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Hohe Qualitätsstandards, kurze Rüst- und Lieferzeiten sowie Flexibilität, um auf Kundenwünsche individuell einzugehen sind für uns eine Selbstverständlichkeit Alle Leistungen Systemlieferant für das komplette Produktspektrum CNC-gefertigter Präzisionsteile Als Systemlieferant decken wir für unsere Kunden das komplette Produktspektrum CNC-gefertigter Präzisionsteile in jeglichen Werkstoffen ab. Dazu zählen Drehteile, Frästeile und Verzahnungen. Weiters bieten wir verschiedene Schleifmethoden, die Montage von Teilen zu Baugruppen inklusive Schweißarbeiten und Wuchten, Mess- und Prüftechniken sowie Sägen an. Modern und Flexibel: unsere Produktion In der Produktion setzen wir auf einen modernen Maschinenpark, der laufend erweitert und auf dem neuesten technologischen Stand gehalten wird. Hohe Qualitätsstandards, kurze Rüst- und Lieferzeiten sowie Flexibilität, um auf Kundenwünsche individuell einzugehen sind für uns eine Selbstverständlichkeit

Grössere kreisrunde Aussparungen werden mit dem Diamantseil/Kreiselsäge geschnitten. Schneiden von Beton und Naturstein ist auch in grossen Dimensionen möglich.

CNC-Fräsmaschinen: Verfahrweg x = 1200, y = 440, z = 440mm mit Hurronkopf; Verfahrweg x = 630, y = 350, z = 600mm; Verfahrweg x = 1000, y = 500, z = 600mm CNC-Fräsmaschinen mit bis zu 4 Achsen simultan und 5. Achse sperrbar: Verfahrweg x = 1400, y = 700, z = 700mm CNC-Fräsmaschinen mit bis zu 5 Achsen simultan: Verfahrweg x = 650, y = 500, z = 500mm konventionelle Fräsmaschine: Verfahrweg x = 400, y = 250, z = 250m

Fräsbearbeitung Traverse Zuschnitt Schweißen und Richten Fräsen der Führungsbahnen und Stirnseiten Bohren Gewindeformen Lackierung

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, 3xD, Durchmesserbereich 0,20 - 2,90 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, 3xD, diameter range 0.20 - 2.90 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, Kühlung nicht empfohlen, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, cooling not recommended, suitable for material groups N/X

Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2022 Verfahrweg X1270 Y508 Z635 4.+5.Achse Dreh-/Schwenktisch Ø230mm Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-4SS Universal Fräs- und Bohrmaschine Baujahr 2022 Verfahrweg X750 Y360 Z310 Pinolenhub 125mm Spindeldrehzahl 50-4000 U/min mit manuellem 2-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit pneumatischer Unterstützung 2D-Bahnsteuerung ProtoTRAK KMX RETRO TRAK GB2 Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2019 Verfahrweg X762 Y406 Z508 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-2SS Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2012 Verfahrweg X1100 Y650 Z600 4.Achse Drehtisch Ø255 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min, 2-Stufen gekoppelt Innengekühlte Werkzeuge 20 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 40 Stationen 3D-Bahnsteuerung Fanuc 18i-MB Programmierplatz auf CAM-PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg Wele AA-1165 Vertikales und Horizontales Bearbeitungszentrum Baujahr 1992 Verfahrweg X500 Y400 Z400 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 10-3000 U/min mit automatischem 3-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit hydraulischer Unterstützung 3D-Bahnsteuerung Heidenhain TNC355 Programmarchivierung auf PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg TOS FNG-40-CNC

Sichern Sie die Qualität Ihrer Analyse durch die Wahl der richtigen Mühle. Von der Qualität der Probenvorbereitung hängt die Qualität jeder Produkt- oder Material-Analyse ab. Umso wichtiger ist es, die einzelnen Parameter beim Mahlen genau aufeinander abzustimmen: Materialeigenschaften, Aufgabegröße und Volumen der Probe, Mahldauer und gewünschte Endfeinheit, eventueller Abrieb der Mahlwerkzeuge – alles spielt eine Rolle. Und die Kosten schließlich auch. Deshalb bietet FRITSCH eine breite Auswahl an Hochleistungsmühlen in unterschiedlichen Produktgruppen für jede Anwendung und jeden spezifischen Bedarf: Planetenmühlen, Kugelmühlen, Schneidmühlen, Messermühle, Rotor- und Schlagmühlen, Backenbrecher, Scheibenmühlen und Mörsermühlen. Mühlen Pulverisette 7 Der neue DMA 303 Eplexor von NETZSCH Wir präsentieren den brandneuen DMA 303 Eplexor SCS Fall Meeting August 24 – 25, 2023 | Universität Bern, VonRoll Areal Zweitägiges SCS Fall Meeting: Tolle Möglichkeiten zum Ideenaustausch und Networking Das neue DSC Caliris(R) 300 von NETZSCH Die NETZSCH-DSCs der nächsten Generation – Premiumgeräten für jedes Budget und jeden Anspruch.

