Finden Sie schnell fräsem für Ihr Unternehmen: 1203 Ergebnisse

In unserer neuen Halle haben wir die Betriebsabläufe optimal auf schnelle Durchlaufzeiten eingestellt. Die Fertigungskapazitäten liegen bei 5 - 10 Tonnen pro Tag. Alle Bleche können vor der Verarbeitung gestrahlt werden. In einer Aufspannung können wir Bohren, Fräsen, Beschriften und Brennen. Verarbeitet werden Blechdicken von 6 bis 200 mm. Das Stelzer-Qualitätsmanagement und eine sorgfältige Endkontrolle sorgen für einen gleichbleibend hohen Standard und gewährleisten die Fehlerfreiheit unserer Produkte. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen für Ihre Anfragen gerne zur Verfügung. Wenn Maschinen, Technik und Können zusammenkommen entsteht Qualität - wie in unseren Hallen.

Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen. Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonst VESPA 40/60/30 VGA Schneidmühle für Kunststoffe 30 KW, 300-500 kg/h. Einwurföffnug mm: 620×500 Rotor Durchmesser mm: 400 Durchsatzleistung kg/h: 300-500 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 300 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 300 Motor KW: 30,0 Abmessung mm: 1540x1190x2280 Gewicht kg: 1760 Optionen: Materialfördergebläse 4,0 | 5,5 | 7,5 | 11 kW und Big Bag-Füllstation. Zusätzlich gegen Aufpreis kann eine Schallisolierung geliefert werden. VESPA Schneidmühlen für Kunststoffe – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

Drehen, fräsen, bohren und sägen sind unsere Leistungen, die wir direkt in unserem Standort Iserlohn-Sümmern anbieten. Dabei sind wir absolut flexibel. Sei es in Hinblick auf verschiedene Metalle oder auch bei Durchmesser, Längen und Stückzahlen. Musterteile, Einzelteilfertigung oder Serienfertigung ist in unserem Betrieb möglich.

Bearbeitungszentrum 4-Achsen AXA VSC 2 Dreh- und Fräsbearbeitungszentrum Hitachi Seiki Super Hicell 250 Sowohl personell als auch maschinell sind wir sehr gut aufgestellt, um die hohen Qualitätsstandards und eine pünktliche Lieferung gewährleisten zu können. Deshalb ist unser Unternehmen der richtige Ansprechpartner in Sachen Lohnfertigung von Fräs- und Drehteilen und im Werkzeugbau.

Stationäre Fräsmaschinen, Fasenfräsmaschinen für eine effiziente und prozesssichere Kantenbearbeitung zur Schweißnahtvorbereitung Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Unsere stationären Anfasmaschinen sind optimal an die Anforderungen der Kantenbearbeitung in der Metallverarbeitung angepasst. Ein breit gefächertes Maschinenprogramm bietet Ihnen mit den darauf abgestimmten Bearbeitungsmethoden (Fräsen, Schleifen, Scheren, Schälen) wirtschaftliche Lösungen für die Anarbeitung von Schweißfasen oder optischen Fasen an geraden Kanten von sehr kleinen bis hin zu mittelgroßen, manuell händelbaren Teilen, von Rohren, Blechen und Segmenten.

ORION, Kombifräserdorn HSK63 D32 A160 DIN 69893-A Artikelnummer: 23160211 EAN: 4053625292974

Was ist eine CNC Holzfräse? Die Holzfräse wird, wie der Name schon sagt, für Holzarbeiten verwendet und gehört zu den Portalfräsen. Das bedeutet, dass der Fräskopf an einem Querbalken zwischen zwei Stangen befestigt ist. Diese Anordnung bildet ein Portal.

Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. 50/120/75 VGA Schneidmühle VESPA für Kunststoffe 75 KW, 700-1100 kg/h. Einwurföffnung mm: 1220×650 Rotor Durchmesser mm: 500 Durchsatzleistung kg/h: 700-1100 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 600 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 600 Motor KW: 75,0 Abmessung LxBxH mm: 2400x2100x 3070 Gewicht kg: 6800 Optionen: Materialfördergebläse 11,0 kW und Big Bag Füllstation Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. Die Schneidmühlen eignen sich ideal als Zentralmühlen für die Zerkleinerung von massiven Teilen. Ideale Ergänzung/Erweiterung für die Zerkleinerung nach einem Shredder als Nachmühle, um höhere Durchsatzleistungen zu erreichen. – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

