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Industrie CNC Portalfräse mit Verfahrwegen von: 2200 x 2000 mm von CNC-STEP Für Holz, Granit, Marmor, Metall, Kunststoff. Vielseitig: fräsen, bohren, schneiden, plasmaschneiden. 3D Fräse mit Software. CNC Fräsmaschine 2200 x 2000 mm für das Fräsen von Holzfiguren, Holzmaske, Statuen, Büsten und 3D Fräsen, mit Software. Massiver Stahlrahmen. Portalfräsmaschine inkl. Steuerung Verfahrbereich: 2200x2010x300mm Aufspannfläche: 2500x2200mm Umkehrspiel: +- 45µm Gewicht: ca. 1040kg

Die Booster- und Federtechnologie in Kombination mit dem vierschneidigen Messerkopfsystem ermöglicht große Schweißfasen bis 20mm. Fasenbreite: 0 - 20 mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 mm Die SMA 50 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen.In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 20 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 15 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 20 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10 kg Motor: 2 kW | 6.600 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz

Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Robuste Konsolfräsmaschine mit Servo-Vorschub und Universal-Schwenkkopf überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich großer Arbeitsbereich von 1325 x 360 mm und bis zu 500 kg Tischbelastung laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Universalfräskopf in 2 Ebenen schwenkbar - in wenigen Handgriffen von horizontaler zu vertikaler Bearbeitung durch Kombination beider Schwenkebenen kann nahezu jeder beliebige Winkel im Raum eingestellt werden kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen Teleskopabdeckung in Y-Achse schützt die Vorschubspindel seitlich schwenkbares Bedienpult mit integrierter Positionsanzeige 5,5 kW Hauptantrieb garantiert hohes Drehmoment Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.325 x 360 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 500 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 18 x 80 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 750 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 280 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 390 mm Fräskopf Drehzahlbereich 60 - 1.750 (12) 1/min Fräskopf Spindelaufnahme ISO 50 Fräskopf Schwenkwinkel 360° Fräskopf Verfahrweg Oberbalken 550 mm Fräskopf Abstand Spindelmitte - Tisch 175 - 565 mm Eilgang Eilgang X-Achse 1.200 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 800 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 600 mm/min Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 60 - 1.800 (12) 1/min Horizontalfrässpindel Spindelaufnahme ISO 50 Horizontalfrässpindel Ausladung 380 - 930 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 750 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 20 - 500 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 15 - 375 mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 4 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub X-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Y-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Z-Achse 1,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,8 x 2,1 x 2 m Maße und Gewichte Gewicht 2.885 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Reduzierhülse ISO 50 / MK4 Fräsdorne (27, 32 mm) Spannzangenfutter ISO 50 inkl. Spannzangen bis 16 mm (8 Stück) Gegenhalter zum Horizontalfräsen Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Spänewanne Anzugsstange Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 5 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Stufenblock-Sortiment Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Reduzierhülse SK50 / SK40 kurze Ausführung E-UWF 5 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 362750

Hiteco HF-Spindel 10.0 KW oder 24.000 rpm. HSK63 Technische Daten: Leistung: 10000 Watt 380 Volt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min 4-Polig Lüfterspannung 24 Volt Spannzange: HSK 63 Leistung: 10000 Watt Drehzahl: bis zu 24.000 1/min Spannzange: HSK 63

Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Fräswerkzeuge Sie erhalten bei uns Werkzeuge aus unserem Standard-Lagerprogramm oder aus Eigenherstellung speziell für Sie entwickelt. Ausführungen: • mit Zylinderschaft • mit Morsekegelschaft • ohne Innenkühlung • mit Innenkühlung zum Beispiel: Scheibenfräser • Formfräser - hinterdreht - hinterschliffen • Gekuppelte Formfräsersätze • Rillenfräser • Verzahnungswerkzeuge • Walzenstirnfräser • Winkelfräser • Prismenfräser • Halbrundprofilfräser - konkav - konvex • Viertelkreisformfräser Durch spezielle Schleiftechnik: • halten unsere Werkzeuge länger • sind unsere Werkzeuge optimiert auf den jeweiligen Einsatz (Werkstoff spezifisch) • erhalten Sie bei uns Werkzeuge, die dadurch kostengünstiger sind Farbe auf den Werkzeugen (Beschichtung)? Wir arbeiten mit den Besten der Branche zusammen und verschaffen Ihnen somit garantiert einen Standzeitvorteil !

