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CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Frästeile aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing mit 5-Achs-Maschinen: Think bigger! 5-Achs Bearbeitungszentrum Grob G350, 23 Werkzeugpaletten und Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 400mm x 250mm x 220mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Oberflächen: bis Ra=0,8 - Toleranzen: bis IT7 - Automation: Beladestation mit 23 Paletten - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen ________________________________________________________ Von Span zu Span in 1,3 Sekunden Häberle Fanuc Robodrill D21MiB5 (5-Achs Fräsmaschine) - Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 150mm x 70mm x 70mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min, - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 70 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Bestückungseinheit mit Roboter (Vorrat 150 STK) - Max. Anzahl Werkzeuge: 21 Werkzeugplätze

PFU-S 1010-G, inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinen der PFU-S Baureihe wurden speziell als noch robustere Variante der PFU Baureihe entwickelt. In der X-Achse wurde dabei ein Stahlträger verbaut, der für noch geringere Schwingungen bei der CNC-Bearbeitung garantiert. Auf den Maschinen der PFU-S Baureihe ist ein Einsatz von 2,2 KW Spindeln möglich! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Angetriebene Mutter in der X-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 170mm Weg, Führungen 25mm, für HF-Spindeln bis 2,2 KW geeignet Besonderheiten - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Stahlträger in der X-Achse - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (170 mm) Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Verfahrgeschwindigkeit SERVO: ca. 12.000 mm/min. Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm Y-Achse: Gantry Version, 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm Z-Achse: 170 mm Weg, Führungen 25 mm, Z-Achse: 170 mm Weg, für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet Aufspannfläche: ca. X=1000 mm x Y=1000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Bearbeitbare Fläche: ca. X=1000 mm Y=980 mm Durchlaßhöhe unter Portal: max. ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: max. ca. 150 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 1300 x 1600 x 2300 mm Gewicht: ca. 480 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 170 mm

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. CNC 5-achs Fräsmaschine G-S-F/B Die CNC Fräsanlage Basis in Gantry Bauweise ist das beliebteste Einstiegsmodell für die Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundstoffen sowie Modellbauwerkstoffen. Das CNC Bearbeitungszentrum hat hohe Vorschubgeschwindigkeiten und durch die verwindungssteife Stahlkonstruktion in Gantrybauweise erzielt die CNC Maschine ausgezeichnete Fräsergebnisse. Für eine optimale Sicherheit sind alle Antriebe und Führungen des CNC-Bearbeitungszentrums im geschützten Segment oder oberhalb des Arbeitsbereiches. Natürlich bietet auch diese CNC-Fräse über 365 Möglichkeiten aus unserem Standard, um allen individuellen Anforderungen gerecht zu werden. So sind sowohl der Einbau eines Vakuumrastertisches als auch die Ausstattung mit einer Trennwand für den Tandembetrieb und viele weitere Optionen einfach und kosteneffektiv realisierbar. 3D Würfelmaß Standard: 2.000 x 1.000 x 762 mm bis 3.000 x 1.600 x 762 mm 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich Frässpindel: 3 bis 9 (S6) kW Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 500 kg pro Tisch verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. DMU 50 Max. Verfahrweg X-Achse | 500 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 400 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 400 mm Tischdurchmesser | 630 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 10000 U/min Steuerung | Heidenhain

Bettfräsmaschinen in verschiedenen Baugrößen und Ausführungsvarianten Die Bettfräsmaschine AUERBACH FBE ist in verschiedenen baugrößen und Ausführungsvarianten erhältlich. Das Maschinengestell ist komplett aus Guss gearbeitet, was zu einer höheren Stabilität sowie einem sehr guten Dämpfungsverhalten führt. Verfahrweg X-Achse: 1.200 bis 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 900 bis 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 bis 1.000 mm zulässige Tischbelastung: max. 10 Tonnen

Mikropräzisionsfrästeil

Spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung, konventionelles und progressives Hochgeschwindigkeits-Metallstanzen sowie die Veredelung, Montage und Verpackung von Präzisionsbauteilen und Baugruppen für Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau und Brandschutz beliefern wir weltweit renommierte Unternehmen und Konzerne.

