Finden Sie schnell fräsen für Ihr Unternehmen: 4494 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,50 - 3,175 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.50 - 3.175 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

Mini Grinder verstellbar Mündung: 24 Spezial Höhe (mm): 30,5 Frischesiegel: Nein

Wir fertigen für Sie auf unseren modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen Werkstücke nach Ihren Zeichnungsvorgaben in kleinen bis mittleren Serien an. Durch unsere interne Konstruktionsabteilung ist eine Herstellung von Einzelteilen für die Ersatzteilbeschaffung möglich. Die bearbeitbaren Materialien sind Stahl, Edelstahl, Messing- und Kupferlegierungen, Kunststoffe, Gusswerkstoffe und Aluminium. Folgende maximalen Verfahrwege können wir Ihnen zur Herstellung Ihrer Werkstücke anbieten: • X-Achse: 3.500 mm • Y-Achse: 1.500 mm • Z-Achse: 1.200 mm • Maximales Bauteilgewicht: 8.000 kg Unsere Spezialität • Das Fräsen und Formen von Gewinden • Das Erstellen komplexer Konturen, wie das Herstellen von Taschen und Mehrkantfräsen X-Achse: 3.500 mm Y-Achse: 1.500 mm Z-Achse: 1.200 mm C-Achse: 1.250 mm Max. Bauteilgewicht: 8.000 kg

Die Meta GmbH ist Prototyping Experte von der Konzeption bis zum Testing. Unser erfahrenes Team überführt Ihre Ideen in etwas Greifbares und ist bereit für Ihren Prototyping- oder Fertigungsauftrag bezüglich der Herstellung von Präzisionskomponenten, Prototypen und Mustern, einzelner Ersatzteile bis hin zur Kleinserienproduktion. Wir sind Spezialisten für folgende Fertigungsverfahren: - CAD-, CAM- und QM-Support - Fräsen bis 1250 mm - Drehen bis zu 570 mm Durchmesser und 2000 mm Länge - Schleifen bis 400 mm Durchmesser und 1600 mm Länge - Oberflächenbehandlung von Bauteilen durch unsere hervorragenden Partner Aufgrund unserer Erfahrung mit CAM-Systemen können wir hochkomplexe Komponenten reibungslos in den Herstellungs- und Bearbeitungsprozess integrieren. In unserer hauseigenen Fertigung mit angeschlossenem QS-Labor können wir die Funktionalität der Konstruktionsergebnisse anhand von Prototypen zeitnah demonstrieren und gegebenenfalls optimieren. Wir bieten die präzise Herstellung Ihrer Bauteile sowie die Montage kompletter Baugruppen und Systeme. Durch unsere weltweite Vernetzung mit Zulieferern sind wir gut aufgestellt, Ihnen spezielle Fertigungsprozesse anbieten zu können, die nicht zu unserem Leistungsportfolio gehören. Sind diese zur Fertigung Ihrer Bauteile notwendig, so greifen wir auf unsere zuverlässigen Partner zurück, die sich bestens mit Verfahren wie - Gießen, - Laserschweißen, - 3D-Druck, - Wärmebehandlung / Oberflächenvergütung und - Beschichtung auskennen. Wenn gewünscht, führen unsere erfahrenen Mechaniker und Geräte-Elektroniker gerne die Erstmontage Ihrer Prototypen durch, oft begleitet von einem erfahrenen Konstrukteur. Sie profitieren im Zuge dessen von einer vollständigen Analyse, Dokumentation und, bei Bedarf, der Erstellung einer Anleitung für zukünftige Montagen.

Wir bieten CNC-Fräsen sowohl als Einzelleistung als auch in der Komplettbearbeitung an. Unsere 5-Seiten-CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen unseren Facharbeitern die Rüst- und Aufspannzeiten sehr gering zu halten und so das Zwischenlagern zu vermeiden. Selbst schräge Bohrungen und Flächen, sowie komplexe Oberflächenformen und Kavitäten sind so in einer Aufspannung möglich. Diese Prozessoptimierung ermöglicht es uns die Durchlaufzeiten zu verkürzen, was wiederum Zeit und somit auch Kosten einspart. Diese Ersparnis können wir an Sie weitergeben und unsere Dienste bei gleichblei- bend hoher Qualität zu günstigeren Preisen anbieten. Unsere Qualitätsstandards beinhalten vor allem das Bohren und Fräsen in perfekter Präzision und höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten in der Fertigung.

