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Das Modell SL2200/S15 ist unsere Lösung für anspruchsvolle Kunden, die große und widerstandsfähige Werkstücke bearbeiten oder veredeln möchten. Stabile Fräsmaschine in Flexibler Stahlbauweise Flexibler Arbeitsbereich mit Tisch-Höhenverstellung Die Fräsmaschine RaptorX-SL2200/S15 ermöglicht durch ihre stabile und flexible Stahlunterkonstruktion eine große Anwendungsvielfalt im 3D und 2D-Bereich. Durch die Höhenverstellung in Verbindung mit herausnehmbaren Querverstrebungen bearbeitet die Fräsmaschine im Arbeitsbereich auch spielend hohe Werkstücke. Die Zustellungshöhe in der Z-Achse kann bis zu 600mm angepasst werden. Herstellung der Fräsmaschinen in Sondergrößen möglich Neben den 6 Standard-Größen können Sie die Fräsmaschinen der RaptorX-Serie auch als Sonderanfertigung bestellen. Das schließt die Verfahrwege in allen 3-Achsen mit ein, aber insbesondere größere und kleinere Verfahrwege in der X-Achse und der Y-Achse. Eine Sonderanfertigung macht zum Beispiel dann Sinn, wenn Sie mit der Fräsmaschine nur kleine Werkstücke bearbeiten möchten, bei denen eine maximale Stabilität in der Z-Achse notwendig ist (z.B. kleine Werkstücke aus Granit). Bei Werkstücken mit Dimensionen, die über die Standard-Größen hinausgehen, ist eine Sonderanfertigung unumgänglich. Genau für solche Spezial-Fälle haben wir diesen Maschinentyp konstruiert. Die 3-Achs-Fräsmaschine lässt bei der 2D und 3D-Bearbeitung keine Wünsche übrig. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X :2500 x Y:1700 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.512 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

VARIABEL UND FLEXIBEL DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE BF • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen mit Turcite-B-beschichteter Gegenseite • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Zugangstüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit VARIABEL UND FLEXIBEL Universell einsetzbar: Das ist bei der Baureihe BF weit mehr als nur ein Werbeslogan. DieBettfräsmaschine der Baureihe BF wird in der Schwerzerspanung sowohl im Werkzeug- als auch im Formenbau eingesetzt. Gleichzeitig hat sich die BF bei der Bearbeitung von labilen Schweißkonstruktionen als perfekt geeignet erwiesen. In beiden Bearbeitungsformen überzeugt die Baureihe durch ihre optimale Schwingungsdämpfung. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 15.000 mm/min Max Vorschubkraft: 21.500 N Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 11.000 kg

Die Portalfräsmaschine VERXA-MW ist eine Hochleistungsmaschine in Gantry-Bauweise mit in X-Richtung beweglichem Portal und feststehendem Plattenfeld (Tisch). m Vergleich zur VERSA-M besitzt die VERSA-MW zusätzlich eine vertikal bewegliche Quertraverse die den Portaldurchlass erhöht und die Bearbeitung großvolumiger sowie höherer Bauteile ermöglicht. Bei der VERSA-MW ist ebenfalls eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt. Die Portalfräsmaschine VERSA-MW verfügt über massiv überdimensionierte Strukturelemente in einem thermosymmetrischen Design was eine hohe Dynamik und geometrische Präzision bei sehr großen Zerspanleistungen garantiert. Die Maschine ist gleichermaßen für die Schrupp- und Feinbearbeitung großflächiger oder sehr großer kubischer Werkstücke geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 29.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 6.800 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Spindeldrehmoment: 1.375 Nm

Zubehör, Vertikalkopf mit Bohrpinole, Stosskopf, 2 Fräsdorne, Kühlmitteleinrichtung Vertikalkopf mit Bohrpinole Stosskopf 2 Fräsdorne Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 337 Gewicht: 2200 kg Längsweg: 400 mm Querweg: 300 mm Vertikalweg: 400 mm Tischgrösse: 750 x 320 mm Spindelkonus: ISO 40 Spindeldrehzahl: 18/40-2000 U/Min. Motor: 2.2 V/KW Schnellgänge: ja Automatische Vorschübe: ja

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Zerspanungstechnik. Unsere Dienstleistungen bieten wir im Bereich der spanenden Metall- und Kunststoffbearbeitung an, sowie im Bereich der Herstellung präziser Fräs- und Drehteile.

