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Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® CNC-Fräsmaschine Vorteile: • Anschlussfertig • Kompakt und Platzsparend • Portal: feststehend • Tisch: beweglich Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: • Leichtmetallen • Holz, Kunst- sowie Schaumstoffen • Plexiglas Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten Servomotoren sind optimal auf die Mechanik, die Leistungselektronik und die Steuerung abgestimmt. Die gesamte Elektronik der EuroMod CNC-Fräse ist in einem Schaltschrank untergebracht, die Bedienung erfolgt über iOP-19, CNC-Bedieneinheiten. EuroMod®- CNC Maschinen gibt es als kompakte Einheiten in 3 Standardgrößen mit Verfahrwegen von • X = 650 / 1000 mm, • Y = 300 / 450 / 650 mm, • Z = 250 mm • Durchlass = 350 mm Mit der EuroMod können sowohl Aluminium, Leichtmetalle und Fräskunststoffe, als auch Holz, Schaumstoffe und Plexiglas bearbeitet werden. Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb • Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas Optionen • PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) • Edelstahltastatur • Sicherheitslichtvorhang • Fräs- und Gravierspindeln • Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 • Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem • Vakuumspanntische • Absaugvorrichtung • 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie • pneumatische Schiebetür Aufbau • Portal: feststehend, Tisch: beweglich Verfahrweg X-Achse: 910 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z: 250 mm/s Gewicht: 400 kg Durchlasshöhe: 365 mm

Es handelt sich um Formen für Kunststofftiefziehteile mit 12mm Wandstärke, daher befinden sich ca. 500 Bohrungen mit 1mm Durchmesser in der Kontur. COOLE FORMEN FRÄSEN Der Liefertermin hält! Wenn INDAT einen Liefertermin verspricht, dann hält der – ein Beispiel: Einer unserer Lieblingskunden, für den wir oft die verlängerte Werkbank im Bereich Konstruktion sind, fragt eine riesige Aluform an. Gut, dass wir vor zwei Jahren in eine große Portalfräse investiert haben! Allein die Aluminiumrohblöcke haben ein Gesamtgewicht von über 30 Tonnen. Es handelt sich um Formen für Kunststofftiefziehteile mit 12mm Wandstärke, daher befinden sich ca. 500 Bohrungen mit 1mm Durchmesser in der Kontur. Die Fertigteile verlieren circa 2/3 ihres Gewichtes. Diese sollen wir innerhalb kürzester Zeit in Form bringen. Das Projekt hat höchste Priorität – eh klar! Der Liefertermin hält. Wir bieten Anfang Dezember 2019 an. Ich kann mich noch genau auf die Verhandlungen erinnern. Als der Anruf kam war ich gerade bei einem Seminar über Metall 3D Druck bei Pankl Racing. Zum Glück ging es bei diesem Telefonat nicht um den Preis (das mag ich nicht besonders), sondern um den Liefertermin. Zwei komplette Formensätze mussten Ende Februar fertig sein, der dritte dann Ende März. Mein Gesprächspartner wollte ein wenig Druck aufbauen und schlug vor, dass er sich pro Woche 3% Pönale vom Auftrag abzieht – er konnte gar nicht glauben, dass ich sofort einwilligte. In den nächsten Monaten waren wir zwar ständig unter Strom – aber wir haben es geschafft: Der angebotene Liefertermin wurde sogar um eine Woche unterboten. Gerhard Eberl

Maximale Präzision und Stabilität Portalfräs- und Multitaskingmaschinen der Baureihe P bieten maximale Präzision und Flexibilität bei der Großteilebearbeitung von komplexen und hochgenauen Werkstücken. Hervorragend geeignet für die Bearbeitung von prismatischen und kubischen Werkstücken in einer einzigen Aufspannung und in Einbaulage. Eine extrem schwere Gusskonstruktion mit optimalen Dämpfungseigenschaften und den INA-Linearwälzführungen mit hydromechanischen Dämpfungsschlitten bieten die Basis für die hochmodernen Portalmaschinen. Einsatzgebiete: Maschinenbau, Neue Energien, Werkzeug- und Formenbau, Lohnbearbeitung und andere Industriebereiche mit sehr großen, komplexen und präzisen Werkstücken. - Tisch- oder Gantry-Bauweise - Ausstattbar mit Aufspanntischen jeder Größe und NC-Drehtischen - Multitasking: Fräsen und Drehen mit einer Maschine Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Z): 1.500 - 3.000 mm Querverfahrweg (Y): 4.000 - 10.500 mm Verfahrweg Querbalkens (W): 1.000 - 4.000 mm

