Finden Sie schnell frey füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 47 Ergebnisse

Vollautomatische, rotierende Füllmaschine. Die Maschine ist komplett ausgerüstet mit Mohnopumpen in CIP-fähiger Ausführung (z.B. für Lebensmittelbereich). Die Ausstattung umfasst einen frequenzgesteuerten Bandantrieb. Die Maschine kann eingerichtet werden auf Becherbetrieb oder normale Produktführung. Weitere Formate können über die Steuerung selbst programmiert werden. Alle Pumpen, Ventile und Zylinder sind aus Edelstahl. Die Dichtungen sind aus Viton oder Variseal. Die Maschine ist bei Auslieferung auf ein Flaschenformat eingerichtet und kann auf Wunsch auch in CIP-SIP-Ausführung geliefert werden. Leistung - bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Produkt Transport - einbahnige Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb und Führunsgeländer Maschinenantrieb - Frequenzantrieb Pumpenantrieb - Servomotoren in allen Geschwindigkeiten und Verfahrwegen regel- und steuerbar, Drehzahl und Umdrehungen über das Tableau der Maschine frei programmierbar. Die Pumpen müssen bauseits mit Produkt versorgt werden. Trockenlaufen der Pumpen kann über einen Vorratsbehälter mit Schwimmersteuerung gesichert werden. Steuerung - Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik - Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen -Grundbau in solider Stahlguss-Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert, Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl mit Auffangwanne Kontrolleinrichtungen - Einlaufstauschalter und Lichttaster - Maschinenstopp bei Aufsetzen der Füllrohre - Maschinenstopp bei hängenden Flaschen am Auslauf - Füllgutschalter min./max.Einlaufstauschalter und Lichttaster Sicherheitseinrichtung - Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine - Scheiben aus Sekurit Glas - Türen gesichert über Endschalter - Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung Arbeitshöhe - 900 mm +/- 50 mm

Für die Abfüllung Ihrer flüssigen und leichtviskosen Produkte bieten wir Ihnen ein Maschinenprogramm von der halbautomatischen bis zur vollautomatischen Abfüllmaschine. • Volumetrische Abfüllung von 50 ml – 30 l • Gravimetrische Abfüllung • Eichgenaue Abfüllung • Dosiergenauigkeit +/- 0,5 % • 1-8 Füllstellen, 10 auf Anfrage • Dosierkolben von 250 – 10000 ml • variable Dosiergeschwindigkeit • Maschine aus Edelstahl V2A, V4A • Dichtungssätze aus PP, PE, PVC, NBR, FPM / FKM (Viton), PTFE (Teflon), EPDM • Unterspiegelabfüllung für schäumende und statisch aufladungsgefährdete Produkte • Oberspiegelabfüllung • Reinigung mit Kreislaufspülung • ex-geschützte Maschinenausführungen nach ATEX-Richtlinien Nachfolgend sind einige Produktbeispiele aufgeführt, die mit unseren Maschinen abgefüllt werden können. • chemisch-technische Produkte • Reinigungsmittel • Konzentrate • Produkte vom pH-Wert 0-14 • Pflegemittel • brennbare Flüssigkeiten • Allgemeinchemie • Essig • Agrochemie • Bauchemie • kosmetische Produkte • Gebinde: Flaschen, Kanister, Dosen, diverse Gebinde • Material: Glas, Kunststoff, Metall, diverse Materialien Die Leistung einer Abfüllanlage ist abhängig von • Füllvolumen pro Gebinde • Schaumbildung • Viskosität • Temperatur • Gebindeform • Öffnungsdurchmesser • Stabilität • Handling • Art der Verschließung • Personal Für die Auswahl der produktberührten Maschinenteile und speziell für die Dichtungen müssen ausreichende Kenntnisse über das Produkt vorhanden sein z. B. • ph-Wert • Bestandteile • Dichte • Temperatur Wir haben 3 standardisierte Werkstoffkombinationen entwickelt, die für eine große Anzahl von Produkten geeignet sind. Für besonders aggressive Produkte z. B. Salzsäure, Fluorwasserstoffsäure halten wir diverse Sonderausführungen vor. Ergänzend zu unseren Abfüllmaschinen runden verschiedene Automationskomponenten z. B. Gebindezuführung, Verschließung, Steigrohrsortierung, Etikettierung und Palettierung unser Programm ab. Informieren Sie sich bitte dazu im Menüpunkt Automationskomponenten.

