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Hochmoderne Mehrachsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise Werkstückbearbeitung.

Wir fertigen präzise CNC-Dreh-Frästeile mit und ohne angetriebene Werkzeuge auf komplexen Drehmaschinen mit Gegenspindel bis zu 9-Achsen. Drehen mit und ohne angetriebene Werkzeuge -Komplettbearbeitung -Maximaler Stangendurchlass in mm: 65 -Futterdurchmesser in mm: 250 -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Präzisionsteile aus Metall, Zusätzliche Oberflächenbehandlung, Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen Präzisionsteile aus Metall, FECOM Maschinenbau GmbH steht für herausragende Präzisionsteile aus Metall, gefertigt mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, während wir flexibel auf Ihre individuellen Anforderungen eingehen. Verlassen Sie sich auf uns für maßgeschneiderte Präzisionsteile, die Ihren höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Leistungen: Modernste CNC-Technologie: Für präzise und komplexe Fertigung von Metallteilen. Materialvielfalt: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium und weiteren Werkstoffen. Hohe Präzision: Exakte Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Flexibilität: Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zusätzliche Oberflächenbehandlung: Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m. Vorteile im Überblick: Höchste Präzision: Für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Materialvielfalt: Anpassung an unterschiedlichste Werkstoffe für vielseitige Einsätze. Erfahrung und Know-how: Langjährige Expertise für innovative Lösungen. Qualifizierte Mitarbeiter: Motivierte Teams sichern höchste Qualitätsstandards. Flexibilität: Von Einzelteilfertigung bis zur umfangreichen Serienproduktion. Erleben Sie Qualität und Präzision in der Metallverarbeitung mit FECOM Maschinenbau GmbH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Anforderungen übertreffen.

Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

Unsere Bearbeitungsdienste bedienen eine Vielzahl von Branchen, indem sie Rohmaterialien in präzise Komponenten mit hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit bis zu 10 μm formen. Wir bearbeiten verschiedene Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenmetalle und Kunststoffe, und verwenden fortschrittliche Verfahren wie Fräsen und Drehen. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die exakte Spezifikationen und hochwertige Oberflächen erfordern, wie beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Fertigungsindustrie. Dienstleistungen [Bearbeitung, Bearbeitungsdienste, Bearbeitung von Teilen, Metallbearbeitung, Bearbeitungsausrüstung, Bearbeitungswerkzeuge, Präzisionsbearbeitung, Bearbeitungszentrum, Bearbeitung von Metallen, Herstellung von Maschinenteilen, Maschinenbau, CNC-Fertigungstechnik, Bearbeitete Teile, Bearbeitungsberatung, Bearbeitung von Materialien nach Spezifikationen] Our machining services cater to a variety of industries by shaping raw materials into precise components with high surface quality and dimensional accuracy up to 10 μm. We handle diverse materials, including stainless steel, non-ferrous metals, and plastics, using advanced processes like milling and turning. This service is essential for creating components that require exact specifications and high-quality finishes, such as in automotive, aerospace, and manufacturing sectors.

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Neuentwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz hauptsächlich im Werkzeug- und Formenbau konzipiert. Ausgehend von den vier Grundmodellen der SFZ-Baureihe; bietet SAMAG modulare Ausstattungsvarianten an, je nach Leistungsanforderungen. Um die individuelle Leistung zu garantieren, sind die SFZ Maschinen im Standard mit Heidenhain iTNC640 Steuerungen der neusten Generation ausgestattet. Optional verfügbar ist SIEMENS 840D SL als Alternative, je nach Ihrem Wunsch.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

