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CNC-Universalfräsmaschinen bis hin zu 4/5-Achsen Bearbeiungszentren Aus allen zerspanbaren Werkstoffen: Automatenstähle Vergütungsstähle Edelstähle Aluminium Messing Kunststoffe Sonderwerkstoffe Mit sämtlichen Nachbearbeitungen: Härten Schleifen Rollieren Honen Brünieren Verzinken Verchromen Versilbern Phosphatieren etc. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot nach Ihren Wünschen! Bitte senden Sie Ihre Anfrage ganz bequem per e-Mail oder Fax an uns. Für eventuelle Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch persönlich zur Verfügung. Wir werden Ihre Anfrage schnellst möglich bearbeiten. e-Mail: info(at)hirt-mkt.de Tel: 07722/86 89 05-0 Fax: 07722/ 86 89 05-50

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 6,00 - 10,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 6.0 - 10.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

Die Karl Naumann GmbH produziert werkzeuggebunden ab 0,2 - 3 mm für Automobilindustrie (Interieur, Karosserieteile: harmon. ISO 16949), Hi-Fi-/ Phonotechnik (Gehäusebau), Uhrenindustrie (Rohplatinen).

Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Wir helfen Ihnen, die projektspezifischen Gußteile (auch als Ersatzteile) für Ihre Produkte zum fairen Preis in kürzester Zeit mit höchster Präzision fertigen zu lassen. Herstellung via Sandgussverfahren mithilfe der FBO-II и FDNX Formmaschinen von HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GmbH. Max. Formgröße: 460 x 360 x 400 mm Gewicht: 0,2 bis 20 kg Kapazität: 120 Stück / h Herstellung via Vakuum-Formverfahren (V-Prozess) mithilfe VDT-6 von HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GmbH. Max. Formgröße: 1550 x 1200 x 600 mm Gewicht: 50 bis 2500 kg Kapazität: 6 bis 10 Stück / h Werkstoffe: GG15, GG20, GGG–40, GGG–40, GGG–50, GGG–60, 1.0420, 1.0619, 1.0552, 1.0558, 1.1120, 1.1165, 1.4837 und auch andere Legierungen nach Anfrage.

Mifa ist der Spezialist für das Zerspanen von Aluminium- und Magnesiumprofilen. In einem modernen Maschinenpark mit etwa 30 CNC-Maschinen führen wir alle Zerspanungsarbeiten durch. Im Laufe der Jahre haben wir uns zu einem effizienten Bearbeiter von hochpräzisen und komplexen Aluminium-Extrusionsprodukten entwickelt. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für hochwertige Zerspanung und Bearbeitung suchen, erfahren Sie mehr über unsere Möglichkeiten.

SECO/WARWICK bietet technischen Support vor Ort und Ersatzteile für alle in dem Werk hergestellten Anlagen. Wir beliefern auch anderen Produzenten mit Bestandteilen sowie Serviceleistungen. Techniker stehen für Anlagenausfälle, Umbauten, Modernisierungen, Geräteverlagerungen, Problemlösungen, als auch präventive Wartungen zur Verfügung. Ersatzteile: - Heizelemente und Gasausrüstung, - Ersatzteile für Gasbrenner; UV-Sonden, Funkenelektroden sowie vollständige Brennereinsätze, - Getriebemotoren samt Montagesätzen, - kundengerecht angefertigte Kettenantriebe, - Sauerstoffanalysatoren und Messzellen, - Gasreduzierer, - Pumpen und Montageelemente, - Filter für Kühleinheiten (zum Beispiel für Bypass-Kühler), - Montagen der Hochtemperaturläger, - Ladungsträger, - Schaltschrankzubehör, Frequenzumrichter, SPSen, Thermoelement-Modulen usw., - verschiedene Designs für Ventilatoren, - und viel mehr auf Anfrage.

