Feinplasmaschneiden
Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage
Besondere Merkmale unserer Maschine
mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser
Schneidtisch 4000*4000 mm
Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision
Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie
Blechdicken bis 60 mm
Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden.
Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm.
Vorteile der Feinplasmatechnolgie
Hohe Schnittgeschwindigkeit
Geringe Randzonenverhärtung
Annähernd winklige Schnitte
Gute Oberflächenqualität
Präzise Zuschnitte
Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich
Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität
Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden
Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden
Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich.
Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung
Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen.
Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu