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Taper Taps, auch bekannt als Starttaps, sind Schneidwerkzeuge, die zum Einleiten des Gewindeschneidprozesses in einem Loch entwickelt wurden. Ihr einzigartiges konisches Design macht sie ideal, um Gewinde sanft zu starten und das Risiko von Überkreuzgewinden zu verringern. Wie Taper Taps funktionieren Konische Spitze: Das entscheidende Merkmal eines Taper Taps ist seine allmähliche Verjüngung am Anfang, die typischerweise über 8-10 Gewinde reicht. Dieser konische Abschnitt hilft, den Tap in das Loch zu führen und schneidet allmählich Material ab, wodurch eine partielle Gewindeform entsteht, die in das vollständige Gewindeprofil übergeht. Schneidwirkung: Wie andere Taps haben Taper Taps Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Während sich der Tap dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die inneren Gewinde bilden. Gewindeformung: Die konische Spitze des Taps ermöglicht es ihm, allmählich mit dem Werkstück in Kontakt zu treten, wodurch die anfängliche Schneidkraft verringert wird und es einfacher wird, das Gewinde zu starten. Während der Tap tiefer in das Loch vorrückt, übernimmt das vollständige Gewindeprofil und erzeugt die vollständige Gewindeform.

• Martensitischer Edelstahl gehärtet Teilgewinde • Mit Cut-Spitze, Fräsgewinde am Schaft sowie Fräsrippen unter dem Kopf • 60% höheres Bruchdrehmoment als herkömmliche A2-Schrauben • Nicht geeignet für stark gerbsäurehaltige Hölzer! Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Abmessungen (Ø x L): 4,0 x 40 mm, 4,0 x 45 mm, 4,0 x 50 mm, 4,0 x 60 mm, 4,5 x 45 mm, 4,5 x 50 mm, 4,5 x 60 mm, 4,5 x 70 mm, 4,5 x 80 mm, 5,0 x 50 mm, 5,0 x 60 mm, 5,0 x 70 mm, 5,0 x 80 mm, 5,0 x 90 mm, 5,0 x 100 mm, 6,0 x 60 mm, 6,0 x 70 mm, 6,0 x 80 mm, 6,0 x 100 mm, 6,0 x 120 mm, 6,0 x 140 mm, 6,0 x 160 mm

Steuerung Heidenhain 640 Verfahrweg x – 2200mm y – 1750mm z – 750mm Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Werkzeugbau Der präzise Werkzeugbau ist ein Schlüsselfaktor in der Herstellung von Formteilen und Maschinenkomponenten. Zeratec bietet individuelle Werkzeuge für verschiedenste Anwendungen, gefertigt nach höchsten Standards. Keywords: Werkzeugbau, Maschinenkomponenten, Präzisionswerkzeuge, Formteile, individuelle Werkzeuge, CNC-Werkzeugbau, industrielle Anwendungen, Werkzeugfertigung, Hochpräzision, Metallverarbeitung, Fertigungslösungen, Werkzeugentwicklung, Maschinenbau, Werkzeugherstellung, CNC-Technologie.

Unser ganzer Kümmel in 1A Qualität ist 100% naturbelassen und ohne Gentechnik hergestellt. Mit seinem unverwechselbaren Geschmack und der aromatischen Note eignet sich dieses Gewürz ideal für verschiedene Gerichte. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unseres natürlichen Kümmels.

Unsere CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Kunststoff sind darauf ausgelegt, hochpräzise und individuelle Kunststoffteile zu fertigen. Mit unseren fortschrittlichen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir komplexe Formen und Designs mit höchster Präzision umsetzen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die maßgeschneiderte Kunststofflösungen benötigen, wie z.B. die Automobilindustrie, die Medizintechnik oder die Elektronik. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