Drehteile: einfach bis komplex, bis zu 13-Achsen Frästeile: bis zu 5-Achsen Feinbearbeitung Montage Stückzahlen • Klein-, Mittel- und Großserien • Muster- und Prototypenbau • ab 1 Stück Nachbearbeitung [Beispiele]: • Schleifen [alle Verfahren] • Honen • Läppen • Walzen • Polieren Nachbehandlung [Beispiele]: • Alle Härteverfahren • Tieflochbohren • Oberflächenveredelung o [Verzinken] o [Vernickeln] o [Chromatieren] o [Eloxieren] o [Vergolden] o [Versilbern] o [Polieren] o [Hochglanzverchromen] o [Glasperlen] Materialien: • Alle zerspanbaren Werkstoffe Durchmesser: 0,5 mm bis 16.000 mm

Um konkurrenzfähig zu fertigen bedarf es immer wieder Anpassungen an die neusten Zerspanungstechnologien. Mit uns als Partner gewinnen Sie Geschwindigkeit auf höchstem Qualitätsniveau. Als e-pro-tec GmbH können wir durch unser Know How unseren Kunden bereits in der Planungsphase bis hin zu deren optimalen Prozessen unterstützen. Auch bereits aus bestehenden Prozessen holen wir das maximale für Sie raus. Maschinenservice Wir unterstützen Sie nicht nur bei Ihren Prozessen, sondern können mit unserem Servicepersonal auch die Instandsetzung und die Maschineninbetriebnahme von neuen oder gebrauchten Maschinen für Sie durchführen. Optional bieten wir ihnen den Service, einer Maschinenfähigkeitsuntersuchung an. Schulungen und Qualifizierung Damit Sie Ihre CNC- Maschinen optimal einsetzen können, bieten wir ein umfassendes Programm an Schulungen und Qualifizierungsmaßnahmen bei Ihnen vor Ort an. Hierfür können wir Ihnen unabhängig von den oben genannten Serviceleistungen ein Angebot erstellen.

Professionelle CNC Steuerungssoftware für CNC Maschinen mit bis zu 6 Achsen. Mit unserer hauseigenen Steuerungssoftware lassen sich CNC Fräsmaschinen mit bis zu 6 Achsen bedienen. Durch eine Schrittfrequenz von 1,6MHz und eine Netzwerkverbindung kennzeichnet sich die KinetiC-NC Software aus. Mit dem Erwerb sichern Sie sich überragende Performance und höchste Prozesssicherheit. Die Software ist bereits auf dem beiliegenden Plug & Play Modul „CnCPod installiert, so kann man den „CnCPod“ einstecken und sofort mit seiner Arbeit beginnen. Die äußerst dienliche „ButtonReduct“ Einstellung ermöglicht Ihnen eine gute Übersichtlichkeit, denn es werden nur wesentliche Funktionen eingeblendet. Jeder CNC-STEP Maschinentyp ist bereits durch zusätzliche Autoparametierung voreingestellt. Alle weiteren Updates zur KinetiC-NC Software sind für unsere Maschinenkunden auf Lebensdauer der Maschine inbegriffen.

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen in der Lohnfertigung • CNC-Drehen und CNC-Fräsen • Rund- und Flachschleifen • Senk- und Drahterodieren • Hartfräsen • Tieflochbohren • Laserbeschriftung

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)

Schmierbohrungen, Fräsen von Gewinden und Taschen – Zulieferer im Maschinenbau Im Bereich Maschinenbau werden Tiefbohrungen benötigt, um z.B. Schmierbohrungen in einer hohen Tiefe durchzuführen, als Gewichtsersparnis oder für Pneumatikanschlüsse in Platten. Neben dem Bohren bieten wir auch die Bearbeitung von Stirnseiten an, z.B. Fräsen von Gewinden und Taschen. Kommen Sie mit uns ins Gespräch und bauen Sie auf das Fachwissen unserer Mitarbeiter! Die TiXbo Tiefbohr Center GmbH Hamburg ist ISO 9001/2008 zertifiziert.