Die Befüllstationen von IB Verfahrens­ und Anlagentechnik verknüpfen die Produktion von Schüttgütern ohne Zwi­schenpufferung mit der Logistik. Damit ist der Weg frei, auch kleinere Bestellungen wirtschaftlich herstellen zu können, da keine eigenen Pufferspeicher notwendig sind. Die Stationen für ein effizientes sowie staub­ und konta­minationsfreies Befüllung sind entsprechend individuell an die Anforderungen vor Ort angepasst. Die Einheiten sind mit verschiedenen Andockplatten mit großflächigen Dichtungen ausrüstbar. Ferner gibt es Andockstutzen mit Blähklemmen für unterschied­liche Fässer, Oktabins oder Container. Verfahren wird die Andockeinheit pneumatisch. Diese verliert während des Befüllens dank seiner Federlagerung nicht den Kontakt. Im Praxiseinsatz sind die Stationen direkt unter Silos, Mischern oder Trockner platziert. Fakten, die Sie überzeugen werden • Gestell aus Stahl und Edelstahl • Passend für alle Containergrößen • Andockplatte mit großflächiger Dichtung für unterschiedliche Fässer, Oktabins und Container • Andockstutzen mit Blähklemme für gleichbleibende runde Öffnungen • Kombination aus Andockstutzen mit Blähklemme mit adaptierbarer Andockplatte • Dichtung in unterschiedlichen Werkstoffen • Verwiegung möglich • Rütteltisch für schwerfließende Produkte • Höhenverstellung (manuell, elektrisch, pneumatisch) • FDA / Lebensmittelkonform gemäß EG 1935 / 2004 Produktbeschreibung Mit den Container-Befüllstationen können Schüttgutcontainer, Oktabins, Fässer und Big Bags ohne Verluste, Querkontamination und Staubentwicklung schnell und einfach befüllt werden. Die Andockplatte wird pneumatisch auf und abgefahren. Eine Möglichkeit für eine weitere Höhenverstellung kann ebenfalls erfolgen. Die Dichtung des Andockstutzens für Schüttgutcontainer, Oktabins und Fässer ist federnd gelagert. Durch die Federn liegt die Andockplatte dicht an dem Befüllstutzen des Gebindes an. Die Befüllung der Container kann mit einem Rütteltisch optimiert werden. Dieser wird zum verdichten des Produktes im Container oder bei schwerfließenden Produkten verwendet. Die Bedienung erfolgt über eine anwendungskonforme und einfache Steuerung. Selbstverständlich kann die Anlage auch in ein Prozessleitsystem integriert werden. Bei Bedarf ist eine Ausführung gemäß ATEX möglich. Werkstoffe Die gesamte Station und alle produktberührten Teile können aus Stahl 1.0038 oder Edelstahl 1.4301 gefertigt werden. Andere Werkstoffe sind ebenfalls möglich. Das Dichtungsmaterial kann FDA-konform ausgeführt werden. Funktionsbeschreibung Einbringen des Containers Der Schüttgutcontainer wird mit einem Stapler oder einem Hubwagen in die Station gefahren. Anschließend wird der Containerdeckel geöffnet. Durch betätigen eines Tasters wird der Andockstutzen soweit herabgesenkt, bis die Dichtung vollflächig auf dem Befüllstutzen des Containers aufliegt. Starten des Befüllvorganges Durch betätigen des Start-Tasters öffnet sich das Absperrorgan und der Container wird befüllt. Als Dosierorgan kommt z.B. eine Absperrklappe, Zellenradschleuse, Vibrationsklappe, Dosierschnecke oder ein Kegelverschluss zur Anwendung. Beenden des Befüllvorganges Bei einer gravimetrischen Befüllung stoppt der Befüllvorgang bei Erreichen des Sollgewichtes. Um ein möglichst genaues Dosiergewicht zu erzielen, werden die letzten Kilos im Feinstrommodus dosiert. und der Andockstutzen hebt sich vom Container nach oben hin ab. Die volumetrische Befüllung über eine Dosierschnecke oder eine Vakuumsaugförderung kann ebenfalls realisiert werden. Hierbei wird der Befüllvorgang bei Erreichen des maximalen Füllgrades abgeschaltet. Der Schüttgutcontainer wird mit dem Deckel verschlossen und kann zum nächsten Prozessschritt transportiert werden.

