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Pico – Vakuumschalter mit IO-Link

Pico – Vakuumschalter mit IO-Link

Der Pico-Druckschalter bietet zwei unabhängig voneinander einstellbare elektrische Schaltausgänge, die beide bis 250 mA belastet werden können. Neben der klassischen Programmierung vor Ort per Taster und dem gut ablesbarem LED-Display bietet dieser Industrie-4.0 taugliche Transmitter eine IO-Link-Schnittstelle zur zentralen Überwachung und Diagnose. Das macht sie Industrie-4.0 tauglich und zukunftssicher für die Nutzung in einem modernen Sensornetz. Pico Druckschalter sind für die Druckbereich von -1..0 bar / -1..1 bar / -1..10 bar / 0..10 bar und 0..12 bar mit G1/8“ oder NPT1/8“ Gewinde als Druckanschluss erhältlich. Die Versorgungsspannung von 10..30 V wird über einen M8 oder M12 Steckverbinder angelegt. Über die beiden weiteren Kontakte sind zwei elektrische Schaltausgänge mit je 250 mA Belastbarkeit zur direkten Ansteuerung von Ventilen sowie der IO-Link-Ausgang ansprechbar. Druckbereiche: -1 bis 0 bar -1 bis 1 bar -1 bis 10 bar 0 bis 10 bar 0 bis 12 bar Eigenschaften - Druckanzeige und Programmierung per 3-stelligem LED-Display - Schaltzustandsanzeige per LED - Druckbereiche: -1..0 bar / -1..1 bar / -1..10 bar / 0..10 bar / 0..12 bar - Druckanschluss: G1/8“ oder NPT1/8“ Aussengewinde - Elektrischer Anschluss: M8- oder M12-Schraubverbindung - Versorgungsspannung: 10,8 V .. 30 V - Stromaufnahme: < 15 mA (< 3 mA im Energiesparmodus) - Zwei PNP-Schaltausgänge, je 250 mA (optional NPN), kurzschlussfest - Schaltfrequenz: max. 200 Hz - Hohe Wiederholgenauigkeit von ±0,2 % F.S. - Messpräzision von ±2 % F.S. - Schaltmodi: Hysterese, Fensterkomparator, Separate Ein-/Ausschaltverzögerung, Öffner/Schließer - IO-Link, Version 1.1, Frametyp 2.2 - Betriebstemperatur: -10 .. 60 °C
Metallisierung

Metallisierung

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.