Finden Sie schnell fräsem für Ihr Unternehmen: 6051 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe N Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material group N

Gewürzmühle Elegant mit Keramik-Mahlwerk Mündung: 41 Spezial Höhe (mm): 35,7 Frischesiegel: Nein

Wir bieten höchste Präzision, vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Dreh- und Fräsbearbeitungen. Dreh- und Frästeile Zeichnungsteile sind unsere Stärke! Wir bieten höchste Präzision, vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Dreh- und Fräsbearbeitungen. Unser Maschinenpark ermöglicht eine Stangenbearbeitung bis Ø80 mm und Längen bis ca. 700 mm. Darüber hinaus sind auch größere Durchmesser mit einer Futterbearbeitung möglich. Mit insgesamt 11 Dreh-/Fräszentren für die Kurzbearbeitung und 4 Langdrehautomaten können wir sehr flexibel auf Ihre Bedarfe reagieren. Speziell für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus Sonderwerkstoffen haben wir inzwischen knapp 20 Jahre praktische Erfahrung.

Moderne Maschinen ermöglichen uns, ein umfassendes Sortiment an anspruchsvollen Drehteilen in unterschiedlichen Auflagenstärken zu erstellen. Nach Angaben des Kunden werden nicht nur Standardbauteile, sondern auch komplexe CNC-Drehteile angefertigt.

5-Achs-Bearbeitung von Großbauteilen

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-Fräsarbeiten Präzision und Vielseitigkeit vereint. Von Prototypenbau bis zur Serienproduktion – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für erstklassige CNC-Fräsarbeiten. Unsere fortschrittlichen Fräsarbeiten bieten nicht nur Präzision, sondern auch eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für unterschiedlichste Projekte. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu garantieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und unser moderner Maschinenpark gewährleisten exakte Ergebnisse. 2. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von einfachen Bauteilen bis zu komplexen Prototypen – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien, wir passen unsere Fräsbearbeitung exakt an Ihre Anforderungen an. 3. Effiziente Lösungen für jede Herausforderung: Unsere CNC-Fräsarbeiten sind nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, um die Bearbeitungszeiten zu minimieren und Ihnen eine schnelle Realisierung Ihrer Projekte zu ermöglichen. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-Fräsarbeiten - Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten - Effiziente Lösungen für jede Herausforderung - Erleben Sie die Präzision und Vielseitigkeit unserer CNC-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich der CNC-Bearbeitung.

CNC mit Abmessungen bis 1825mm x 800mm x 600mm Genauigkeit ± 0,01 mm BAZ mit 4. Achse (Abmessungen bis 500 mm x 250 mm x 250 mm) BAZ mit 5 Achsen (Drehtisch D = 800 mm) max. Teilegewicht 600 kg

Die Blasius GmbH ist ein Inhaber-geführtes Unternehmen in der 3. Generation. Um mit hoher fachlicher Kompetenz anspruchsvolle Aufgaben lösen zu können beschäftigt das Unternehmen unter anderem einen Drehermeister, einen Feinwerkmechanikermeister und einen Industriemeister in Fachrichtung Drehtechnik Schnelle Angebotsabgaben sichern unseren Kunden größte Flexibilität bei der Auftragsbearbeitung. Termintreue steht in unserem Unternehmen an übergeordneter Stelle. Schnelligkeit, Flexibilität und hohe Kundenzufriedenheit sind die Merkmale des Unternehmens.

Für schwere Reinigungs- und Aufrauarbeiten. Sie kommt überall dort zum Einsatz, wo grossflächige Betonsanierungen, das Entfernen von Betonschlemme, Schmutzkrusten, Kunststoffbelägen oder das Aufrauen von glatten Böden zum Alltagsgeschäft gehören. Sie bewährt sich auch bei Demarkierungsarbeiten und beispielsweise zum Entfernen von Gummibelägen auf Flughäfen. extrem kleiner Wenderadius, einfaches Aushubverfahren 4 & 8 & 12 Wellentrommeln zur Bestückung von kleinen und großen Werkzeugen Serienmäßig bestückt mit: 4 Wellentrommel mit 72 Achtkantlamellen groß zum Abfräsen und Rillieren auf Beton und Estrich. Artikelnummer: AXVA30hy Versandgewicht: 310 Kg Gewicht: 278 kg und 30 kg Zusatzgewicht Vorschub: hydraulisch Arbeitsbreite / Fräsbreite: bis 300mm Randabstand: 90 mm Elektromotor: 380 V, 16 Ah 7,5 kw Trommel: 1400 U/Min

Auch als einfache Tisch- oder Standausführung lieferbar.