Maschinenart Portalfräsmaschine Hersteller / Modell / Steuerung Unisig Achsverfahrwege Aufspannfläche / Werkstückgewicht Optionen

elektrisches Handrad, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2001, gt. Technische Daten: Längsweg X-Achse: 600 mm Querweg Y-Achse: 400 mm Senkrechtweg Z-Achse: 400 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 60-5000 UpM Vorschub: 0-2000 mm/min Eilgang X, Y: 5 m/min Eilgang Z: 4 m/min Antriebsleistung gesamt: 7 kW Gewicht ca.: 2000 kg Lagernummer: 5.2-636

5-Achs Frästeile aus Aluminium, Oberflächenveredelt durch glasperlenstrahlen und eloxieren in ausgewählten Farben, optische Eloxaloberflächen, High-Finish Eloxaloberfläche, Oberflächen in Perfektion

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns die 5-Achsen-Bearbeitung beim Fräsen von komplexen Fertigungsteilen. Sämtliche CNC-Maschinen sind über das Firmennetzwerk verbunden.

Wir bieten Ihnen Full-Service. Wir sind Ihr Partner in der Zerspanung. Unser Portfolio auf einen Blick DREHEN • Drehen der verschiedensten Teile • Drehen von Werkstücken aller Art ist unsere Spezialität FRÄSEN • Fräsen von Werkstücken aller Art BOHREN • Bohren von Werkstücken aller Art MONTAGE UND SONSTIGE ARBEITEN • Montage- und Fertigungsanfragen werden je nach Bedarf und Situation individuell bearbeitet. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: • Gewinderollen • Konturstechen • Drehen-Fräsen-Bohren • Rundgewinde Fertigung • Durchmesser ø6 bis ø350 mm • Länge bis 500 mm • Gewinde Fräsen Seit Jahren fertigen wir als Zulieferer Serien- u. Präzisionsteile für unterschiedliche Bereiche: • Antriebstechnik • Automatisierungstechnik • Automotiv • Behälterbau • Bohr- und Bautechnik • Chemie • Freizeitindustrie • Magnettechnik • Medizin • Nutzfahrzeuge • Umwelttechnik • Ventiltechnik • Windkraft

Bitte wählen Sie ein Modell aus: MV 134 C MV 154 P MV 154 C MV 154 APC/P MV 184 P MV 184 C MV 204 V MV 214 P MV 215 P MV 234 P MV 235 P MV 134 C

Seit diesem Monat hat unsere Zerspanungsabteilung neben den bereits vorhandenen konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen auch eine neue 3-Achs CNC-Fräse mit an Bord. Mit Verfahrwegen (X-Y-Z) von 700 – 500 – 500 mm lassen sich nicht nur Einzelteile, sondern auch Schweißbaugruppen mittlerer Größe mit sehr engen Toleranzen fertigen und bearbeiten. Der 32-fach-Werkzeugwechsler, mit über 150 Aufnahmen für diverse Werkzeuge macht die Bearbeitung unzähliger, auch sehr komplexer Geometrien möglich.

Unsere handgeführten Fräs- und Schleifmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

M-digital-Reihe • Hochwertige, robuste Maschine mit höchster Präzision • Maximaler Bedienkomfort • Duales Führungssystem für hohe Dynamik und maximale Steifigkeit • Y-Achse stabile, breite Gleitführungsbahnen • X- und Z-Achse Linearrollenführung • Hohe Vorschübe und Beschleunigungen • Stufenlose Drehzahl bis 5'000 U/min. • Hydraulische Werkzeugspannung • HEIDENHAIN Positip 8016 touch aktiv digital • Für schnelle Erfolge in der Ausbildung und einfache Lösungen in der Fertigung Technische Daten

EMCO ist einer der wenigen Hersteller in Europa, der noch Universalfräsmaschinen herstellt. Die neuen Modelle EMCOMAT FB-450MC und EMCOMAT FB-600MC haben einen besonders benutzerfreundlichen Späneschutz, der vollständig versenkt werden kann. Mit dieser Kombination aus gesteuerter und manueller Bedienung können sowohl Einzelteile als auch Kleinserien einfach und effizient hergestellt werden. Mit mechanischen Handrädern, Kugelumlaufspindeln und Linearführungen sowie einem vertikalen Fräskopf mit Ausschwenkvorrichtung sind die Modelle FB-450MC/FB-600MC mit der Zyklus-Steuerung SIEMENS 828D oder HEIDENHAIN TNC 620 ausgestattet. Das Modell FB-3L ist eine kompakte konventionelle Fräsmaschine, die sich ideal für Grundausbildung oder Prototypenbau eignet.

