Finden Sie schnell frey füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 264 Ergebnisse

Die PRIMARIS bietet Ihnen volle Flexibilität bei den gängigsten Beutelformen. Der Platzbedarf ist vergleichbar mit der Stellfläche eines grösseren Haushalts-Kühlschranks. In Kombination mit modernsten Steuerungs- und Antriebssystemen führt die kompakte Bauweise zu vergleichsweise niedrigen Kosten. Insofern ist die Baureihe optimal geeignet für Start-Ups, Lohnabfüller oder auch für die Produktion von kleineren Chargen, bei denen volle Flexibilität gefragt ist. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Food- oder Non-Food-Produkte handelt. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf.

Produzieren, ins Fass abfüllen und gut geschützt in die Logistik übergeben Mit der Fassbefüllung von IB Verfah­rens ­ und Anlagentechnik lassen sich unterschiedliche Gebindegrößen sicher, staubarm und zeitsparend befül­len. Die individuell auf die funktionalen und räumlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnittenen Lösungen passen sich zudem flexibel an das Fassungsvermögen eines Gebindes an. Damit ist die Auftragsmenge keine Frage der Fassgröße. Fakten, die Sie überzeugen werden • Staubarmes, sicheres und kontaminationsfreies Befüllen • Kundenspezifische Befüllvorrichtungen • Individuelle Schnittstellen zum vorherigen System • Ein- und Ausbringung auf Palette oder Rollenbahn • Edelstahl, Stahl verzinkt etc. • Entstaubung • Diverse Befüllungsysteme • Sonderlösungen Produktbeschreibung Mit den Fassbefüllstationen befüllen Sie Fässer staubfrei und effizient. Durch Ergänzung einer Waage können die Fässer eichfähig befüllt und verwogen werden. Die Fassbefüllung kann individuell auf Ihre Bedürfnisse ausgelegt und in bestehende Systeme integriert werden. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt.

ARTPACK GROUP ist ein Verpackungsmaschinenhersteller. Wir bieten halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen, Dosierungsmaschinen, auch für die Lebensmittelindustrie und Zubehör an. Verpackung und mehr

Zellrad-Abfüllmaschine für pulverige und körnige Produkte VAM-S Vario-Abfüllmaschine, motorgetrieben, mit Zellenrad- Abfüllkopf für pulverige und körnige Produkte. Vario-filling machine, motor- driven with rotary feeder filling head for all powdery and grainy products.

Vakuumfüllmaschinen werden zum Füllen von flüssigen Produkten wie Essigaufguss, Wasser usw. eingesetzt. e nach Leistung können EME Vakuumfüllmaschine ist mit 6 bis 50 Füllstationen bestückt werden. Die zu füllenden Gebinde werden über ein Plattenband und eine Zuführschnecke sowie Einlaufstern, kontinuierlich im Rundlauf den einzelnen Füllstationen zugeführt. Unter jeder Füllstation befindet sich ein Hubteller, der über eine Zwangskurve die Gläser/Dosen anhebt und gegen den Füllkopf drückt. Glashöhentoleranzen bis zu 5 mm werden hierbei durch den Hubteller automatisch ausgeglichen. Durch das Anheben der Gebinde wird über das Glas/Dose der Hubfüllkopf nach oben bewegt, um die Schaltvorgänge für Vakuum, Füllen und Belüften einzuleiten. Eine Ansteuerung des Ventils erfolgt nur, wenn ein Gebinde unter dem Füllkopf positioniert ist. Somit erfolgt ohne Glas/Dose keine Füllung. Nach Beendigung des Füllvorganges senkt sich der Hubteller wieder ab und übergibt die gefüllten Gläser/Dosen. Die Maschine ist mit einer zentralen Höhenverstellung des gesamten Maschinenoberteils incl. Programmschaltkurve ausgerüstet. Die Umstellzeiten lassen sich somit drastisch verkürzen und auf den Austausch der Wechselteile beschränken. Die Höhenverstellung auf eine andere Glashöhe erfolgt über einen Getriebemotor per Knopfdruck. Leistungsbereich: • bis 700 Gebinde pro Minute Besondere Ausstattungsmerkmale: • kurze Produktwege, da die Ventile direkt am Füllbehälter montiert sind • einfache Reinigung, da keine bewegten Teile, wie z.B. Schaltstangen in den Produktbehälter hineinragen • gute Zugänglichkeit zur Ventilsteuerung • Verschließen der Füllbohrung durch Prallscheibe (Verhinderung des Nachtropfens) • kein Gebinde, keine Füllung Diverse zusätzliche Optionen verfügbar! Leistung: bis 700 Gebinde/min.

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Becher speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter sowie einem Deckelautomat und einem Etikettierer. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. An der Füllstelle wird eine definierte Menge an Produkt in die Becher dosiert. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel fest verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen

Zum volumetrischen Dosieren von rieselfähigen Produkten. Je nach Typ von 50 ml bis 1.500 ml Arbeitstakt bis 25/min Extrem robust und langlebig Alle das Produkt berührenden Teile bestehen aus nicht rostenden Materialien.

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich

Verdeckler - Twist-Off Verschließmaschine für Glaskonserven: Gläserverschließmaschine, Flaschenvershließmaschine Verdeckler für Twsit-Off Gläser und Twist-Off Flaschen Gläservershließmaschine / Flaschenvershließmaschine Die Verschliessmaschine dient zum Verschließen von Gläsern und Flaschen mit Twist-Off-Deckeln sowie Kunststoffdeckeln (auch PET-Flaschen). Der rotierende Maschinenkopf verschließt die Gläser und Flaschen mit den Deckeln / Verschlüssen. Der Druck und somit die Anzugskraft, können frei reguliert werden. Der Verschließvorgang erfolgt im Durchflussverfahren, und die Bedienung beschränkt sich auf Einschalten und manuelles Aufsetzen der Deckel auf die Gläser. Die Gläserverschließmaschine / Flaschenverschließmaschine kann mit einem Deckelzuführer (Verdeckler) kombiniert werden. Technische Daten: - Höhe über den Förderer: 500 mm - Breite: 600 mm - Länge: 700 mm - Leistung: bis 3000 -5000 Flaschen/ Gläser pro Stunde

Spezial-Beutelverschließer mit Luftansaugsystem (max. 80 %) und ATM-Gasinjektionssystem, doppelte Schweißbalkenbreite 5 oder 10 mm. Das Ferplast ME 605 VAD, ein spezielles Doppelimpuls-Versiegelungsgerät mit Luftabsaugung (max. 80%), wurde speziell zur Volumenreduzierung und besseren Konservierung von verderblichen Produkten entwickelt. Das Spezialsiegelgerät ME 605 VAD mit Luftabsaugung (max. 80 %) eignet sich zur Volumenreduzierung und besseren Konservierung von Produkten. Die Maschine ist mit einer doppelten Siegelschiene mit einer Siegelbreite von 5 mm, einem elektrischen Pedalantrieb und Pneumatikzylindern, beweglichen Düsen für die Luftansaugung, einem einstellbaren Timer für die Ansaugung, Versiegelung und Kühlung ausgestattet. Das Modell ME 4510/6010 VAG mit einem ATM-Gasinjektionssystem ist ebenfalls erhältlich. Diese Variante ist mit einer doppelten Siegelschiene mit 10 mm Siegelbreite, elektrischem Pedalantrieb, beweglichen Düsen für Luftansaugung und Gaseinspritzung, einstellbaren Zeitschaltuhren für Absaugung, Ansaugung, Abdichtung und Kühlung ausgestattet. Max. Dichtungslänge: mm. 450/600 Dichtungsbreite: mm. 5-10 Verschließbare Materialien: PE-PP-AL/PE Düsen Außenabstand: mm. 140

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium und Kombidosen. Sonderausführung - speziell für kleine Dosendurchmesser. Moderne, halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben. Geeignet zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen. Die DV 800 SD ist das Nachfolgemodell unserer lang bewährten DV 10 PS-SD Die Maschine wurde weiterentwickelt und es wurden technische als auch optische Änderungen entsprechend den aktuellen Maschinenrichtlinien vorgenommen. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich; kein Einstellen der Dosenhöhe erforderlich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • Unterteller mit Kugellagerung, wie bei STA-Modellen • Verschließkopf mit Gewinde verschraubt, wie bei STA-Modellen. • wartungsfreie Verschließrollen • Mit Drehrichtungswächter zum Schutz vor falscher Drehrichtung • flexibel einsetzbar durch Transportrollen Abmessungen: 40(80) x 65 x 150 cm Dosen-Durchmesser: 40–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 20–150 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,55 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 120 (130) kg Jahresleistung: max. 80.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 800 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,4 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Bietet sehr einfache und präzise zeitgesteuerte Dosierlösungen + Bei Drain Plus kommt modernste Elektronik zum Einsatz, um Zuverlässigkeit und einfache Handhabung zu gewährleisten. + Durch den Mikroprozessor kann das Gerät bis zu 48 Dosiervorgänge täglich einrichten. + Digitaldisplay, zählt die Dosierzeit herunter und bietet die Möglichkeit der Sichtprüfung + Drain Plus zeichnet sich durch einfache Installation, Einstellung und Programmierung sowie durch 2 separate Menüs aus + Die Dosierzeit kann digital eingestellt oder durch Kalibrierung gemessen werden + Durchflussrate 120 ml/h – 12 l/h

Bei manchen Produkten wie z. B. Sekundenkleber ist eine Reinigung der Produktführung nicht zuverlässig möglich (schnelles Aushärten bei Maschinenstillstand). wir bieten Peristaltikpumpen die Möglichkeit, anstelle einer Reinigung der Produktführung von innen (Cleaning in Place, CIP) den (kostengünstigen) Produktschlauch zu entsorgen.

Für jede kundenspezifische Rezeptur gibt es eine eigene Herstell-Anweisung. Sobald die Rohstoffe freigegeben sind, werden sie nach dieser Anweisung eingewogen und zu Bulkware verarbeitet. Die Bulkware wird je nach Bedarf in einem unserer Wassermantel -beheizten Rührwerke (300 Liter oder 1000 Liter) oder in einer unserer Vakuumprozessanlagen (VME 120 oder VME 700) gefertigt. Selbstverständlich wird jede Einwaage dokumentiert. Die Temperaturverläufe sowie die Drehzahlen der Rührwerke werden ebenfalls protokolliert und dem Fertigungsprotokoll für die Bulkware beigegeben.

AZO LIQUIDS Mischt, Dispergiert und Homogenisiert Rohstoffe wie Flüssigkeiten, Pulver, Zutaten, Wirkstoffe, Vitamine und Enzyme in industriellen Produktionsprozessen zu flüssigen bis pastösen Stoffen Prozessschritte wie Mischen, Dispergieren, Homogenisieren, Erhitzen, Abkühlen und Abfüllen können so weitestgehend automatisiert dargestellt werden. Zukunftssichere Verfahrenstechnik, innovative Prozesstechnik und intelligente Steuerungstechnik sorgen für höchsten Qualitätsstandard.

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Rieselschutz für die kontaminationsfreie Befüllung von Big Bags. Keine Verunreinigungen von Mensch und Anlagen durch nachrieselndes Produkt beim Befüllprozess. Beschreibung: JEL FlowStop sorgt für eine kontaminationsfreie Big Bag Abfüllung. Der Rieselschutz verhindert Verunreinigungen von Mensch und Anlagenteilen durch nachrieselndes Produkt und ermöglicht bei Ausführung mit Stellungsreglern eine stufenlose Dosierung. Arbeitsweise: Während oder nach Ende der Big Bag Abfüllung schließen die beiden Hälften der Schutzklappe des Rieselschutzsystems. Ein Nachrieseln des Produkts aus dem Zuführungsrohr wird somit vermieden. Der Einlaufstutzen des abzufüllenden Big Bags wird über die integrierte Blähmanschette gehalten und fixiert. Optional mit Stellungsreglern ausgestattet, kann der Rieselschutz JEL FlowStop auch als stufenloses Dosierorgan bei der Big Bag Abfüllung verwendet werden. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Rieselschutz auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise in CiP-Ausführung - Aspirationsanschluss auf Wunsch erhältlich - Auch mit Tri-Clamp Stutzen lieferbar - Pneumatische oder manuelle Bedienung möglich Eigenschaften / Vorteile: - Blähmanschette für sichere Fixierung des Big Bag - Stufenlose Dosierung bei Einsatz von Stellungsreglern - Schutzklappe schützt vor nachrieselndem Produkt - Keine Produktver­unreinigung durch geschmierte Teile - Keine Produktkontamination von Mensch und nachgelagerten Anlagenteilen - Bei Einsatz von Stellungsreglern auch als stufenloses Dosierorgan verwendbar - Wartungsarm aufgrund geringer Anzahl an Verschleißteilen - Geeignet für die Big Bag Befüllung im Pharma- und Lebensmittelbereich - Nachrüstbar unabhängig des eingesetzten Anlagentyps Schüttgüter: grob- und feinkörnig, fetthaltig, Granulate

Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 40 Jahren, Kreativität und Offenheit gegenüber Neuem, sind wir der richtige Ansprechpartner rund um das Thema Maschinenbau. Professionelle Ausstattung und fachliche Kompetenz – wir fertigen qualitativ hochwertige Produkte. Benötigen Sie individuelle Sonderlösungen, Peripherie oder weiteres Zubehör? Lassen Sie es uns wissen!

Lineare und rotative Flaschenhalsgefrierbäder für Champagner und Sekt mit Flaschengärung (Méthode Traditionelle) Leistung: 500 – 1.800 Fl/h (halbautomatisch und vollautomatisch)

Vor über 30 Jahren brachte miromatic als erster Anlagenbauer kontinuierliche und dynamische Fruchtjoghurt-Mischanlagen auf den Markt. Anstatt im Batchprozess chargenweise zu mischen, konnte die Dosage seitdem kontinuierlich „im Durchlauf“ erfolgen. Durch eine regelbare, dynamisch angetriebene Mischerwelle wird eine homogene Fruchtverteilung bei exakter Dosiergenauigkeit erreicht. Aus diesem Grund setzen wir neben ausgewählten Anlagenkomponenten eigene kontinuierliche Mischer ein. Daran lassen wir uns messen. Sämtliche Komponenten werden so dimensioniert, dass das Produkt hygienisch optimal gemischt, und die Frucht bezüglich Stückigkeit und Scherwirkung möglichst schonend behandelt wird. Daneben legen wir großen Wert auf Prozess-Sicherheit, sowie auf einfache und komfortable Bedienung. Wir integrieren unsere Mischanlagen bestmöglich in Ihren Produktionsprozess und motivieren damit Ihre Abfüllanlagen zu Höchstleistungen.

Ob Food- oder Non-Food-Artikel, ob butterweich oder hart, kugelrund oder eckig, der Phantasie der Formen, Qualitäten und Konsistenzen sind keine Grenzen gesetzt. ALPMA bietet die jeweils passende Faltverpackung für Ihre Produkte.

CEREX-Puffingsysteme erweitern Getreide kontrolliert, reproduzierbar und hocheffizient Ein großer Vorteil des Puffens ist, dass die aufgeblähten Produkte dem ursprünglichen Korn immer noch sehr ähnlich sind. Puffed-Produkte bieten dem Hersteller einen hohen Mehrwert. Zusätzliche Vorteile: Hoher Ertrag, ca. 95% Hohe Betriebszeit im Dauerbetrieb, ca. 98% Geringere Wartungs- und Reparaturkosten Geringer Verschleiß; Die meisten Verbrauchsmaterialien sind leicht verfügbare Standardartikel. Einfach zu bedienen: System läuft ohne Bediener, erfordert nur Überwachung Druck- und Zeitverläufe werden über voreingestellte Werte für die Betriebsgenauigkeit gesteuert Die Speicherung von Produktformeln und Systemparametern trägt zur gleichbleibenden Qualität bei Die direkte Protokollierung von Produktionsdaten trägt zur Nachverfolgung der Qualität bei Kein Expansions-Knall: geringe Geräuschemissionen Keine Staubemission durch den geschlossenen Kreislauf Reinigung nur bei Produktänderungen oder Systemabschaltungen erforderlich Die Vorwärmer und Reaktoren sind selbstreinigend Komplettes System aus Edelstahl mit Lebensmittelqualität

Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Mehr Produktivität bei der industriellen Materialförderung durch moderne Vakuum-Technologie. Schweres Heben und staubige Arbeitsräume gehören der Vergangenheit an. Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Im Prinzip handelt es sich um die gleiche Technik wie bei einem normalen Staubsauger, nur das Saugmaterial und die Einsatzbereiche unterscheiden sich. Steigern Sie Ihre Produktivität durch einen effektiveren Materialtransport! In einem Vakuumfördersystem erfolgt der Transport völlig geschlossen. Die unschlagbaren Vorteile der Vakuumförderung: einfache Installation, staubfreie Förderung, einfache Reinigung, minimale Wartung, automatische Filterreinigung, geringer Geräuschpegel, niedriger Energieverbrauch, vollpneumatischer Betrieb und Steuerung, flexibles Modularsystem. Die richtige Leistungsklasse für schwere und leichte Aufgaben: Bei der Dimensionierung von Förderanlagen ist es wichtig, die Eigenschaften des Fördergutes zu beurteilen. Bei der Materialklassifizierung sollten folgende Punkte beachtet werden: Fließbarkeit/Schüttwinkel, Schüttdichte, Verschleiß/Abrieb, Partikelgröße (Verteilung, Form, Densität, Härte), Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Explosionsrisiko, Gefährlichkeit/Giftigkeit. Das Diagramm zeigt eine Methode zur Ermittlung der Leistungsklasse anhand des Förderweges und des Gewichtes des Schüttgutes. Weiter wichtige Faktoren können bei einer detaillierten anwendungsbezogenen Beratung festgelegt werden.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung in Sachen Rezepturentwicklung, Lohnherstellung und Lohnabfüllung in der Schweiz. Wir kümmern uns ebenfalls um die Konfektionierung und den Versand. Unsere hauseigenen Produktionsstätte ist seit der Gründung 1939 in Betrieb. Seither investieren wir in unser Wissen und die Infrastruktur, um unseren Kunden einen herausragenden Service zu bieten. 2021 investieren wir in eine neue Produktion in Sihlbrugg in Zug. Unsere Kunden begleiten wir von der Idee bis hin zur Logistik. Dabei setzen wir auf erstklassige Qualität, Top-Service und einen verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen.

Die Tresteraustragschnecke - eine Innovation von Kothe. Eine besonders interessante Entwicklung hat die Firma Kothe Destillationstechnik für die Tresterbrennerei eingesetzt Da Trester nach der Destillation nur sehr schwer aus der Brennblase entfernt werden können, befindet sich am Boden der Brennblase eine Transportschnecke, die schnell und vollständig für den vollständigen Materialaustrag sorgt. Umgesetzt wurde diese Innovation für zwei nebeneinanderstehende 1500l Brennblasen eines Kunden in Ungarn.

Ein Vakuumförderer ermöglicht eine spezielle Art der pneumatischen Förderung. Bei dieser Methode wird ein Vakuum verwendet, um Materialien von einem Ort zum anderen zu transportieren. Es ist besonders nützlich für die Handhabung von Schüttgütern in Industriezweigen wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und Chemie. Vakuumförderer sind für ihre Effizienz, Sicherheit und Hygiene bekannt und können sowohl für die Förderung von Feststoffen als auch von Flüssigkeiten verwendet werden. Hier ist eine grundlegende Beschreibung, wie es funktioniert: Saugphase: In der ersten Phase erzeugt der Vakuumförderer ein Vakuum in einem Materialabscheider. Dies geschieht durch eine Vakuumpumpe, die die Luft aus dem Behälter saugt. Das zu fördernde Material befindet sich in einem Aufgabetrichter mit spezieller Ansaugarmatur. Aufgrund des Druckunterschieds zwischen dem Inneren des Vakuumförderers und der meist atmosphärischen Materialumgebung wird das Material in den Materialabscheider gesaugt und damit pneumatisch gefördert. Dies geschieht durch den kontinuierlichen Druckunterschied, der durch das Vakuum erzeugt wird. Entladung: Sobald das Material im Vakuumförderer einen bestimmten Füllstand erreicht hat, wird das Vakuum abgeschaltet und eine Auslaufklappe geöffnet. Das Material läuft aus und macht Platz für den nächsten Fördertakt. Die Fördertakte können zeitgesteuert erfolgen oderdurch Füllstandsmelder im Vakuumförderer gesteuert werden. Um den Prozess dauerhaft zu gewährleisten, werden die im Abscheider befindlichen Filterelemente i.d.R. vor oder während dessen Entleerung pneumatisch abgereinigt. Der Filterkuchen verbleibt im Produktstrom. Um Druckluft zu sparen und die Filterelemente zu schonen, kann die Jet-Abreinigung zeitlich auf mehrerer Fördertakte bestreckt oder alternativ differenzdruckgesteuert erfolgen. ULRICH Vakuumförderer sind besonders nützlich für die Handhabung von Materialien, die schwer zu transportieren sind, wie Pulver, Granulate und andere Schüttgüter. Sie sind auch ideal für Anwendungen, bei denen Hygiene und Sauberkeit wichtig sind, da das geschlossene System das Risiko einer Kontamination minimiert. Durch den modularen Aufbau sind die Geräte zudem leicht zu reinigen und können der jeweiligen Aufgabenstellung ohne viel Aufwand angepasst werden. Je nach Anwendung und Aufgabenstellung erfolgt die Steuerung des Vakuumförderers über einen kompakten Microkontroller im Feldgehäuse oder kann bei Aufstellung in komplexen Anlagen durch eine SPS erfolgen. Die Erzeugung des Vakuums erfolgt sehr einfach durch eine druckluftbetriebene Vakuumpumpe oder bei größeren Förderleistungen und Rohrleitungslängen durch eine motorische Klauenvakuumpumpe.

Mit den Bandreinigungsanlagen hat HOBART einen neuen Stand der Technik im Markt der Teile-, Behälter oder auch der Käfigaufbereitung gesetzt. Zukunftsweisende Technik gepaart mit Design und hohem Umweltbewusstsein. Mit stark reduzierten Energie und Medienverbräuchen erfüllt die Bandreinigungsanlage jegliche Anforderungen eines Reinigungsprozesses.

Wir planen, projektieren und montieren zentrale Fördersysteme für die Versorgung von kunststoffverarbeitenden Maschinen. Nach Kundenwunsch und mit der Integration in bestehende Leitstände. Aktuell die technologisch fortschrittlichste Anlage zur Förderung des Kunststoffmaterials: Individuell auf das Produktionsumfeld zugeschnitten. Maximale Energieeffizient Kostensparend nahezu wartungsfrei Kommunikation mit ERP DBE und MDE -System Vollautomatische Kupplungsbahnhöfe Chargenverfolgbarkeit, Zielgenaue Restfeuchte Zentral und dezentral möglich

Förderanlagen für Schüttgüter pneumatische oder mechanische Förderanlagen für Schüttgüter Dünnstrom- oder Dichtromförderungen Saug- oder Druckförderungen mit Inlinesiebung

Willkommen bei Limbach Maschinen GmbH, Ihrem bewährten Hersteller von Förderanlagen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir Ihr verlässlicher Partner, wenn es um hochwertige Förderlösungen geht. Unsere Förderanlagen zeichnen sich durch höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus und werden weltweit in vielfältigen Industriezweigen eingesetzt. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere Förderanlagen sind individuell an die spezifischen Anforderungen Ihres Förderprozesses und der physikalischen Eigenschaften des Förderguts angepasst. Egal, ob Sie Kettenförderer, Schneckenförderer oder eine kombinierte Lösung benötigen, wir konstruieren die passende Anlage, die perfekt zu Ihrem Betrieb passt. Modulare Bauweise: Unsere Schneckenförderer werden in modularer Bauweise gefertigt, was nicht nur ihre Wartungsfreundlichkeit, sondern auch ihre Flexibilität erhöht. Dies ermöglicht uns, Lösungen anzubieten, die sich Ihren zukünftigen Anforderungen anpassen. Vielfältige Technische Ausführungen: Unsere Produktpalette umfasst eine breite Auswahl an technischen Ausführungen und Baugrößen. Egal, ob Sie einfache oder Mehrwellenausführungen benötigen, wir haben die richtige Lösung für Sie. Wir passen die Werkstoffe an die erforderlichen Temperaturbereiche an, um höchste Effizienz und Langlebigkeit sicherzustellen. Höchste Qualität und Sicherheit: Unsere Förderanlagen tragen die CE-Kennzeichnung und entsprechen den EU-Richtlinien für Maschinen. Darüber hinaus sind sie mit Berührungsschutz und Eingriffschutz gemäß UVV ausgestattet, um die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten. Umfassender Service: Bei Limbach Maschinen GmbH bieten wir nicht nur erstklassige Förderanlagen, sondern auch einen umfassenden Service. Unser Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern steht Ihnen zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Ob Sie Ersatzteile benötigen, Wartungsdienstleistungen in Anspruch nehmen möchten oder Unterstützung bei der Instandsetzung Ihrer Anlagen brauchen, wir sind immer für Sie da. Vertrauen Sie auf Limbach Maschinen GmbH, wenn es um erstklassige Förderanlagen geht. Unsere Produkte bewähren sich weltweit in Branchen wie der Papierindustrie, dem Walzwerk, der Aluminium-Strangpress-Industrie, der pharmazeutischen und chemischen Industrie, Kraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, Umwelttechnologie, Klärschlammaufbereitungsanlagen, Recycling, Pyrolyseanlagen, Baustoff- und Kunststoffindustrie, Kohlevergasungsanlagen, Metallurgie, Bergbau und der Nahrungsmittel- und Futtermittelindustrie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Förderlösungen für Ihr Unternehmen zu finden. Bei Limbach Maschinen GmbH stehen Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.