Zum Abfüllen fast aller stückigen Produkte: • Cornichons, Zwiebeln, Rote Bete, Kirschen, Pflaumen und geschnittene Produkte • Einlaufschnecke, Ein- und Auslaufstern • Servoantriebe (Hauptantrieb, Ein- Auslaufstern, Einlaufschnecke) • Einfacher Formatwechsel mit Synchronisation auf Knopfdruck • Glas-Produkttrennung • Glasabsenkung am Auslauf (10 mm) • Elektroschaltschrank aus Cr-Ni-Stahl, komplett mit SPS-Steuerung • Bis zu 45 Füllstellen im Rundlauf Gebindebereich: • Durchmesser: 50 – 153 mm • Höhe: 50 – 250 mm • Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde / h Die Effektivleistung ist abhängig von dem abzufüllenden Produkt, der Gebindegröße, der Gebindemündung sowie vom Bedienpersonal. Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde/h

Die Verpackungsmaschinen FS 824 – FS 840 befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsisten. Zu unseren technisch hochwertigen intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen gehören die Verpackungsmaschinen FS 824 bis FS 840 (Füll- und Siegelmaschinen), die jeweils acht Stationen besitzen. Sie befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsistenz und sind auch in der Lage Spouts einzubringen. Hochwertige Technik Hygieneversion, leicht zu reinigen Zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Bedienpult Formatwechsel ohne Format-Teile in weniger als 15 Minuten Automatische, motorische Zentralverstellung der Beutelgreifer Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer Peripheriegeräte können integriert werden Solide Konstruktion und langlebige Maschinenkomponenten Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 7 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 400 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen LxBxH [mm]: ca. 3.500 x 2.100 x 1.900

Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Abfülllinie, bestehend aus: Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Füllstellen: 2-4 Stück

Als Kernstück einer Abfüllanlage ist er eine Kombination aus Rinser, Füller und Verschließer, die mit einer Frequenzumrichtersteuerung ausgestattet ist, um einen synchronen Betrieb zu gewährleisten.

Die Schlauchform-, Füll- und Verschließmaschine eignet sich für die Verarbeitung von Schlauchfolie zu Säcken von 5 bis 50 kg und kann eine Leistung von bis zu 1400 Säcken pro Stunde erreichen. Es gibt zwei Möglichkeiten der Dosierung, nach Volumen oder nach Gewicht. Diese Abfüll- und Absackmaschine kann für frei fließende oder schlecht fließende Produkte ausgelegt werden.

Abfüllstation mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von Flüssigkeiten die schäumen, gasen oder zu statischen Aufladungen neigen, wie z.B. Reinigungsmittel, Lösungsmittel, chemische Flüssigkeiten, Mineralöle, Lasuren. Zur Befüllung von offenen Spundloch-Gebinden, wie z.B. Kanister. Unterspiegelabfüllung grob / fein, kein Nachtropfen des Füllgutes. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. Die Anlage bietet Ihnen: ■ eine fast schaumfreie, eichfähige Unterspiegelabfüllung ■ eine schnelle Reinigung des Ventils ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ die ideale Lösung für kleine und mittlere Abfüllauftrage ■ eine einfache Bedienung ■ geringer Platzbedarf ■ sofort einsetzbar: nur Energie (Strom und/oder nur Druckluft) sowie Produktversorgung anschließen und die Abfüllung kann gestartet werden Fricke Abfülltechnik EFS 21