Sie benötigen Bauteile in hoher Präzision und Qualität? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Die Firma MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH mit Sitz in Freigericht ist genau der richtige Ansprechpartner für Sie, wenn es um Präzision und schnelle Lieferzeiten geht. Auf über 4.000m² Produktionsfläche mit 56 Maschinen und 99 Mitarbeitenden können wir Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum bieten. Wir sind Ihr Partner für Präzision – Seit über 33 Jahren mit 100% Passion. VON UNS BEDIENTE BRANCHEN Über 500 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen unsere vielfältigen Leistungen in Anspruch. Probleme werden auch vor Ort gemeinsam mit dem Kunden besprochen, um optimale Lösungen und Terminwünsche zu realisieren. Unsere Kunden kommen u.a. aus den folgenden Bereichen: Optische Industrie - Vakuumtechnik - Verpackungsindustrie - Werkzeug- und Formenbau - Medizintechnik - Prototypenbau - Motorsport - SLM - Anlagen- und Apparatebau -Lebensmittelindustrie -Luft- und Raumfahrt -Maschinenbau -Automotive - Ersatzteilgeschäft - Sondermaschinenbau -Engineering LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: Drehen: X=2.000mm Ø=800mm Y=1.200mm L=1.400mm Z=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: Flach- & Rundschleifen: X=500mm X=1.000mm Ø=350mm Y=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=426mm Z=300mm Anfragen bitte immer an: info@mbs-cnc.de

Unsere Vorteile 1. Wir können Ihre kleinen oder großen Produktionsanforderungen sowohl für die CNC-Bearbeitung als auch für das Kunststoffformen erfüllen. 2. Sofortige Antwort innerhalb von 12 Stunden, großartiger technischer Support über 10 Ingenieure. 3. Reiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit großen Unternehmen wie Apple, Samsung, Huawei usw., Qualitätssystem sehr ausgereift. 4. Komplette Inspektionsausrüstung und alle Teile, die auf Oberflächenprüfung, Größe, Ebenheit und Elastizität geprüft werden, und wir können selbst narrensichere Vorrichtungen entwerfen. 5. Wir haben ISO9001:2008 bestanden und können auch einen SGS-Bericht bereitstellen.

Ihnen fehlt moderne CNC-Technik? Dann übernehmen wir für Sie gern Teile Ihres Fertigungsprozesses. Auf modernen CNC-Fräsmaschinen bearbeiten wir komplexe Fertigungsteile aus Aluminium, Kunststoff oder Holz zum Beispiel mit unserer 5-Achs Fräsmaschine der Firma Zimmermann auf 0,05 mm Genauigkeit. Aktuell fertigen wir Bauteile bis 3000 x 2000 x 1000 mm. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“ Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour. Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf: Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme. Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen. Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch: • die höhere geometrische Genauigkeit • höhere dynamische Steifigkeit • höhere dynamische Genauigkeit • höhere Bahngeschwindigkeiten • bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten. Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“ Kenndaten Hydrostatik in den Linearachsen ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik verschleißfreie Führungen minimaler Wartungsaufwand Kundennutzen schnelle Schruppbearbeitung bessere Oberflächen höchste Konturgenauigkeit minimale Nacharbeit Komplette Automatisierung Werkzeugwechsel Spindeleinheitenwechsel Palettenwechsel Fertigungssystem Produktionssteuerung MultiContour höchster Bedienkomfort minimale Aufstellfläche hohe Energieeffizienz Life-Cycle-Cost optimiert Flexibles Maschinenkonzept Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten Getriebespindel: P 45 kW M 2.000 Nm n 6.000 min-1 Motorspindel: P 20 - 50 kW M 65 - 300 Nm n 6.000 - 30.000 min-1 Ausbau bis zur Doppel-Gantry Integration in flexible Fertigungssysteme Verfahrwege X < 50.000 mm Y < 6.000 mm Z < 2.500 mm C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360° Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Beschleunigung: 3 m/sec²