Mit Hilfe eigener CNC-Fräsen realisieren wir Ihre Modelle und Formen. Unsere 5-Achs-Fräse erzeugt vergleichsweise günstige und besonders detailtreue Modelle. Gefräste Bauteile weisen eine hohe Präzision und Stabilität auf und lassen sich hervorragende mit anderen Techniken kombinieren. Der große Bauraum unserer 5-Achs-Fräse von 3000x2500x1250mm ermöglicht auch das Bearbeiten großer Teile und Modelle.

Produktbeispiele für CNC-Fräsbearbeitung

Zukunftsorientiert – Immer in Bewegung

Wir schleifen PKD und CBN Werkzeuge.

Mit dieser Maschine werden Längs- und Quernuten in Kanthölzer gefräst. Die Längsnuten (Bandstahlnuten) werden auf der Oberseite, die Quernuten auf der Unterseite gefräst. Die Nutpositionen und -abmessungen können frei programmiert werden. Es sind Werkzeugspeicher für bis zu 64 verschiedene Werkzeuge verfügbar, so können z.B. Fräser für abgerundete Nuten eingesetzt werden.

Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren mit leistungsfähigen CNC-Drehautomaten sowie Fräs- und Bearbeitungszentren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Sie deckt ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Eine permanente Materialverfügbarkeit verhindert Engpässe und steigert die Terminsicherheit. Außerdem produzieren wir mit Fräs- und Schneidplottern große Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben z.B. zu Antriebsplatten, Abdeckungen oder Halterungen. Werkstoffe Alle Kunststoffe, insbesondere PA, PC, PE, PEEK, POM, PP, PS, PTFE sowie PUR (Polyurethan, Vulkollan®). Weitere Werkstoffe verarbeiten wir auf Anfrage. Formen, Dimensionen, Anwendungen Gedrehte Dichtungen wie Dichtringe, Stütz-, Spiral- und O-Ringe, sowie sonstige Formringe bzw. viele technische Teile fertigen wir mit CNC-Präzision in: Stangenbearbeitung bis 100 mm Durchmesser Futterbearbeitung bis 3.000 mm Durchmesser Plattenbearbeitung bis 3.000 x 2.000 x 70 mm (L x B x H) Fräs-Bearbeitungszentrum 410 x 280 x 160 mm (L x B x H) Dreh- und Frästeile von SPÄH erfüllen als multifunktionale Konstruktionsbauteile wichtige Aufgaben in vielen Bereichen.

Auf der Fräsmaschine werden Präzisionsfräsoperationen wie Trennen, Poolbearbeitung, Nuten, Fasen, Verzahnungsöffnung, Seitenbearbeitung durchgeführt.

Aufsteckfräser, Einschraubfräser, Schaftfräser für Wendeschneidplatten zum Schruppen und Schlichten.

Kraftvoll, Dynamisch Die Horizontalen Bearbeitungszentren von HYUNDAI WIA sind geeignet für aufwendige Vorgänge, präzise Bohrungen, Gewindeschneiden, Karussellbearbeitung oder Fräsen und beweisen im täglichen, eigenen Einsatz höchste Zuverlässigkeit. - Kraftvoll Dynamisch - Flachgeführtes Bearbeitungszentrum - Bohrwerke