CNC-Teilefertigung und Bohrwerksarbeiten vom Spezialisten. Auch außerhalb unserer Wertschöpfungskette -vom Zuschnitt bis zur einbaufertigen Baugruppe- fertigen wir für Sie Dreh-, Fräs- und Bohrwerksteile...: mit unserem Maschinenpark von rund 30 CNC-Bearbeitungsmaschinen in der bewährten WOLTERING-Qualität als Lohnarbeit oder inklusive Material immer aus 1. Hand.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Universaler Einsatz auf Fräsmaschinen und CNC Bearbeitungszentren, etc. Lieferumfang komplett mit Spannpratzen, Nutensteine, Handkurbel und Werkstückanschlag Sehr hochwertig • Körper aus hochlegiertem Stahl, gehärtet HRC 60 ± 2 • Modulares System mit Schnellwechsel • Mit Niederzugbacken • Parallelität: 0,005 / 100 mm • Rechtwinkligkeit: 0,02 mm / 50 mm • Spannwiederholgenauigkeit: 0,02 mm

Mörsermühle RM 200 mit Abstreifer aus PU (Mörser und Pistill bitte separat bestellen) 20.455.0001 RM 200 230 V, 50 Hz weitere Spannungsvarianten zum gleichen Preis auf Anfrage

Effizientes Arbeiten mit Universalverzahnung: Schnell viel Abtrag erzeugen bei gleichzeitig guten Oberflächenergebnissen Perfekte Maßhaltigkeit: Passt optimal in die Antriebsmaschine Kein gefährlicher Schaftbruch dank hochwertigem Stahlschaft Vorteile Der Allrounder: Viel Abtrag in kürzester Zeit. Mit diesem universell einsetzbaren Werkzeug kommen Sie schnell und effizient auf den verschiedensten Materialien zu einem guten Oberflächenergebnis. Der hochwertige Stahlschaft des Werkzeugs passt optimal in die Antriebsmaschine. Klemmen, Schlupf oder gar Schaftbruch gehören der Vergangenheit an. Produktbeschreibung Mit diesem Fräser-Set F5 Sortiment 5-teilig Schaft 3 mm aus universell einsetzbaren Frässtiften aus Hartmetall kommen Sie schnell und effizient auf den verschiedensten Materialien zu einem guten Oberflächenergebnis. Die Universalverzahnung BASE-X sorgt dabei für viel Abtrag in kürzester Zeit. Der hochwertige Stahlschaft der Frässtifte passt optimal in die Antriebsmaschine. Klemmen, Schlupf oder gar Schaftbruch gehören der Vergangenheit an. Dank Zink-Nickel-Beschichtung bleiben diese Werkzeuge rostfrei. Bestehend aus den Artikeln: A10010313322 - LUKAS Fräser HFA Zylinderform universal 3x13 mm Schaft 3 mm A10020313322 - LUKAS Fräser HFC Walzenrundform universal 3x13 mm Schaft 3 mm A10030605322 - LUKAS Fräser HFD Kugelform universal 6x5 mm Schaft 3 mm A10040313322 - LUKAS Fräser HFG Spitzbogenform universal 3x13 mm Schaft 3 mm A10100313322 - LUKAS Fräser HFF Rundbogenform universal 3x13 mm Schaft 3 mm

CNC-Frästeil 1.4301 als Beispiel. Je nach Stückzahl und Komplexität können wir Ihnen dieses Verfahren anbieten oder eine oft preisgünstigere Alternative.

Aus einer Vielzahl verschiedener Kunststoffe fertigen wir sowohl Dreh- als auch Frästeile nach Zeichnung. Diese werden insbesondere bei sensiblen Oberflächen eingesetzt. Bei Bedarf bieten unsere Kunststoffteile sowohl eine ausgesprochen hohe Verschleiß- und Bruchfestigkeit als auch eine gute Wärme- und Säurebeständigkeit. Unsere Kunststoffrollen von GeDe liefern wir komplett einbaufertig inkl. der gewünschten Wälzlager.

Im Bereich Drehen und Fräsen stellt Kon-Dreh plus Einzelteile aus allen Materialien her, z.B. Kunststoff, Edelstahl, Aluminium oder Messing. Drehen und Fräsen sind zwei der wichtigsten Fertigungsverfahren im Bereich der Zerspantechnik. Infolgedessen werden beim Drehen und Fräsen Späne von einem Werkstück entfernt, um im Folgenden die geplante Form zu erhalten. Beim Drehen ist das Werkstück in der Maschine eingespannt und dreht sich. Das dazu verwendete Werkzeug ist feststehend und rotiert nicht. Am Ende des Prozesses entstehen in der Regel runde und längliche Bauteile. Hingegen beim Fräsen wird das Werkstück fest eingespannt und zudem dreht sich das Werkzeug um den Span abzuheben. Anders als beim Drehen, können beim Fräsen vielfältige Formen hergestellt werden.

