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In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

Die Fräseart eignet sich besonders im Bereich der PU, PE und PPE schaumverarbeitenden Industrie.

Auf unseren konventionellen bzw. CNC Maschinen fräsen und bohren wir nach Kundenwünschen. Einfache Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Flächen, Taschen, Bohrungen, Fasen bis hin zu filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, können problemlos bei uns gefertigt werden. Auch achssymetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen (Teilapparaten), die als vierte Achse bzw. vierte und fünfte Achse (mit Schwenkachse) programmiert werden, gehört zu unseren täglichen Aufgaben. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 mm zum Bearbeiten von Rohren sind vorhanden.

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

Fräsen bedeutet Entfernung von unterschiedlichsten Medien bis zu 2cm. Entfernung von Beschichtungen, Spachtel- und Kleberresten, Entfernung von Schmutz, Farbanstrichen und Betonschlämme, Abfräsen von Beton, Profilierung von zu glatten Betonböden). Dabei kommen unsere leistungsstarken Staubsauger zum Einsatz, um eine Staubentwicklung zu minimieren.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Entwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau sowie Maschinenbau konzipiert. Die hohe Flexibilität der TFZ-Baureihe basiert auf der vorderseitig gelagerten Bohr- und Fräseinheit, die bei Werkstückgewichten bis zu 50to. neben der bekannt hohen Bohrleistung auch eine außergewöhnlich hohe Verfügbarkeit für 4-seitige Fräsarbeit sicherstellt. Allerhöchste Standards bei der CNC-Steuerung, hohe Werkzeugwechslerkapazitäten sowie einzigartige Bedienerfreundlichkeit sind die Hauptmerkmale für den kostenoptimierten und flexiblen Betrieb in der Fertigung.

Lohnfertigung präziser Drehteile, Frästeile, Dreh-Frästeile, sowie komplizierte Spezialteile oder Schweißbaugruppen mit unseren hochmodernen CNC-Maschinenpark! Egal ob in der 3- oder 5-Achs-Bearbeitung: Unsere vorbildlich gewarteten Bearbeitungszentren bieten viele Möglichkeiten und verleihen den Werkstücken markante Kanten, präzise Aussparungen und glänzende Oberflächen. Besonders hervorzuheben sind hier unsere beiden Fräsmaschinen Hedelius RS sowie die Haas UMC. Unterstützt wird die toleranzgerechte und wirtschaftliche Zerspanung durch neuste CAM-Software, mit Hilfe derer Ihre CAD-Daten aufbereitet werden. Unsere Maschinen Hedelius RS 605 K20 Haas UMC500SS Haas VM-6 Haas VF-4SS Haas VF-2 Unser Leistungsspektrum: Lohnfertigung | Lohnfräsen | Lohndrehen | CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) | Einzelfertigung für den Maschinenbau | Maschinenbauteile | Baugruppen aus Drehteilen | Baugruppen aus Metall | CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-5-Achsen-Frästeile | CNC-Dreharbeiten im Lohn | CNC-Drehteile | CNC-Drehteile aus Kunststoff | CNC-Fräsarbeiten | Frästeile für die Medizintechnik | Lohnfertiger | Lohnfräsereien | Lohndreherei | Metallbearbeitung | Präzisionsteile für den Maschinenbau | Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau | Zahnräder für den Maschinenbau | Zerkleinerungsmaschinen für Draht | CNC-Frästeile | CNC-Frästeile aus Kunststoff | Präzisionsfrästeile | Zerspanungstechnik | Zerspaner

Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1 nach Ihren Vorstellungen und Qualität. Eine Datenübernahme von diversen Dateienformaten stellt Ihre Vorgaben sicher.

Das Fräsen erfolgt auf Universalfräsmaschinen, bei denen verschiedene Fräsverfahren kombiniert werden können. Die meisten Fräsarbeiten werden auf vertikalen Fräsmaschinen durchgeführt. Senkrechte Fräsarbeiten definieren sich durch höhere Genauigkeit und Vielseitigkeit aus. Mit dieser Art von Arbeit werden die unterschiedlichsten Aufgaben erledigt. Das horizontale Fräsen ist auf die hochwertige Bearbeitung von Ecken, Spiralen und Produktnuten ausgerichtet. Diese Art von Arbeit wird auf ebenen, horizontalen Flächen ausgeführt. Schrägflächen- und komplexes Profilfräsen kombiniert alle anderen Methoden, wodurch Sie mit Teilen eines komplexeren Designs arbeiten können. "RIVAL" BIETET FOLGENDE ARTEN VON FRÄSDREHPROZESSEN AN: Anwendung; Material; die Form der Zinken; die Richtung der Zinken; Maschineninstallationsmethode.