Geschwindigkeit und Genauigkeit sind die Stärken bei der Erstellung der 3D Frästeile, die zu einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis ausgeliefert werden. 3D Fräsen im Lohn ermöglicht die Herstellung diverser Bauteile wie Türen und Siebe, die nur mittels 3D Fräsarbeiten präzise gefertigt werden können. Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung und produziert 3D Frästeile individuell und auf Kundenwunsch. 3D Fräsen im Lohn mit Präzisionsmaschinen 3D Fräsarbeiten werden durch Fräsmaschinen ausgeführt, die mit hochgenauem Spindelantrieb für höchste Präzision sorgen. Geschwindigkeit und Genauigkeit sind die Stärken bei der Erstellung der 3D Frästeile, die zu einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis ausgeliefert werden. Die eingesetzten Maschinen zeichnen sich durch hohe statische Festigkeit und Steifigkeit aus, das ermöglicht das 3D Fräsen im Lohn von Vollhölzern sowie verschiedensten Metallen ohne jegliche Probleme. Durch eine ausgeklügelte Verteilung und schwingungsgedämpfte Lage der Linearmaschinen gelingen 3D Frästeile mit äußerst präzisen Oberflächen. Die CAD-Maschinen wurden jahrelang entwickelt, eine Kugelumlaufspindel mit rückkopplungsfreiem Antrieb erlaubt 3D Fräsarbeiten für höchste Ansprüche. Da die CNC Steuerung frei programmierbar ist, kann unter allen Produktionsbedingungen flexibel in den Prozess eingegriffen werden, mit der Steuerung werden Fräsdaten erstellt beziehungsweise CAD/CAM-Daten eingelesen und computerabhängig verarbeitet. Zusätzlich sorgen ein Werkzeugwechsler, Werkstück-Kühlungslösungen und automatische Schmiereinrichtungen sämtlicher Achsen für einen reibungslosen Produktionsprozess. Verschiedenste Schnittgeometrien und Materialien 3D Fräsen im Lohn kann unterschiedlichste Schnittgeometrien wie Zylinder, Kegel und Ebenen (auch sphärisch) erstellen. Die 3D Frästeile sind anschließend mit den erforderlichen Nuten zu versehen, beispielsweise für O-Ringdichtungen, die in die Schnittflächen gefräst werden. Beispiele für 3D Fräsarbeiten sind Ausschnitte aus chemischen Apparaturen und Reaktorkesseln, Türen oder Hohlkörpern. Die Werkstücke werden in diversen Industriebereichen benötigt, so im Modell- und Formenbau, für Maschinen und Apparate, bei Turbinen und in der Kunststofftechnik. Anfragen zum 3D Fräsen können Sie direkt über unserer Homepage stellen. Die Materialien, die auf diese Weise bearbeitet werden können, sind Stahl und Edelstahl, Mangan-Hartstahl, Aluminium, Wolfram-Oxidkeramik, Nichteisenmetalle, Sandstein, Schaumstoff, Glas, Alloy, Beton, Granit, Holz und Kunststoffe, die erforderlichen Materialstärken können im Voraus abgestimmt werden. Als Serviceunternehmen kennen wir die spezifischen Anforderungen im Apparate- und Druckgerätebau sehr genau, ebenso wie die Aufgabenstellungen im Maschinenbau. In der Praxis werden alle Materialien beschnitten, die auch zu Schweißen sind. Der kontinuierlich geführte, extrem dünne Schnitt vermeidet jede thermische Spannung im Werkstoff, hinsichtlich der Oberflächenqualität wird nach Kundenanforderung gearbeitet. Datenkommunikation beim CNC Fräsen Unsere Software übernimmt die 3D-Datensätze vom Kunden und transformiert diese zu Steuerdaten der Fräsmaschine. Alternativ können Sie eine Probe des gewünschten Werkstücks zusenden oder den Beschneidungswunsch beschreiben oder skizzieren. Für die Übertragung per Software existieren breit angelegte Importmöglichkeiten, dadurch können grafische, technische, gescannte und per 3D-Abtaster erstellte Daten erfasst werden.