Frästeile werden auf hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren gefertigt, die Verfahrwege bis zu X1200mm, Y500mm, Z500mm ermöglichen. Präzision neu definiert: CNC-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH Überblick: Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision mit den CNC-Fräsarbeiten von Helmut Christmann GmbH. Unsere Frästeile werden auf hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren gefertigt, die Verfahrwege bis zu X1200mm, Y500mm, Z500mm ermöglichen. Von 3-Achsen bis hin zu 5-Achsen-Bearbeitung bieten wir ein breites Spektrum für individuelle Anforderungen in Einzel- und Serienproduktion. Eckdaten Frästeile: Verfahrwege: Bis max. X1200mm, Y500mm, Z500mm Bearbeitungstypen: 3-Achsen-, 4-Achsen-, 5-Achsen-Bearbeitung HSC-Fräsen: Über 60 HRC für extreme Präzision Mikro-Fräsen und Bohren: Bis Ø 0,06mm für feinste Details Bearbeitungszentrum: 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenbahnhof Verarbeitbare Materialien: Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Messing, Bronze, Kunststoff, Nichteisenmetallen, gehärteten Werkstoffen Präzise Perfektion: Unsere CNC-Fräsarbeiten definieren Präzision auf eine neue Ebene. Mit Verfahrwegen bis zu X1200mm, Y500mm, Z500mm bieten wir nicht nur Raum für kreative Gestaltung, sondern auch die Möglichkeit, selbst anspruchsvollste Projekte umzusetzen. Einzigartige Merkmale: Vielseitigkeit der Bearbeitung: Von 3-Achsen bis zu 5-Achsen-Bearbeitung für komplexe Formen HSC-Fräsen: Über 60 HRC für extrem harte Werkstoffe – für herausragende Präzision Mikro-Fräsen und Bohren: Bis Ø 0,06mm für feinste Details und filigrane Arbeiten Effiziente Serienproduktion: 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Palettenbahnhof für reibungslose Serienfertigung Materialvielfalt: Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Messing, Bronze, Kunststoff, Nichteisenmetallen, gehärteten Werkstoffen Flexibilität für Ihre Anforderungen: Ob Einzelteile mit komplexen Formen oder Serienproduktion mit höchster Effizienz – unsere CNC-Fräsarbeiten passen sich Ihren individuellen Anforderungen an. Dank unseres breiten Spektrums an Materialien können wir nahezu jede Idee in die Realität umsetzen. Qualität und Innovation – Unser Credo: Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf Qualität und Innovation. Unsere CNC-Fräsarbeiten repräsentieren das Bestreben nach Perfektion in jedem Detail. Vertrauen Sie uns für Präzision, Zuverlässigkeit und Innovation. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um Ihre CNC-Fräsprojekte zu besprechen. Helmut Christmann GmbH – Ihr Partner für CNC-Fräsarbeiten auf höchstem Niveau.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Stahl gelb verzinkt; 4.0 x 30 bis 6.0 x 160 mm Größe: 4.0 x 30 bis 6.0 x 160 mm

Hier ein paar Daten zu unserer CNC- Fräsmaschine: Hersteller: POSmill CE 1000 3- Achs Fräsmaschine Baujahr: 2019 Verfahrwege: X- Achse 1.000 mm, Y- Achse 600 mm, Z- Achse 600 mm Tischbelastung: 1.000 kg Steuerung: Heidenhain TNC 640 CAM Programmierung über Mastercam 2021 Verarbeitet werden alle gängigen Materialien von Aluminium bis Stahl Unsere Kunden sind aus den Bereichen Werkzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau sowie Konstruktionsbüros. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Kleinserien oder Prototypen.

Fräsbauteile jeglicher Art. von Einzelteilen bis zu komplexen Baugruppen von Stückzahl 1 bis zu Klein- und Mittelserien nach Skizzen, Zeichnungen, Mustervorlagen oder CAD-Daten Fräsbauteile jeglicher Art. Hochpräzise Fertigung auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen von Einzelteilen bis zu komplexen Baugruppen von Stückzahl 1 bis zu Klein- und Mittelserien nach Skizzen, Zeichnungen, Mustervorlagen oder CAD-Daten

Wir führen CNC-Fräsarbeiten als Einzelteil- oder Serienproduktion nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Datensätzen in den Formaten DXF, STEP und IGES durch. Dabei verarbeiten wir Metalle, Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie technische Kunststoffe. Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über 5 Achsen und eine Tischgröße von Ø 600 mm. Zusätzlich haben wir vertikale Bearbeitungszentren mit den Maßen x = 1.260 mm, y = 660 mm und z = 610 mm im Einsatz. Bei Interesse senden wir Ihnen gerne unseren Maschinenspiegel zu. Unser Management-System ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben CNC-Fräsarbeiten bieten wir auch konventionelle Bearbeitungstechniken an. Dafür stehen uns diverse Werkzeugmaschinen wie Spitzenlos- und Rundschleifmaschinen sowie Bandsägeautomaten zur Verfügung. Unsere Leistungen umfassen unter anderem das Nutenziehen bis zu einer Größe von 20 P9. Weitere Bearbeitungstechniken können auf Anfrage angeboten werden.

Mit unseren Leistungen Tieflochbohren, Drehen und Fräsen bündeln wir alle Leistungen der Zerspanung. Wir bieten unseren Kunden die komplette Auftragsabwicklung aus einer Hand. Einzelne Arbeitsschritte können so effektiv aufeinander abgestimmt und teilweise parallel ausgeführt werden. Auf diese Weise sorgen wir für Kosteneffizienz und absolute Terminsicherheit bei kürzesten Produktionszeiten. Bearbeitung Fräsen: max. Verfahrwegen X=1240 Y=680 mm Z=630 mm

Mit dem Hochgeschwindigkeitsfräsen von Kunststoff-Plattenmaterial bieten wir Ihnen eine flexible Alternative zum Spritzgießen an. Vergleichsweise lange Lieferzeiten für Spritzgießwerkzeuge entfallen und auf Änderungen am Teil kann sofort und kostengünstig reagiert werden. Aktueller Trend: Frästechnisch hergestellte Teile aus 1-seitig kratzfest beschichtetem Plattenmaterial mit rückseitiger Bedruckung im Siebdruck.