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Wir Fräsen und Drehen ab Stückzahl 1 Hochmoderne Dreh- und Frästechnik Um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu sichern, arbeiten wir auf modernsten Fertigungseinrichtungen und investieren ständig in neueste Maschinen- und Werkzeugtechnologien. Höchste Qualitätsansprüche und eine maximale Flexibilität stehen bereits bei der Auswahl unserer Betriebseinrichtung im Fokus. Auch Serienteile können wir für Sie abbilden. Wir sind in 3 Schichten für Sie da und realisieren kurze Lieferzeiten, auch wenn es sich um komplexe Bauteile handelt. - neueste Technologien - Einzel- & Serienfertigung - Bearbeitung von komplexen Bauteilen -3- und 5-Achs Bearbeitung

HPP – die Experten in Sachen Hochleistungsbearbeitung. Kompetente Mitarbeiter setzen Ihre Konstruktionsideen aus Leichtmetall auf modernsten Fertigungsanlagen in die Realität um Beginnend mit Prototypen bis hin zu Sonderserien. Hochleistungsbearbeitung bedeutet nicht nur das Zusammenspiel zwischen Mensch und Maschinen sondern bedingt ein leistungsstarkes Projektmanagement, das alle relevanten Prozessschritte im Sinne des Kunden richtig gliedert und zielorientiert dokumentiert.

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Drehbearbeitungen bis zu Abmessungen von 560mm Durchmesser erfolgen bei uns auf modernen CNC-Drehmaschinen. - CNC-Drehen und Fräsen - konvent. Zerspanung - Rund- und Flachschleifen - Zuschnitt Verarbeitung sämtlicher Materialien

BLEN ist ein erfahrener Hersteller von Fertigungsteilen Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum für Klein- und Mittelserien bis hin zur Serienproduktion. Flexibel, qualitativ und zuverlässig BLEN ist ein erfahrener Hersteller von Fertigungsteilen. Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum für Klein- und Mittelserien, von Einzelstücken bis hin zur Serienproduktion. Unsere Stärken liegen in der • Flexibilität: Wir sind in der Lage, auch komplexe Anforderungen zu erfüllen. • Qualität: Wir verwenden modernste Maschinen und Verfahren, um Ihnen höchste Qualität zu gewährleisten. • Zuverlässigkeit: Wir halten unsere Termine und liefern die vereinbarte Qualität. Ob Sie Prototypen entwickeln oder Lohnfertigung benötigen, BLEN ist Ihr zuverlässiger Partner. Wir stellen uns gemeinsam mit Ihnen jeder Herausforderung, auch den schwierigen. Unsere Maschinen bieten Ihnen folgende Vorteile: • Automatisierung: Die Automatisierungs­maschinen mit gut bestückten Werkzeugmagazingen ermöglichen eine mannlose Fertigung über mehrere Schichten hinweg. • Kostengünstig: Die Herstellung der Fertigungsteile erfolgt durch niedrige Kosten.

Herstellung hochkomplexer Dreh- Frästeile Wir produzieren Präzisionsdrehfrästeile vom Einzelteil über die Kleinserie bis hin zur Großserie. Mit unseren Dreh-Fräszentren sind wir in der Lage hochkomplexe Dreh- Frästeile herzustellen. Die Werkzeuge sind mit einer digitalen Datenüberwachung ausgestattet. Verfahrwege und Ausstattung: Bis Ø 450 mm und einer Spitzenweite vom 1500mm Stangendurchlass bis 102 mm Y-Achse Angetriebene Werkzeuge Automatische Werkstückzufuhr Gegenspindel - Lünette für Langteile Fertigung Produkt

Unser Maschinenpark umfasst hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und weitere spezialisierte Maschinen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Mitarbeitern sichern wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Ausstattung für Ihre Fertigungsanforderungen.