Wir können alle Anforderungen erfüllen – sei es mit der 3-Achs-, 4-Achs- oder 5-Achs-Produktion. Unsere Maschinen sind perfekt aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Ob Sie Einzelteile, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir bieten Ihnen eine kosteneffektive und schnelle Lösung. Mit Bearbeitungsgrößen von bis zu X 3.000 mm, Y 800 mm, Z 850 mm

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss und Aluminium. Maschinen: Konsolfräsmaschine Kombi 1800 mit horizontaler und vertikaler SK 50 Frässpindel Verfahrweg: X= 1460 mm 395 mm 435 mm Aufspannfläche: 1870x560 mm Vertikalbearbeitungszentrum VMC 1300 mit SK 40 Frässpindel Verfahrweg: X= 1305 mm 705 mm 600 mm Aufspannfläche: 1500x660 m

Ein präzises Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Fräsmaschinen verschiedene Materialien schneiden. Diese Technik ermöglicht es uns, komplexe Teile mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit herzustellen. Computergesteuerte Präzisionsbearbeitung von Materialien Herstellung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit Anwendung für verschiedenste Industrie

CNC-Fräsen Die Frästeile entstehen auf unseren vielseitigen Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen und Bohrwerken der Fabrikate Burkhardt + Weber, DMG MORI, Heller, Starrag, Heckert, etc. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von hochwertigen, komplizierten Frästeilen aus Stahl und Guss. Prismatische Teilefertigung bis 2400 x 1600 x 1500 mm Großteilfertigung bis 950 x 2500 x 10.000 mm zur Maschinenliste

CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum WMC800   x 800 mm   y 480 mm   z 510 mm Steuerung Siemens Shopmill 810 D Bohrwerk Wotan B75 mit 4-Achs Digitalanzeige von Heidenhain x 1200 mm   y 750 mm   z 750 mm   Spindelhub 500 mm CNC-Vertikal Bearbeitungszentrum Awea BM1600 x 1600 mm   y 800 mm   z 800 mm Steuerung   Fanuc 18 I mit externen Programmierplatz & CAD/CAM-Software "Vector" für die Programmierung unserer CNC-Maschinen Stahlbau Lasern Kanten Fräsen Pressen Walzen Bohren Schweißen Kantenbearbeitung Diverse

Beim Fräsen wird durch die Rotation des Werkzeuges Material vom Werkstück abgetragen, wodurch dreidimensionale Konturen hergestellt werden. In unserem Hause ist es möglich, anhand von 3D Modellen komplizierte Programme am Computer mit der Software Solidworks zu erstellen. Diese Verfahren können wir auf 3- und 5- Achs-Machschinen durchführen. 5-Achs Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu X=1050mm, Y=900mm, Z=590mm 3-Achs Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu X=2200mm, Y=560mm, Z=720m

Die mögliche Bearbeitungsgröße reicht beim CNC-Fräsen bis 800 mm x 400 mm x 450 mm. Eine 5-Achs Maschine mit 5 Paletten und 240 Werkzeugen ermöglichen die hocheffiziente Bearbeitung von fünf Seiten. Diese Maschine ist durch Ihre Konfiguration in der Lage bis zu 24 Stunden an 7 Tagen pro Woche Teile zu fertigen. Außerdem steht je ein 4-Achs und ein 3-Achs Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Durch ihre sehr umfangreiche Ausstattung sind die Rüstzeiten und der Personaleinsatz minimiert.

Auf unserem modernen Maschinenpark, der überwiegend aus 5-Achsenmaschinen besteht, werden aufwendige Fräsarbeiten auch in 5-Achs-Simultanverfahren hergestellt. Die maximalen Verfahrenswege betragen X=1250mm, Y=1000mm und Z=1000mm. Es werden auch Werkstücke aus anspruchsvollen Materialien wie Titan und INCONEL 718 hergestellt.

Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung einfacher bis aufwändiger Frästeile in verschiedenen Materialien wie Holzwerkstoffe, Kunststoffe, Aluminium, Stähle und Edelstähle. Wir spezialisieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im Kundenauftrag, wie z.B. - Stahl-Schweißkonstruktionen als Grundträger im Anlagenbau - Montage- und Spannvorrichtungen - Versuchseinrichtungen - Sondermaschinenbauteile

Innovative Lösungen dank modernster Frästechnologie Auf unseren CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen bearbeiten wir mit viel Know-how Werkstücke ab Stückzahl eins für den Sondermaschinenbau genauso wie die Vollautomatisierte Großserie. Dank unserer eigenen CAM-Programmierung sind wir in der Lage auch hochkomplexe Konturen auf unseren Fräszentren herzustellen. Für unsere Kunden halten wir daher ein hohes Maß an Engagement und Flexibilität zur Fertigung ihrer Werkstücke und deren Materialien bereit. Wir fertigen für Sie im Abmessungsbereich von maximal X = 1800, Y =700mm, Z = 700mm (zum Maschinenpark...).