Für den Aufbau von CNC Maschinen! Vorteile: - geringes Gewicht und große Genauigkeit - in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen konfigurierbar! Z-Durchlass = 190 (Angaben in mm) CNC Portalfräsen Unsere Flachbetteinheiten sind im Sinne der Maschinenrichtlinie unvollständige CNC Maschinen und CNC Fräsmaschinen nach dem Baukastensystem mit Verfahrwegen von 250 bis 1250 mm. Als Achsantriebe kommen Schrittmotoren (MS200HT) und spielfrei eingestellte Kugelgewindetriebe mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm (Positionier-Reproduzierbarkeit) zum Einsatz. Die eingesetzten Linearführungen sind die seit vielen Jahren bewährten isel-Doppelspur-Vorschübe mit spielfrei vorgespannten Linearkugellagern und Kugelge­windespindeln mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Alle Einheiten sind mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet. Die Bearbeitungs- und Positioniereinheiten sind in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen erhältlich und zeichnen sich durch leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten aus. Durch Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen werden geringes Gewicht und große Genauigkeit erreicht. isel-X/Y/Z-Einheiten sind die ideale Basis für den Aufbau von Maschinen und Anlagen zum Bestücken und Montieren, Bedrucken und Gravieren, Bohren und Fräsen, Dosieren und Schrauben, Formen und Modelieren, Kleben und Vergießen, Löten und Schweißen, Messen und Prüfen, Sägen und Schneiden, usw. Bestens geeignet für: Bestücken und Montieren Bedrucken und Gravieren Bohren und Fräsen Dosieren und Schrauben Formen und Modelieren Kleben und Vergießen Löten und Schweißen Messen und Prüfen Sägen und Schneiden, usw. Optionen angepasste Controller (z.B.: iMC-S8) Softwaremodule für den Betrieb in CAM-, CNC-, und SPS-Anwendungen Untergestell Umhausung Spindelmotoren Durchlass: 300 bzw. 500 mm Stellen Sie Ihre individuelle Flachbetteinheit zusammen. Gewünschte Artikel auswählen und auf Preisanfrage klicken! X = mm: 530 / 780 / 1030 Y = mm: 500 / 750 / 850 / 1000 / 1250 Z-Durchlass = mm: 190 Preis: ab 2.949,10 5 Gestellgrößen: 1210 x 946 | 1210 x 1196 | 1210 x 1446 | 1460 x 1446 | 1710 x 1846

In unserer modernen CNC-Fräserei sind wir in der Lage, sowohl kleinste Werkstücken als auch Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 5.000 kg zu bearbeiten. Die maximalen Dimensionen sind hierbei z.Zt. 5.000 x 2.880 x 1.980 mm. Komplexe Teile werden über CAD-CAM-Software extern programmiert.

CNC-Fräsen ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die in der modernen Fertigungsindustrie unverzichtbar ist. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen wird die Produktion von Teilen mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen gewährleistet, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik macht. Die CNC-Fräsen-Dienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und Qualität aus. Mit einem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Innovation stellt sicher, dass wir stets an der Spitze der Technologie stehen und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD-CAM Software und CNC Motorsteuerung für die Bearbeitung von Holz, Metallen, PVC, Stein und vielen anderen Materialien 2D und 3D Marken - CNC Fräsmaschine High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung. Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Maschinenmaße L x B x H: 736 x 570 x 570 mm Maschinengewicht: etwa 32,5 kg Verfahr-Bereich: X: 400 mm, Y: 300 mm, Z: 110 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritt per Umdrehung: 2000 Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Lärmemission: ca. 50 dB Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.

Unsere CNC-Fräsarbeiten bieten Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für die Herstellung einer Vielzahl von Bauteilen. Mit modernster 5-Achs-Frästechnik können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächenbearbeitungen realisieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und unser umfangreiches Know-how ermöglichen es uns, Materialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Edelstahl und mehr präzise zu bearbeiten. Durch die Integration von Messsystemen gewährleisten wir eine kontinuierliche Präzision mit einer Auflösung von 0,040μm, was zu sicheren und zuverlässigen Produktergebnissen führt. Kurze Einrichtzeiten und Bearbeitungszeiten sorgen für eine effiziente Projektrealisierung, während unsere Flexibilität es uns ermöglicht, schnell auf sich ändernde Produktionsanforderungen zu reagieren. Vertrauen Sie auf unsere CNC-Fräsarbeiten für qualitativ hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen.