Mechanisch und hydraulisch betätigte Werkstück-Spannsysteme Maschinenschraubstöcke für die 5-Achs-Bearbeitung mechanisch oder hydraulisch betätigt gegen Festbacke oder zentrisch spannend Max. Spannkraft: 7,5 - 40 kN mechanisch 15 - 37,5 kN hydraulisch Baugrößen: 40 - 125 mm

Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. 50/80/45 kW VGA Schneidmühle für Kunststoffe 45 KW, 500-800 kg/h. Einwurföffnung mm: 820×650 Rotor Durchmesser mm: 500 Durchsatzleistung kg/h: 500-800 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 400 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 400 Motor KW: 45,0 Abmessung LxBxH mm: 2400x1700x3070 Gewicht kg: 4500 Optionen: Materialfördergebläse 7,5 kW und Big Bag – Absackstation. Zusätzlich gegen Aufpreis kann die Schneidmühle mit einer Schallisolierung angeboten werden. Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. Die Schneidmühlen eignen sich ideal als Zentralmühlen für die Zerkleinerung von massiven Teilen. Ideale Ergänzung/Erweiterung für die Zerkleinerung nach einem Shredder als Nachmühle, um höhere Durchsatzleistungen zu erreichen. – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

Hohe Standzeiten durch FIRE-Multilayer-Beschichtung maximale Zerspanungsleistung hohe Prozesssicherheit Hochleistungs- Bohrnutenfräser Hochleistungs- Schaftfräser Fräser - Parameter

Schneidmühle für Kunststoffe und Folie 35/40/11 VGA Schneidmühle für Kunststoffe 35/40 VGA, 11 KW, 120-200kg/h. Einwurföffnung mm: 420×380 Rotor Durchmesser mm: 350 Durchsatzleistung kg/h: 120-200 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 200 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 200 Motor KW: 11,0 Abmessung mm: 1180x780x1970 Gewicht kg: 950 Optionen: Mit Materialfördergebläse 4,0 kW Zusätzlich gegen Aufpreis kann eine Schallisolierung bestellt werden.

Präzisions Erodiermaschine, und HSC Fräsen in einer Robot Zelle , Hochgenauer Technologieverbund; Jobmanager EVOMECS und EROWA CERTA Die Verknüpfung der beiden Technologien HSC und EDM gewährleistet einen Technologieverbund mit herausragenden Möglichkeiten und eindeutigen Vorteilen für Ihre Produktion. Mit dem vollautomatischen MoldCenter erreichen Sie eine Produktivität, die mit zwei getrennten Systemen nicht möglich ist. Ein weiteres Plus: Die neue EAGLE-Baureihe ist sofort integrierbar. - Modular aufrüstbar bis zum MoldCenter - Mehrmaschinen-Anbindung möglich - Erhebliche Einsparung bei Kosten und Durchlaufzeiten

Moderne Thermoplaste wie oder sind Metallen in nichts nachstehend. Sie sind vielseitig einsetzbar und bieten eine wirtschaftliche Alternative zu Metallen wie Stahl, Aluminium oder Zink. Bei Wefapress® nutzen wir diese Materialien, um individuelle Kunststofflösungen zu schaffen, die deinen spezifischen Anforderungen entsprechen.

Gefräst MODUL Zahnräder von Modul 0,3 bis 18,0 Abmessung Durchmesser von 15 mm bis 1.250 mm Durchmesser Bemerkung Schrägungswinkel beliebig, kegelig, ballig Verzahnungsqualität DIN 3962/67 bis 7 Geschliffen MODUL Zahnräder von Modul 0,7 bis 18,0 Abmessung Durchmesser von 15 mm bis 700 mm Durchmesser Bemerkung Schrägungswinkel 0 – 45° ​​​​​​​ Zahnräder in Verzahnungsqualität DIN 3962/67 bis 5 (4)​​​​​​​ Gestoßen MODUL Zahnräder von Modul 0,75 bis 8,0 Abmessung Durchmesser von bis 500 mm Durchmesser Bemerkung nur gerade verzahnt Verzahnungsqualität DIN 3962/67 bis 7 Unser Fertigungsprogramm umfasst Zahnräder und Stirnräder für unterschiedliche Einsatzbereiche. Wir fertigen für Sie Räder nach Ihren Anforderungen – sei es durch Fräsen, Schleifen oder Stoßen, sowie gerade oder schräg verzahnt. So produzieren wir Zahnräder in unterschiedlichen Modulen und verschiedenen Durchmessern: gefräst mit beliebigem Schrägungswinkel geschliffen mit einem Schrägungswinkel von 0 – 45° gestoßen und nur gerade verzahnt Alle geschliffenen Zahnräder entsprechen der Verzahnungsqualität DIN 3962/67 4 bis 7.