Lager-Nr. 1021-7413 MONDIALE 3 MA Baujahr:: ca. 1992 Steuerung: x-Weg:  600 mm y-Weg:  210 mm z-Weg:  425 mm

Exklusiv und einzigartig: 7-Achsen-CNC-Simultan-Fräszentrum für Frästeile ab Stange bis ø 100. Multifunktionszentrum für das automatisierte 6-Seiten-Komplettbearbeiten mit hoher Präzision von der Stange. Ausgestattet mit Schwenkkopf, einer vollwertigen Achse mit 100 mm Stangendurchlass sowie Stangenvorschub und Werkstückwendeeinheit integriert diese Maschine insgesamt 7 CNC-Achsen. Vorteil: Mannlose Komplettbearbeitung von komplexen Frästeilen bis ø 100. Komplettbearbeitung = Rückseitenbearbeitung mittels Wendeeinheit = kurze Durchlaufzeiten, da Teile komplett fertig von der Maschine gehen. Technische Rundschau 11/2012 - PDF: «Wie beim Pokern: Man kann gewinnen oder verlieren». Chiron FZ12K S.

- Made in Germany: alle Prozesse zur Formerstellung inlk. Abmusterung am Standort, kurze Kommunikationswege - Direkte Übergabe der 3D-Daten - FMEA‘s während der Formenerstellung - Umsetzung in CAM-Daten - Mechanische Fertigung auf modernsten Maschinen (3D-Druck, High Speed, Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieren)

Ein kleiner Auszug an Produkten die in unserem Haus gefertigt wurden Designed by | Powered by Feinwerktechnik Schmid

Zu unserem modernen Maschinenpark gehören: • 2 Deckel-FP4-Maschinen mit Dialog-4-Steuerung, mit denen wir Schweißkonstruktionen bis ca. 600 mm bearbeiten können. Kleine Serien sowie Einzelteile sind für diese Maschinen besonders geeignet. • 2 manuelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Flachschleifmaschine, automatische Sägen • 5-Achsmaschine (3D) in Verbindung mit unserem Netzwerk • Manuelle Sonderfertigung von Einzelteilen Metallbau CNC Fräsen Fräsen Fräsmaschin

Kondia B-640 Verfahrweg X 600, Y 400, Z 510 mm 22 Werkzeuge Kondia B-1050 Verfahrweg X 1000, Y 500, Z 610 mm 22 Werkzeuge Feeler VM-32 SA Verfahrweg X 820, Y 560, Z 510 mm 22 Werkzeuge Feeler VM-40 SA Verfahrweg X 1000, Y 560, Z 510 mm 22 Werkzeuge

Sie sind auf der Suche nach einer neuen CNC-Drehmaschine oder CNC-Fräsmaschine und benötigen eine Beratung, Empfehlung oder Finanzierung? Gerne unterstützen wir Sie bei Ihrer Suche. Als Vertriebspartner von MMD Werkzeugmaschinen GmbH bieten wir Ihnen unterschiedliche Präzisionsmaschinen rund um die Zerspanungstechnik an.

Wir möchten Ihnen gerne auf den folgenden Seiten unser Unternehmen vorstellen und Ihnen einen Einblick in unser breites Leistungsspektrum ermöglichen. Durch unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen CNC-Bearbeitung und Maschinenbau können wir flexibel und professionell auf Ihre Anforderungen eingehen.

