, verschiedener Sinter- und 3D-Druck-Verfahren sowie dem simultanen High-Speed-Fräsen in 5 Achsen setzen wir die Wünsche unserer Kunden in der kürzest möglichen Zeit um. Unsere moderne technische Ausstattung, in die wir permanent investieren, sowie unser großes Zulieferernetzwerk machen uns flexibel und unabhängig. Trotz modernster Ausstattung sind im Blasformenbau die Mitarbeiter das wichtigste Element für Qualität und Erfolg. Deshalb verfügen alle unsere Mitarbeiter über mindestens eine qualifizierte Berufsausbildung, zu der eine meist jahrelange Erfahrung hinzukommt. Das Ergebnis sind Blasformen, die sich bezahlt machen. Dabei bestechen unsere Blasformen nicht nur durch Funktionalität und Präzision, sondern auch durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. So gewährleisten Meissner-Blasformen die höchstmögliche Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden.

Die Formenbau Schwendemann GmbH ist Ihr erfahrener und zuverlässiger Partner für Formenbau in höchster Präzision. Mit einer langen Unternehmensgeschichte und einem modernen Maschinenpark bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochwertigen Formen, insbesondere für Kunststoff-Spritzgießwerkzeuge. Unsere Formenbau-Dienstleistungen umfassen: 1. Teileentwicklung und Konstruktion: Unser Expertenteam unterstützt Sie von Anfang an bei der Entwicklung und Konstruktion Ihrer Formen. Wir beraten Sie bei der Materialauswahl und der optimalen Gestaltung Ihrer Werkzeuge. 2. Werkzeugkonstruktion: Mit modernster CAD/CAM-Software und Konstruktionsarbeitsplätzen sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeugkonstruktionen zu erstellen. Unsere Systeme unterstützen eine Vielzahl von Dateiformaten, um sicherzustellen, dass Ihre Ideen in die Realität umgesetzt werden können. 3. CNC-Fräsen (3-, 5-Achs, HSC): Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstoffen und die Herstellung komplexer Werkstücke. Wir bieten 3-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen sowie Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC). 4. Drehen: Sowohl konventionelle Drehmaschinen als auch CNC-Drehen ermöglichen die Herstellung von Werkzeugen und Formen mit komplexen Geometrien. 5. Senkerodieren: Unsere Zimmer+Kreim Senkerodiermaschinen erlauben die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen mit Graphit-Elektroden. Wir können Oberflächen bis zu VDI16 erodieren. 6. Drahterodieren und Startlocherodieren: Unsere Drahterodiermaschinen und Startlocherodiermaschinen ermöglichen die Herstellung von Werkzeugen mit feinsten Details und engsten Radien. Wir unterstützen gängige CAD-Austauschformate. 7. Laserschweißen: Als Spezialisten im Laserschweißen bieten wir Verbindungen mit minimaler Wärmeeinbringung, punktgenaues Schweißen und die Möglichkeit, nahezu alle Materialien zu schweißen. Auch das Aufschweißen von Hartmetallen bis 64HRC ist möglich. 8. Laserbeschriften / Lasergravieren: Wir gravieren und beschriften eine Vielzahl von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Graphit. Unsere moderne 60 Watt Ytterbium Faserlaser-Technologie ermöglicht vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. 9. Messen und Prüfen: Wir verwenden Zeiss Koordinatenmessgeräte, optische 2D-Messmikroskope und Handmessgeräte, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. 10. Flach- und Rundschleifen: Für präzise Oberflächenbearbeitung stehen Schleifverfahren zur Verfügung. 11. Glasperlen- / Sandstrahlen: Unsere Strahlanlagen bieten eine gründliche Oberflächenbehandlung für Ihre Werkzeuge und Formen. 12. 3D-Druck: Mit unserem Stratasys Mojo 3D-Drucker können wir Prototypen und Modelle in ABS-Material erstellen. Die maximale Bauraumgröße beträgt 127 x 127 x 127 mm. Formenbau Schwendemann GmbH verfügt über das Knowhow, die Technologie und die Erfahrung, um Ihren individuellen Anforderungen im Formenbau gerecht zu werden. Wir sind bestrebt, exzellente Ergebnisse zu liefern und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Formenbau-Projekte zu besprechen und ein unverbindliches Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteilen zur Anwendung. Zerspanungstechnik Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteieln zur Anwendung. Dabei kommen konventionelle und CNC-Drehmaschinen zum Einsatz. Exakte Maßhaltigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten bei der Auftragsbearbeitung können somit gewährleistet werden.