Hier ein paar Daten zu unserer CNC- Fräsmaschine: Hersteller: POSmill CE 1000 3- Achs Fräsmaschine Baujahr: 2019 Verfahrwege: X- Achse 1.000 mm, Y- Achse 600 mm, Z- Achse 600 mm Tischbelastung: 1.000 kg Steuerung: Heidenhain TNC 640 CAM Programmierung über Mastercam 2021 Verarbeitet werden alle gängigen Materialien von Aluminium bis Stahl Unsere Kunden sind aus den Bereichen Werkzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau sowie Konstruktionsbüros. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Kleinserien oder Prototypen.

Beistellmühlen und Zentralmühlen für das Inline Recycling Goliath Plus Schneidmühlen mit Kardanantrieb sind als Beistellmühle oder als Zentralmühle einsetzbar. Auch dickwandige Angüsse und Ausschussteile werden sicher und staubarm vermahlen. Aufgrund der geringen Schneidgeschwindigkeit (25 U/min) können sämtliche Thermoplaste, wie z.B. PC, PA – auch mit hohem Glasfaseranteil – ohne thermische Schädigung, geräusch- und staubarm verarbeitet werden. Besonders wirtschaftlich arbeiten Goliath Schneidmühlen bei hochwertigen, technischen Werkstoffen, wie z.B. glasfaserverstärkten Kunststoffen. Goliath Zahnwalzenmühlen zeichnen sich in Recycling-Prozessen der Kunststoffverarbeitung durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Industrietauglichkeit aus. Diese Zahnwalzenmühlen lassen sich immer dann wirtschaftlich betreiben, wenn Angüsse und Ausschussteile, die bislang entsorgt werden mussten, zu wertvollem Mahlgut weiterverarbeitet werden. Dieses Mahlgut wird in Folgeprozessen über volumetrische oder gravimetrische Dosiergeräte den Spritzguss- und Extrusionsanwendungen in definierten Prozentanteilen wieder zugeführt. Goliath Zahnwalzenmühlen können in Granulatversorgungsprozesse für Spritzguss und Extrusions-Anlagen integriert werden. Auf diese Weise lassen sich komplette Materialversorgungssysteme bzw. Inline Recycling Anwendungen installieren, bestehend aus: Schneidmühle, aufgebaut als Beistellmühle oder Zentralmühle, Fördergerät oder Fördersystem zur Absaugung und Verteilung des Mahlgutes, Dosiergeräte zur volumetrischen oder gravimetrischen Mischung dieses Mahlgutes mit Neuware Mit Schneidmühlen der Goliath-Baureihe lässt sich Kunststoffabfall in Form von Angüssen und Ausschussteilen direkt wiederverwerten. Auf diese Weise spart der Kunststoffverarbeiter hohe Kosten für die Entsorgung werthaltiger Rohstoffe ein. Mit diesen Mühlen wird professionelles Inline-Recycling in der Kunststoffverarbeitung umgesetzt und ein nachhaltiger Beitrag zu ökologischem und wirtschaftlichem Handeln geleistet. Vorteile der Goliath Schneidmühlen: Kompakte Bauweise Robust und verschleißfest Sehr energieeffiziente Schneidmühle Einfache Handhabung und Reinigung Trapezverzahnung für optimale Mahlgutqualität Erhöhte Standzeit durch wendbare Kämme, Gegenkämme und Vorzerkleinerer Modellvarianten der Goliath-Baureihe: Goliath Plus 1, Mahlkammergröße 228 mm x 172 mm Motorvarianten: 0,75 kW / 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 2, Mahlkammergröße 228 mm x 265 mm Motorvarianten: 0,75 kW / 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 3, Mahlkammergröße 228 mm x 359 mm Motorvarianten: 1,5 kW und 2,2 kW Goliath Plus 4, Mahlkammergröße 228 mm x 453 mm Motorvarianten: 1,5 kW und 2,2 kW Ausrüstungsoptionen: MASHER System Automatischer Trichter IMD-Allmetallerkennungssystem Vertikalmotor – kompakt und platzsparend Füllstandsmelder, verschiedene Einfülltrichter ABS-System zur Vorbeugung von Rotorblockierungen Wasserkühlung, z.B. bei Vermahlung von Polycarbonat Verschleißfeste Beschichtung der Schneidelemente u.v.m.