Unsere Produktpalette umfasst Schleif- und Fräsarbeiten

Als ausgewiesener Experte im Bereich Metallzerspanung bieten wir für jede Anforderung die passende Lösung in der 5 Achsenbearbeitung.

Die Tischfräsmaschine schwenkbar TFS 107 hat eine Tischgröße 1200 x 815 mm, einen stark verrippter Gusstisch, eine Maschinenhöhe 890 mm, ein elektronisches Anlauf- und Bremsgerät

Feweta ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser CNC-Frästeile für verschiedene Branchen und Anwendungen. Unsere modernen 3- und 5-Achs-Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Wir können spezielle Formen, Einzelstücke und Prototypen herstellen, indem wir neben den CNC-Fräsmaschinen auch konventionelle Werkzeugfräsmaschinen verwenden. Unsere Frästeile werden nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden gefertigt und finden Anwendung in der Elektro- und Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau, Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau. Beispiele hierfür sind elektronische Messgeräte und optische Systeme. Unser Maschinenpark umfasst: - 3-achsige CNC-Fräszentren mit Arbeitsbereichen bis 1020*650*550 mm - 5-achsige CNC-Fräszentren mit einer maximalen Volumengröße von 300*300*250 mm - CNC-Werkzeugfräsmaschinen mit Arbeitsbereichen bis 500*400*400 mm - Konventionelle Werkzeugfräsmaschinen unterschiedlicher Abmessungen und Ausstattungen (z.B. Spiralfräsvorrichtung, Teilkopfarbeiten) Bei Bedarf können wir auch größere Werkstücke bearbeiten.

Mit den für Kunststoffbearbeitung bestens geeigneten Maschinen können wir Ihnen wirtschaftlich Frästeile mit 5-Seitenbearbeitung oder kombinierte Dreh- / Frästeile anbieten.

Frästeile Dank unserem hoch modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Frästeile von 3800*2100 schnell, präzise und zu attraktiven Preisen für Sie zu fertigen. Neben Holzwerkstoffen verarbeiten wir auch verschiedenste Kunststoffe wie Corean, Trespa, Acrylglas und sogar Aluminium. Einfache Bohrteile werden im Durchlauf gefertigt.

CNC-Fräsmaschinen: Verfahrweg x = 1200, y = 440, z = 440mm mit Hurronkopf; Verfahrweg x = 630, y = 350, z = 600mm; Verfahrweg x = 1000, y = 500, z = 600mm CNC-Fräsmaschinen mit bis zu 4 Achsen simultan und 5. Achse sperrbar: Verfahrweg x = 1400, y = 700, z = 700mm CNC-Fräsmaschinen mit bis zu 5 Achsen simultan: Verfahrweg x = 650, y = 500, z = 500mm konventionelle Fräsmaschine: Verfahrweg x = 400, y = 250, z = 250m

Wir bieten Ihnen vielfältige Möglichkeiten der hochqualitativen Fräsbearbeitung. Modernste CNC-Anlagen und der Einsatz von CAD-Software garantieren stetig maximale Zerspanungsqualität bei kürzester Reaktionszeit.

Mithilfe unserer vielseitigen vertikalen und horizontalen Fräszentren fertigen wir Frästeile unterschiedlichster Größe und Komplexität.

Produktion von Klein - und Großserienfrästeile Manche Teile sehen aus als währen es Frästeile. Durch unsere sehr komplexen Maschinen können wir so manches Teil auf der Drehmaschine sehr kostengünstig von der Stange fertigen. Anfragen lohnt sich! Sollte die Zerspanungsanforderungen tatsächlich eine Fräsmaschine erfordern, steht uns mit unserer Topper TMV ein sehr schnelles Zentrum zur Verfügung.

