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Präzisionsvolumendosierer eco-PEN330 / für 1K-Materialien / Verdrängersystem / volumetrische Dosierung

Präzisionsvolumendosierer eco-PEN330 / für 1K-Materialien / Verdrängersystem / volumetrische Dosierung

Der Mikrodosierer eco-PEN330, made by ViscoTec, ist der Missing Link der Mikrodosierung. Diverse Einsatzmöglichkeiten für den niedrig- bis hochviskosen Dispensing-Bereich in zahlreichen Branchen. FUNKTIONSWEISE Der preeflow® eco-PEN ist ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem, welches selbstdichtend aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch Verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne Nachtropfen. ANWENDUNG - Punktdosierung mit höchster volumetrischer Genauigkeit - Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbarer Auftragsgeschwindigkeit - Vergusstechnik AUFGABENGEBIETE • Fette • Farbe • Dichtstoffe • Klebstoffe • Öle • Silikone • Abrasive Medien TECHNISCHE MERKMALE • Echte volumetrische Dosierung • Rückzugseffekt • Viskositätsunabhängige Dosierung • Einfache Reinigung • Vordruckunabhängige Dosierung • Regelbarer Dosierstrom • Druckdicht ohne Ventil • Dosierdrücke von 16 bis 20 bar Abmessung: Länge 228 mm, 29 x 29 mm, ø 33 mm Gewicht: ca. 410 g Materialeingang: 1/8“ zylindrisches Whitworth-Rohrgewinde DIN/ISO 228 Materialausgang: Luer-Lock mit O-Ring, Patentgeschützt Minimaler Betriebsdruck: 0 bar, bei selbstnivellierender Flüssigkeit Maximaler Betriebsdruck:: 0 bis 6 bar Eingangsdruck, bei nicht selbstnivellierender Flüssigkeit Maximaler Dosierdruck:: 16 bis 20 bar Selbstdichtheit: ca. 2 bar (Referenzmedium ca. 10 mPas bei 20°C) Vom Medium berührte Teile: HD-POM / Edelstahl / VisChem Dichtungen: hochmolekulares PE, VisChem Dichtungen statisch: O-Ring VisChem Motor: 18 bis 24 V DC, Inkrementalgeber, Planetengetriebe Betriebsbedingungen: +10° C bis +40° C (Ta.), Luftdruck 1 bar Mediumtemperatur: +10° C bis +40° C Lagerbedingungen: trocken / staubfrei -10° C bis +40° C Dosiervolumen, ca. pro Umdrehung: 0,03 ml/U Dosiergenauigkeit: ± 1% Wiederholgenauigkeit: > 99% Minimale Dosiermenge: 0,002 ml Volumenstrom: 0,2 bis 3,3 ml/min
vipro-HEAD 3/3 bzw. 5/5 / 3D-Druckkopf / 2K Fluide und Pasten

vipro-HEAD 3/3 bzw. 5/5 / 3D-Druckkopf / 2K Fluide und Pasten

Die Druckköpfe vipro-HEAD 3/3 bzw. 5/5 ermöglichen ein breites Einsatzgebiet für viskose zweikomponentige Medien in Kombination mit einem 3D-Drucker. Die Medien werden rein volumetrisch und getrennt voneinander in das statische Mischrohr befördert. Schwankende Prozessparameter, z. B. auf Grund von Temperaturschwankungen, werden nivelliert. Ein gleichbleibendes und präzises Druckergebnis – gepaart mit hoher Druckgeschwindigkeit – wird garantiert. Anwendung • Drucken von Linien und Punkte mit höchster Präzision • Geeignet für zweikomponentige Medien auf Basis von z. B. Silikon, Epoxidharz, Polyurethan, Acrylat • Gleichbleibende Vermischung der zweikomponentigen Medien im statischen Mischrohr Technische Merkmale • Produktschonende Förderung der Medien • Volumetrische Dosierung • Präzise Anfangs- und Endpunkte • Rückzugseffekt • Viskositätsunabhängige Dosierung • Wartungsarmer und langlebiger Druckkopf Wiederholgenauigkeit: > 99 % Gewicht: ca. 1,1 kg
Pharma Dispenser 3VPHD12 / Dosierung von abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien

Pharma Dispenser 3VPHD12 / Dosierung von abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien

Der Pharma Dispenser 3VPHD12 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien: besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Der kompakte Pharma Dispenser 3VPHD12 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbstständiges Ausfließen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die VPHD Baureihe wurde speziell für Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und der Lebensmittelindustrie entwickelt. Ihre Vorteile: - Innenraum totraumoptimiert - nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design - FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung - hygienische u. pharmagerechte Konstruktion - Werkszeugnis 3.1 (DIN EN 10204) - alle Oberflächen für pharmazeutische Anwendungen Ra ≤ 0,8 μm - Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge - hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl - werkzeuglose, schnelle und einfache Demontage/Montage - dichtungsloser leicht demontierbarer Rotorstrang - Elastomere: VisPharm-H FDA, VisPharm-V FDA - alle produktberührenden Teile autoklavierbar - hermetisch dichter Prozessraum zum Schutz des Produktes und der Umgebung (Spülraum / Sperrkammer) Anwendung: - prozesssichere und hochpräzise Abfüllung - variable Mengen stufenlos einstellbar - Eignung für alle Pharmazeutika, kosmetische Produkte und Lebensmittel - besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Artikelnummer: 3VPHD12 Dosiervolumen: 1,7 ml / Umdrehung Dosiergenauigkeit: +/- 1 % min. Dosiermenge: 1,7 ml (abhängig vom Dosiermedium) Betriebstemperatur: +10 ° bis + 40 °C (abhängig vom Medium) Mediumtemperatur: - 20 ° bis + 80 °C (abhängig vom Medium) max. Drehzahl: 140 U/min (abhängig vom Dosiermedium) max. zulässiges Drehmoment: 8 Nm Gewicht: ca. 2.260 g
Pharma Dispenser 2VPHD12-3D / Dosierung von abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien

Pharma Dispenser 2VPHD12-3D / Dosierung von abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien

Der kompakte Pharma Dispenser 2VPHD12-3D ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien aus den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und Lebensmittelindustrie Der kompakte Pharma Dispenser 2VPHD12-3D ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbstständiges Ausfließen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die VPHD Baureihe wurde speziell für Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und der Lebensmittelindustrie entwickelt. Ihre Vorteile: - Innenraum totraumoptimiert - nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design - FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung - hygienische und pharmagerechte Konstruktion - Werkszeugnis 3.1 (DIN EN 10204) - alle Oberflächen für pharmazeutische Anwendungen Ra ≤ 0,8 μm - Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge - hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl - werkzeuglose, schnelle und einfache Demontage und Montage - dichtungsloser, leicht demontierbarer Rotorstrang - Elastomer: VisPharm-H FDA - alle produktberührenden Teile sind autoklavierbar - hermetisch dichter Prozessraum zum Schutz des Produktes und der Umgebung (Spülraum / Sperrkammer) Anwendung: - prozesssichere und hochpräzise Abfüllung - variable Mengen stufenlos einstellbar - Eignung für alle Pharmazeutika, kosmetische Produkte und Lebensmittel - besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Dosiervolumen: 5,1 ml / Umdrehung Dosiergenauigkeit: +/- 1 % Gewicht: ca. 2260 g