Wichtigster Bestandteil der Wartung ist die Prüfung der Schneidelemente, also der Messerwalzen, Kämme und Gegenkämme. Vor einem Austausch solcher Komponenten bietet sich ein Nachschleifen der Schneidelemente an. Dieses Nachschleifen erfolgt unmittelbar nach Zusendung der Schneidelemente. Nach kurzer Zeit ist die Mühle wieder voll einsatzfähig. Bei Verwendung eines zweiten Schneidwerk-Satzes entstehen keinerlei Ausfallzeiten. Weitere wichtige Bestandteile der Wartung sind die Überprüfung der Metallerkennung sowie elektrische und mechanische Überprüfungen an den wesentlichen Systemkomponenten der Mühle. Darüber hinaus können eine Überprüfung des Getriebeöls, der Mahlguttrichter oder Absaugvorrichtungen an der Mühle eine wichtige Rolle spielen. Häufig werden im Rahmen der Wartung Optimierungspotentiale erkannt, die unmittelbar in der Anwendung umgesetzt werden können und in der täglichen Praxis zur Effizienzsteigerungen führen. Beispiele dafür sind: - Verbesserung der Mahlgut-Qualität, - Optimierungen der Aufstellsituation, - Steigerungen des Durchsatzes in kg/h, - Verbesserung der Mahlgut-Absaugung, - Optimierung der Zuführung des Mahlguts in den Produktionsprozess.

Exklusiv und einzigartig: 7-Achsen-CNC-Simultan-Fräszentrum für Frästeile ab Stange bis ø 100. Multifunktionszentrum für das automatisierte 6-Seiten-Komplettbearbeiten mit hoher Präzision von der Stange. Ausgestattet mit Schwenkkopf, einer vollwertigen Achse mit 100 mm Stangendurchlass sowie Stangenvorschub und Werkstückwendeeinheit integriert diese Maschine insgesamt 7 CNC-Achsen. Vorteil: Mannlose Komplettbearbeitung von komplexen Frästeilen bis ø 100. Komplettbearbeitung = Rückseitenbearbeitung mittels Wendeeinheit = kurze Durchlaufzeiten, da Teile komplett fertig von der Maschine gehen. Technische Rundschau 11/2012 - PDF: «Wie beim Pokern: Man kann gewinnen oder verlieren». Chiron FZ12K S.

Fräsen bis 10.000 mm Länge, Fünf-Achsen-Simultanbearbeitung, Fräs-Drehkomplett-Bearbeitung Lannach Seebach

Sie haben "Ihren" Fräser nicht gefunden? Fragen Sie an. Wir haben uns bemüht, möglichst vieles aus unserem Programm darzustellen, wirklich komplett kann die Darstellung im Internet aber nie sein. Und: Wir haben noch so manchen "Schatz" in einer unserer vielen Schubladen... Sie suchen etwas ganz Spezielles? Fragen Sie an. Unsere Werkzeugschleiferei hat schon so manchen Wunsch erfüllt...

Universal Fräsmaschine Mikron WF 41 C - Drehzahl 40 - 3150 U/min - Werkzeugaufnahme ISO 40 - Vorschubgeschwindigkeit in allen 3 Achsen 1 -3000 mm/min - Verfahrwege X = 630 mm - Y = 500 mm - Z = 460 mm - Winkeltisch Aufspannfläche 500 mm x 1000 mm - Maschine ist in einem guten Zustand. - Steuerung Sinumerik 3M