Transportband,Förderband,Bauschutt,Schotter,Asphaltfräse,Wirtgen,Rabotech,CAT! Premium-Qualität, "Made in Germany", Neuware !!! Großer Lagervorrat!! Rufen Sie uns für ein persönliches Angebot an

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 100U (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 1000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 1250 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 1000 • Teilespektrum: Diverse CNC-Fräs-Bohrmaschine Norte VS 3000 Sprint: • Arbeitsbereich Vertikal X: 5000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 630 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 630 • Teilespektrum: diverse Langteile oder Pendelbearbeitung CNC-Portal-Bohrfräsmaschine Kolb KBN G60 M24: • Arbeitsbereich Vertikal X: 3000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 2000 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 500 • Teilespektrum: Großteile bis zu einer Höhe von 1600 mm CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMU 50VL (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 500 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 380 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 380 • Teilespektrum: Diverse CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 80U (Rundtisch/Plattenwechsler): • Arbeitsbereich Vertikal X: 800 (Horizontal X: 800) • Arbeitsbereich Vertikal Y: 700 (Horizontal Y: 700) • Arbeitsbereich Vertikal Z: 600 (Horizontal Z: 600 (450)) • Teilespektrum: diverse CNC-Bearbeitungszentrum Mazak Super Velocity Center 2000 L / 120: • Arbeitsbereich Vertikal X: 655 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 690 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 3000 • Teilespektrum: diverse

Kompakte Schneidmühlen: Diese Schneidmühle, Beistellmühle ist ideal für alle Spritzguß- und Blasbetriebe. Die Mühle eignet sich für alle dünnwandigen Kunststoffabfälle. 18/45/7,5 kWt VGA Schneidmühle für Kunststoffe, Kabel 7,5 KW, 80-140 kg/h. Model VESPA 18/45 / 7,5 kWt VGA Durchsatzleistung Kg/h : 80-140 Rotor Durchmesser мм : 180 Rotor Messer Menge/Abmessungen Stück x mm: 6×225 Stator Messer Menge/Abmessungen Stück x mm: 4×225 Motor kW: 7,5 Gewicht kg: 460 Kapazität (Kabel) kg/h: bis 140 Kapazität (Kunststoff) kg/h: 80-120 Kompakte Schneidmühlen: Diese Schneidmühle, Beistellmühle ist ideal für alle Spritzguß- und Blasbetriebe. Die Mühle eignet sich für alle dünnwandigen Kunststoffabfälle. Der günstige Anschaffungspreis, das robuste und geteilte Gehäuse aus Stahl, sowie leichter Siebwechsel und Messerwechsel macht diese Schneidmühlen besonders interessant. Optional kann die Schneidmühle mit einer Absauganlage, Fördergebläse und Absackstation sowie einer Schallschutzkabine angeboten werden.

Sägen, hobeln, fräsen, bohren, schleifen. Die konventionellen Techniken mit modernen Machinen ausgeführt, bilden die Grundlage der Produktion.Die moderne Fertigung, von CAD über CAM bis hin zu den computergesteuerten Maschinen vereinigen die traditionellen Techniken und eröffnen neue Wege.Wir erbringen für unsere Kunden diese Leistungen, von der Idee, zur Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt.

Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. 50/100/55 VGA Schneidmühle für Kunststoffe 55 KW, 700-900 kg/h. Einwurföffnung mm: 1020×650 Rotor Durchmesser mm: 500 Durchsatzleistung kg/h: 700-900 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 400 Strator Messer Anzahl/mm: 4 x 400 Motor KW: 55,0 Abmessung LxBxH mm: 2400x1700x 3070 Gewicht kg: 4650 Optionen -Mit Materialfördergebläse 7,5 kW und Big Bag-Absackstation Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. Die Schneidmühlen eignen sich ideal als Zentralmühlen für die Zerkleinerung von massiven Teilen. Ideale Ergänzung/Erweiterung für die Zerkleinerung nach einem Shredder als Nachmühle, um höhere Durchsatzleistungen zu erreichen. – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

Die Firma Wagner besteht seit 1987 und ist am 01.01.2008 in eine GmbH umgewandelt worden. Wir sind Zulieferer für Industrie und Handwerk, unsere Schwerpunkte liegen in der Einzelanfertigung und Kleinserienproduktion. Es können alle zerspanbaren Werkstoffe nach CAD-Daten, Zeichnungen oder Muster angefertigt werden. Qualifizierte Mitarbeiter, modernste Bearbeitungsmaschinen und das passende Know-how sorgen für ein Höchstmaß an Qualität. Flexible Mitarbeiter und eine Dynamische Fertigungsplanung machen es möglich auch auf kurzfristige Terminwünsche reagieren zu können.