WALDRICH-COBURG MC 2500 Portalfräsmaschine mit Wechseltisch für den anspruchsvollen Werkzeug- und Formenbau. Highlights Sinumerik 840D Verschiedene Wechselköpf (u.a. Nutator Fräskopf mit HF-Spindel) Extrem stabile und gute Maschinenbauqualität Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 3.8010 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D Arbeitsraum Aufspannfläche Plattenfeld: 3.500 x 2.000 mm Wechseltische Tischbelastung pro Tisch max.: 20 t Durchgang zwischen den Ständern: 2.500 mm Durchgang Plattenfeld zu Frässpindel Stirnfläche max.: 1.900 mm Achsverfahrwege und Geschwindigkeiten Qerbalken X-Achse Verfahrweg: 3.750 mm Vorschubbereich: 0 - 10.000 mm/min Fräseinheit Y-Achse Verfahrweg: 2.600 und 1.1750 mm je Seite (4.350 mm insgesamt ink. Kopfwechsel) Vorschubbereich: 0 - 10.000 mm/min C- und B-Achse C - Achse Schwenkebene der Fräs- und Bohreinheit M3: 1 - 3.600 °/min B - Achse Schenkebene für NC Universal Spindeleinheit GSC 120 C: 1 - 3.600 °/min Schieberantrieb Z-Achse Schieberverstellung: 1.250 mm Vorschubbereich: 0 - 10.000 mm/min Spindeldrehzahlen und Leistungen der einzelnen Fräsköpfe siehe technische Daten. Kopfwechsler und Werkzeugwechsler Kopfwechsler Wechselplätze: 3 Werkzeugwechselplätze: 60 Werkzeuglänge max.: 600 mm Allgemeine Daten Ausfürhliche Dokumentation Zubehörpaket Bitte schauen Sie sich das Maschinenlayout und die wichtigsten Daten in den angehängten PDF-Datei an. Am Maschinenstandort befinden sich zahlreiche Portalbearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen in verschiedenen Größen und Ausstattungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Treffen.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

Die CNC-Holzbearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte effizient und präzise umzusetzen. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Serienfertigungen handelt, wir garantieren stets höchste Qualität und Präzision. Unsere CNC-Holzbearbeitungsdienste sind ideal für Kunden, die nach individuellen und innovativen Lösungen suchen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in jedem Detail umgesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir eine Vielzahl von Projekten realisieren, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Expertise in der CNC-Holzbearbeitung ermöglicht es uns, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, indem wir ihnen helfen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Dreharbeiten im Lohn. Seit 1963 bieten wir hochpräzise Drehteile für verschiedenste Industriezweige an und setzen dabei auf modernste CNC-Drehmaschinen, um Ihre Bauteile exakt nach Ihren Spezifikationen zu fertigen. Egal ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien – wir garantieren höchste Qualität und eine schnelle, termingerechte Lieferung. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Materialspektrum ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst anspruchsvolle Drehteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herstellen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen und Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Bauteile aus einer Hand zu liefern. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Bereich der CNC-Dreharbeiten im Lohn, die höchste Präzision und eine effiziente Fertigung garantieren – perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse.

Das Fräsportal von AMB-WIBA ist eine hochmoderne Maschine, die speziell für die Bearbeitung von großen Werkstücken entwickelt wurde. Diese Maschine bietet eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken und ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Qualität und Genauigkeit in ihren Produkten sicherstellen möchten. Mit einer robusten Bauweise und modernster Technologie ist das Fräsportal eine zuverlässige Wahl für die Bearbeitung von Werkstücken. Das Fräsportal bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. Die Maschine ist mit modernster Technologie ausgestattet, um eine präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken zu gewährleisten. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Bauindustrie reichen, ist das Fräsportal eine vielseitige und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken.

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

Auf mehrachsigen Fräs- und Bearbeitungszentren zerspanen wir durch Drehen und Fräsen unterschiedlichste Werkstoffe und Geometrien mit höchster Präzision. Unser eigener Vorrichtungsbau und unser Werkzeug Know-how bieten die besten Voraussetzungen für Ihre Problemlösung. Unser Produktspektrum reicht dabei von kleinen und mittleren Serien bis zur Großserienfertigung. Mit unserem Know how und unserer Flexibilität können wir schnell auf Kundenwünsche reagieren.

Unsere Radialbohrmaschinen bieten Ihnen die Möglichkeit, Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu bohren. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von verschiedenen Materialien, darunter Stahl und Aluminium. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Bohrbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Die Rail Mount Schweißbaugruppe Leisten sind spezielle Bauteile. Sie bestehen aus robusten Materialien und werden in der Regel durch Schweißverfahren montiert, um eine stabile und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. Diese Leisten finden Anwendung in verschiedenen industriellen Bereichen, insbesondere in der Schienen- und Transportinfrastruktur, um eine präzise und sichere Befestigung zu ermöglichen. Dank ihrer hohen Festigkeit und Widerstandsfähigkeit bieten sie eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen.