Hobelköpfe mit und ohne Hydrospannung Blankett Messerköpfe Hydro Wedge Messerköpfe Spiralmesserköpfe HSK Werkzeuge Hydrobuchsen ETP Streifenhobelmesser und Blanketts Zwischenringe Zerspaner für Sägewerke

Von einfacher bis hin zu komplexer Geometrie bearbeiten / fräsen wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Hierfür kommen je nach Anforderung 3-, 4- oder 5-Achs- Maschinen zum Einsatz. Wir bearbeiten selbstverständlich auch Rohteile, Profile, Umformteile sowie Guss, und fräsen auch komplexe Werkstücke „aus dem Vollen". Verfahrwege: 900 x 500 x 450mm.

Unsere hohen Standards für das CNC-Fräsen gewährleisten, dass wir Ihre kundenspezifischen Teile gemäß strenger Fertigungsstandards fertigen. Alle Teile und Verfahren entsprechen dabei dem CECH-Standard, wie detailliert in unserem Inspektionsbericht festgehalten, der jedem Auftrag beigefügt wird.“ „Nach der Bearbeitung können die Teile optional geschlichtet oder einem Nachbearbeitungsverfahren unterzogen werden, um Oberflächeneigenschaften zu verbessern oder ein ästhetisch ansprechenderes Aussehen zu erzielen. Diese Schritte werden gemäß den individuellen Kundenanforderungen im Auftrag dokumentiert.“ „Nach internen Qualitätsprüfungen sendet unser Fertigungspartner die kundenspezifischen Teile an unsere Einrichtungen oder direkt an ihr Endziel. Dies gewährleistet, dass jedes Teil den Spezifikationen des Auftrags und dem CECH-Standard entspricht. Zur Absicherung der Konformität wird zu diesem Zeitpunkt jegliche angeforderte Dokumentation vollständig ausgefüllt, bevor die Bestellung ausgeliefert wird.

Die Sommerer GmbH & Co. KG bietet CNC-Bearbeitung von Bauteilen jeglicher Komplexität von Klein- bis Mittelserien. Unsere Fräs- und Drehmaschinen sind dabei keineswegs auf bestimmte Materialien eingeschränkt und bieten Ihnen somit die Lösung jeglicher Herausforderung. Unsere Fräsmaschinen arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. 400 x 400 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme. Unsere Drehmaschine arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. Ø 250 x 500 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

fräsen von Maschinenteilen

Handoberfräsen sind vielseitige Werkzeuge für verschiedene Anwendungen. Sie eignen sich zum Fräsen von Nuten, Profilen und Verleimungen. In der Rubrik CMT finden Sie weitere Informationen zu diesem Thema.

Kupfer Leg. schwer zerspanbar

Durch das CNC-Fräsen können verschiedenste Teile und Halbzeuge in großer Stückzahl hergestellt werden, die mit anderen Verfahren nur unter enormem Zeitaufwand oder überhaupt nicht anzufertigen wären. Dadurch lassen sich nicht nur Kosten, sondern auch viel Zeit einsparen. Nicht zuletzt ist die unbegrenzte Wiederholbarkeit eines Programms ein großer Vorteil beim CNC-Fräsen, da es beliebig oft eingesetzt werden kann. Andere Werkstück-Varianten lassen sich durch leichte Äbänderungen des CNC-Programms anfertigen. Es gibt kaum eine Kontur, kaum eine Geometrie, die man mit einer CNC-Fräse nicht erreichen könnte. So können neben rotationssymmetrischen oder quaderförmigen Werkstücken auch 3D-Freiformflächen oder komplexe Teile wie Zahnräder, Kurbel- oder Nockenwellen hergestellt werden. Die gewünschte Kontur des Werkstücks wird sowohl durch die Vorschubbewegung als auch durch die Form des Fräswerkzeugs bestimmt, zum Beispiel durch den Einsatz eines Stirn- Walzen- Form oder Fingerfräsers – abhängig davon, welche Art Flächen, Nuten oder Formen benötigt werden. In unserem modernen Maschinenpark mit insgesamt 8 Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Einzelteile, Klein- und mittlere Serien in einer Bauteilgröße bis zu einer Dimension von 4500 x 1500 x 1200 mm zu bearbeiten. Besonders spezialisiert sind wir dabei auf Edelstahl und schwer-zerspanbare Werkstoffe. Mit mehreren Maschinengruppen gleicher Fertigungsgröße können Fertigungsspitzen auf mehrere Maschinen verteilt und im Mehrschichtbetrieb bearbeitet werden und terminliche Engpäße kurzfristig abgebaut werden. Unsere Maschinen im Bereich Fräsen MTE BT 4700 Verfahrweg (X/Y/Z) 4500/1500/1200 mm 50 WKZ Heller MC250 Verfahrweg (X/Y/Z) 800/800/800 mm 50/100/409 WKZ Microcut MC1060 Verfahrweg (X/Y/Z) 1000/600/570 mm 24 WKZ Mehr Details finden Sie auf unserer Maschinenliste (PDF)