Ein Mehrwert für die moderne CNC-Bearbeitung! Hohe Standzeiten, kürzeste Bearbeitungszeiten und eine hervorragende Oberflächenqualität - das sind nur drei Vorteile die Ihnen unsere Vollhartmetall-Gewindefräser, -Mehrbereichsgewindefräser, -Bohrgewindefräser und Wendeplattengewindefräser bringen. Sie benötigen Sondergewindefräser? Kein Problem! Wir analysieren Ihre Gewindebearbeitung und erarbeiten eine wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Lösung, welche genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist! Unser Sortiment Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser mit Senkstufe Vollhartmetall-Mehrbereichsgewindefräser Vollhartmetall-Mehrbereichsgewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser für die Hartbearbeitung Vollhartmetall-Dreiprofilgewindefräser für die Hartbearbeitung Vollhartmetall-Einprofilgewindefräser Vollhartmetall-Dreiprofilgewindefräser Vollhartmetall-Bohrgewindefräser Vollhartmetall-Bohrgewindefräser mit 3 Schneiden Vollhartmetall-Zirkularbohrgewindefräser Wendeplatten-Gewindefräser Allgemeine Vorteile des Gewindefräsens Die Gewindemaßhaltigkeit ist beeinflussbar Ein Werkzeugbruch führt nicht unmittelbar zum Werkstückausschuss Geringerer Leistungsbedarf als beim Gewindebohren Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Schnittgeschwindigkeiten Sehr gute Oberflächenqualität der gefrästen Gewinde Keine Spanproblematik durch kurze Frässpäne Mit einem Werkzeug sind Rechts- und Linksgewinde als Grund- und Durchgangloch herstellbar Durch geringe Fräskräfte ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke möglich Schnittgeschwindigkeit und Vorschub können individuell an den zu bearbeitenden Werkstoff angepasst werden Kein Drehrichtungswechsel der Hauptspindel notwendig Keine speziellen Gewindeschneidfutter erforderlich, Standardfutter ist ausreichend Exakte Gewindetiefen sind herstellbar Bei Grundlochgewinden ist eine Gewindefertigung bis nahe dem Bohrungsende möglich Gewindeanfang ist über NC-Programm eindeutig bestimmt

Gewindefräser für die einfache Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern, Rechts- und Linksgewinden, mit einem einzigen Werkzeug beim Einsatz auf einer stabilen CNC-Bearbeitungsmaschine.

Die Double Cut Kreuzverzahnung sorgt für einen rasanten Materialabtrag auf Kohlenstoff-Stahl und Edelstahl (INOX). Der Kreuzschnitt sorgt für kleinere Späne, bessere Anwenderkontrolle und exzellentes Finish.

Unsere CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Kunststoff sind darauf ausgelegt, hochpräzise und individuelle Kunststoffteile zu fertigen. Mit unseren fortschrittlichen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir komplexe Formen und Designs mit höchster Präzision umsetzen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die maßgeschneiderte Kunststofflösungen benötigen, wie z.B. die Automobilindustrie, die Medizintechnik oder die Elektronik. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

X-Achse 850mm Y-Achse 500mm Z-Achse 530mm

Auf Kundenwunsch; Gerade hinterschliffen; Standardabmessungen (60° + 90°) ab Lager; Prismenspitze kann abgeflacht werden (ab 0.03mm) Die Kollektorfräser Prismenprofil können mit einer abgeflachten Spitze ca. 0.03mm versehen werden um die Standzeit massgeblich zu erhöhen. VHM Kollektorfräser Prismenprofil sind gerade hinterschliffen. Standarabmessungen 60° wie auch 90° sind ab Lager verfügbar. Spezialausführungen und andere Prismenwinkel auf Anfrage möglich. Wir können Kollektorfräser Prismenprofil mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 30 mm Zähnezahlen = max. 100 Artikel: 182

CNC-gefräste Maschinenbauteile nach CAD-Kundendaten hergestellt.

Vermessung von Werkzeugen, Formen und Abgüssen (taktil und optisch) 7 CAD Arbeitsplätze Pro/ENGINEER 2 CAD Arbeitsplätze Catia V5 9 CNC Fräsmaschinen (maximaler Verfahrensweg 2600mm x 1500mm x 1200mm) 3D Messsystem taktil und optisch Datenübertragung mittels Odette (OFTP2), Secure FTP und Email (bis max. 50MB)

SONDERWERKZEUGE FÜR DIE ZERSPANUNG - Metallbearbeitung VHM-Zirkular-Formfräser VHM-Gesenkfräser VHM-Vollradiusfräser VHM-Fräs-Bohrwerkzeuge HSS-Scheibenfräser mit Kontur