ENTDECKEN SIE DIE VIELFALT Kreative Lösungen aus Aluminium gewinnen in allen Branchen an Bedeutung. Denn Aluminium besticht durch Eigenschaften, die sowohl dem Design als auch der Funktionalität neue Spielräume eröffnen: Leichtigkeit, gute Formbarkeit, Umweltverträglichkeit durch ausgezeichnete Recyclingfähigkeit und nicht zuletzt Emotion und Charakter durch frei gestaltbare Formen und Oberflächen. Wir fühlen uns in den Branchen Möbel, Bad, Elektro, Maschinenbau zuhause. KÜCHE UND WOHNMÖBEL: Wertige Aluminiumfronten und -blenden Nischen- und Regalsysteme Schubkastensysteme / Innenorganisation Schubkasten- und Auszugszargen Aluminium Glasrahmentüren BAD: Aluminiumkomponenten für Systemmöbel im Badbereich Komplett montierte Badschränke Funktionselemente für Badmöbel Handtuchhalter und Griffleisten BÜRO: Tischgestelle komplett montiert Tischkomponenten Aluminiumseitenwangen für Schreitische und Container Profilsysteme für Funktionalität: Z. B. Kabelkanal, Bildschirmhalter, Armlehnen, Sockel Raumlösungen (Palmberg Umbrella) Stellwandsysteme aus Aluminium MASCHINENBAU: CNC-Fräsbearbeitung von Zeichnungsteilen CNC-Profilbearbeitung Baugruppenmontage Gehäusetechnik Funktions- und Bedienungselemente ELEKTROINDUSTRIE: Aluminiumfrontplatten für Bedienungselemente Aluminiumfrästeile und Blenden für Lautsprecher Aluminiumkomponenten für Leuchten Gehäuse und Systeme Aluminiumrahmen für Kochfelder Frontleisten für E-Geräte Komplette Baugruppenmontage PRODUKTE MIT SYMPATHIE Hier finden Sie eine Auswahl von Aluminiumprodukten, -komponenten und -baugruppen, auf die wir besonders stolz sind. Weil sie gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt wurden, charakteristisch für unseren hohen Präzisionsanspruch sind oder trendsetzende Designmerkmale aufweisen.

Die Lohnfertigung bei KA Antriebstechnik bietet Ihnen eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von einzelnen Fertigungsschritten bis hin zum fertigen Produkt reichen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und erfahrenen Facharbeitern sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Zerspanungstechnik und die Kombination aus bewährten Verfahren und innovativen Technologien machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Unsere Lohnfertigungsservices sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Durch kontinuierliche Verbesserungen und Investitionen in modernste Technik bleiben wir stets auf dem neuesten Stand der Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsziele erreichen.

Wir können Einzelteile bis zu einer Größe von 3000x800 mm auf unseren verschiedenen Maschinen prozesssicher fertigen, darunter auch kleinere Teile auf Horizontalen 4-Achs-Bearbeitungszentren.

Walzanlagen sind umfassende Systeme, die für die effiziente Verarbeitung von Metallmaterialien entwickelt wurden. Diese Anlagen können bis zu vier Gerüste umfassen und sind mit Abläufen und Wicklern ausgestattet, die Drahtgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min erreichen können. Diese hohe Geschwindigkeit ermöglicht eine schnelle und effiziente Produktion, was für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind, von entscheidendem Vorteil ist. Die Walzanlagen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie sind sie in der Lage, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese Anlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten.

Frästeile sind entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Produkte. Diese Dienstleistung umfasst die Fertigung von Frästeilen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Frästeile sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Frästeilen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Frästeile effizient und effektiv sind.

Der Einheitenrechner von Thyracont ist ein nützliches Tool, das Kunden hilft, verschiedene Vakuum- und Druckeinheiten schnell und einfach umzurechnen. Dieses Tool ist besonders hilfreich für Unternehmen, die in verschiedenen Ländern tätig sind und mit unterschiedlichen Einheitensystemen arbeiten. Thyracont legt großen Wert auf Benutzerfreundlichkeit und stellt sicher, dass alle notwendigen Informationen leicht zugänglich sind. Dank des Einheitenrechners können Kunden schnell und einfach die benötigten Umrechnungen durchführen, was die Nutzung ihrer Vakuummessgeräte erheblich erleichtert. Dieses Tool ist somit eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einer praktischen Lösung für die Umrechnung von Vakuum- und Druckeinheiten sind.

