Finden Sie schnell fräsern für Ihr Unternehmen: 90 Ergebnisse

5-Achs Fräsen auf unserem Fräszentrum DMU 70 im Teilespektrum 650 x 650 mm. Bearbeitung von Frästeilen, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Im Bereich der Lohnfertigung von Zerspanungsteilen übernehmen wir das 3- und 4-Achsen CNC-Fräsen CNC Fräsen Im Bereich der Lohnfertigung von Zerspanungsteilen übernehmen wir das 3- und 4-Achsen CNC-Fräsen Einzelfertigung Prototypen Kleinserien bis ~100 Stück Lieferzeit: 14 Arbeitstage Genauigkeit: +/- 0,02 mm Wir können Ihre Produkte aus verschiedenen Werkstoffen herstellen: Kohlenstoffstahl Legierter Stahl Werkzeugstahl Edelstahl (nichtrostend) NE-Metalle (Aluminium, Kupfer, Messing)

5 Achsen Bearbeitung auf unserem Fräszentrum DMF 260 / 7 für Bauteilgrößen von 2500 x 700 mm Bearbeitung von Frästeilen, CNC 5 Achsen fräsen, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Optimieren Sie Ihren Arbeitsprozess und erhöhen Sie Ihre Produktivität: Unsere Bohr-, Schweiß- und Fräsvorrichtungen bieten Ihnen individuelle Lösungen für die Bearbeitung und Herstellung von Ihren Bauteilen.

CTX Gamma 3000 TC zur Bearbeitung von Wellen und weiteren Dreh-Frästeilen bis zu einer Spitzenweite von 3000mm und Durchmessern bis 650mm. CNC-5-Achsen-Drehteile, CNC-Dreharbeiten im Lohn, CNC-Drehteile aus Stahl, CNC-Drehteile, Drehteile aus Edelstahl, Drehteile aus Stahl, Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen, Drehteile für den Maschinenbau, Drehteile für die Medizintechnik, Drehteile nach Zeichnung, Feindrehteile, Großdrehteile, Präzisionsdrehteile

Deutschland-Vertretung der Fa.AKKO -> Umfangreiches Programm an Wendeschneidplattenfräsern anbieten. Für jeden Anwendungsfall haben wir das richtige Werkzeug. Vorsprung durch Qualität! Wendeschneidplattenfräser - Vorsprung durch Qualität! Als Partner verschiedener Hersteller von Zerspanungswerkzeugen können wir Ihnen ein sehr umfangreiches Programm an Wendeschneidplattenfräsern anbieten. Für jeden Anwendungsfall haben wir das richtige Werkzeug. Durch stetige Weiterentwicklung und Präsentation neuer Produkte können wir Ihnen immer die neuesten Frästrends präsentieren. Auch in der Hartmetall- und Beschichtungstechnologie geht die Entwicklung kontinuierlich weiter und wir haben stets die neuesten HM-Sorten zur Verfügung. Bitte fragen Sie uns an! Nachfolgend eine kurze Übersicht über die verschiedenen Wendeschneidplattenfräser: Schaftfräser Planfräser Wendelschaftfräser Kopierfräser Scheibenfräser Fräser speziell für Aluminium

Halterung Branche: Maschinenbau Material: Aluminium Bearbeitung: 4 Achsen CNC-Fräsen Toleranzen: 0,05 Abmessungen: 90x40x22mm

5 Achsen Bearbeitung auf unserem Fräszentrum CMX 50 U für Bauteilgrößen im Bereich 450 x 450mm Bearbeitung von Frästeilen, CNC 5 Achsen fräsen, CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken, Langteilbearbeitung, Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren, Lohnherstellung von Nuten, CNC-Zerspanung, CNC-Metallbearbeitung, Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Zerspanung im Lohn, Zerspanungstechnik

Unsere Sonder-Werkzeuge bieten maßgeschneiderte Lösungen für präzise und effiziente Fertigungsprozesse in verschiedenen Industrien. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Werkzeuge garantieren wir Ihnen höchste Präzision, Langlebigkeit und individuelle Anpassungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik – unsere Sonder-Werkzeuge werden unter Einsatz modernster CNC-gesteuerter Maschinen gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir verwenden eine breite Palette von Schneidstoffen, darunter Hartmetall, PKD (polykristalliner Diamant) und CBN (kubisches Bornitrid), die ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien geeignet sind. Diese Schneidstoffe zeichnen sich durch außergewöhnliche Härte, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Unsere Leistungen umfassen die Entwicklung von Fräswerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Drehwerkzeugen und vielem mehr. Jedes Werkzeug wird individuell geplant und präzise gefertigt, um höchste Rundlaufgenauigkeit und eine perfekte Oberflächengüte zu gewährleisten. So erzielen Sie in Ihrer Produktion beste Ergebnisse bei minimalem Werkzeugverschleiß.

ir bieten Ihnen Gewindefräser für alle Abmessungen! Von M 1 bis M 120! Für Stahl, VA, Guss, NE-Metalle, schwer zerspanbare Werkstoffe und gehärtete Werkstoffe bis 66 HRC. Gewindefräsen - Die modernste Form der Gewindebearbeitung Wir bieten Ihnen Gewindefräser für alle Abmessungen! Von M 1 bis M 120! Für Stahl, VA, Guss, NE-Metalle, schwer zerspanbare Werkstoffe und gehärtete Werkstoffe bis 66 HRC. Aus Vollhartmetall und als Wendeplattenfräser, und ab M 3 alle Werkzeuge mit Innenkühlung. Es gibt kein Gewinde, dass Sie mit unseren Gewindefräsern nicht fertigen können. Sie haben die richtigen Maschinen mit 3D-Steuerung, wir haben den richtigen Gewindefräser. Keine Probleme mehr mit außergewöhnlichen Toleranzlagen und keine Probleme mit kurzen Anschnitten, ein Werkzeug für Sackloch- und Durchgangsloch! Fertigen Sie Ihr Gewinde in der modernsten Form, mit uns!

