Finden Sie schnell frey füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 225 Ergebnisse

Füllmaschinen sind als Linear- oder als Rundlauf-Füller mit unterschiedlichen Dosiersystemen erhältlich. Es können sowohl pastöse als auch liquide Produkte abgefüllt werden. Im Bereich der Fülltechnik kooperiert dmp mit namhaften Herstellern der Verpackungsindustrie und entwickelt auch eigene Abfülltechniken, so dass komplette Verpackungslinien aus einer Hand lieferbar sind.

Unsere Abfüll-, Siegel- und Verschließmaschine für viskose Produkte ist eine umfassende Lösung, die Effizienz und Präzision in Ihren Produktionsprozess bringt. Mit einer Leistung von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, ermöglicht diese Maschine eine hochpräzise Dosierung von 0 bis 500 ml. Der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die beheizbare, tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem sorgen für eine gleichmäßige Produktqualität. Zusätzlich bietet die Maschine eine Folienauflegestation und eine Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie eine Verschrauberstation. Diese Maschine ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionslinie für viskose Produkte optimieren möchten.

Haben Sie schon unsere Hochleistungsanlage zum Sleeven Ihrer Produkte gesehen? Wie wäre es dann beispielsweise mit einer Etikettieranlage, die sich flexibel an sich verändernde Ansprüche anpasst? Einfach altes Modul raus und neues hinein. Oder Sie sparen beim Thema Dosenabfüllung den Lagerraum für die unterschiedlichen Dekore der Leerdosen. Stattdessen Sleeven Sie die Dosen in perfekter Qualität. Ein anderes Dekor erfordert lediglich den Wechsel der Sleeverolle. Aber auch Verpacken und Palettieren gehört zu unseren Aufgaben. Sprechen Sie uns an!

Its product offering ranges from semi-automatic machines (15/20 cpm) to fully integrated rotary lines (up to 300 cpm). Product range: • Fully automatic lines (30/300 cans per minute) • Semi automatic lines (15/20 cans per minute) • Lab scale equipment Key figures: • Manufacturing of 10 complete lines / year • 60 employees • 12 Design engineers • 5.300 sqm dedicated Plus: • Tailor made solutions based on customer needs • Machine range from lab-scale to high-speed rotary lines (up to 300 cpm) • Filling machines for Pharma regulated market • Close attention to the new technologies • Second worldwide supplier

Flüssigabfüllmaschinen für Glas/Kunststoff- Gebinde von 10 ml bis 50 Liter ( Kanister) mit Verschraubung/ Etikettierung, auch halbautomatisch

Lagertankanlage für 2 x 20.000 Liter Chemikalien für die Abwasserbehandlung; Befüllschrank und Dosierschrank mit autarker Steuerung Auf Kundenwunsch liefern wir folgende Komponenten für ihre Kläranlage: - Befüllschränke - Lagertanks bis 50.000 Liter einschl. sämtlichem Zubehör - Dosieranlagen für Innen- und Außenaufstellung - verbindende Rohrleitungen - messtechnische Ausrüstung Neben der reinen Planung, Fertigung und Montage führen wir auf Wunsch auch die jährliche Wartung ihrer Anlage durch. Ihre Anlage wurde nicht durch uns gefertigt? Kein Problem! Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