Produktionssicherheit durch Safety Steuerungen Wir beraten Sie, welches Sicherheitssystem am besten zu Ihnen passt , sodass Ihre Fertigungsanlagen flexibel, verfügbar und kostensparend bleiben. Mit einer flexiblen Safety-SPS verschaffen wir Ihnen einen sicheren Freiraum, der Ihnen Erweiterungsmöglichkeiten bietet und gleichzeitig die immer komplexer werdenden Produktionsabläufe berücksichtigt. Die fortlaufenden Schulungen unserer Kollegen in diesem Bereich bringt Ihnen die Produktionssicherheit. Mit diesen Herstellern arbeiten wir: Siemens, HIMA, Pilz, Sichere Systeme für Ihre Produktion: PNOZMulti, Step7-Distributed Safety, SilworX

Individuellen Filtertechnik Anfertigung (Lebensmittelindustrie)

ProVal Essigreiniger löst Kalk und Seifenreste 10 L Kanister Eigenschaften: Essigreiniger ist ein universell einsetzbares Produkt für den Sanitär-und Küchenbereich. Kalkreste, Seifenreste und Wasserflecken löst Essigreiniger auf leichte Weise . Die verwendeten Tenside sind biologisch rasch abbaubar und daher umweltverträglich. Auf allen wasserbeständigen Flächen anwendbar. Nicht geeignet für säureempfindliche Materialien wie z. B. Zink, Marmor und verschiedene Natursteine. Anwendung / Dosierung Essigreiniger wird mit Wasser verdünnt angewendet. Achtung: Auf Armaturen und verchromten Objekten intensiv mit Wasser nachspülen und Flächen trocknen. Je nach Verschmutzungsgrad 2 - 3 %ig (20 – 30 ml/Liter kaltem Wasser) verdünnen. Bei stärkeren Verschmutzungen Dosierung erhöhen.

Sperrschichtbeutel bieten einen umfassenden Schutz vor Feuchtigkeit und elektrostatischen Entladungen (ESD) für empfindliche elektronische Bauteile. Diese Beutel bestehen aus mehrschichtigen Materialien, die als Barriere gegen Feuchtigkeit und statische Elektrizität wirken, um Bauteile wie Leiterplatten, Mikrochips und Speichermodule sicher zu verpacken. Sie werden häufig in der Elektronikfertigung, beim Transport und in der Lagerung verwendet, um elektronische Komponenten vor Schäden durch Feuchtigkeit und ESD zu schützen. Sperrschichtbeutel sind in verschiedenen Größen erhältlich und können individuell angepasst werden, um eine sichere Verpackungslösung zu gewährleisten. Für Unternehmen, die Wert auf Nachhaltigkeit legen, gibt es auch recycelbare Varianten, die den Plastikverbrauch reduzieren und gleichzeitig den nötigen Schutz bieten.

Wir verschweißen Ihre Maschinentechnik und übernehmen zudem gerne die Schweißnahtprüfung an Ihren Anlagen. Schweißtechnik für Münster, Bochum und Umgebung – Schweißarbeiten Nutzen auch Sie unsere Expertise und profitieren Sie von der Qualität unseres Angebots im Bereich der Schweißtechnik. Für Schweißarbeiten verschiedenster Art ist die J + K Maschinenbau GmbH Ihr professioneller Ansprechpartner. Wir verschweißen Ihre Maschinentechnik und übernehmen zudem gerne die Schweißnahtprüfung an Ihren Anlagen. Im Raum Münster, dem Münsterland, Bochum und dem Ruhrgebiet sowie auch darüber hinaus können Sie auf unsere Leistungen vertrauen. Im Bereich Schweißtechnik arbeiten wir, abgestimmt auf Ihre Aufgabenstellung und den Einsatzbereich, mit verschiedenen Schweißverfahren, wie: MAG (Metall-Aktivgas-Schweißen) für unlegierte und legierte Stähle MIG (Metall-Inertgas-Schweißen) für hoch legierte Stähle und Werkstoffe WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) für schmelzfähige Metalle Elektrodenschweißtechnik für nahezu alle Metalle Schweißarbeiten im Maschinenbau Schweißtechnik für Münster, Bochum und die Region Wir bieten für Kunden in Münster, Bochum und Umgebung Schweißarbeiten für die verschiedensten Materialien, wie zum Beispiel Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Unser Fachpersonal verfügt über langjährige Berufserfahrung. Ausgebildete Schweißer mit fortlaufender Weiterbildung führen Ihren Auftrag präzise aus. Für Ihre Schweißarbeiten im Bereich Maschinenbau ist uns das Beste gerade gut genug, daher setzen wir bei unserer Schweißtechnik auf Qualität von namhaften Stahlhändlern aus der Region. Ob in Coesfeld oder Münster, Essen oder Bochum – Kunden von nah und fern schätzen unsere hochwertige Arbeit und den freundlichen Service unseres Unternehmens aus Südkirchen.