Bearbeitung von Frästeilen. Wir bieten ein umfassendes Angebot an Fertigungstechnologien Präzise Maschinenteile sind unsere Kernkompetenz in der Zerspanung. Innerhalb von 200 Jahren hat sich unser Wissen über moderne Fertigungstechniken derart weiterentwickelt, dass wir nachhaltig sehr anspruchsvolle Maschinenteile wirtschaftlich fertigen. Komplexe Guss-, Schmiede- oder Schweißteile bearbeiten wir auf einem modernen Maschinenpark in einem breiten Größenspektrum. Typische Fertigungsteile für unseren Werkzeugmaschinen sind präzise Maschinenbetten, Gestelle, Traversen, Gehäuseteile und Platten, aber auch Drehteile wie Walzen und Spindeln, bis hin zu Zahnrädern. Je nach Bedarf finishen wir Ihr Bauteil auf unseren Schleifmaschinen. Die kontinuierliche Reinvestition in unseren Maschinenpark wie auch die konsequente Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter ermöglicht unseren Qualitätsstandard auf hohem Niveau. .

Mit unseren CNC gesteuerten Hoch­leistungs­dreh­maschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisions­drehteile nach Ihren persön­lichen Spezi­fi­kation­en. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den an­ge­trie­benen Werk­zeugen der NL2500 sind indivi­duelle Werk­stücke mit einem maximalen Durch­messer von 240mm und einer maxi­malen Bearbeit­ungs­länge von 600mm problem­los möglich. Darüber hinaus runden wir unseren Maschinen­park durch den Einsatz einer ZL25 ab. Mit ihren zwei Revolver­köpfen eignet sich die ZL25 hervorragend für die kosten­effi­ziente Fertigung von Serien­teilen, mit einem maxi­malen Durch­messer von 240mm und einer maximalen Bear­beit­ungs­länge von 1000mm.

Ob 3-Achs, 4-Achs, oder 5-Achs-Bearbeitung – wir wählen aus unserem Maschinenpark die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Zeichnungsvorgaben herzustellen. Spezialisiert auf Fräsbearbeitung, sowie Dreh-Fräs-Kombinationsbearbeitung in voller Automation produzieren wir in erster Linie Bauteile aus folgenden Materialien: verschiedenste Aluminiumlegierungen (z.B. AlCuMgPb, AlCuMg1, AlMgSi, AlMg3, AlMg4,5Mn, AlZnMgCu1,5…) Baustähle (z.B. S235/S355) Automatenstähle (z.B. 11SMn30+C) div. Kunststoffe (z.B. POM, PA, PE, PVC, PEEK) Messing einfachere Bearbeitung in Edelstahl (z.B. 1.4301/1.4305/1.4104) Dabei stehen wir Ihnen von der Klein-/Mittelserie (je nach Bearbeitungsumfang ab ca. 20 Stück bis zu ca. 10000St./Jahr) als Partner zur Verfügung. Muster/Prototypen sind im Rahmen einer Serie ebenfalls möglich.

Zerspanung von Hochleistungskunststoffen für die Medizintechnik, Automatisierung und Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinepark gestalten wir aus Kunststoffen die geforderte Geometrie.

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 6,00 - 10,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 6.0 - 10.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

In verschiedenen Wirtschaftsbereichen ist die Nutzung von Filteranlagen nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern eine unverzichtbare Komponente für einen reibungslosen und effizienten Produktionsablauf. Wir beraten Sie gerne bezüglich der bei Ihnen zu reinigenden Abluftströme und schlagen Ihnen entsprechend passende Filtersysteme vor. Ob für Klima- und Lüftungsanlagen, Zuluftfiltration für Gasbrenner oder Abluftanlagen, von uns erhalten Sie Lösungen für eine Vielzahl verschiedener Anwendungen und Prozesse. Unser Team war bereits für viele Branchen tätig und wir freuen uns darauf, auch Ihnen bei Ihrem Anliegen weiterhelfen zu können. Eine offene Kommunikation und ganzheitliche Kundenbetreuung liegen uns besonders am Herzen. Kontaktieren Sie uns gerne mit Ihrer individuellen Anfrage.