HUMBERT & POL entwickelt mit Ihnen die maßgeschneiderte Lösung. HUMBERT & POL Befüll- und Entleerstationen werden von unseren Ingenieuren optimal an die künftigen Betriebsbedingungen angepasst. BIG BAG Befüll- und Entleerstationen FLEXIBEL – BEDARFSGERECHTE KONSTRUKTIONEN ROBUST – WARTUNGSFREUNDLICH VOR- UND NACHGESCHALTETE FÖRDERTECHNIK Sicheres Befüllen und Entleeren aller BIG-BAG Größen mit oder ohne Inliner, bei rieselfähigen oder schwerfließenden, staubenden oder aggressiven Produkten. HUMBERT & POL entwickelt mit Ihnen die maßgeschneiderte Lösung. HUMBERT & POL Befüll- und Entleerstationen werden von unseren Ingenieuren optimal an die künftigen Betriebsbedingungen angepasst und können um vielfältige Komponenten erweitert werden. Angepasst an Aufstellort und Füllprodukt ermöglichen die HUMBERT & POL BIG-BAG Befüll- und Entleerstationen einen staubfreien Betrieb bei der Entleerung und Befüllung von nahezu allen pulver- und granulatförmigen Schüttgütern aus oder in BIG-BAGs in handelsüblicher Größe. Die individuelle Konstruktion, wahlweise in Normal- oder VA Stahl, und die platzsparende, robuste Bauart sorgen für ein einfaches Handling sowie effiziente und damit wirtschaftliche Produktionsabläufe. Der innovative modulare Aufbau ermöglicht jederzeit die Erweiterung bestehender Stationen. Die Integration in eine vor- und/oder nachgeschaltete Fördertechnik ist problemlos möglich und macht die HUMBERT & POL BIG-BAG-Station zum wichtigen Glied in der Produktionskette. Für praktisch alle Anwendungen und Sonderaufgaben bietet HUMBERT & POL die passende BIG-BAG-Station. Die Wahl der Werkstoffe und Komponenten ergibt sich aus den Anforderungen des Fördergutes. Die HUMBERT & POL BIG-BAG Befüll- und Entleerstationen sind grundsätzlich in eine vor- oder nachgeschaltete Fördertechnik integrierbar. Neben speziellen Ausstattungen wie der staubfreien Andockung mit Doppelrohr bzw. bei nicht staubenden Produkten die Entleerung in einem Vorlagebehälter, können die Stationen mit vielen zusätzlichen Optionen ausgeführt werden: ◾Portalkonstruktion mit Kettenzug ◾Verfahr-Einrichtung für Kettenzug ◾Restentleerung durch automatische Nachspannvorrichtung ◾Pneumatische Wickelvorrichtung für Inlinerauszug ◾Pneumatische Austragshilfe Als weitere Extras sind lieferbar: ◾Verwiegung ◾Erweiterung mit einem Handaufgabeplatz für Säcke, Kartons etc. ◾Befüllstationen mit Rüttelplatte zur optimalen Befüllung ◾Ladegeschirre zur ortsgebundenen Beschickung mit Gabelstapler ◾Ausführung nach ATEX 94/9/EG

Waldner Verpackungsmaschinen (Dosomat) kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz. Ob Flüssigkeiten, pastöse, pulvrige oder stückige Produkte: Waldner Füll- und Verschließmaschinen können hoch­spezifisch auf den jeweiligen Einsatzzweck ausgelegt werden und arbeiten dabei mit höchster Genauigkeit und Zuver­lässigkeit. Modernste Technologie und kompromisslose Qualität ermöglichen ein einmaliges Leistungsspektrum der Anlagen. Waldner Dosomaten kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz und sind auch für die Verpackung von technischen Artikeln geeignet. Die Anlagen können für kleine Produktionslinien genauso ausgelegt werden wie für Großanlagen zur Abfüllung von bis zu 120.000 Einheiten. Alle Systeme sind hochflexibel anpassbar, durch ein Schnellwechsel-System können Formate im Handumdrehen ausgetauscht werden. Das Maschinen­grundgestell ist in modularer Bauweise ausgelegt. Im Gestell sind die Antriebsaggregate gut zugänglich unter­gebracht. Sämtliche produktführenden Teile der Maschinen sind aus hochlegierten Edelstählen (mind. DIN 1.4404 oder AISI 316 L) oder lebensmittelverträglichen Kunststoffen gefertigt.

Zum dosierten Beschicken nachgeschalteter Anlagen stehen die unterschiedlichsten Bunker- und Bevorratungssystemen zur Verfügung. Behälter von 60 bis 2.500 Liter. Schüttgüter können über Transportbänder, Längsförderer oder Rohrleitungen gefördert werden. Förderung in oder aus Oktabins, Gitterboxen oder andere Behälter ist möglich und kann automatisch oder manuell erfolgen. Orientiertes Zuführen bzw. Fördern von Verschlüssen, ein- oder mehrbahnig, erfolgt über Transportbänder oder für extrem lange und kurvenreiche Strecken mittels Luftfördersystem – „Jet-Stream“. Dieses System ist nahezu wartungsfrei.