Wir produzieren Sinterbauteile in allen gängigen Materialien und Härten: Sint- C Sint- D Sint- E

Intelligente, modulare lineare Bewegungstechnologie (LMT) mit hoher Geschwindigkeit, die auf optimale Produktivität und Effizienz ausgelegt ist. Die Förderanlagen von ATS zeichnen sich durch eine geringe Stellfläche aus und lassen sich mit Robotern und vorhandenen Systemen integrieren. Zeitgleich bieten sie präzise Bewegungsabläufe für die automatisierte Fertigung von Medizinprodukten in gewöhnlichen und aseptischen Umgebungen. Spezialisierung SuperTrak GEN3™ Die aktuellste Generation der leistungsstarken und zuverlässigen linearen Bewegungsplattformen ermöglicht eine synchrone und asynchrone Bearbeitung mit weniger Werkzeugen und geringerer Stellfläche. Darüber hinaus bietet sie hohe Geschwindigkeiten, Bewegungsprofile, Präzisionspositionierung, Flexibilität und Programmierbarkeit

Ihr Partner für kleine und große Lasten. GSM fertigt nach professioneller Projektierung und detaillierter Planung speziell für Sie Maßanfertigungen. Natürlich in der gewohnt erstklassigen GSM-Qualität! IHR PARTNER FÜR FÖRDERTECHNIK Sicher und effektiv ans Ziel. GSM bietet Ihnen als Zulieferer von Fördertechnik den Transport von leichten und schweren Lasten. Für Tragrollen und komplett montierte Transportrollenbahnen, Quer- und Längsverfahrwagen sowie Kettenförderer ist GSM Ihr professioneller und kompetenter Partner. GSM bietet Ihnen alles, um leichte und schwere Lasten effizient und sicher zu transportieren. TRAGEROLLEN Tragrollen sind entscheidende Komponenten in der Fördertechnik, besonders in Förderbändern und Rollenbahnen. Sie tragen und bewegen Lasten in verschiedenen Industriezweigen, darunter Stahlbau, Maschinenschutz und Podeste. Die Auswahl der Tragrollen basiert auf Lasten, Fördergeschwindigkeit und spezifischen Anforderungen. In Stahlbau und Podesten kommen sie bei der effizienten Materialbewegung zum Einsatz. Die präzise Fertigung und robuste Bauweise sind für ihre Funktion entscheidend. Erfahre mehr über den Einsatz von Tragrollen für effiziente industrielle Förderprozesse! Tragrollendurchmesser von 80 – 193 mm Tragrollen Belastungen bis zu 1000 kg je Tragrolle Verschiedene Längen- und Durchmesser-Raster STAPELROLLENBAHNEN Mit einer Nutzlast bis zu 15000 kg je Stapelrollenbahn Manuell oder motorisch angetriebene Stapelrollenbahnen Mit und ohne elektrische Verdrahtung Verschiedene Längen- und Breitenraster QUER-LÄNGSVERSCHIEBEWAGEN Mit einer Nutzlast bis zu 15000 kg je Stapelrollenbahn Manuell oder motorisch angetriebene Stapelrollenbahnen Verschiedene Längen- und Breitenraster Mit und ohne elektrische Verdrahtung Heb- und senkbare Ausführungen der Querschiebewagen Verfahrgeschwindigkeiten bis 80 m pro Minute Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zeichnen uns aus