Wir haben den Bogen raus! Über 35 Jahre Erfahrung und zufriedene Kunden bestätigen das. Wer sich mit dem Biegen von Stählen und NE-Metallen auseinandergesetzt hat, weiß, dass viel Know-how und Erfahrung nötig sind, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Seit 1986 wächst unser Wissensstand über das komplexe Thema Biegetechnik stetig. Im Familienbetrieb Kaiser sind diese Kenntnisse in die Hand der zweiten Generation übergegangen, werden weiterhin ausgebaut und auf dem neuesten Stand der Technik gehalten. Wir biegen: • T-Profil, U-Profil und Winkelprofile sowie IPE • Rund- und Vierkantvollmaterial • Rundrohre, Quadratrohre und Rechteckrohre • Flansche und Ringe • Blechkantprofile • Bogensegmente • Vollkreise • Spiralen • Ellipsen • Schweif- und Korbbögen • Handläufe (auch gewendelt) • Spezielle Profile sehen wir gerne als Herausforderung Unsere Biegemaschinen: • 1 CNC-gesteuerte Profilbiegemaschine • 1 Planscheibenbiegemaschine • 1 Rundrohrbiegemaschine • 1 Dornbiegemaschine • 2 halbautomatische Profilbiegemaschinen Vorteile der Biegetechnik (gebogenen Profilen): • Durch Einsatz von Biegetechnik können Sie sich aufwendige Schweißkonstruktionen ersparen und somit auch Wärmeverzug vermeiden. • Minimaler Materialverschnitt gegenüber Laser-, Brennschneid- oder Wasserstrahltechnik • Idealer Kraftlinienverlauf (zerstörungsfreie Umformung) • Sehr große Werkstücke bzw. Radien realisierbar

Präzise Schnitte inkl. Endenbearbeitung nach Wunsch/Zeichnung Wir sägen, rollen und stechen ab. Darauf haben wir uns spezialisiert, damit kennen wir uns aus. Dieses Know-How stellen wir Ihnen zur Verfügung Ob extrem dünnwandig oder dickwandig, ob Kurze oder Langteile, wenn es um die präzise Ablengung von Rohre geht, sind wir der richtige Ansprechpartner. Prozesssicher geprüft und protokolliert. Länge- und Enden bearbeiten wir in unterschiedlichsten Werkstoffe. Von E195 über E235/355 bis hin zu Kupfer- Edelstahl und sonstig legierten Materialien, ist das Know-How da, welches wir Ihnen gerne in form von Lohnfertigung anbieten. Präzise Schnitte bis zu Ø 90 mm Wandstärke bis 12 mm Endenbearbeitung nach Vorgabe möglich

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.

In unseren klimatisierten Messräumen treffen Sie auf modernste Messtechnik, die unsere besonderen Anforderungen an die Produkte entsprechend analysieren und bewerten. Ein breites Spektrum am Messmaschinen, wie mehrere Koordinaten Messmaschinen, optischen sowie taktilen Messeinheiten, erlaubt uns das hohe Maß an Qualität aufrecht zu erhalten. Zu unserem Prüfumfeld gehört: Werkstoffprüfung (Gefüge, Härte- und Schweißnahtauswertung) Maßprüfung (alle geometrischen Messungen) Reinheitstest (nach entsprechenden Vorgaben der Kunden)