Die erste Anwendung des Kosmetikprodukts soll bereits beim ersten Öffnen ein positives Erlebnis für Ihre Kunden:innen sein. Wir kümmern uns darum, dass die Verpackungseinheiten exakt befüllt werden und die Entnahme einwandfrei möglich ist. Sowohl unsere maschinellen Anlagen als auch bei der Handabfüllung achten wir penibel darauf. Wir verfügen über entsprechende Abfüllanlagen, um Tiegel, Dosen, Tuben und Pumpspender abzufüllen. Wir bieten auch spezielle Lösungen für die Abfüllung von zum Beispiel Ampullen.

Wir füllen nicht nur von unseren Kunden beigestellte Füllgüter oder Bulks ab. Vielmehr verfügen wir auch über modernes Equipment und umfangreiches Know-How, um Ihre Füllgüter nach Ihren Rezepturen für Sie herzustellen. Hierfür stehen diverse Pulver- und Flüssigmischer zur Herstellung zur Verfügung.

Lohnabfüllung ganz nach Ihren Bedürfnissen Mit unserem Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik können wir auf fast jede Kundenanforderung eingehen und füllen Gebinde von 5 ml – 30 Liter vollautomatisch ab. Egal ob Sie Rund-, Flach- oder Ovalflasche, mit Triggerpumpe, Fingerzerstäuber oder andere Verschlusskappen abfüllen lassen wollen – Wir haben Lösungen um auf die verschiedensten Anforderungen wie z. B. auch die Abfüllung lösemittlehaltiger oder Abfüllung brennbarer Flüssigkeiten eingehen zu können! Um dabei flexibel, schnell und unkompliziert reagieren zu können, fertigen wir nötige Formatteile im 3D-Druck und in CNC-Fräsverfahren selbst an. Ihr Produkt ist der aussagekräftigste Botschafter Ihrer Marke mit der größten Kundennähe. Es sollte daher einzigartig und unverwechselbar sein und natürlich bestens funktionieren. Gutes Design spielt dabei eine immer wichtigere Rolle und wird zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Lassen Sie sich von unseren Design-Spezialisten aus der internen Grafikabteilung beim Entwerfen Ihres Private Label Etiketts unterstützen. Mit unseren In-House-Druckern nach dem neuesten Stand der Technik geht das Etikett direkt in den Druck. Wir sind imstande dazu, Ihr Produkt schnellstmöglich in höchster Qualität direkt zu Labeln und machen es zu einem ganzheitlichen Erlebnis!