Die Rotor- und Gewindeschleifmaschinen der TG-Serie von PTG Holroyd sind seit langem der Maßstab für Präzision und Leistungsfähigkeit. Die Maschinen der TG-Serie sind extrem vielseitig und eignen sich sowohl für den Prototypenbau als auch für die Einzel- und Serienfertigung. Die TG-Modelle wurden in erster Linie für das Fertigschleifen von vorgefrästen, schraubenförmigen Bauteilen wie Schnecken, Pumpenspindeln und Rotoren entwickelt. Hohe Abtragsleistung und Präzision sind keine Gegensätze bei dieser Maschine, sondern Grundlage für ein hochpräzises Fertigen. Die automatische 3D-Messung bietet einen geschlossenen Regelkreis (Closed Loop), der es ermöglicht Korrekturen direkt an das Abrichtsystem zu senden. Dadurch erreicht man eine “perfekte” Profilerzeugung, ohne dass ein hohes Maß an Bedienerfähigkeiten erforderlich ist. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffsbedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale TG-SERIE Hohe Genauigkeit und effiziente Abtrags-leistung Entwickelt für Prototypen-, Kleinserien- und Serienfertigung Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln Optionale Hohlspindel für längere Bauteile Fortschrittliches, prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Schleifscheiben mit großem Durchmesser für maximale Lebensdauer der Scheibe Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) Bauteildurchmesser von 0 mm bis 350 mm je nach Bauteil und Profil Maximales Bauteilgewicht 500 kg

Obwohl die Blechverarbeitung schon sehr vielfältige Formgebung ermöglicht ist eine spanende Bearbeitung trotzdem zuweilen notwendig und gefordert. Wir beherrschen alle gängigen spanenden Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden und Schleifen. Nach Ihren Ideen und Wünschen fertigen wie kundenspezifische Werkstücke mit Präzisionsmaß. Dieser Arbeitsbereich schließt sich in unseren gesamten Fertigungsprozess ein und ist ein Teilbereich der Gesamtproduktion.

Lohnzerkleinerung mit verschiedenen Arten von Brechern und Mühlen vom Labor- bis zum halbtechnischen Maßstab. Mahlbarkeitsuntersuchungen und Herstellung von Produktmustern bis 100 t. Für die Lohnzerkleinerung stehen verschiedenste Arten von Brechern und Mühlen vom Labor- bis zum halbtechnischen Maßstab zur Verfügung. Feine und ultrafeine Mineralpulver werden mit unserer Modellmahlanlage hergestellt, die aus einer Kugelmühle und einem Feinstkornsichter besteht. Weitere Arbeitsschritte wie Mischen, Coatieren, Siebklassierung und Magnetscheidung werden bei Bedarf integriert. Langjährige Erfahrungen mit der Mahlung der unterschiedlichsten Materialien bis in einen Feinheitsbereich nahe 1 µm und die Kreativität unserer Mitarbeiter sind unsere Stärken, die uns auch für anspruchsvolle Anforderungen eine Lösung finden lassen. Die Kapazität unserer Modellmahlanlage erlaubt die Herstellung von Produktmustern in Losgrößen von 1000 kg bis etwa 100 t. Kleinere Muster verarbeiten wir in Labormühlen. Leistungen: 1. Mahlbarkeitsuntersuchungen im Labormaßstab bis hin zum halbtechnischen Maßstab 2. Design und Dimensionierung von Mahlanlagen 3. Optimierung bereits vorhandener Prozesse 4. Fehlerdiagnose 5. Entwicklung ultrafeiner Produkte 6. Produktion von Mustern für den Anwendungstest (Kilogramm bis Tonnenmaßstab) 7. Lohnmahlung Variationsmöglichkeiten der Modellmahlanlage: 1. Betriebsarten: Durchlaufmahlung, Kreislaufmahlung mit Sichter, Einzelbetrieb Sichter 2. Mühlenrohr-Durchmesser: 800 mm; 3. Mühlenlänge: 1 bis 2,5 m in 0,5 m Schritten 4. Mühlenpanzerung: Aluminiumoxid, Stahl 5. Austragssysteme: Überlauf, Austragskammer mit Schlitzwand (variable freie Austragsfläche) 6. Einbau von Trennwänden möglich 7. 2 x 1 m Schuss mit Keramik-Panzerung mit 4 Hub-Leisten von 30 mm Höhe 8. zusätzliche Aggregate: Siebe, Brecher, Magnetscheider