Fokus liegt mittlerweile dabei sogar auf der Baugruppenfertigung, bei der Teile verschiedenster Materialien zusätzlich zu einer fertigen Baugruppe montiert werden - ein sehr komplexer Produktionsaufwand, der hohen administrativen Aufwand benötigt. on der Anfrage bis zur Auslieferung Sie stellen uns Ihre aktuellen Zeichnungen oder die CAD-Daten für unser Mastercam-System mit einem Begleitschreiben zur Verfügung. Sollten diese Daten nicht zur Verfügung stehen, fertigen wir auch gerne in Absprache mit Ihnen Zeichnungen anhand Ihres eingereichten Musterstückes. Nach der Erstellung der Kalkulation erhalten Sie Ihr auf Sie persönlich abgestimmtes Angebot. Sollte das angefragte Teil bereits bei uns im Teilestamm enthalten sein, wird die vorhandene Kalkulationen auf Ihre Aktualität überprüft und falls nötig ein Angebot mit angepassten Konditionen versendet. Momentan kann das Unternehmen auf rund 1000 durchlaufende Posten seit 2008 in der Lohnfertigung als auch in der Systemfertigung zurückgreifen. Die Fertigung von Neuteilen wird natürlich ebenso angeboten, bedarf bei der Angebotserstellung nur etwas mehr Zeit, da in diesem Fall auf keinen vorhandenen Datensatz zurückgegriffen werden kann. Nichtsdestotrotz soll der Schwerpunkt langfristig auf der Serienfertigung von Baugruppen liegen, um bei den Kalkulationen immer wieder auf bestehende Zahlen zurück greifen zu können, was ein zeitliches Einsparpotenzial bedeutet.

Werkzeuge werden für die Herstellung zahlreicher Komponenten genutzt, die wiederum in Maschinen verbaut werden oder unmittelbares Endprodukt sind. Für Werkzeuge gibt es unzählige Methoden von Herstellungsarten, Prozessmaterialien und komplizierte und endkonturnahe Formverfahren. Der gemeinsame Faktor aller Herstellungsmethoden ist der Einsatz von Werkzeugen. Werkzeugkosten können einen massiven Teil der Herstellungskosten betragen, da Werkzeuge oft aus teuren Materialien wie Stahl, Keramik oder sogar Diamanten hergestellt werden, damit sie selbst andauernde und harte Produktionsprozesse überstehen. Aber auch die Herstellungskosten für die Werkzeuge selbst können extrem hoch sein. Aus diesem Grund scheint jede Maßnahme, die der verlängerten Lebensdauer der Werkzeuge dient aus ökonomischer Sicht äußerst attraktiv. Und genau das leisten unsere Systec SVS PVD Beschichtungen. Denn sie verlängern die Lebensdauer aller Werkzeuge. Die Vorteile unserer Beschichtungen sind zahlreich und können monetär gemessen und präsentiert werden: Gewinn/Werkzeug = Kosten eines neuen Werkzeugs x verlängerte Lebensdauer- Beschichtungskosten Für Werkzeuge die mit Metall (Schneiden, Formen, Gießen) oder mit anderen Werkstoffen wie Plastik oder Kompost in Berührung treten, gibt es viele mögliche PVD Beschichtungen. Die Spanne reicht von einfachen Monobeschichtungen (TiN) zu multifaktoriellen Filmen aus Nanoschichten für ganz spezielle Anwendungen. Außer bei Metallwerkzeugen findet man PVD Schichten hauptsächlich bei Plastikinjektionsteilen. Für diese sind Materialeigenschaften erforderlich welche wiederum möglicher Verstopfung und dadurch bedingte Produktionsstopps entgegenwirken.

Unser breites Leistungsspektrum und unsere modernen Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, Präzisionsteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herzustellen. Ob es sich um Getriebeteile, Lager, Gehäuse, Wellen oder andere Komponenten handelt, wir sind darauf ausgerichtet, die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Fachkräfte arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Wir setzen modernste CNC-Fertigungstechnologien ein, um eine hohe Produktqualität und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer umfassenden Erfahrung im Maschinenbau können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Präzisionsteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind bestrebt, termingerechte Lieferungen zu gewährleisten und einen erstklassigen Kundenservice zu bieten. Egal ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir stehen Ihnen als verlässlicher Partner für Präzisionsteile im Maschinenbau zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.