Fräsen - Präzisionsfräsen für die professionelle Werkzeug-Herstellung Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung. Präzises Fräsen auf 3- und 5-Achsen-Fräsmaschinen Eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte hat für uns oberste Priorität. Daher führen wir Arbeiten wie das Präzisionsfräsen auf CNC-gesteuerten Maschinen der neuesten Generation aus. In unserem modernen, gut ausgestatteten Maschinenpark betreiben wir mehrere 3- sowie 5-Achsen-Fräsmaschinen der Marke HURCO, mit denen Aufgaben wie Hartfräsen oder das Fräsen von Nichteisenmetallen sowie alle Stahlsorten mit hoher Präzision erledigen lassen. Die Verfahrwege unserer 5-Achsfräsmaschinen betragen auf der X- sowie auf der Y-Achse jeweils 150,0 Millimeter. In den 3-Achsfräsmaschinen weist die X-Achse einen Verfahrweg zwischen 650 und 900,0 Millimetern auf, die Y-Achse bis zu 450,0 Millimeter. Die Programme für das Präzisionsfräsen werden extern über ein Programmiersystem von ESPRIT erstellt.

Unser geschultes und hochmotiviertes Team fertigt dank jahrelanger Erfahrung im Bereich CNC-Frästechnik komplexe, hochpräzise Frästeile vom Prototypen bis hin zur Serie.. Hierbei wird unser qualifiziertes Fachpersonal durch modernste Hightech Fertigungszentren unterstützt, um Ihre Frästeile kostengünstig, termingerecht und flexibel fertig stellen zu können.

• Fräsen Einzelteile und Serien (3ax bis 1270x512x500 5ax bis 500 x 500 ) • Prototypenbau und Musterstücke • 3D Formteile bis 5 Achsen simultan • Drehen und Fräsen in einer Aufspannung bis Ø 450mm x 300mm • Konstruktion Fertigung und Montage div.Maschinenbauteile • Lasergravur 190mm x 190mm Das Unternehmen befindet sich in privatem Besitz, (Eigentümer ist Ralf Meyer) und ist spezialisiert auf das Zerspanen von Metallen und Kunststoffen für jegliche Verwendungszwecke. Dies geschieht auf derzeit 9 CNC-Maschinen, von denen 5 zur 5-Achs-Simultanbearbeitung geeignet sind und 2 zur Fräs-Drehbearbeitung. Der größtmögliche Bearbeitungsweg beträgt 3000x1000x 800mm. Roboterbeladung zur Serienfertigung bei einer Maschine ist ebenfalls möglich. Zum Maschinenpark gehören weiterhin ein computergesteuerter Gravur Laser mit 4.Achse, sowie eine automatisierbare 5-Achs-Messmaschine. Ein Materiallager inklusive hydraulischer Bandsäge ist ebenso vorhanden. Das Personal umfasst derzeit 7 Mitarbeiter mit fundierter fachlicher Ausbildung. Moderne CAD-CAM Systeme ermöglichen die selbstständige Konstruktion von Werkstücken sowie die Programmierung anhand vorhandener 3-D Modelle. Referenzen: Zu den Kunden von Meyer CNC Zerspanung zählen Unternehmen verschiedener Branchen. Für die Fa. Horst Witte Gerätebau in Bleckede werden beispielsweise Messvorrichtungsteile gefertigt, die in der Automobilindustrie ihren Einsatz finden. Für Fa Chocotech wurden bereits komplette Bonbonprägeketten inklusive Gehäuse hergestellt. Ebenso konnten im Bereich der Medizintechnik durch Fertigung von Defibrillatorgehäusen für Fa. LITRONIK umfangreiche Erfahrungen gesammelt werden. Unternehmen aus der Luftfahrt- und Rüstungsindustrie gehören ebenfalls zum Kundenstamm, sowie Firmen aus der Verpackungs- und Schwermaschinenbranche (beispielsweise die Firmen SKF, Fette, Gruhn und AMAS). In jüngster Vergangenheit wurden Kunden aus der Automatisierungstechnik- und Lasertechnik dazugewonnen. Zukunft: Die Firma Meyer CNC Zerspanung möchte weiterhin ein führendes Unternehmen im Bereich der Einzelteil- und Kleinserienfertigung bleiben und legt daher großen Wert auf Aus- und Weiterbildung der Mitarbeiter sowie Erhaltung und Ausbau der technologischen Möglichkeiten.