Die Befüllstationen von IB Verfahrens­ und Anlagentechnik verknüpfen die Produktion von Schüttgütern ohne Zwi­schenpufferung mit der Logistik. Damit ist der Weg frei, auch kleinere Bestellungen wirtschaftlich herstellen zu können, da keine eigenen Pufferspeicher notwendig sind. Die Stationen für ein effizientes sowie staub­ und konta­minationsfreies Befüllung sind entsprechend individuell an die Anforderungen vor Ort angepasst. Die Einheiten sind mit verschiedenen Andockplatten mit großflächigen Dichtungen ausrüstbar. Ferner gibt es Andockstutzen mit Blähklemmen für unterschied­liche Fässer, Oktabins oder Container. Verfahren wird die Andockeinheit pneumatisch. Diese verliert während des Befüllens dank seiner Federlagerung nicht den Kontakt. Im Praxiseinsatz sind die Stationen direkt unter Silos, Mischern oder Trockner platziert. Fakten, die Sie überzeugen werden • Gestell aus Stahl und Edelstahl • Passend für alle Containergrößen • Andockplatte mit großflächiger Dichtung für unterschiedliche Fässer, Oktabins und Container • Andockstutzen mit Blähklemme für gleichbleibende runde Öffnungen • Kombination aus Andockstutzen mit Blähklemme mit adaptierbarer Andockplatte • Dichtung in unterschiedlichen Werkstoffen • Verwiegung möglich • Rütteltisch für schwerfließende Produkte • Höhenverstellung (manuell, elektrisch, pneumatisch) • FDA / Lebensmittelkonform gemäß EG 1935 / 2004 Produktbeschreibung Mit den Container-Befüllstationen können Schüttgutcontainer, Oktabins, Fässer und Big Bags ohne Verluste, Querkontamination und Staubentwicklung schnell und einfach befüllt werden. Die Andockplatte wird pneumatisch auf und abgefahren. Eine Möglichkeit für eine weitere Höhenverstellung kann ebenfalls erfolgen. Die Dichtung des Andockstutzens für Schüttgutcontainer, Oktabins und Fässer ist federnd gelagert. Durch die Federn liegt die Andockplatte dicht an dem Befüllstutzen des Gebindes an. Die Befüllung der Container kann mit einem Rütteltisch optimiert werden. Dieser wird zum verdichten des Produktes im Container oder bei schwerfließenden Produkten verwendet. Die Bedienung erfolgt über eine anwendungskonforme und einfache Steuerung. Selbstverständlich kann die Anlage auch in ein Prozessleitsystem integriert werden. Bei Bedarf ist eine Ausführung gemäß ATEX möglich. Werkstoffe Die gesamte Station und alle produktberührten Teile können aus Stahl 1.0038 oder Edelstahl 1.4301 gefertigt werden. Andere Werkstoffe sind ebenfalls möglich. Das Dichtungsmaterial kann FDA-konform ausgeführt werden. Funktionsbeschreibung Einbringen des Containers Der Schüttgutcontainer wird mit einem Stapler oder einem Hubwagen in die Station gefahren. Anschließend wird der Containerdeckel geöffnet. Durch betätigen eines Tasters wird der Andockstutzen soweit herabgesenkt, bis die Dichtung vollflächig auf dem Befüllstutzen des Containers aufliegt. Starten des Befüllvorganges Durch betätigen des Start-Tasters öffnet sich das Absperrorgan und der Container wird befüllt. Als Dosierorgan kommt z.B. eine Absperrklappe, Zellenradschleuse, Vibrationsklappe, Dosierschnecke oder ein Kegelverschluss zur Anwendung. Beenden des Befüllvorganges Bei einer gravimetrischen Befüllung stoppt der Befüllvorgang bei Erreichen des Sollgewichtes. Um ein möglichst genaues Dosiergewicht zu erzielen, werden die letzten Kilos im Feinstrommodus dosiert. und der Andockstutzen hebt sich vom Container nach oben hin ab. Die volumetrische Befüllung über eine Dosierschnecke oder eine Vakuumsaugförderung kann ebenfalls realisiert werden. Hierbei wird der Befüllvorgang bei Erreichen des maximalen Füllgrades abgeschaltet. Der Schüttgutcontainer wird mit dem Deckel verschlossen und kann zum nächsten Prozessschritt transportiert werden.

Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. AR-Filler-System zum Befüllen von Fässern und Containern Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. Der Anschluss des AR-Fillers an as Gebinde erfolgt über einen Gewinde- oder einen Steck-/Klemmanschluss. Der AR-Filler verfügt optional über bis zu drei Anschlüssen (3 in 1 Prinzip): 1. Produktleitung 2. Gaspendelanschluss 3. Überfüllsensor Um ein Aufschäumen des Mediums zu verhindern, kann das Auslaufrohr in der Länge an das Gebinde angepasst werden (Unterspiegelbefüllung). Der AR-Filler ist für das Abfüllen von Medien bei denen die Viskosität temperaturabhängig ist, dampfbeheizbar. Anschlüsse Gebinde: Außengewinde G2", S56x4, S63x5, S70x6,S160x7 - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Produktleitung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Gaspendelung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Überfüllsensor: Innengewinde 3/8", 3/4", 1" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Werkstoffe: 1.4571/1.4404; 1.4571/1.4404 HALAR-beschichtet - weitere Werkstoffe und Werkstoffkombinationen auf Anfrage.