Viele Nahrungsmittelproduzenten setzen aufgrund seiner einfachen Handhabung den Ventilsack ein. Wir bieten Ihnen: Guter Produktschutz in attraktiven Säcken Saubere, gewichtsgenaue und kompakte Vollsäcke sowie hohe Leistungen erzielen Sie mit einem auf Ihr Projekt abgestimmten Füllsystem: Pneumatikpacker als Allrounder für Pulver, Mehle & Grieße Turbinenpacker für die luftarme Abfüllung von feinen, leichten Pulvern Schneckenpacker für schwer fließende Produkte Fallrohrpacker als Allrounder für Körner & Granulate Bedarfsgerecht: Der Grad der Automation Jeder Packmaschinenhersteller liefert Ihnen für Ihre Ventilsack-Befüllung gern eine Lösung, mit der Sie den Sack automatisch aufstecken und verschließen können. Wir liefern Ihnen: Ventilsackaufstecker FRONTLINE® Ultraschall-Verschließstation

Abfüllen mit gleichbleibend hoher Genauigkeit Als Gesamtanlagenspezialist bietet Möllers Packaging Technology präzise Abfülltechniken für alle Branchen. Die Komplexität von Abfüllvorgängen ist hoch: Unterschiedliche Schüttdichten und Fließeigenschaften verlangen stets präzise arbeitende Anlagen für den gesamten Prozess aus Dosieren, Wägen, Abfüllen und Verschließen. Die HSB-2600: Die Form-Fill-Seal-Abfüllanlage für Höchstleistung Die Highspeed Form-Fill-Seal-Anlage HSB-2600 der Möllers Packaging Technology stellt bis zu 2.600 platz- und materialsparende Säcke aus PE-Schlauchfolie pro Stunde her, befüllt diese und verschließt sie mit höchstem Automatisierungsgrad – hohe Wirtschaftlichkeit vereint hohe Energieeffizienz. Leicht zu handeln: Big Bag Abfüllanlage und Verwiegeanlage Die Möllers Packaging Technology bietet für Ein-, Zwei- oder Vierschlaufen-FIBC eine automatisierte Big Bag Abfüllanlage und Verwiegeanlage in kompakter Bauform. Zuverlässige Brutto- und Nettoverwiegung Unser Planungsteam wählt produktabhängig die optimalen Abfülltechnologien überdurchschnittlicher Effizienz: Zur Verfügung stehen die Brutto- und Nettoverwiegung. Die Art der Dosierung und Fördertechnik entscheidet über die Höhe des Automatisierungsgrades. Präzisionslösungen für Dosieren und Wägen Mit den extrem anpassungsfähigen Dosier- und Wägeeinrichtungen bietet die Möllers Packaging Technology Präzisionslösungen für jeden Abfüllprozess. Bei den Wägeeinrichtungen wird zwischen zwei Waagentypen unterschieden: Die Netto-Waage verwiegt das Produkt vor der Abfüllung. Die Brutto-Waage dosiert das Produkt direkt in den Sack.