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Drehzentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Die W. Berger GmbH bietet hochpräzise CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Materialien und Anforderungen. Unsere modernen CNC-Fräszentren ermöglichen die Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffen. Mit 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen realisieren wir selbst komplexe Geometrien effizient und präzise. Unsere Maschinen, wie die Hermle C250 U und die Deckel DMU 70 V, bieten umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Technologie können wir die Fräsprozesse optimal planen und programmieren, um eine präzise Fertigung in kürzester Zeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Qualität und Effizienz. Unsere CNC-Fräsarbeiten richten sich an eine Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und die Fertigung technischer Bauteile. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Bauteil nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Stückzahl. Unsere Fräsmaschinen sind mit umfangreichen Werkzeugmagazinen ausgestattet, was uns erlaubt, auch anspruchsvolle Bearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen und dadurch die Wirtschaftlichkeit zu maximieren.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten Ihnen unübertroffene Flexibilität und Präzision. Wir bearbeiten Ihre Werkstücke in mehreren Dimensionen gleichzeitig, was nicht nur die Produktionszeit verkürzt, sondern auch die Qualität und Genauigkeit Ihrer Bauteile verbessert. Unsere Experten in der CNC-Technik garantieren eine erstklassige Ausführung, egal wie komplex Ihre Anforderungen sind

Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision sind für Lehren und Fräsvorrichtungen unverzichtbar. Wir fertigen für Sie auf unseren modernen Fräsmaschinen und in qualitativ hochwertiger Handarbeit Lösungen nach Maß, egal ob manuell gespannt, mit hochwertigen Bauteilen oder durch Vakuum, wir haben eine Lösung für Ihr Vorhaben.

Buchert + Feil GmbH fertigt für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automotive, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie und dem verarbeitenden Gewerbe individuelle Prototypen, - Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Ein Schwerpunkt hat sich im Bereich Medizintechnik herausgebildet. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. 3-Achs, 4-Achs UND 5-Achs Fräsebearbeitung Bauteile ab 1mm bis 1100mm CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem führenden Partner für hochpräzise CNC-Fräsarbeiten im Bereich Metallfräsen. Unsere modernen Bearbeitungszentren und unsere langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, hochkomplexe und hochpräzise Frästeile mit komplexen Geometrien für die Industrie und den Maschinenbau herzustellen. Erfahren Sie mehr über unsere herausragenden CNC-Fräsarbeiten und die Vorteile, die Sie bei der Zusammenarbeit mit uns genießen. HOCHPRÄZISES CNC-FRÄSEN: Unsere Expertise im CNC-Fräsen basiert auf einem modernen und flexiblen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, hochpräzise Frästeile in komplexen Geometrien herzustellen. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir sämtliche Prozesse einer Produktionskette, um sicherzustellen, dass Sie von unserer Erfahrung und unserem Know-how in jeder Phase profitieren. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Fräsarbeiten finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Präzision erfordern. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und verschiedene Stahllegierungen. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien auf hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren herzustellen. Dabei erfüllen wir anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. LEISTUNGSSTARK FÜR NAHEZU ALLE MATERIALIEN: Dank unserer hochmodernen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nahezu alle Materialien zu bearbeiten. Von Kunststoff über Aluminium bis hin zu verschiedenen Stahllegierungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Möglichkeiten. Zudem können wir exklusive Oberflächenbehandlungen für Ihre Frästeile anbieten. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Unsere Qualitätssicherung erfolgt durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement. Die endgültige Prüfung mittels 3D-Messmaschine gewährleistet optimale Ergebnisse und herausragende Qualität. IMMER HOCHWERTIG – VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Egal, ob Sie Einzelteile oder Serien benötigen – wir fertigen auf höchstem Niveau. Unsere 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen zu erfüllen. KOSTENGÜNSTIG DANK EFFIZIENTEN UND SMARTEN ARBEITSABLÄUFEN: Unsere automatisierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen kostengünstige Endpreise, auch bei Losgrößen bis zu 500 Stück. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge von bis zu 4000 Millimetern. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Effizienz, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt vorantreiben können.