ARTPACK GROUP ist ein Verpackungsmaschinenhersteller. Wir bieten halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen, Dosierungsmaschinen, auch für die Lebensmittelindustrie und Zubehör an. Verpackung und mehr

Perfekte Beschichtungen durch exakte Dosierung Der GTV PF 2/2 Pulverförderer ist eine Weiterentwicklung des seit mehr als 30 Jahren bekannten PT Twin Systems, das sich auf dem Gebiet des thermischen Spritzens und insbesondere für Plasma-, Pulverflamm- sowie für HVOF-Applikationen bewährt hat. Darüber hinaus wird der Förderer in der Lasertechnik aufgrund seiner hohen Fördergenauigkeit - auch bei niedrigen Förderraten - bevorzugt eingesetzt. Das spezielle Tellerförderprinzip mit Pulverabsaugung garantiert exakte und wiederholgenaue Pulverförderraten. Die Pulverförerrate ist linear proportional zur Tellerdrehzahl. Bei allen Standard-Geräten handelt es sich um so genannte Stand-Alone Versionen, d.h. mit eigener SPS und Display. Mit Hilfe des Siemens Displays (TP177) im Pultvorbau erfolgt die Einstellung und Anzeige aller relevanten Parameter (wie etwa Teller- und Rührerdrehzahl). Die Eingabe kann auch über den Monitor des Plasma/HVOF-Steuerpultes vorgenommen werden. Darüber hinaus besitzen die Standard-Pulverförderer eine Schnittstelle, die sich extern bspw. von einem Roboter ansprechen läßt. Der GTV-Pulverförderer PF 2/2 beinhaltet: Schrank mit Tastatur Siemens S7 SPS Siemens Operating Panel TP 177 (Farbdisplay und Touch Screen) 2 Schwebekörper-Flußmesser zur optischen Kontrolle 2 angetriebene Pulverfördereinheiten mit Rührereinrichtung. Behältervolumen 1,5, 5 oder auf Anfrage 0,3 Liter (für Laserapplikation ohne Rührer) Option: Behälter-Heizung Option: Massenflußregler (PF MF 2/2) Option: Wägesystem Alle Sonderwünsche Andere Fabrikate: Selbstverständlich können auf Wunsch des Kunden auch andere Pulverförderer an GTV-Anlagen adaptiert werden.

Die Rundfüllmaschine Typ IDR/MDR stellt die Lösung zum Abfüllen in der Produktion mit hohen Stückzahlen dar. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung auch bei besonderen Flaschenformen (z.B. stark taillierte Flaschen) sowie bei problematischen Produkteigenschaften (z.B. stark schäumende Reinigungsmittel). Füllstellen: 16 bis 30 Stück Leistung: bis 350 Gebinde/min Gebindegrößen: 20 ml Fläschchen bis 3 l Flaschen

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 2000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine "standalone" Maschine - eine freistehende Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder Ähnliches montieren bzw. andere kundenspezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Inkjet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 2.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: ca. 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 5.400l/Std bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 570 kg Jahresleistung: max. 2.500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 2.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 5,4 m³/Std bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

Dosenverschließmaschine für alle paströsen Produkte Für alle pastösen Produkte, die noch selbstnivellierend sind und bei denen es auf hohe Abfüllgenauigkeit ankommt, wie Druckfarben, Klebstoffe oder wertvolle und höchst genau zu dosierende Kosmetika / Pharmazeutika. Die Anlage stellt sich nach dem Anlaufen des ersten Füllvorgangs auf die unterschiedlichsten Produkte und die sich daraus ergebenden Abläufe vollautomatisch ein! Produktveränderungen (Temperatur / Dichte) werden von der selbstlernenden Steuerung automatisch kompensiert. Leistung: bis zu 16 Dosen / min. (a 1 kg) abhängig von Materialviskosität und Zuführung. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch gerne den entsprechenden Verschließer für Ihre Gebinde an. Leistung: 16 Dosen/min