CNC-Bearbeitung, Fräsen und Drehen

Die Laborausführung unserer Zweiwalzenmühle wird zusätzlich mit einem Aufgabetrichter, einem Untergestell mit Auffangkasten und der Steuerung versehen, sodass diese anschlussfertig ausgeliefert wird. Unsere Walzenmühlen verfügen über eine innovative App Steuerung, einen stufenlos einstellbaren Walzenspalt, einer reversiblen Überlastsicherung, eine hohe Krafteinleitung in die bewegliche Brechwalze und einen Absauganschluss. Durch das aufklappbare Mühlengehäuseoberteil ist der Mahlraum leicht zu inspezieren & reinigen. Mit Brechwalzen aus Stahlguss, Wolframkarbid oder Aluminiumoxid ist eine kontaminationsarme Zerkleinerung sichergestellt. Mit den Zweiwalzenmühlen können spröde Materialien, wie z. B. Erze, Schlacken, Glas, Keramiken, Batteriematerialien, Kalkstein, uvm., bis zu einer Mohshärte von ca. 8,5 zerkleinert werden. Je nach Material und Größe der Mühle lassen sich hierbei Zerkleinerungsgrade von 1:2, … , 1:5, max. bis ca. 1:20 realisieren. SIEBTECHNIK TEMA WS-L

Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK lassen sich hervorragend mit Wasserstrahltechnik schneiden. Diese Technik ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 100 mm. Wir bieten Unterstützung bei der Beschaffung von handelsüblichem Material und führen gerne Probeschnitte durch, um die beste Herstellungsweise zu ermitteln.

Das CNC-Fräsen übernehmen wir gerne für Sie als Lohnfräsarbeiten. So ist sichergestellt, dass Sie genau die CNC Fräst…

Unter Fräsen versteht man ein spanendes Fertigungsverfahren zur Produktion von Werkstücken, die eine geometrisch bestimmte Gestalt erhalten sollen. Wie bei allen Spanverfahren wird auch beim Fräsen von einem Rohteil gezielt so lange überflüssiges Material entfernt, bis das gewünschte Werkstück entstanden ist. Beim Fräsen erfolgt die Entfernung von Material, indem sich ein Werkzeug in hohem Tempo um die eigene Achse dreht. Das Werkzeug fährt dabei entweder die zu erzeugende Kontur ab, oder das Werkstück bewegt sich dementsprechend um das Werkzeug. Das Fräsen dient vor allem zur Herstellung von ebenen Flächen. Dazu zählen beispielsweise Führungen für bewegte Teile von Maschinen. Vor der industriellen Revolution entstanden solche Einlassungen vor allem durch das Hobeln, das durch die deutlich effizienteren Fräser verdrängt wurde. Die Münnerstädter Maschinenbau GmbH setzt auf hochmoderne Fräsmaschinen. Sie lassen sich zum Beispiel verwenden, um komplexe Freiformflächen zu erzeugen.

Mit hoher Schnittgenauigkeit, für feine Details und Konturen. Welches Profil auch immer du wünscht: Wir finden einen Weg.

Sowohl im Handwerk als auch in der Industrie erzielen die Schaftfräser von AKE beste Ergebnisse. Wir bieten Ihnen für alle Anwendungen im Bereich der Holz-, Holzwerkstoff- und Sondermaterialzerspanung Schaftfräserlösungen an. Unsere Stärken zeigen sich besonders darin, dass Ihre Anforderungen mit AKE Werkzeugen schnell, wirtschaftlich und technisch auf höchstem Niveau umgesetzt werden. Dabei kommen, passend zur geforderten Anwendung, optimierte Schneidstoffe zur Anwendung. Der Einsatz geht von Hartmetall bestückten Fräsern, über Voll-Hartmetall-Fräser bis zum Werkzeug mit Diamant-Schneiden.

Was ist Löhnfräsen? Lohnfräsen bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die vom Kunden gewünschten Teile hergestellt werden, ohne ihren späteren Verwendungszweck kennen zu müssen. Als Gründe für die Auslagerung bestimmter Fräsarbeiten sind meist wirtschaftliche Faktoren oder fehlende Kompetenzen verantwortlich, weshalb die Fremdfertigung eine attraktive Lösung mit einer Optimierung der Kosten-Nutzen-Rechnung für Auftraggeber ist. Warum Lohnfräsen lassen? Einsparung von Maschinen-, Personal- und Lohnkosten Produktionsengpässe werden auch bei Auftragsspitzen vermieden Flexible Arbeitsprozesse und optimierte Fertigungsqualität dank hoher Fachkompeten

Viele Bohrgerätekomponenten, Bohrwerkzeuge, Ersatzteile bis hin zu Brunnenausrüstungen werden im eigenen Betrieb individuell geplant, konstruiert und gefertigt. Spezialtiefbau Kunkel