HUMBERT & POL entwickelt mit Ihnen die maßgeschneiderte Lösung. HUMBERT & POL Befüll- und Entleerstationen werden von unseren Ingenieuren optimal an die künftigen Betriebsbedingungen angepasst. BIG BAG Befüll- und Entleerstationen FLEXIBEL – BEDARFSGERECHTE KONSTRUKTIONEN ROBUST – WARTUNGSFREUNDLICH VOR- UND NACHGESCHALTETE FÖRDERTECHNIK Sicheres Befüllen und Entleeren aller BIG-BAG Größen mit oder ohne Inliner, bei rieselfähigen oder schwerfließenden, staubenden oder aggressiven Produkten. HUMBERT & POL entwickelt mit Ihnen die maßgeschneiderte Lösung. HUMBERT & POL Befüll- und Entleerstationen werden von unseren Ingenieuren optimal an die künftigen Betriebsbedingungen angepasst und können um vielfältige Komponenten erweitert werden. Angepasst an Aufstellort und Füllprodukt ermöglichen die HUMBERT & POL BIG-BAG Befüll- und Entleerstationen einen staubfreien Betrieb bei der Entleerung und Befüllung von nahezu allen pulver- und granulatförmigen Schüttgütern aus oder in BIG-BAGs in handelsüblicher Größe. Die individuelle Konstruktion, wahlweise in Normal- oder VA Stahl, und die platzsparende, robuste Bauart sorgen für ein einfaches Handling sowie effiziente und damit wirtschaftliche Produktionsabläufe. Der innovative modulare Aufbau ermöglicht jederzeit die Erweiterung bestehender Stationen. Die Integration in eine vor- und/oder nachgeschaltete Fördertechnik ist problemlos möglich und macht die HUMBERT & POL BIG-BAG-Station zum wichtigen Glied in der Produktionskette. Für praktisch alle Anwendungen und Sonderaufgaben bietet HUMBERT & POL die passende BIG-BAG-Station. Die Wahl der Werkstoffe und Komponenten ergibt sich aus den Anforderungen des Fördergutes. Die HUMBERT & POL BIG-BAG Befüll- und Entleerstationen sind grundsätzlich in eine vor- oder nachgeschaltete Fördertechnik integrierbar. Neben speziellen Ausstattungen wie der staubfreien Andockung mit Doppelrohr bzw. bei nicht staubenden Produkten die Entleerung in einem Vorlagebehälter, können die Stationen mit vielen zusätzlichen Optionen ausgeführt werden: ◾Portalkonstruktion mit Kettenzug ◾Verfahr-Einrichtung für Kettenzug ◾Restentleerung durch automatische Nachspannvorrichtung ◾Pneumatische Wickelvorrichtung für Inlinerauszug ◾Pneumatische Austragshilfe Als weitere Extras sind lieferbar: ◾Verwiegung ◾Erweiterung mit einem Handaufgabeplatz für Säcke, Kartons etc. ◾Befüllstationen mit Rüttelplatte zur optimalen Befüllung ◾Ladegeschirre zur ortsgebundenen Beschickung mit Gabelstapler ◾Ausführung nach ATEX 94/9/EG

Contimeta liefert maßgefertige Schlauchbeutelmaschinen sowie Flowpackmaschinen des deutschen Produzenten Hugo Beck. Qualität made in Germany! Die Servo X von Hugo Beck ist eine vollautomatische Schauchbeutelmaschine, die sich zum Schrumpfverpacken von Packgütern in PE, PP, und PO Halbschlauchfolie eignet. Die Maschine ist ergonomisch, flexibel und einfach zu bedienen. Geeignet zum Schrumpfverpacken von Packgütern mit einer Foliengeschwindigkeit von 40 Metern pro Minute. Merkmale: - Durchlassbreite: max. 450 mm - Durchlasshöhe: max. 200 mm - Packgutlänge: min. 80 mm - Rollenbreite: max. 600 mm gefaltene Folie - Rollendurchmesser: max. 400 mm, Kerndurchmesser 76 mm - Antrieb: direkter Antrieb über Servomotoren - Spannungsversorgung: 3 x 400/230 Volt +/- 10%, 50- 60 Hz, 3 -Phasen, N, PE - Steuerspannung: 24 Volt - Elektrische Ausführung: VDE konform - Steuerung: Siemens Simotion - Anschlusswert: 9 kW - Arbeitshöhe: verstellbar zwischen 820 - 900 mm - Bedienseite: In Durchlaufrichtung rechts - Farbe: Standard Hugo Beck Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schlauchbeutelmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Servo X Produktlänge min/max: 80 - ∞ mm Max. Produktbreite: 450 mm Max. Produkthöhe: 200 mm Leistung: 8.000 Takte pro Stunde Folien: PE, PP, PO Arbeitshöhe: 820 - 900 mm

Gebäckfüll- und Dosiermaschine Die Gebäckfüll- und Dosiermaschine ist eine elektrische Füll- und Dosiermaschine mit schnell wechselbaren Fülleinheiten (Vorratsbehälter) und Düsen. Für die Gebäckveredelung bieten wir eine absolute Erleichterung für Ihre Produktionsstätte an, vom Bedienen bis hin zur Reinigung ein Durchdachtes Konzept. Deutschlang: 30 kg

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so daß stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die „Simultan“-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.