Wir fertigen für Sie Ihre Bauteile. Auf modernen CNC-Fräsmaschinen bearbeiten wir komplexe Fertigungsteile aus Aluminium, Kunststoff oder Holz zum Beispiel mit unserer 5-Achs Fräsmaschine der Firma Zimmermann auf 0,05 mm Genauigkeit. Aktuell fertigen wir Bauteile bis 3000 x 2000 x 1000 mm. Ihnen fehlt die moderne CNC-Technik oder Sie arbeiten bereits an Ihrer Kapazitätsgrenze? Dann übernehmen wir für Sie gern Teile Ihres Fertigungsprozesses.

Der Fräsmotor mit Hohlwelle Bornemann 444 rüstet Ihre Fräsmaschine ganz einfach auf das Absaugfräsen von Schaumstoffen z. B. Styropor, Polyuethan und weitere um. Weitere Merkmale: ◦eigens entwickelt für das Absaugfräsen – optimal ausgelegt für den gemeinsamen Einsatz mit Hohlfräser und Absaugmaschine ◦4,4 kW, 400 V, 200 Hz ◦stufenlos regelbare Drehzahl bis 12.000 min-1 (über externen Frequenzumrichter) ◦robustes, langlebiges Aggregat ◦individuell gefertigte Adapterplatten für die Montage an Ihrer Maschine sind kurzfristig lieferbar

Aluminiumplattenbearbeitung

Reparatur und Wartung von CNC-Fräsmaschinen werden von uns nach Service und Wartungsintervalle der Herstellervorgaben durchgeführt. Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen sichern die Produktivität eines Unternehmens. Um ungeplante Ausfälle und somit Umsatzeinbußen zu vermeiden, sind regelmäßiger Service und Wartungsintervalle nach Herstellervorgaben besonders wichtig. Eine Havarie ist nicht immer vermeidbar. Umso wichtiger ist eine schnelle Reaktionszeit. Wir kümmern uns darum. Wir verfügen über geschultes Fachpersonal und betreuen auch Ihren Maschinenpark.

Beauftragen Sie uns mit Ihrer Lohnfertigung. Wir liefern Frästeile mit höchstem Anspruch an Präzision und Qualität. Das sind Ihre Vorteile: Hohe Verarbeitungsqualität Wenig Nacharbeit Großes Spektrum an Werkzeugen Schnellere Fertigung Schnellere Anpassung an neue Produkte Hohe Zuverlässigkeit

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer automatisierten Roboterfräsanlage. Diese hochmoderne Lösung ermöglicht herausragende Ergebnisse bei der flexiblen Bearbeitung von Kunststoffrohren und bietet folgende Vorteile: - Präzision und Passgenauigkeit: Hochpräzise Bearbeitung großer und voluminöser Kunststoffrohre sowie Formteile. Minimierung von Nacharbeiten. - Zeitersparnis: Vollautomatische Bearbeitung mit einem 10-fach Werkzeugwechsler, was die Bearbeitungszeit erheblich reduziert und die Produktivität steigert. - Geringere Materialkosten: Weniger Ausschuss durch Passgenauigkeit führt zu Einsparungen bei Materialkosten. - Flexibilität: Individuelle Bearbeitung von Einzelteilen bis komplexen Baugruppen. - Benutzerfreundlichkeit: Ähnelt der Bedienung einer CNC-Bearbeitungsmaschine, leicht erlernbar. - Modularer Aufbau: Arbeitsbereich kann problemlos erweitert werden. - Nahtlose Integration: Lässt sich leicht in bestehende Infrastrukturen integrieren und ermöglicht reibungslose Zusammenarbeit mit anderen Maschinen. Unsere Roboterfräsanlage bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich einer 360°-Drehung und Bearbeitung von Komponenten mit einem selbstzentrierenden Rundtisch. Der mehrachsige Roboter mit Hochgeschwindigkeitsfrässpindel ermöglicht eine präzise Bearbeitung über die gesamte Länge der Werkstücke. Treffen Sie die richtige Wahl für die Bearbeitung von Kunststoffrohren und profitieren Sie von Qualität, Effizienzsteigerung und Kosteneinsparungen.

Wir verfügen über drei modernste 3-Achs-CNC-Fräsbearbeitungszentren, deren maximaler Verfahrweg bei 1.400x1.200x1.000 mm (X/Y/Z) liegt. Weiterhin gehören zwei 5-Achssimultan-Fräsbearbeitungszentren (DMG DMU 50; Hermle C400) zu unserem Maschinenpark. Die Fräsmaschinen erlauben eine Bearbeitung von Werkstücken mit einer Körperabmessung von max. Ø 650 / H 500 (Verfahrweg max.: 850 x 700 x 500 mm) Diese Materialien fräsen wir für Sie: Baustahl Werkzeugstahl legierte Stähle Edelstahl Aluminium Kunststoff und weitere Werkstoffe Für die Programmierung unserer Fräsmaschinen nutzen wir aktuellste CAM-Software aus dem Hause Mastercam. Diese Software ermöglicht die 3- und 5-Seiten-Programmierung von einfachen bis hochkomplexen Werkstücken und 3D-Freiform-Flächen.