Drei dieser Bearbeitungszentren gleichen Typs stehen zur Verfügung: Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMC 63 V Arbeitsbereich: X-Achse 630 mm, Y-Achse 500 mm, Z-Achse 500 mm Drehzahl: 8000 U / min. Werkzeugmagazin: 24 Plätze Eilgang: 30 m / min., direktes Wegmess-System Achsen-Universalfräsmaschinen Deckel und Maho Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 350 mm, Z-Achse 350 mm Drehzahl: 2700 U / min. Rundtisch: manuell, 700 mm Durchmesser Eilgang: 5 m / min. Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal 3016 L Arbeitsbereich: X-Achse 750 mm, Y-Achse 470 mm, Z-Achse 450 mm Drehzahl: 7500 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Eilgang: 15 m / min. Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Universal Bearbeitungszentrum DMG Ultrasonic 70-5 Steuerungsart: Siemens 840D X – Achse 750 mm Y – Achse 600 mm Z – Achse 520 mm Spindeldrehzahl: 18.000 U/min. Vollständige Simultanbearbeitung möglich Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Achse 400 mm Schwenkbereich: 360° Drehung Tisch: 115° ( von -5° bis 110° ) Drehzahl: 20 - 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 30 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 500 mm Durchmesser Eilgang: 24 m / min, direktes Wegmess-System Steuerung: Siemens 840 D powerline inkl. ShopMill Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal VMC 4020 Arbeitsbereich: X-Achse 1016 mm, Y-Achse 508 mm, Z-Achse 508 mm Drehzahl: 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 150 mm Durchmesser Eilgang: 23 m / min Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Steuerung: FANUC Oi-MC

Die Nagy GmbH & Co.KG ist ein Spezialist im Lohnfertigen von Klein-, Groß- und Serienteilen aller gängigen Werkstoffe. Die besondere Stärke liegt dabei im Drehen bis zu einer Länge von 6000 mm und im Fräsen bis zu 4500 mm Länge. Mit unserem 18-köpfigen Team erfüllen wir Ihre Auftragswünsche, garantieren Ihnen herausragende Qualität, höchste terminliche Flexibilität und einen kostengünstigen Preis. Seit 1998 sind wir zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9002:1994 beziehungsweise heute nach DIN ISO EN 9001:2008.

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Präzise Fräsbearbeitungen und die effiziente Herstellung von Bohrungen und Gewinden garantieren unsere Vertikalbearbeitungszentren. In Verbindung mit den von uns eingesetzten Qualitätswerkzeugen sowie optimierten Spannvorrichtungen ergeben sich daraus hohe Wiederholgenauigkeit und kostengünstige Laufzeiten in der Serienproduktion auch bei geringerer Stückzahl. In Abmessungen bis zu 450 x 350 x 300 mm ist die Bearbeitung von Standardprofilen und Formteilen möglich. Übersicht: CNC-BOHREN & CNC-Fräsen Einzelteilefertigung: bis zu X450. Y350. Z300. mm, 3D Operationen, 4. Bearbeitungsachse Materialprofile: rund, 4 kant, 6 kant, Profilstahl, Profilaluminium, etc., Formteile

Unsere Frästeile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Frästeile von auel Unsere Frästeile sind so individuell wie Ihre Aufgabenstellung. Sie suchen ein bestimmtes Frästeil? Dann sind Sie hier genau richtig – Wählen Sie aus dem großen auel-Produktportfolio in den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie uns direkt an unter 02354 - 904 624

PEYK Fertigungstechnik zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produktionen, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Der Wunsch des Kunden steht bei uns an oberster Stelle. Sei es ein vorgezogener Liefertermin, eine Stückzahländerung oder auch eine kurzfristige Zahlungsrevision. Für uns sind dies kundenorientierte Qualitätsmaßnahmen, denen wir gerne nachkommen. Unser Anliegen ist es die neu gestellten Anforderungen so schnell wie möglich umzusetzen, die Bauteile zu fertigen, zu prüfen und zu liefern.

Aus den Materialien Metall, Buntmetall, Stahl, Guss, Blech, Alu oder Kunststoff entstehen bei uns Formteile, Frästeile, Druckstücke, Schnittmesser und Schweißteile - Einzelteile oder Serienteile. Unser Leistungsangebot besteht aus Fräsen, Bohren, Senken, Schweißen und Gravieren. Laser-/Biegeteile und Drehteile lassen wir von zuverlässigen und kostengünstigen Partnerfirmen fertigen.