LAGUN MM & ML -Baureihen Baskenland - EU: - -: -

Reckermann Fräsmaschinen sind zuverlässige Kraftpakete mit hoher Zerspanleistung. Modernste Technik in Verbindung mit traditioneller Qualität.

Stückgewicht: max. 12 to NEU! Ab Juni 2015 x-Achse: 4.000 mm y-Achse: 3.000 mm z-Achse: 1.500 mm + 900 mm Drehtisch: 2.000 mm x 2.000 mm Stückgewicht: Stückgewicht: max. 12 to

Maschinengenauigkeit nach DIN 8615 mit 3-Achsen Digitalanzeige VOLZ oder FAGOR stufenlose Vorschübe (X/Y/Z) 10 – 600 mm/min Arbeitstisch 950 x 450 mm X-Achse 560 mm Y-Achse 320 mm Z-Achse 400 mm Spindelaufnahme ISO 40 / DIN 2080 Spindeldrehzahlen (36 Stufen) bis max. 3.600 U/min Eilgang in allen Achsen bis max. 1.200 mm/min

Hohe Präzision und Performance zur Bearbeitung von starren Plattenmaterialien in hohen Materialstärken in den Bereichen Kunststoff, Modellierung, Luftfahrt und Aluminium. Schwer, schnell, leistungsstark, präzise und effizient. Diese Modellserie ist besonders für die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen mit hohen Materialstärken angepasst. Technische Eckdaten: * viele Anpassungsmöglichkeiten für den Einsatz unterschiedlicher Aggregate * Numerische Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840 DSL oder HEIDENHAIN TNC640 * Qualitäts-Kinematik im Bereich des Antriebssystems * Heidenhain Linear-Encoder auf allen Achsen * fixierter Bearbeitungstisch mit beweglichem Portal * Monoblock Rahmen, spannungsfreie, komplett verschweißte Stahlkonstruktion * Portal aus Stahl komplett verschweißt * Vakuumtisch in verschiedenen Ausführungen, Vakuumerzeugung mittels Seitenkanal-Verdichter oder Klauenpumpen * 25KW Spindel mit HSK F63 Werkzeugaufnahmen * Drehteller-Wechsler am Portal (24 Positionen) Bearbeitungsbereich: Länge 4.350mm Breite 2.100mm Portaldurchlasshöhe 600mm Breite: 2.100 mm Länge: 4.350 mm

keine Gewichtsbegrenzung & für instabile Paletten geeignet • robuste Anlage • keine Gewichtsbegrenzung • für instabile Paletten geeignet • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp für Deckblattauftrag / Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Kernbremse manuell einstellbar • PreStretch System optional • Rotations-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen einstellbar • Fotozelle zur Höhenabfrage der Palette • Sanftanlauf / Positionsstop in Ausgangsposition • CE-Siegel Batteriekapazität: mehr als 100 Palettenwicklungen Batterieladedauer: ca. 8 h Gewicht: 220 kg Kapazität: 15 – 25 Paletten (je nach Packgut) Ladegerät: 230 Volt Max Palettenmaß: 1.000 x 1.200 mm Stromversorgung: 24 Volt Tragkraft Hubwagen: 1.000 kg

Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0609 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur für präzise Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem was Sondergrößen angeht sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1650 x 1440 x 2050 mm Verfahr-Bereich: 900 x 600 x 200 mm Aufspannfläche: 930 x 630 mm Gewicht ca.: 700 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diadonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320 / 420 mm)

Das Produkt, mit dem CLIMAX vor über 50 Jahren begann! Eine kleine, aber robuste Maschine, die in der Lage ist, Passfedernuten in voller Tiefe schnell zu schneiden und Flächen zu fräsen, ohne dass umfangreiche Umbauarbeiten oder kostspielige Einrichtzeiten erforderlich sind. Ausgelegt für Wellendurchmesser von 19,1 bis 266,7 mm (0,75 bis 10,5″).