Seit der Gründung im Jahr 1962 haben wir uns zu einem modernen, weltweit operierenden Unternehmen mit einer breiten Palette von Produkten und Dienstleistungen entwickelt. Neben der Auslegung, Konstruktion und Optimierung von Walzen für alle Anwendungsfälle, bieten wir auch Lohnbearbeitung und die Beratung in allen Fragen rund um Walzen an. Die Wurzeln der DIRKRA-Walzenfertigung entstammen der Kupferstadt Stolberg. Die historischen Anfänge über die Herstellung von reinen Kalt-, Stütz- und Arbeitswalzen wurden über die Jahre hinweg durch viele weitere Branchen erweitert wie z.B. Stahl, NE-Metall, Papier, Folien, Nahrungsmittel, Pharmazie, Chemie. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern und modernstem Maschinenpark fertigen und bearbeiten wir Produkte, die höchsten Ansprüchen an Oberflächengüte sowie an Form- und Maßgenauigkeit genügen.

Fertigung von Präzisionsteilen (Drehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Frästeile, Schleifteile) und komplette Baugruppen Anhand Ihrer Konstruktionszeichnung werden hochkomplexe Langdrehteile (bis Durchmesser 45mm) und Kurzdrehteile (bis Durchmesser 65mm) gefertigt. Material: Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoff, Sonderlegierungen Stückzahlen: kleine und mittlere Stückzahlen mit einer Losgröße von bis zu 50.000 Stück Zertifizierung: DIN ISO 9001:2008 Sonstiges: - Unterstützung bei Konstruktion und Entwicklung - Baugruppenmontage - Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung nach Kundenwunsch (teilweise mit externen Partnern) - Prototypenfertigung mit 3D-Druck - Laserbeschriften nach individuellen Kundenwünschen Vom Prototyp bis zur Serie werden für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe gefertigt. Material: Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoff, Sonderlegierungen Stückzahlen: kleine und mittlere Stückzahlen Zertifizierung: DIN ISO 9001:2008 Sonstiges: - Unterstützung bei Konstruktion und Entwicklung - Baugruppenmontage - Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung nach Kundenwunsch (teilweise mit externen Partnern) - Prototypenfertigung mit 3D-Druck - Laserbeschriften nach individuellen Kundenwünschen

Alle Maschinen erfordern einen präzisen und zuverlässigen Antrieb: als Ersatz in landwirtschaftlichen Geräten, bei Förderanlagen oder der Robotertechnik. Überall wo eine maschinelle Bewegung erforderlich ist, sind meist auch Zahnräder im Einsatz.

Die Alfred Rexroth GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die Fertigungstechnik des CNC-Fräsens. Wir stellen präzise Metallkomponenten her und fertigen komplexe Teile mit hoher Geschwindigkeit. Unser Unternehmen ist erfahren in der Zerspanung von Materialien durch CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Das Fräsen wird eingesetzt, um komplizierte dreidimensionale Formen zu erzeugen. Wir haben unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert und optimiert, um den aktuellen Anforderungen im Bereich CNC-Fräsen gerecht zu werden. Unsere Fräsarbeiten können Verfahrwege von bis zu 1290 x 760 x 710 mm abdecken und wir bieten auch 5-Achs-Bearbeitungen an.

MICROCUT F FASENFRÄSER Ideal für kleine bis mittlere Gewinde- und Senkbohrungen Mini Wendeplatten-Fasenfräser für Bohrungen ab Ø 2,0 mm Wendeplatte Breite ab 1,5 mm Gehärteter Wendeplattensitz Teils mit interner Kühlmittelzufuhr Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet) MICROMILL FASENFRÄSER Auch für schwer erreichbare Stellen Vor- und Rückwärtsfasbearbeitung mit Wendeschneidplatte Wendeplatte Breite ab 4 mm Fräskopf und Aufnahme tauschbar Vielfältige Verlängerungen und Reduktionen erhältlich Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet) FACECUT T FASENFRÄSER Ideal für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau Fasenfräser positiv mit Wendeschneidplatte Faswinkel 30°, 45°, 60°, 75° Wendeplatte Breite ab 4 mm Zur Aufspannung können Spannzangen, Hydro Dehnspannfutter und Schrumpffutter verwendet werden Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet)

Der »Grundstock« der Futterherstellung. Je nach gewünschter Transportart des Mahlgutes, mit oder ohne Gebläse. - Hammermühlen ohne Gebläse mit 5,5, 7,5 oder 10 PS - Hammermühlen mit Gebläse von 7,5 bis 30 PS. Hammermühle