automatische Eimerfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter, mit Eimerentstapler und mit Eimerdeckler Anwendungsbereich: Automatische Abfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter in Eimer Speziell für: Füllen von Schüttgut: - Gewürze - Zucker - Salz - Futtermittel - Tierfutter, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit zwei Dosierstellen und gravimetrischer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Schüttgut verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Zum Abfüllen fast aller stückigen Produkte: • Cornichons, Zwiebeln, Rote Bete, Kirschen, Pflaumen und geschnittene Produkte • Einlaufschnecke, Ein- und Auslaufstern • Servoantriebe (Hauptantrieb, Ein- Auslaufstern, Einlaufschnecke) • Einfacher Formatwechsel mit Synchronisation auf Knopfdruck • Glas-Produkttrennung • Glasabsenkung am Auslauf (10 mm) • Elektroschaltschrank aus Cr-Ni-Stahl, komplett mit SPS-Steuerung • Bis zu 45 Füllstellen im Rundlauf Gebindebereich: • Durchmesser: 50 – 153 mm • Höhe: 50 – 250 mm • Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde / h Die Effektivleistung ist abhängig von dem abzufüllenden Produkt, der Gebindegröße, der Gebindemündung sowie vom Bedienpersonal. Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde/h

Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Füllstellen: 2-4 Stück

SMB Linien-Abfüllanlagen kommen zum Einsatz, wenn eine kontinuierliche und vollautomatische Abfüllung größerer Mengen in Kanister/Eimer oder Fässer über mehrere Befüll-Stellen erforderlich ist. Die Linien-Abfüllanlage bietet auch im Ex-Bereich höchste Betriebssicherheit und eignet sich ebenso für den Einsatz im Reinraum wie für die Abfüllung explosiver Stoffe. Dazu können Abfüllanlage und Befüllstation komplett verkapselt sowie Schleusen mit Absaug-Anschlüssen eingebaut werden. Je nach Einsatzzweck lässt sich die Linien-Abfüllanlage mit einem Leergebindelager und automatischer Leergebinde-Zuführung, einer Gebinde-Abförderung oder einer Palettierung der Vollgebinde kombinieren. Als Füllmethoden können Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung gewählt werden. Eigenschaften Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Individualisierung • Füllmenge, Gebindeart sowie Einpassung in die Gesamtanlage individuell realisierbar Lebensmitteleignung • Abfüllung im Reinraum möglich Technische Daten • Kanister/Eimer: 10-30 Liter bis 120 Kanister/Std. je Füllstelle • Fässer/Kannen: 30/60/200/250 Liter bis 60 Fass/Std. je Füllstelle • kleinere Abfüllmengen (5/10/20 Liter) sind individuell planbar • Nach erforderlicher Leistung: 1 bis 4 Befüllstellen • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen

Die Abfüllung, Verpackung und Veredelung Ihrer Nahrungsergänzungsmittel dienen nicht nur dem Schutz, sondern auch der ansprechenden Präsentation. Unsere modernen Abfüll- und Verpackungsdienstleistungen bieten Sicherheit für Ihre Produkte und heben sie auf dem Markt hervor. Sprechen Sie uns gerne auf die verschiedenen Möglichkeiten an.

Es muss bei unseren Kunden "einfach immer alles rund laufen". Deshalb ist unser guter schneller Service nur die logische Konsequenz unseres Qualitätsanspruchs bei Fertigung und Überholung. Unser qualifiziertes Fachpersonal kümmert sich von der Demontage, der Überholung, dem Transport bis hin zur Montage um Ihre Anlagen. Dabei steht die sorgfältige und nachhaltige Fehlerbehebung im Mittelpunkt unserer Aktivitäten. Wir geben unsere langjährige Erfahrung und unser Know-How an Sie weiter, Sie können technische Schulungen auf Wunsch bei uns durchführen lassen. Sollten Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Ob Abfüllungen für die Chemie-, Kosmetik- oder Pharmaindustrie oder auch die Lebensmittelbranche: Die Anforderungen an industrielle Abfüllanlagen sind je nach Produkt und Branche speziell und erfordern stark individualisierte Lösungen. Mit unseren Abfüllanlagen füllen Sie Flüssigkeiten, Granulate sowie schäumende und abrasive Produkte ab. Chemische Produkte Desinfektionsmittel Lösemittel Farben + Lacke Frostschutz Pasten und Gele Düngemittel Industrielle Produkte AdBlue Öle + Schmierstoffe Schleifmittel Bremsflüssigkeit Polituren Abfüllung Lebensmittel Speiseöle Saucen Suppen Gewürze Kosmetische Produkte Cremes Lotion Shampoo Dusch- und Badezusätze Die Abfüllung erfolgt mit Hilfe unserer Abfüllanlagen problemlos in verschiedenste Gebinde: Ob runde oder eckige Gebinde wie Flaschen, Dosen, Gläser oder Kanister. Auch für große Behälter wie Fässer oder IBC-Container bietet F.W. Schmitt die passende Abfüllmaschine. Was immer Sie abfüllen möchten: Wir klären mit Ihnen alle technischen und hygienischen Erfordernisse und entwickeln gemeinsam eine Abfüllanlage, die Ihren Branchenstandards mindestens entspricht.