Intelligente, modulare lineare Bewegungstechnologie (LMT) mit hoher Geschwindigkeit, die auf optimale Produktivität und Effizienz ausgelegt ist. Die Förderanlagen von ATS zeichnen sich durch eine geringe Stellfläche aus und lassen sich mit Robotern und vorhandenen Systemen integrieren. Zeitgleich bieten sie präzise Bewegungsabläufe für die automatisierte Fertigung von Medizinprodukten in gewöhnlichen und aseptischen Umgebungen. Spezialisierung SuperTrak GEN3™ Die aktuellste Generation der leistungsstarken und zuverlässigen linearen Bewegungsplattformen ermöglicht eine synchrone und asynchrone Bearbeitung mit weniger Werkzeugen und geringerer Stellfläche. Darüber hinaus bietet sie hohe Geschwindigkeiten, Bewegungsprofile, Präzisionspositionierung, Flexibilität und Programmierbarkeit

Profitieren Sie von unserer Vielfalt in der Fördertechnik. In dem Bereich verfügen wir über einer besonders großen Anzahl an Lösungen für Ihre Bedarfe und fertigen für Sie: Gurtförderer Schneckenförderer Kettenförderer Gliederbänder Vibrationsförderer Rohrkettenförderer Rollenbahnen Be- und Entladestationen Kratzförderer Hubtische Pufferbänder fördertechnische Komplettlösungen und noch mehr Ausgefallene Wünsche umzusetzen, Sonderlösungen ganz auf Ihren Bedarf zuzuschneiden (Customized products), ist eine unserer herausragenden Kompetenzen. Besondere Oberflächen, höchste Hygieneanforderungen – alles ist machbar. Innovation und Qualität – zu Ihrem Vorteil!

Sie benötigen Fördertechnik um Stück- oder Schüttgut sicher in Ihren Produktionshallen und auf dem Betriebsgelände zu transportieren? Das gelingt mit der Fördertechnik von Kruse Metallbau. Angepasst an die zu befördernden Waren, Entfernungen, Höhenprofile und die räumlichen Gegebenheiten Ihres Betriebes entwickeln wir für Sie individuell angepasste Fördersysteme oder fügen Standardprodukte zu einer Lösung zusammen. Außerdem erweitern oder optimieren wir vorhandene Systeme. Beispiele für von uns gefertigte Fördersysteme Schwerkraftrollenbahn mit Motortransport Skidheber Elektrisch angetriebene Rollenbahn Schwerkraftrollenbahn für Europaletten Kettenförderer und Gurtfördersysteme Exzenter-Spindel- oder Gurthebesysteme Manuell, mit elektrischem oder pneumatischem Antrieb Rollenbahnen - elektrisch angetrieben oder als Schwerkraftrollenförderer Transportwagen Von der Idee über die Planung bis zum fertigen Produkt erhalten Sie Ihre Lösung für mehr Effektivität in der Fertigung. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit uns

Förderband-Kombination Förderbandkombination mit Überbandmagnet CP.1540 zum Einsatz zwischen Vorshredder und Kabelgranulieranlage. Der modulare Grundaufbau der Förderbänder erlaubt die Anpassung auf alle Vorshredder und Austragshöhen. Optional kann eine Magnettrommel im Kopfbereich angeboten werden. Zugbodenbunker ZBB Dosierbunker zur Bevorratung und dosiertem Austragen von ausstragsschwierigen Schüttgütern. Vorzerkleinertes Kabelmahlgut, zum Beispiel, ist nicht oder nur bedingt rieselfähig und neigt damit in Bunkersystemen zur Brückenbildung. Ein kontinuierliches Austragen ist damit in der Regel sehr kompliziert. Mit dem ZBB 2, dessen Zugsegmente und die dazugehörigen Druckkeile den gesamten Bunkerinhalt vom Boden her in steter Bewegung halten, gehört dieses Problem der Vergangenheit an. Technische Daten Installierte Leistung [kW]: 2,2 Bunkervolumen [m³]: max. 1,5 Zugleiter LxBxH [mm]: 1.600x400x50 Zugsegmente [Stck.]: 2×4 Druckkeile [Stck.]: 2×4 Verfahrweg / Hub [mm]: max. 200 Verfahrzeit / Hub [mm/s]: max. 40 Austrag BxH [mm]: 400 x 50 (min.) – 250 (max.) Abmessungen gesamt LxBxH [mm]: 2.100 x 1.300 x 2.100 Gewicht [kg]: 860