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität: Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung unseres hochpräzisen Maschinenparks versetzt uns in die Lage, als Bearbeiter für Großteile Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren und problemlos die geforderten Oberflächengüten zu erreichen.

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität. Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren. Unsere Drehmaschinen verfügen über Rollier- und Schleifwerkzeuge, so dass Ihre Werkstücke nach Ihren Vorgaben maßgefertigt werden können.

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen. Die Vorzüge des Schleifens sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Flachschleifen sind wir in der Lage, Werkstücke mit den Maßen bis 1.700 x 750 mm zu bearbeiten, im Außenrundschleifen bis zu einem Durchmesser von 500 x 2.000 mm.

Unsere 3D-Fräsmaschinen sind eine innovative Lösung für präzise und hochwertige dreidimensionale Bearbeitungsaufgaben in einer Vielzahl von Anwendungen. Mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere 3D-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Komponenten und präzisen Antriebssystemen bieten sie eine erstklassige Bearbeitungsqualität und können komplexe dreidimensionale Werkstücke mit engen Toleranzen fräsen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere 3D-Fräsmaschinen für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, darunter die Herstellung von Prototypen, Formenbau, Modellbau, Kleinserienfertigung und mehr. Sie können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Robuste Konstruktion: Unsere 3D-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere 3D-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer 3D-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere 3D-Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Zusätzlich zum Laserschneiden, Umformen und Schweißen bieten wir Ihnen alle gängigen Verfahren der Zerspanung: Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen und vieles mehr. Dadurch sind auch bei komplexen Aufgabenstellungen kurze Durchlaufzeiten sichergestellt. Vermeidbare Transporte und Abstimmungen entfallen.

Unsere CNC-Lohnzerspanung bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Projekte präzise und effizient umzusetzen. Mit unseren modernen CNC-Maschinen können wir Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl bearbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Drehen, Bohren und Fräsen von 3D-Teilen, die nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir bieten auch eine 5-Achs-Simultanbearbeitung und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Anforderungen erfüllen können.

WILOFA Diamant Fräser - Fräskopf mit scharfkantigem und schnittstarkem Diamantkorn beschichtet zur präzisen Bearbeitung diverser Materialien.

WILOFA Diamant Fräser - Fräskopf mit scharfkantigem und schnittstarkem Diamantkorn beschichtet zur präzisen Bearbeitung diverser Materialien.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Schleifen greifen wir auf unsere modernen Maschinen und die große Erfahrung unserer motivierten Mitarbeiter zurück.

Die iM-Cut 1000 SO2 CNC Portalfräsmaschine ist eine fertig konfigurierte Komplettfräse geeignet für die Industrie in der Bearbeitung mit kleineren Maßen. - montierte, getestete und betriebsbereite Portalfräsmaschine mit Maschinenfüßen ohne Untergestell (Platzbedarf ca. 2300 x 1800 mm, Gewicht 550 kg) - Arbeitsbereich X 1000 x Y 1250 x Z 400 mm mit Endlagensensoren überwacht - überwachte Servoantriebe, Kugelumlaufspindeln und Zahnriemenuntersetzung an allen Achse - 30mm Führungsschienen an der Y-Achse - 25mm Führungsschienen an der X und Z Achse - Z-Achsenstopper bei Maschinenstopp, verhindert stromloses herunterfahren der Z-Achse - inkl. Steuerung im Schaltschrank für Estlcam via USB Anschluss - inkl. 4,5KW Frässspindel 24000 U/min mit ER32 Spannzangen fertig verbaut mit FU im Schaltschrank - inkl. Absaugkopf und Schuh zum Anschluss an eine vorhandene Absaugung - Spannzangensortiment ER32 2-16 mm inkl. Ablagetableau - Minimalmengenschmierung, Betrieb über Druckluft (6-10 bar) - inkl. plangefräster Aluminiumtischplatte mit Rasterbohrung 90 mm M8 - Bedienungsanleitung, CE - Ab Werk (Versand auf Anfrage) Gewicht: 500 kg

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.

Wir beschriften Ihre Frontplatten nach Ihren Druckdaten oder Fräsdaten. Wir beschriften und Kennzeichnen Frontplatten mit Gravur, Primolux® Digitaldruck oder mit Laserbeschriftung. Dazu benötigen wir Ihre Dateien und Zeichnungen im DXF und PDF Format. Auch EPS - Dateien sind verwendbar. Aluminium Eloxiert: Bedrucken, Gravieren Steuerung: Elektronik oder Anlagenbau, Schaltschrankeinbauten

WILOFA Diamant Spannzange - Reibwerterhöhende, segmentierte Diamantbeschichtung der Kontaktflächen zur besseren Übertragung von Kräften. Der griffige Halt verhindert ein Abrutschen des Gegenstücks.