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

Unsere Frässpindel findet im Maschinenbau vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und ist geeignet für die Bearbeitung von Materialien aller Art. Optional: Innenkühlung der Werkzeuge, Spindellager Ausstattung Standard: - Ausführung Spindellagerung mit Schrägkugellager - Motor werkzeugseitig, über der Spindel montiert (siehe Abbildung: Standard-Ausführung) - Der Befestigungsflansch an der Spindel, mit integrierten Stiftbohrungen erlaubt den Anbau von Winkel- und Mehrspindelbohrköpfen aller Art. - Das Werkzeug wird mittels einer Gewindezugstange gespannt. - Sperrluftanschuss Ausführungen wählbar: - Der Motor kann nach Angaben des Kunden rückseitig montiert werden. Ein Umbau ist jedoch zu jederzeit problemlos möglich. - Das Riemengehäuse lässt sich je nach Bedarf im 90°-Raster in jede Lage drehen. - Auswechselbare Poly-V-Riemenscheiben: max. Übersetzung i = 0,6; max. Untersetzung i = 2,1 Optional gegen Aufpreis: - Ausführung Spindellagerung mit Spindellagern - Innenkühlung der Werkzeuge - Werkzeug-Schnellwechselsystem: Werkzeugeinzug über ein Spannsystem mit Tellerfedern mit einer Einzugskraft von 10 KN. Der Werkzeugwechsel erfolgt über einen pneumatischen Zylinder mit 13 KN.

HEUER Metallwaren bietet führende CNC-Fräsarbeiten und präzisen Werkzeugbau. Modernste Technologie, erfahrene Konstrukteure, vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Willkommen bei HEUER Metallwaren – Ihrem Partner für präzise CNC-Fräsarbeiten und erstklassigen Werkzeugbau. Wir sind stolz darauf, Ihnen innovative Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Projekte zu bieten. Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren, kombiniert mit einem erfahrenen Team und fortschrittlicher Software, ermöglichen es uns, Ihren Anforderungen gerecht zu werden und erstklassige Ergebnisse zu liefern. Werkzeugbau auf höchstem Niveau: Unser Unternehmen ist mit führenden CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, darunter die leistungsstarken Modelle BMX 24, VMX 30 und VMX 50 von HURCO. Mit einer beeindruckenden Bearbeitungsgröße von 1270 x 660 x 610 mm setzen wir Maßstäbe im Werkzeugbau. Unsere 3- und 5-Achs CNC-Bearbeitung ermöglicht uns maximale Präzision und Vielseitigkeit. Expertise im Konstruktionsbüro: In unserem modernen Konstruktionsbüro arbeiten hochqualifizierte und erfahrene Konstrukteure mit spezieller CAD/CAM-Software. Die "VISI-Series" von Vero-International und die CAM-Software "PEPS" von CAMTEK unterstützen uns dabei, den Folgeverbundwerkzeugbau auf ein neues Niveau zu heben. Wir akzeptieren eine Vielzahl von Datenformaten, darunter dxf, dwg, iges, step, catia, PARASOLID, Pro-E, Solid Edge, Solid Works, UNIGRAPHICS, VDA, STL und vdm. Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten: Unser gut ausgestatteter Werkzeugbau umfasst alle erforderlichen Werkzeugmaschinen, einschließlich einer Härterei. Mit unserem CNC-Drahterodierzentrum Robofil 440, CUT 200 und Robofil 200 von Charmilles, bieten wir eine maximale Bearbeitungsgröße von 550 x 350 x 400 mm. Unsere CNC-Bearbeitungszentren und Flachschleifmaschinen, darunter ACC 106 CA, ACC 64 CA-iQ und ACC 52DXB von Okamoto, gewährleisten höchste Präzision und Qualität in Bearbeitungsgrößen bis zu 1000 x 600 x 400 mm. Innovative Technologien: Unsere 200 t Werkzeugprobierpresse von Lauffer mit Parallel-Ausgleichsteuerung ermöglicht es uns, Werkzeuge mit einer Größe von bis zu 1250 x 600 x 500 mm zu prüfen und sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Flexibilität in der Datenaufnahme: Wir verstehen, wie wichtig eine reibungslose Kommunikation ist. Daher akzeptieren wir eine breite Palette von Datenformaten, um sicherzustellen, dass Sie uns Ihre Entwürfe auf die für Sie bequemste Weise zusenden können. Vertrauen Sie HEUER Metallwaren für präzise CNC-Fräsarbeiten und maßgeschneiderte Lösungen im Werkzeugbau. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihr nächstes Projekt in die Realität umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Exzellenz in der Metallverarbeitung zu garantieren.