Frästeil - Gehäuse mit 6-Seitenbearbeitung. Bearbeitung auf Chiron FZ 15K W mit Palettenwechsler. Unternehmensfilm: https://www.youtube.com/watch?v=Zx9rcv0ElCc&feature=youtu.be

Mit Zylinderschaft, mit Morsekegel, mit SK/HSK-Aufnahme, mit Bohrung

Beeren, Trauben und Kernobst werden in einem Durchgang schnell und mühelos gemahlen. Das Resultat ist eine optimale Maische für höchste Ausbeute beim Pressen. Die beiden in unterschiedlicher Geschwindigkeit drehenden Hakenwalzen erfassen rausch das Mahlgut und ziehen es durch das Mahlwerk. So lassen sich z.B. mit der "OM10" ca. 10 kg Kernobst in etwa 4 Minuten mahlen. Die OM10M ist zusätzlich mit einem Motor 230 Volt ausgestattet. Alle Produktberührenden Teile sind aus lebensmittelverträglichen Materialien gefertigt (Trichter, Lager und Zahnräder aus Kunststoff, Hakenwellen aus säurefestem, bleifreien Aluminium, Rahmen aus Hartholz). Die Mühlen lassen sich leicht zerlegen und sind daher ideal und schnell zu reinigen. Die "OM" Mühlen gehören zu unserer eingetragenen ENOL® Eigenmarke! Artikelnummer: 3351_999

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 5, Durchmesserbereich 0,50 - 1,40 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 5, diameter range 0.50 - 1.40 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

Wir bieten eine breite Palette von Bohrspindeln und Fräseinheiten an. Unsere Frässpindeln bieten wir in zwei Baugrößen des Riemengehäuses an. Die große Frässpindel ist mit der Werkzeugaufnahme SK40 oder HSK-C63 ausgestattet. Für die kleine Bauform stehen die nachfolgenden Auswahlmöglichkeiten zur Verfügung: - Werkzeugaufnahme HSK-C50 - Spannzangenaufnahme ER32 - oder Sägeblattaufnahme

Einwurftrichter mit Überfüllsonde Abklappbare Fronthaube erleichtert die Reinigung(Absicherung erfolgt über einen Sicherheitsendschalter)Einlauftrichter für Überkorn Antrieb 9,2 kW.

Dreiseitig getastetes Fräsen von Radien an der Werkstückober- und Unterkante mit dem Bündigfräsaggregat LIVELLO Zusätzlich zu den erfolgreichen Säge-, Schleif- und Tastaggregaten für CNC-Maschinen erweitert BENZ das Angebotsspektrum um ein Bündigfräsaggregat. Damit wird die Komplettbearbeitung von Werkstücken direkt auf der CNC-Maschine möglich: Mit dem Sägeaggregat können z.B. Tischplatten entsprechend formatiert, anschließend mit Band- und Exzenterschleifaggregat geschliffen und zum Schluss die Kanten mit dem Bündigfräsaggregat bearbeitet werden. Der Bearbeitungsprozess wird so erheblich vereinfacht und die bisher notwendige Handarbeit wird auf ein Minimum reduziert. Das Werkstück kann in deutlich kürzerer Zeit und damit kostengünstiger produziert werden. Das Bündigfräsaggregat wurde speziell an die bei der Massivholzbearbeitung auftretende, starke Beanspruchung angepasst. Durch zentral sitzende Werkzeuge wird eine einfache Programmierung gewährleistet. Das zu bearbeitende Werkstück wird von drei Seiten getastet, wodurch ein optimales Bearbeitungsergebnis erzielt wird. Artikelnummer: LIVELLO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 12.000 min-1 Übersetzung: 1:1 max. Antriebsdrehmoment: 5 Nm max. Kantenradius: R12 max. Werkstückdicke: 60 mm Gewicht: ca. 11 kg

Geländer bauen in der halben Zeit Wenn Sie solche oder ähnliche Geländer (siehe Bilder) wirtschaftlich bauen wollen, brauchen Sie die ROBO 30. Ihre Vorteile: • zentrale Verstellung mit Absolut- oder Kettenmaß auf 0,1 mm für Rohre und Flachmaterial • optimale Minimalschmierung für Edelstahl • preiswerte handelsübliche HSS-Fräser verwendbar • keine Einlagen in den 2 Schraubstöcken erforderlich • stufenlose Schnellverstellung der Neigung • einfach zu bedienen