Bei der Weidling GmbH werden mit hochpräzisen Anlagen die verschiedensten Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Verbundstoffe und Sonderwerkstoffe geschnitten, gefräst, gestanzt und mit Laserstrahl ausge­trennt. Die teilweise kameragesteuerte Führung ermöglicht hohe Genauigkeiten und eine präzise Kantenschärfe. Insbesondere das Schneiden und Fräsen mit einem Schneid-/Fräsplotter aber auch das Laserschneiden sind dank der computergestützen Datenübergabe wirtschaftliche und flexible Alternativen zum klassischen Stanzverfahren. Die Herstellung von kleineren und mittleren Stückzahlen kann kurzfristig und unter Einhaltung dauerhaft repro­duzierender Toleranzen umgesetzt werden. Aufgrund der Vielfalt der angebotenen Verfahren können bei der Weidling GmbH auch sehr schwierige Schnittkonturen (z. B. schmale Langlöcher) sowie eine Vielzahl an Materialien bearbeitet werden.

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Produzenten für hochpräzise CNC-Frästeile nach Ihren Vorgaben? Möchten Sie stabile Prototypen oder Kleinserien zügig und kostengünstig herstellen lassen? msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig. Handwerkliches Geschick trifft auf technische Innovation: CNC-Bearbeitung nach Maß. Wir verfügen über umfassendes Know-how in der CNC-Bearbeitung und einen modernen.

Mit modernster Fertigungstechnik fertigen wir komplexe Frästeile für Sie. Kubische Teile von kleiner bis mittlerer Losgröße stellen kein Problem dar. Auf unseren Fünf-Achs Fräsmaschinen produzieren wir Teile von klein bis groß.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Für das CNC-Fräsen setzen wir modernste, CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ein. Komplexe Formen und Konturen aus unterschiedlichen Materialien werden somit präzise bearbeitet. Edelstahl, Aluminium, Grauguss, Stahl und deren Gusswerkstoffe können mit unserem Maschinenpark bearbeitet werden. Auch die Fertigung von großen Frästeilen bis zu zwei Tonnen Gewicht und Durchmessern bis zu 1500 mm setzen wir für Sie um. Unser Team qualifizierter Fachkräfte setzt auch Ihre anspruchsvollsten Projekte um. Von Prototypen bis hin zu Großserien bieten wir Ihnen unsere Flexibilität, mit der Sie Ihre individuellen Fertigungsprozesse und Projekte umsetzen können. Egal, ob es um die Fertigung von Bauteilen für den Automobilbau oder andere Maschinenbauteil geht – beim CNC-Fräsen steht Präzision und Qualität bei Baumann Components an erster Stelle. Stellen Sie noch heute eine Anfrage für Ihre individuellen Frästeile!

- Flexible Schwerteilebearbeitung - Kreuztisch - Schweren Gusskonstruktion - Stufenlose Drehzahl manuell einstellbar - Optional Standard Tischausführung mit Aufgesetztem Rundtisch - Optional Integrierter Rundtisch (ähnlich einem Bohrwerk) - Optional mit H/V Kopf - Horizontal Spindel-Ausgang - Werkzeugwechsler Horizontal oder Vertikal - Querweg von: 1.000-1.100mm - Längsweg von: 1.400-3200mm - Steuerung: SIEMENS, FAGOR

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