Mit diesen beiden Hightech-Robotern bietet KA-TE robuste und flexible Werkzeuge für Fräs- und Schleifarbeiten an Ablagerungen, Wurzeleinwüchsen, Einläufen, Rissen und Muffen sowie zum Öffnen der Zuläufe in Schlauchlinern. Bei den Fräsarbeiten werden Durchmesser von DN 150 bis DN 800 abgedeckt. Unterschiedliche Fräs-, Schleif- und Bürstenaufsätze ermöglichen eine vielseitige Anwendung der KA-TE Fräsroboter. Durch einfache Umstellung auf frontales Fräsen können auch vollständig verschlossene Kanäle geöffnet werden. Der Antrieb der Fräs- und Fahrmotoren erfolgt hydraulisch. Dadurch sind die präzise steuerbaren KA-TE Fräsroboter besonders leistungsfähig. Dies erleichtert die saubere, schnelle und zuverlässige Ausführung von Fräs- und Schleifmassnahmen und verhindert wirkungsvoll ein Festfressen der Fräsköpfe. Durch die kompakte Bauweise werden auch schwer zugängliche Stellen erschlossen. Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Maschinen sind besonders robust und aufgrund des Konstruktionsprinzips sehr wartungsfreundlich. Die Fräsroboter von KA-TE werden fertig für den Einsatz in verschiedenen Fahrzeug-Varianten geliefert. Mit der KA-TE COMPACT bieten wir eine mobile, portable Anlage an, die ebenfalls als Multifunktionsanlage ausgestaltet werden kann. Die Einschulung in unsere Robotersysteme wird im Werk bzw. vor Ort von erfahrenen Servicemitarbeitern durchgeführt.

über 30 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung produzieren wir nach individuellen Vorgaben: Werkzeuge, Prototypen, Maschinenbauteile, Automobilteile, Vorrichtungen, Einzelfertigungen und Baugruppen. Möglich sind sowohl kleine als auch mittlere Serien. Dazu setzen wir folgende Fertigungsverfahren ein: Fräsen (CAM-Programmierung), Drehen, Schleifen, Honen, Drahterodieren und Senkerodieren.

Portalfräse V-Pro ist eine neu aufgerüstete CNC-Maschine basierend auf der XYZCAM Structure A. Sie behält immer noch das kompakte Design mit eingebautem Steuerschrank und Vakuumblower bei. Die neue Version verfügt über eine Industrie-PC-Steuerstation, die einfach einzusetzen ist. Die Portalfräse V-Pro verfügt über eine leistungsstärkere Bewegung durch Verwendung eines 1 kW-Servosystems, das mit hochpräzisen Reduktionsgetrieben gekoppelt ist. Verbessertes Design des Vakuum-Arbeitstisches, pneumatische Positionierstifte optional erhältlich, mit mehr Flexibilität und Effizienz. Bohreinheit optional erhältlich. Pop-up-Werkzeugmagazin, pneumatische Hubfunktion, geschützt gegen Staub und Schmutz und bequemer für das Beladen von Material. Eigenschaften & Spezifikationen der Portalfräse V-Pro: - XYZCAM, Structure A, kompaktes Design mit eingebautem Schrank und Vakuumpumpe - 408(1325) 1270x2540mm / 4´2"x 8´4"/ 50"x100" - 510(1530) 1524x3048mm / 5´x 10´/ 60"x120" - 710(2030) 2100x3048mm / 6´8" x 10´/ 82"x120" - 714(2040) 2100x4064mm / 6´8" x 13´4〞/ 82"x160" - Z-Achsen-Verfahrweg 300 mm, Tisch zur Brücke 200mm - Verbesserte Vakuumbettstruktur, Bakelit-Tischoberfläche optional, Materialausrichtungsstifte optional - Schrägrohrzahnstangen-Antriebssystem für X- und Y-Achse - Präzisionskugelgewindetrieb für Z-Achse - Luftgekühlte ATC-Spindel optional von 4,5 kW, 6 kW, 9,5 kW 12 kW - Lineares Werkzeugmagazin mit 6 bis 10 Positionen (maximal 16 Positionen), pneumatisches Pop-up-Werkzeugmagazin optional - Bürstenloses digitales A/C-Servo-Antriebssystem - Mit hochpräzisen Getriebeminderern - Niederländische Eding CNC-Control & Industrie-PC - Maximale Achsgeschwindigkeit 60-86 m/min - Optional: V-schwerer Grundrahmen - Optional: Bohreinheit, Messerfräser, Ritzrad, V-Cut, XVS (CCD-Marker-Lesegerät) 3D-Finder... - Optional: 4. Achse C-Achse plus verschiedene Aggregate Portalfräsmaschinen Graviermaschinen & Laserschneider Schneidsysteme Zubehör & Optionen