Pfiffner ist der weltweit führende Hersteller von Rundtaktmaschinen und bietet die beste Lösung für Werkstücke im High-Volume-Bereich. Rundtaktmaschinen werden für die Bearbeitung ab Stange, Coil oder mit automatischer Teilezuführung eingesetzt. Der Aufbau sowie die Ausrüstung einer jeden Rundtaktmaschine wird auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Die Ausstattung mit Bearbeitungsstationen in horizontaler oder auch vertikaler Anordnung bietet höchste Flexibilität und ermöglicht so große Fertigungsaufträge mit besten Taktraten. Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - Hydromat HC - Das Pfiffner Baukastenkonzept Das modulare System von Pfiffner garantiert höchste Flexibilität: Die Hydromat-Bearbeitungseinheiten sind unter den verschiedenen Baugrößentypen austauschbar, es können bis zu max. 4 Achsen frei konfiguriert werden. - PT (Production Transfer): CNC-gesteuerte Rundtaktmaschine mit 12 bzw. 16 Stationen für rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einem maximalen Spanndurchmesser von 52 mm und einer Gesamtlänge von 150 mm bzw. kubische Werkstücke bis 120 x 40 x 80 mm. - RT (Rotary Transfer): Kompromisslose Zerspanung von auch von hochfesten Materialien in den Bereichen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit 12 unabhängig angetriebenen Werkstückspindeln und bis zu 18 Bearbeitungsmodulen in horizontaler wie vertikaler Lage werden anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in der 6-Seiten-Bearbeitung möglich.

Kraftvoll, Dynamisch Die Horizontalen Bearbeitungszentren von HYUNDAI WIA sind geeignet für aufwendige Vorgänge, präzise Bohrungen, Gewindeschneiden, Karussellbearbeitung oder Fräsen und beweisen im täglichen, eigenen Einsatz höchste Zuverlässigkeit. - Kraftvoll Dynamisch - Flachgeführtes Bearbeitungszentrum - Bohrwerke

Es gibt Bearbeitungszentren und Handwerkzeuge. Dazwischen gibt es jetzt unseren Servo-Baukasten mit dem Pfadfinder. Der Pfadfinder macht aus einem Power-Tool ein smartes Power-Tool. Wir richten uns mit dem Pfadfinder mehr auf gewerbliche Anwendungen aus. Deshalb setzen wir leistungsfähige Fräsen ein. Und zwar möglichst solche, die der Anwender bereits hat. Deshalb verwenden wir keine optischen Mess-Systeme, die ohne optimale Top-Absaugung anfällig sind für Staub oder aufliegende Späne. Wenn eine optische Wegmarkierung durch Späne oder Staub verdeckt wird, dann wird ein optisches System gestört. Ein magnetisches System schiebt die Späne einfach weg. Wir arbeiten mit unserer Entwicklungskapazität an der Umsetzung unserer guten Ideen. Wenn Du einen speziellen Wunsch dazu hast, freuen wir uns auf den Kontakt mit Dir: Tel: 05741 3012080, christoph.hessler@c-hessler.de Momentan bieten wir rein passiv geführte Varianten an.