Für Fertigungsverfahren im Präzisionsbereich haben wir eine Branchenlösung aus unserer MINISPEED MS-5-HS horizontal Fräsmaschine konzipiert Für Fertigungsverfahren im Präzisionsbereich haben wir eine Branchenlösung aus unserer leistungsstrken und flexiblen MINISPEED MS-5-HS horizontal Fräsmaschine konzipiert. Die Anlage eignet sich besonders für die Uhren-, Schmuck- und Feinmechanik-Industrie. Sie bearbeitet Stahllegierungen, Messing sowie Aluminium mit höchster Genauigkeit (Glasmaßstab). Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss Glasmaßstab (mm): 0,02 Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“ Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour. Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf: Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme. Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen. Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch: • die höhere geometrische Genauigkeit • höhere dynamische Steifigkeit • höhere dynamische Genauigkeit • höhere Bahngeschwindigkeiten • bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten. Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“ Kenndaten Hydrostatik in den Linearachsen ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik verschleißfreie Führungen minimaler Wartungsaufwand Kundennutzen schnelle Schruppbearbeitung bessere Oberflächen höchste Konturgenauigkeit minimale Nacharbeit Komplette Automatisierung Werkzeugwechsel Spindeleinheitenwechsel Palettenwechsel Fertigungssystem Produktionssteuerung MultiContour höchster Bedienkomfort minimale Aufstellfläche hohe Energieeffizienz Life-Cycle-Cost optimiert Flexibles Maschinenkonzept Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten Getriebespindel: P 45 kW M 2.000 Nm n 6.000 min-1 Motorspindel: P 20 - 50 kW M 65 - 300 Nm n 6.000 - 30.000 min-1 Ausbau bis zur Doppel-Gantry Integration in flexible Fertigungssysteme Verfahrwege X < 50.000 mm Y < 6.000 mm Z < 2.500 mm C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360° Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Beschleunigung: 3 m/sec²

Graphitfräsen bietet durch die schnelle und flexible Fertigung feinster, filigraner Elektrodenkonturen große Vorteile für die funkenerosive Bearbeitung. Graphitfräsen erfordert hohe Fachkompetenz, da dünne Formen auf einer Graphitelektrode ausschließlich mit niedrigen Schnittkräften und geringsten Toleranzen gefräst werden müssen, um fehlerhafte Konturen zu vermeiden und sehr gute Oberflächen zu gewährleisten. Wir fertigen auf unseren 3- und 5-Achsmaschinen Elektroden nach Ihren Konstruktionsdaten oder unterstützen Sie durch 3D-Konstruktion und Ableitung der Elektroden.

GMN Motorspindeln gibt es mit integriertem oder angeflanschten Motor. Motorspindeln von GMN sind zum einen Werkzeugspindeln für manuellen Werkzeugwechsel - meist Schleifspindeln - und zum anderen Werkzeugspindeln für automatischen Werkzeugwechsel - in diesem Fall Frässpindeln. Eins haben sie gemeinsam, sie sind mit GMN Hochgenauigkeitskugellagern ausgestattet und somit für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe bestens gewappnet.

Unsere Fräser sprechen Span[isch] in Perfektion Hochwertige Werkstücke benötigen eine makellose Zerspanung und nur das beste Werkzeug: Leistritz Vollhartmetall-Fräser. Damit fertigen Sie auch komplexe Komponenten – und das mit hoher Prozesssicherheit, Standzeit und Oberflächengüte. Ob Standard-Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten oder individuelle Sonderfräser – Sie haben die Wahl. Zudem können wir Ihnen Individuallösungen bieten, die Ihren Prozessen ein deutliches Plus an Effizienz bringen.