Wie kommt das Produkt in den Tiegel? Mit unseren Partnern können wir alle Formen und Mengen abfüllen. Ob auf vollautomatischen Abfülllinien oder mit individueller Handabfüllung. Die anschließende Konfektionierung, Bedruckung oder Etikettierung wird ebenso wie ein Fulfillment Dienstleister oder andere Lager- und Logistikanbieter durch uns vermittelt.

Wenn Sie rund um das Thema Lohnabfüllung ein umfangreiches Know-how, kompetente Leistung und mehr Wirtschaftlichkeit für Ihre Unternehmen erwarten, sind wir Ihr fachkundiger Partner! Mit einer flexiblen Belegschaft und einer im Hinblick auf neue Erfordernisse flexiblen Infrastruktur sind wir in der Lage, auch auf kurzfristige Anforderungen zu reagieren. Von der Handkonfektionierung kleinster Serien bis zur vollautomatischen Abfüllung von mehreren Mio. Flaschen haben wir die passende Antwort für Ihre Anforderungen. Unsere Lohnabfüllung wird seit Jahrzehnten von namhaften Welt-Konzernen, die unsere Leistungsfähigkeit schätzen, in Anspruch genommen. Werden Sie auch einer unsere zufriedenen Kunden und lassen Sie Ihre Produkte von unserem spezialisierten Küppersbusch-Team abfüllen. Zur genauen Kalkulation bitten wir Sie, Muster der abzufüllenden Flüssigkeit und - sofern nicht bei uns bezogen - der zu befüllenden Flaschen inkl. Verschlüsse, etc. bereitzustellen. Dies hilft uns, Ihnen schnellstmöglich ein passendes Angebot ausarbeiten zu können.

Eine breite Auswahl an modernen Abfüllanlagen bildet die Basis für eine leistungsstarke und flexible Produktion. Ob Full-Service oder Lohnabfüllung, bei uns sind Sie in den besten Händen, wenn Sie einen zuverlässigen Partner suchen.

ViscoTreat-H wirkt als kompakter Puffertank - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - zur Integration in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit. Der ViscoTec Hydrospeicher gibt Ihnen auf einfachste Weise die Möglichkeit, eine nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch einen Gebindewechsel zu betreiben. Typischerweise wird er in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit integriert und wirkt als kompakter Puffertank. Ihre Vorteile: - erhältlich in den Größen 150 ml und 300 ml - Pufferfunktion, bei Wechsel des Gebindes in der Materialversorgung liefert der Hydrospeicher noch einige Zeit Produkt - Zuführdruck-Reduzierung bei Hochdruckversorgung - minimierte Anlagenstillstandszeiten - optimierter Materialdurchsatz - first in - first out - kompakte Bauweise - über R 3 / 4“ Innengewindeanschlüsse schnell in ein Leitungssystemintegrierbar, auch nachträglich - Trennung von Luft und Produkt, dadurch kein Lufteintrag ins Medium Anwendung: - Ausgleich von Druckschwankungen in der Materialversorgung auf ein konstantes Niveau - Pufferfunktion zur Senkung der Anlagenstillstandszeiten bei Gebindewechsel - Reduzierung des Eingangsdrucks am Dispenser Optionale Komponenten: - Hochdruckkugelhahn für HD-Zuführung Anschlüsse Ein- und Ausgang: jeweils IG R 3 / 4“ 3 verstellbare Niveausensoren: Behälter voll/wird leer/leer Deckeldurchmesser: 190 mm Höhe (bei 300 ml): 332 mm Höhe (bei 150 ml): 242 mm