Mit der richtigen Fördertechnik zu reibungslosen Produktionsabläufen Zu unseren Kunden zählen namhafte und internationale Automobilhersteller im Bereich der E-Mobilität: Wir planen exakt und schneiden unsere modularen Baukastensysteme auf die komplexen Anforderungen und örtlichen Gegebenheiten unserer Kunden zu. Die Simulation der Gesamtanlage in der Planungsphase sichert einen reibungslosen Ablauf der Prozesse. Das ist unser Verständnis von Effizienz und eine Vorgehensweise, auf die Sie vertrauen können. Die Batteriekomponenten werden auf unterschiedlichen Ladungsträgern den notwendigen Montageprozessen mit der passenden Fördertechnik zugeführt. Wir denken komplex, entwickeln neue Ideen und haben die technische Kompetenz, unsere Fördertechnik in Ihre Fertigungsanlagen mit absoluter Termintreue zu integrieren. Unsere Kompetenz Modulfördertechnik Die in Transportbehältern angelieferten Zellpacks werden durch Roboter aus den Behältern entnommen, vermessen und auf einen mittels RFID-Code ausgestatteten Werkstückträger aufgesetzt. Der weitere Transport der Zellpacks zu den Batteriemontageanlagen erfolgt über Rollenfördertechnik. Skidfördertechnik Der Aufbau der Fahrzeugbatterie während des Montageprozesses erfolgt ebenfalls auf einem Werkstückträger (Montageskid). Dieser Werkstückträger wird über die Skidfördertechnik, welche die Montagestationen miteinander verkettet, befördert. Behälterfördertechnik Die fertigen Fahrzeugbatterien werden in eigens dafür entwickelte Behälter umgesetzt und in ein vollautomatisiertes Hochregallager gefördert. Dort werden sie bis zum Abruf zur Fahrzeugmontage zwischengelagert. Intralogistikprozess Wir bilden den gesamten Intralogistikprozess, beginnend bei der Anlieferung der Zellblöcke, Verkettung der Montagestationen, Speicher im Hochregal inkl. Warehousemanagement bis hin zur Just-in-Time-Verbringung, der Batterie an die Fahrzeug-Endmontagelinie ab.

Die Fördertechnik, von Ennex entwickelt und gefertigt, ist speziell für die zentrale Funktion des Transportes der verschiedensten Abfallarten ausgelegt: Restabfälle wie Haus- und Sperrmüll Wertstoffhaltige Abfallgemische wie Gewerbeabfälle, Schlacke und Recyclingholz Abfälle aus der Getrenntsammlung wie Leichtverpackungen, Pappe, Papier, Kartonagen sowie Bioabfälle Diese heterogenen Abfälle stellen auf hohem Niveau die unterschiedlichsten Anforderungen an die Fördertechnik, die verschiedene Grundfunktionen erfüllen muss: Aufgabeförderer (unter- und überflur) Steigförderer, Sortierbänder, Beschleunigungsbänder etc. Schüttgutbänder (offene Baureihe) Reversier-, Verfahr- und Schwenkbänder Technisch lassen sich diese Anforderungen in verschiedenen Bauarten realisieren: Kettengelenkte Förderer wie Rollenkettenförderer, Trog-und Kratzkettenförderer und Plattenbandförderer Trommelgelenkte Förderer wie Gleitbodenförderer und Tragrollenfördere

Scheuermilch. Hochwirksam und rationell in der Anwendung, sparsam im Verbrauch. Flasche 500 ml Artikel-Nr. 30.0021.500 Flasche 1000 ml Artikel-Nr. 30.0021.001