Wir Fräsen für Sie nach Zeichnung und Step Datei Wir fräsen nach Ihren wünschen Simultanbearbeitung , 5 Achsen Fräsen Der Moderne Maschinenpark und die Sehr gut geschulten Mitarbeiter garantieren ein Top Ergebnis. Anschließend wird jedes Teil bei uns in der QS der 100% Kontrolle unterzogen

Scheibenförmiges Fräswerkzeug, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Ideal für wirtschaftliches Fräsen von Aluminium und anderen NE-Metallen sowie von Stahl. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten und damit geringen Verschleiss sowie eine hohe Lebensdauer. Scheibenformen unterschiedlicher Dicke möglich.

- Vertikales Fräszentrum mit beweglichem Ausleger - Für die Bearbeitung von Stangenprofilen bzw. Werkstücken aus Aluminium, NE-Metallen, PVC und Stahl. - Verfahrweg X = 7500 mm - 5 (X, Y, Z, C, A) gesteuerte Achsen - Die Achsen C und A gehören zu dem Fräskopf. Die C-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 220° gekreist und positioniert werden. Die A-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 125° geneigt und positioniert werden. - Die Achsen können linear oder zirkulär auf geometrischen 3-dimensionalen Ebenen interpoliert werden, welche den X-Y-Z Achsen zugeordnet sind. - Der Achsantrieb erfolgt über einen Brushless Gleichstrommotor - Die Spannungen des Werkstücks gleiten auf Präzisionsführungen - Möglichkeit zur Teilung des Arbeitsbereichs längs in zwei Bereiche um Arbeiten selbstständig zu erstellen - Bei Verwendung eines Scheibenfräsers kann man auch die beiden Ebenen, am Profilende bearbeiten. (Ausklinkung). - Die Klappanschläge zum Nullfahren der Profile werden pneumatisch gesteuert - Die Elektrospindel ist für Schnellwechselfutter geeignet - Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch - Das Werkzeuglager befindet sich an der beweglichen Maschinensäule in einem geschützten Gehäuse; die Zeit für den Werkzeugwechsel wird stark verringert. Im Werkzeuglager haben 18 verschiedene Werkzeuge platz. - Die Kühlung der Werkzeuge erfolgt über ein automatisches, impulsgesteuertes Zentralsystem. - Die Gleitschuhe und Kugelgewindetriebe sind durch ein automatisches System zentralisiert geschmiert. - Vorrichtung für Späneauffangbehälter. - Vorrichtung zum Anschluß eines motorischen Transportbandes. - Die Maschine entspricht den EG Vorschriften. - Hardware & Software - PC desktop, Windows XP Betriebssystem, QWERTY Tastatur, Maus PS/2 - Bildschirm TFT 17” XWGA - License OEM Windows XP - Optional: MMI steht für Unabhängige motorisierte Spannvorrichtungen. Es handelt sich um eine Vorrichtung mit kombiniertem pneumatischem und elektronischem Antrieb, die für das automatische und gleichzeitige Verfahren der Spannvorrichtungen zuständig ist.

MEA-proTecc bietet CNC-Präzisions-Frästeile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, die gemäß den individuellen Spezifikationen der Kunden gefertigt werden. Der Einsatz modernster CNC-Fräszentren ermöglicht die präzise Herstellung komplexer Bauteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing und technischen Kunststoffen. Jedes Bauteil durchläuft strenge Prüfungen, um die Qualität sicherzustellen und den höchsten Standards gerecht zu werden. Unsere CNC-Frästeile finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie der Maschinenbau, wo Präzision und Zuverlässigkeit unabdingbar sind.

Bei CNC-Frästeilen sind wir umfassend aufgestellt – was Sie auch brauchen, zum Beispiel kundenspezifische Sonderteile nach Zeichnung, fertigen wir für Sie auf modernsten CNC-Maschinen. Zweitens bietet Ihnen die alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh aus Hamburg eine echte Just-in-time-Lieferung der georderten CNC-Frästeile, sodass Sie bei voller Verfügbarkeit der Ware keinerlei Lagerkapazitäten dafür verschwenden müssen. Und, was für viele unserer Kunden besonders wichtig ist: Wir arbeiten Stückzahlen unabhängig und explizit bedarf-spezifisch.