Die Anwendungsgebiete unserer Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC-Fräsen / High Speed Cutting), liegen vor allem dort, wo hohe Anforderungen an Zerspan-Leistung und Oberflächenqualität gestellt werden – insbesondere im Werkzeug- und Formenbau mit komplexen dreidimensionalen Konturen. Die Vorteile bestehen in der hohen Zeitersparnis durch höhere Vorschubgeschwindigkeiten, geringeren Schnittkräften, reduzierter Nachbearbeitung und der enorm hohen Oberflächenqualität. Gehärtete Materialien sind dabei ebenso bearbeitbar wie Sondermaterialien und dünnwandiger Werkstücke. Unser HSC-Fräsen im Überblick: Elektrodenfertigung in Graphit, WoCu oder Kupfer Pulverstähle fräsen bis HRC 65 Hartmetall fräsen mit geringer Zerspannung Dateiformate: Step, Iges, DXF Verfahrwege: X320 Y280 Z300 X900 Y500 Z 45

Modernste Maschinen und gut ausgebildete Facharbeiter garantieren qualitativ hochwertige Teile nach den Qualitätsansprüchen unserer Kunden.

Der Profi für die Walzenbearbeitung! Die RM 800S wurde speziell für die Fertigung von Schneid- und Prägewalzen mit einem Durchmesser von 40 bis 320 mm entwickelt. RM 800S Der Profi für die Walzenbearbeitung! Die RM 800S wurde speziell für die Fertigung von Schneid- und Prägewalzen mit einem Durchmesser von 40 bis 320 mm entwickelt. Sie zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Werkstücke aus. Der in X-Richtung stufenlos verstellbare Reitstock - Gegenlager - läßt das Einspannen von Walzen von bis zu 820 mm zwischen den Spitzen zu und ermöglicht dadurch eine Bearbeitung auf dem Ballen von bis zu 720 mm. Der Aufbau wurde so konstruiert, dass die Walzen mit einem Kran in die Maschine geladen werden können Der Profi... Ein Portalaufbau aus Granit, hochpräzise Führungsachsen sowie zahlreiche weitere Ausstattungsmerkmale sorgen dafür, dass keine Kontur „aus der Form“ gerät. Die Maschine ist mit dem 3-D-Ausgabeprogramm LDRIVER von LANG ausgestattet, das eine komfortable Programmierung der Fräsbahnen ermöglicht. Mit Verfahrgeschwindigkeiten (Vorschub und Eilgang) in X-, Z-Achse von 30m/min, einer (Rund) A-Achse von max. 30 U/min und einer Beschleunigung in X- und Z-Achse von max. 10 m/s² ist überdies eine hochwirtschafliche Bearbeitung gewährleistet. Optionen • Kamerasystem • Ölnebelabsaugung • Kühlmittelversorgung mit Ölumlauf und Filtersystem • Ölwanne für die Naßbearbeitung Verfahrweg X-Achse: 720 mm Walzendurchmesser: 40 - 320 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Ballenlänge: 720 mm Steuerungstyp: andronic2060 Spindelleistung: 10 kW Spindeldrehzahl: 60.000 1/min

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

Das CNC-Drehen ist für rotationssymmetrische Werkstücke perfekt geeignet und kostengünstiger als CNC-Fräsen. Mit der CNC-Drehmaschine werden Stangen-. Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde produziert. Wenn Sie sich die Herstellung der Einzelteile oder einer kompletten Baugruppe wünschen, ist Kolb-CNC Ihr starker und verantwortungsvoller Partner. Unser Fachbetrieb garantiert Ihnen Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Unsere Mitarbeiter sparen Ihre Zeit sowie Kosten und kümmern sich um die Veredelung und Montage Ihrer fertigen Baugruppe. Sie werden mit dem Endergebnis sicherlich zufrieden sein. Die Mitarbeiter von Kolb-CNC sind fachgerecht ausgebildet und haben langjährige Erfahrung mit der Fertigung der Präzisions-, Fräs- und Drehteile. Wir produzieren Einzelteile, Serien und Baugruppen effektiv und kosteneffizient. Kolb-CNC gewährleistet hohe Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt. Die Arbeitsprozesse im Unternehmen unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Wir liefern individuell gefertigte Fräs- und Drehteile schnellstmöglich an unsere Kunden.

Mastercam-programmierte Zerspanung für höchste Präzision und Kontrolle 5-achsige Bearbeitung X: 3000mm Y: 1750mm Z: 900mm 3-achsige Bearbeitung X: 1050mm Y: 710mm Z: 710mm Fräsbearbeitung in Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff

fräsen von Maschinenteilen