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

Fachkundige Zerspanung und Oberflächenveredelung Mit einem leistungsstarken und vielseitigen Maschinenpark realisieren wir Ihre Fräsaufträge schnell, zuverlässig und termingerecht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter beherrschen die unterschiedlichsten Fräsverfahren und sind so in der Lage, für Ihre Herausforderung im Bereich Fräsen eine qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Lösung zu finden. Wir arbeiten fast ausschließlich auf Werkzeugmaschinen von DMG Mori Seiki und zerspanen alle gängigen Materialien, die Sie für Ihre Zwecke benötigen. In unserer CNC-Fräserei verstehen wir uns auch bestens auf das High Performance Cutting mit HPC-Fräsern. Durch unsere CAD/CAM-Abteilung sind wir in der Lage, neben der Fertigung nach Zeichnung, Ihre CAD-Daten umzusetzen. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Umsetzung von der Konstruktion bis zum fertigen Teil. Des Weiteren arbeiten wir mit diversen Beschichtungsunternehmen zusammen, um Ihnen ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungen anbieten zu können. Sprechen Sie uns an! Materialien Aluminium Werkzeugstahl Kaltarbeitsstahl Edelstahl Messing Rotguss Titan Beschichtungen Chemisch-Vernickeln Brünieren TIN/TICN/AlTiN-Schichten PVD-Beschichten Bearbeitungsmöglichkeiten (B x H x L) 3-Achs-Fräsen: bis zu 800 x 400 x 400 mm 5-Achs-Fräsen: bis zu 600 x 500 x 500 mm (im Schwenkbereich bis zu 350 x 350 x 350 mm

**Präzises 3-Achs-Fräsen für Spritzgussformen und Elektrodenherstellung** Wir bieten hochpräzises 3-Achs-Fräsen mit einer Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm an. Unser Know-How liegt insbesondere in der Herstellung von Spritzgussformen und Kupferelektroden für Senkerodieren, umfasst aber auch sämtliche weitere Tätigkeiten der Fräsbearbeitung. Wir garantieren höchste Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Bauteile. -**50 Jahre Expertise im Bereich Spritzgussformen und Elektroden -**Maßgenaues 3-Achs-Fräsen -**Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm -**Perfekt für Ihre Präzisionsanforderungen Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein individuelles Angebot. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

CNC-Fräsen und 3D-Druck sind zwei fortschrittliche Fertigungstechnologien, die jeweils ihre eigenen Stärken und Anwendungen haben. Im Vergleich zu 3D-Druck bietet CNC-Fräsen einige einzigartige Vorteile. Präzision und Materialvielfalt: CNC-Fräsen zeichnet sich durch eine beeindruckende Präzision aus, die es ermöglicht, hochgenaue Teile mit engen Toleranzen herzustellen. Im Gegensatz dazu kann der 3D-Druck bei komplexen Teilen manchmal an Präzision verlieren. CNC-Fräsen ermöglicht auch die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, was zu vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten führt. Oberflächenqualität: Oberflächenqualität von mit CNC gefrästen Teilen ist oft glatter und erfordert weniger Nachbearbeitung im Vergleich zu 3D-gedruckten Teilen. Dies ist besonders wichtig, wenn hochwertige Oberflächen für Endprodukte benötigt werden, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- oder Medizintechnik. Produktionsgeschwindigkeit: CNC-Fräsen ermöglicht eine effiziente Massenproduktion von Teilen. Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind in der Regel höher als beim 3D-Druck, was zu kürzeren Produktionszeiten führt. Dies macht CNC-Fräsen ideal für Projekte, bei denen eine schnelle Markteinführung entscheidend ist. Materialfestigkeit: Mit CNC-Fräsen hergestellte Teile weisen oft eine höhere Materialfestigkeit auf als ihre 3D-gedruckten Gegenstücke. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen Teile hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel in der Herstellung von Werkzeugen oder Prototypen für die Automobilindustrie. Kostenfaktor: Obwohl die Kosten für CNC-Fräsen oft mit höheren Maschinenkosten verbunden sind, können sie bei Massenproduktion aufgrund der schnelleren Bearbeitungsgeschwindigkeiten und geringeren Nachbearbeitungskosten wettbewerbsfähiger sein. Bei 3D-Druck hingegen können Materialkosten und Bauzeiten zu höheren Gesamtkosten führen. Insgesamt bieten sowohl CNC-Fräsen als auch 3D-Druck einzigartige Vorteile, abhängig von den spezifischen Anforderungen eines Projekts. Die Entscheidung zwischen den beiden Technologien hängt von Faktoren wie Präzision, Materialauswahl, Oberflächenqualität und Produktionszeit ab. CNC-Fräsen eignet sich besonders gut für Projekte, bei denen hohe Präzision, Materialfestigkeit und effiziente Massenproduktion im Vordergrund stehen.

CNC-Fräsmaschinen: (maximale Verfahrwege) X=5000 mm : Y=1000 mm : Z= 700 mm X=8200 mm : Y=1950 mm : Z=1250 mm BAZ mit integriertem Schwenktisch Länge 4000 mm BAZ mit Rundtisch ø 800 mm BAZ mit 6-fach Palettenwechsler, Palettengröße 800 x 800 m