Die Handfräsmaschinen sind leichte Fräsmaschinen, die durch ihre Bauart äußerst stabil ausgelegt sind. Durch ihre hohe Rundlaufgenauigkeit erreichen Sie mit ihnen ein sehr gutes Fräsergebnis. Von Radien 3mm bis Fasenbreiten von 15 mm haben wir eine optimale und langlebige Kantenfräsmaschine für Sie. Mit Hilfe dieser Maschinen können Sie ihre Kosten im Bereich der Kantenbearbeitung und/oder Kantenverrundung deutlich reduzieren. Aufgrund des geringen Gewichtes, der einfachen Bedienung und der ausgezeichneten Fräsergebnisse werden Sie und Ihre Mitarbeiter mit dieser Maschine Ihre Teile einfach, kostengünstig und schnell bearbeiten können. Handfräsmaschine MS-15 Handfräsmaschine MS-8 Handfräsmaschine MS-R3 zur Übersicht

Breites und tiefes Produktprogramm Hochreine und harte Werkstoffe für eine gleichbleibende Qualität und Performance Innovative Geometrien und Beschichtungen Vielfältige Anwendungen von Schruppen bis Schlichten Minimaler Durchmesser bis zu 30 µm für maximale Präzision Nutzlängen von bis zu 50 x D für optimale Tiefenbearbeitungen Hohe Standzeiten in Materialhärten bis zu > 69 HRC

Helix 45° Schaft-Toleranz h6 Eckenradius Tol. ± 0,015 mm Vollradius Tol. ± 0,010 mm Werkzeuge mit ungleicher Teilung Werkzeuge mit 16° Schaftwinkel Nass- und Weichbearbeitung bis 55 HRC Geometrische Daten Durchmesser (d1): 2.00 mm Schneidenlänge (L1): 2.00 mm Freilegung (L2): 6.00 mm Gesamtlänge (L): 70.00 mm Schaftdurchmesser (D): 4.00 mm Anzahl Schneiden (Z): Durchschnittliche Freilegung (d2): 1.91 mm Helix: 45 ° 0.50 mm Bearbeitbare Materialien CU CuZn Gold PL <700 N/mm2 700-1100 N/mm2 1100-1300 N/mm2 30-45 HRC 45-55 HRC INOX

höhere Vorschübe ermöglichen eine schnellere Bearbeitung herausragende Standwege für eine verlängerte Produktionszeit weniger Werkzeugwechsel für weniger Maschinenstillstand dynamischer Spiralwinkel für herausragende Laufruhe Schneidkantenverrundung für geringeren Verschleiß und gute Oberflächen große Spanräume ermöglichen hohe Vorschübe Ungleichteilung für einen vibrationsarmen Bearbeitungsprozess DIN 6527- lang Nenn-Ø: 16,0 mm Schaft-Ø: 16,0 mm Gesamtlänge: 92 mm

Mit unserer Erfahrung und unserem Engagement in den Bereichen Fräsen und Drehen finden wir auch für schwierige Fertigungsanforderungen immer eine Lösung. Egal ob es sich um Standard- oder Sonderanfertigungen handelt. Wir nehmen uns jeden Problems an. Arbeitsbereiche X-Achse 510 mm Y-Achse 510 mm Z-Achse 510 mm Abstand Spindelnase/Tisch 125-635 mm STAR Langdrehautomaten zur Vorder- und Rückseitenbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen. Durchlaß: 22 mm EQM-Zert – DIN EN ISO 9001 EMCO Drehmaschine Futter: 280 mm Werkstücklänge: 900 mm Zange: 65 mm EMCO Drehmaschine Futter: 180 mm Werkstücklänge: 500 mm Zange: 42 mm

Das CNC-Drehen bietet eine Vielzahl von Vorteilen, wie z.B. eine hohe Maßhaltigkeit und eine exzellente Oberflächengüte. Aufgrund der hohen Präzision und Genauigkeit können wir komplexe Bauteile in höchster Qualität fertigen.