Diese Typenreihe unserer Wickelmaschinen bietet höheren Komfort in robuster und solider Ausführung. • Regulierung der oberen und unteren Wicklungen der Palettenladung mit variabler Einstellmöglichkeit • Programmwähler manuell/automatisch • Feinregelung der Folienspannung durch elektomagnetische Folienbremse bzw. motorisch betriebene Vorreckeinrichtung für 100% oder 200% Vorreckung • Drehtellergeschwindigkeit mittels Inverter einstellbar • Fixstoppeinrichtung • Photozelle zum Abtasten der Palettenhöhe • Verlängerte Säule für 2600 mm und 3000 mm Palettenhöhe (Zubehör) • Drehtellerdurchmesser 1650 mm bzw. 1800 mm

Die halbautomatische Umreifungsmaschine WIHE-mat EXS-206 ist das Einstiegsmodell für die professionelle Umreifung Ihrer Packgüter. Produktbeschreibung & Anwendung Bei der halbautomatischen Umreifungsmaschine WIHE-mat EXS-206 handelt es sich um ein praktisches Tischgerät mit manueller Bandeinführung, automatischem Spannen und Verschweißen des Umreifungsbands. Es gibt kaum eine Beschränkung der Kartonformate. Die WIHE-mat EXS-206 erledigt Umreifungsarbeiten schnell, sicher und sparsam. • Fahrbare Kompaktausführung, überall problemlos einsetzbar • Höhenverstellbar, anpassungsfähig an Packtischhöhe (750 mm bis 980 mm) • Bandbreite: 9 - 12 - oder 15 mm • Bandstärke: 0,4 - 0,7 mm • Kartongröße: fast alle Größen ab 60 mm Breite u. 30 mm Höhe • Mechanische stufenlose Bandspannung, für kantenschonende Sicherung ohne Deformation, bei festem Halt (max. Zugkraft 600 Nm) • Stufenlos einstellbarer Bandvorschub: exakte Bandvorgabe je nach Kartongröße • An jede 220 V Steckdose anschließbar • Sofort einsatzbereit, Aufheizzeit nur 30 Sekunden • Einfache und betriebssichere Bedienung • Vielfach bewährte Bauelemente Technische Daten • Gehäuse aus hochwertigem Stahlblech, lackiert • Arbeitsplatte rostfrei • Abmessung: 895 mm lang, 565 mm breit • Gewicht 80 kg • Betriebsspannung: 220 V/50 Hz, 0,25 KW • Elektronische Printsteuerung und mechanische Funktionselemente • Thermostatgesteuerte, feste Bandverschweißung, Verschlusszeit 1,5 Sekunden • Automatische Umschaltung auf Standby nach ca. 30 sek. Arbeitsunterbrechung • Automatische Einschaltung beim nächsten Einführen des Bandes • Einfache und schnelle Umstellung auf andere Bandbreiten • Kernabmessung: 200 mm Durchmesser • CE-Zeichen

Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) EK 60/22 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Großer Pressbereich bis 300 mm² Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 22, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Artikel-Nr.: EK6022CFB Presskraft: 60 kN Hub: 17mm Pressbereich: 6-300 mm² Presszeit: 3 s bis 5 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 4,4 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Produzieren, ins Fass abfüllen und gut geschützt in die Logistik übergeben Mit der Fassbefüllung von IB Verfah­rens ­ und Anlagentechnik lassen sich unterschiedliche Gebindegrößen sicher, staubarm und zeitsparend befül­len. Die individuell auf die funktionalen und räumlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnittenen Lösungen passen sich zudem flexibel an das Fassungsvermögen eines Gebindes an. Damit ist die Auftragsmenge keine Frage der Fassgröße. Fakten, die Sie überzeugen werden • Staubarmes, sicheres und kontaminationsfreies Befüllen • Kundenspezifische Befüllvorrichtungen • Individuelle Schnittstellen zum vorherigen System • Ein- und Ausbringung auf Palette oder Rollenbahn • Edelstahl, Stahl verzinkt etc. • Entstaubung • Diverse Befüllungsysteme • Sonderlösungen Produktbeschreibung Mit den Fassbefüllstationen befüllen Sie Fässer staubfrei und effizient. Durch Ergänzung einer Waage können die Fässer eichfähig befüllt und verwogen werden. Die Fassbefüllung kann individuell auf Ihre Bedürfnisse ausgelegt und in bestehende Systeme integriert werden. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt.