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Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm

Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. HERMLE C 22 Bearbeitungszentrum C 22 Verfahrwege X-Achse: 450 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Vorschubkraft linear: 4500 N Maulweite max.: 470 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm

Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab. HERMLE HS flex Kompatible Bearbeitungszentren: C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Paletten, Einfach- und Doppelkonus: 240 x 320 mm bis 500 x 400 mm Max. Transportgewicht: bis 450 kg Speicherplätze: bis 25 Speicherplätze

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 800-800-500mm - max. Tischbelastung 850kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 20kW / 180Nm

Die M8Cube ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschine für jegliche Fräsanwendung. Die M8Cube ist unsere neueste, kompakte Hochgeschwindigkeits-Industriefräsmaschine für jegliche Fräsanwendung. Neue Bedienung, neue Features, ergonomische Arbeitsfläche und geringe Betriebskosten - lassen Sie sich durch unsere Bandbreite an Zubehör und Software-Features überzeugen. Die M8Cube verfügt über eine sehr große Arbeitsfläche, braucht aber nur wenig Stellfläche. Sie braucht nur kurze Einstellungszeiten und bietet damit neue Möglichkeiten im Bereich Fräsen, Bohren und Gravieren. Die Die M8Cube ist für die Bearbeitung von High-Tech-Materialien mit kleinen Werkzeugen (Ø 0,1 mm bis 20 mm) entwickelt worden und ist die erste Wahl für das Bearbeiten von Gehäusen und Frontplatten aus Aluminium und anderen nicht-eisenhaltigen Metallen und Kompositen. Die M8Cube steht für innovative Frästechnologie "Made in Germany" - für Ihren Erfolg. Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 830 mm Verfahrweg Z-Achse: 245 mm Gewicht: 1.300 kg Eilgang: bis zu 22 m/min Vorschub: bis zu 22 m/min

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 1050-510-510mm - max. Tischbelastung 1200kg - Seitenverkleidung abnehmbar, dadurch überlange Teile bearbeitbar

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm

Ergonomische Fräsmaschine mit gigantischem Arbeitsraum Maschinen der S-Baureihe sind ergonomische Starrbettfräsmaschinen mit gigantischem Arbeitsraum für lange, große, sperrige und schwere Werkstücke. Modulares Baukastensystem für individuelle Kundenlösungen. Perfekt für hochpräzisen Werkzeug-und Formenbau, Maschinenbau und Lohnbearbeitung. - Ideal für Mehrstationen-Bearbeitung - Höchste Präzision auf Jahrzehnte - Maschine für große Werkstücke mit Power Längsverfahrweg (X): 3.500 - 40.500 mm Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.500 mm

Verfahrwege: X= 560 mm, Y= 500 mm, Z= 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, gegen Aufpreis erhalten Sie auch einen NC-Rundtisch Drezahlbereich der Frässpindel: 40 - 4000 1/min Steuerung: Contur 3 gegen Aufpreis ist ein Umbau auf TNC 320 möglich Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 7,5 kW Lieferumfang: Spritschutzkabine, automatischer Werkzeugwechsler vertikal Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofort nach Bestellung Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 7,5 kW

Es handelt sich um Formen für Kunststofftiefziehteile mit 12mm Wandstärke, daher befinden sich ca. 500 Bohrungen mit 1mm Durchmesser in der Kontur. COOLE FORMEN FRÄSEN Der Liefertermin hält! Wenn INDAT einen Liefertermin verspricht, dann hält der – ein Beispiel: Einer unserer Lieblingskunden, für den wir oft die verlängerte Werkbank im Bereich Konstruktion sind, fragt eine riesige Aluform an. Gut, dass wir vor zwei Jahren in eine große Portalfräse investiert haben! Allein die Aluminiumrohblöcke haben ein Gesamtgewicht von über 30 Tonnen. Es handelt sich um Formen für Kunststofftiefziehteile mit 12mm Wandstärke, daher befinden sich ca. 500 Bohrungen mit 1mm Durchmesser in der Kontur. Die Fertigteile verlieren circa 2/3 ihres Gewichtes. Diese sollen wir innerhalb kürzester Zeit in Form bringen. Das Projekt hat höchste Priorität – eh klar! Der Liefertermin hält. Wir bieten Anfang Dezember 2019 an. Ich kann mich noch genau auf die Verhandlungen erinnern. Als der Anruf kam war ich gerade bei einem Seminar über Metall 3D Druck bei Pankl Racing. Zum Glück ging es bei diesem Telefonat nicht um den Preis (das mag ich nicht besonders), sondern um den Liefertermin. Zwei komplette Formensätze mussten Ende Februar fertig sein, der dritte dann Ende März. Mein Gesprächspartner wollte ein wenig Druck aufbauen und schlug vor, dass er sich pro Woche 3% Pönale vom Auftrag abzieht – er konnte gar nicht glauben, dass ich sofort einwilligte. In den nächsten Monaten waren wir zwar ständig unter Strom – aber wir haben es geschafft: Der angebotene Liefertermin wurde sogar um eine Woche unterboten. Gerhard Eberl

Präzision für große Werkstücke Fahrständerfräsmaschinen stehen für Flexibilität, Produktivität und höchste Präzision. Alle Maschinen zeichnen sich durch optimale Steifigkeit und Dynamik aus und bieten ein Höchstmaß an Produktivität. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau und Lohnbetriebe zur Bearbeitung von Großteilen mit hohen Stückgewichten. - Großteilbearbeitung im Pendelbetrieb - Maschine für große Werkstücke mit Präzision Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 - 8.000 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.900 mm Pinolenverfahrweg (W): 700 - 1.000 mm

Verfahrwege: X = 600 mm, Y = 500 mm, Z = 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, Drezahlbereich der Frässpindel: 2 - 5000 1/min Steuerung: Dialog 11 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 10 kW Lieferumfang: Vollschutzkabine und elektronisches Handrad Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofot Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 5.000 1/min Spindelleistung: 10 kW

Erweitert die Funktionen der JWR um die Möglichkeit des Folieneinschlagens. Die ONE ist die beste Investition für Dienstleistungsunternehmen, die ihren Kunden das Neueste in Sachen Papierverpackung bieten und gleichzeitig die traditionelle Zeitschriften- und Zeitungsverpackung mit Folie abdecken wollen. Das System ist sowohl mit einem Klebesystem/Hochgeschwindigkeits-Rotationsschneider für Papier als auch mit einem temperaturgesteuerten Längs-/Quersiegelgerät für Folie ausgestattet. Die Umstellung von Papier auf Folie und zurück erfolgt einfach durch das Einziehen des neuen Materials und die Aktivierung von Voreinstellungen auf dem Touch Control Panel. Die ONE verfügt über eine breite Palette von industrieerprobten Zuführungsdesigns, die eine Vielzahl von Einsätzen ermöglichen und so die Materialhandhabungsfähigkeit der Maschine noch weiter verbessern. Zu den Optionen gehören: • Rotierende Vakuumtrommel • Reibung • Shuttle für dickere/steifere Produkte • Pick & Place für Karten und Gimmicks Min. Format: 100x120mm Max. Format: 300x420mm Max. Papierdicke: 20mm Max. Dicke mit Folie: 30mm Max. mech. Geschwindigkeit Papier: 20'000 Stück/Stunde Max. mech. Geschwindigkeit Folie: 25'000 Stück/Stunde

Maximale Präzision und Stabilität Portalfräs- und Multitaskingmaschinen der Baureihe P bieten maximale Präzision und Flexibilität bei der Großteilebearbeitung von komplexen und hochgenauen Werkstücken. Hervorragend geeignet für die Bearbeitung von prismatischen und kubischen Werkstücken in einer einzigen Aufspannung und in Einbaulage. Eine extrem schwere Gusskonstruktion mit optimalen Dämpfungseigenschaften und den INA-Linearwälzführungen mit hydromechanischen Dämpfungsschlitten bieten die Basis für die hochmodernen Portalmaschinen. Einsatzgebiete: Maschinenbau, Neue Energien, Werkzeug- und Formenbau, Lohnbearbeitung und andere Industriebereiche mit sehr großen, komplexen und präzisen Werkstücken. - Tisch- oder Gantry-Bauweise - Ausstattbar mit Aufspanntischen jeder Größe und NC-Drehtischen - Multitasking: Fräsen und Drehen mit einer Maschine Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Z): 1.500 - 3.000 mm Querverfahrweg (Y): 4.000 - 10.500 mm Verfahrweg Querbalkens (W): 1.000 - 4.000 mm

* Flachgeführte Bettfräsmaschine * Bearbeitung mittelgroßer / kompakter Werkstücke * Individuelle Ausstattung: Volleinhausung oder Spritzschutzlamellen DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE K • Kompakte und stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen mit Turcite-B-beschichteter Gegenseite • Hochdynamische digitale Antriebe • 24-kW-Hauptspindelmotor • 2-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung mit seitlichen Lamellenvorhängen und 2 Fronttüren • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit KRAFTVOLL UND PRÄZISE Kompakt gebaut, aber dennoch mit großen Verfahrwegen ausgestattet: Die Bettfräsmaschine der K-Baureihe wird im Werkzeugbau und bei vielen Anwendern mittelgroßer Werkstücke erfolgreich eingesetzt. Ob mit manuellem oder automatisch schwenkenden Fräskopf, ob mit oder ohne Werkzeugwechsler, ob Vollumhausung oder einfache Spritzschutzlamellen für überstehende Werkstücke: Wir bauen Ihre K-Maschine individuell und exakt nach Ihren Anforderungen. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Tischbelastbarkeit: 4.500 kg Eilgang: 15.000 mm/min Max Vorschubkraft X/Y/Z: 25.000 N Spindeldrehmoment: 1.020 Nm Spindelleistung: 24 kW Typ: Bettfräsmaschine

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Jetzt auch bei INDAT günstige Serienteile! Mittlerweile sind wir durch strukturelle Prozessänderungen und Automatisierungen im Bereich Serienfertigung ein ernst zu nehmender Mitbewerber. CNC SERIENTEILE Eines nach dem anderen … Modellbau, Formenbau, Werkzeugbau und Prototypenbau! Das waren zu Beginn die Hauptkompetenzen von INDAT. Von der Produktion von Serienteilen waren wir damals weit entfernt. Uns war klar, dass die Preisgestaltung im Vergleich mit „richtigen“ Serienfertigern nicht standhalten würde, gut ausgelastet waren wir außerdem. Erste Anfrage für eine Kleinserie Doch dann kam die Anfrage für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen für NEUMAN Aluminium in Marktl. Bei den Kleinserien im Bereich von 20 bis 200 Stück war nicht der Preis ausschlaggebend, sondern vielmehr der Liefertermin und die Qualität. „Billig“ waren wir noch nie Dafür aber schnell. Wir bekamen den Auftrag über Aluminiumprototypen für Automotive. Natürlich war hier auch von Vorteil: die Nähe zum Kunden und unsere Kompetenz im Werkzeugbau, weil wir diese Profile nicht nur gefräst, sondern auch verbogen und verschweißt haben. Jetzt auch bei INDAT günstige Serienteile Mittlerweile sind wir durch strukturelle Prozessänderungen und Automatisierungen im Bereich Serienfertigung ein ernst zu nehmender Mitbewerber für unsere Freunde aus dem Osten. Durch die Anschaffung einer CNC-Drehmaschine mit Stangenlader können wir auch in diesem Segment Serienteile sowie Einzelteile anbieten. Messprotokolle gibt’s auf Wunsch dazu …

Die DATRON MLCube ist eine Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschine mit extrem großer Bearbeitungsfläche. Die DATRON MLCube ist die beste Wahl für die wirtschaftliche Plattenbe­arbeitung und Nutzenbearbeitung, unter anderem zur Herstellung von Frontplatten, Gehäusen, Profilen und anderen Werkstücken aus Aluminium. Mit der MLCube können auch andere Buntmetalle oder Composit-Materialien äußerst effizient bearbeitet werden. Kurze Einrichtzeiten und die Möglichkeit, gleichzeitig unterschiedliche Spanntechniken parallel zu nutzen, sehr geringer Energie­verbrauch und das hervorragende Preis-/Leistungs-Verhältnis bieten – auch bei niedrigen Stück­zahlen – eine langfristige und äußerst hohe Wirtschaftlichkeit. Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.150 mm Verfahrweg Z-Achse: 245 mm Vorschub: bis zu 22 m/min Gewicht: 2.500 kg Eilgang: bis zu 22 m/min