Drehbearbeitung / Bohrbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 700mm und max. einer Länge von 300mm. Als Werksvertretung der niederländischen Gruppe Anvil-Industries sind wir in der Lage, Ihnen Fräs- und Drehteile mit engsten Toleranzen anzubieten und zu liefern: Fräs- und Drehteile Aluminium Andere NE-Metalle Stahl / Edelstahl Kunststoff Fräsbearbeitung von Werkstücken bis 800x600x450 mm über 5- Achs CNC-Zentren, Platten bis 3000x1500x30 mm. Werkstoffe: Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe Durchmesser bis 32mm bis zu einer Länge 3000mm. Werkstoffe: Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe. Schweißarbeiten mit Schweißrobotern im MIG/MAG und TIG Verfahren. Baugruppenfertigung

iMG 1010 ist die perfekte Wahl für: Schmuckindustrie, Schmuckbearbeitung✓ Mikrobearbeitung✓ Formen- und Prototypenbau✓ Dentaltechnik✓ ➤ Jetzt entdecken! CNC FRÄSMASCHINE IMG 1010 - Zuverlässig & vibrationsfrei! Einsatzbereiche: - Schmuckindustrie ✓ - Schmuckbearbeitung ✓ - Medizintechnik ✓ - Feinwerktechnik ✓ - Mikrobearbeitung ✓ - Formen- und Prototypenbau ✓ - Dentaltechnik ✓ - Schmuckindustrie / Schmuckbearbeitung ✓ Vorteile: - 5 Achsen Simultan CNC-Maschine ✓ - Nass-/Trockenbearbeitung ✓ - Werkstück-Nullpunktspannsystem ✓ - Servoantriebe mit Absolut-Encoder ✓ - Integrierte Steuerung mit Touchscreen ✓ CNC FRÄSMASCHINE iMG 1010 Die iMG1010 ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Unterschiedlichste Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium können mit der IMG1010 präzise bearbeitet werden. Die Einbaulage der Y-Achse garantiert hohe Stabilität und eine enorme Vibrationsdämpfung. Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung. Die CNC-Maschine kann durch ein optionales Handlingssystem erweitert werden, welches von rechts, links oder von oben in den Maschinenraum eingreift. Somit können Werkstücke automatisiert gewechselt werden. Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten und Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung. Optionen - Maschinenuntergestell - automatisches Bestückungssystem - diverse Spannmittel - Flüssigkeitskühlung für Frässpindel - Laser- oder Printoptionen - 3D-Messtaster Anwendungsbereiche Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden. Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke. Beliebte Materialien: - Titan - Stahl - CoCr - Aluminium / Leichtmetalle Nederlands: https://www.iselpartnershop.com/elmekanic/series-img-1010-cnc-freesmachines.html Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 215 (inkl. Werkzeugwechsler) x 115 x 120 Abmessungen BxTxH [mm]: 800 x 800 x 1020 Gewicht [Kg]: 225 Werkstückabmessungen [mm]: Ø 100 x L 100

Das variable Segmentschlauchsystem Das unverwechselbare Segmentschlauch-System in den typischen Farben Grün und Gelb sowie Schwarz und Gelb, steht für den effizienten Einsatz an Maschinen, Fertigungsanlagen und Geräten. Vom klassischen Kühlmittelschlauch / Bohrölschlauch zum intelligenten flexiblen Gelenkschlauch bzw. Segmentschlauchsystem. Sehr gut geeignet für Drehen | Bohren | Schleifen | Fräsen | Erodieren - das VARIO-Segmentschlauch

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

Mit unserer modernen CNC Fräsmaschine können wir Ihnen eine Vielzahl von CNC Fräsarbeiten und CNC Bohrungen anbieten. Sie haben eine Produktidee und benötigen Unterstützung un der Umsetzung? Delbramed ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Forschung & Enwicklung. Wir haben uns auf die Sektoren Pharma und Medizintechnik spezialisiert und profitieren hier von langjähriger Erfahrung. Von der Erstellung der technischen Zeichnung, FME, Prozessentwicklung, Prototypen, Erstserie bis hin zur anschließenden Serienfertigung stehen wir unseren Kunden zur Seite. Aktive Studien für Ihre neue Medizinprodukte sind für Sie inklusive aller zu erstellenden technischen und zulassungsrelevanten Dokumente mit inbegriffen. In Zusammenarbeit mit Patentanwälten ist die Patentierung aus eigener Hand möglich.

OMPLEXE BAUTEILE - GENAU UNSER DING! Auf unsere Maschinen und unser Wissen können Sie sich verlassen! Ab einer bestimmten Stückzahl laufen unsere modernen Maschinen vollautomatisiert und durchgängig. Eine elektronische Überwachung sichert die fehlerfreie Produktion, sodass wir kurzfristig und zuverlässig kleine und mittelgroße Serien fertig können. Digitale Präzision sichert passgenaue Bauteile! Mittels CAD-CAM-Software bereiten wir im Vorfeld 3D-Modelle für die Fertigung und errechnen daraus das CNC-Programm, auf welches unsere Maschinen über das Netzwerk zugreifen. Dank digitaler Verfahren sind wir in der Lage komplexe, hochgenaue Teile zu fertigen, die auf konventionelle Weise so nicht realisierbar wären. Alle gängigen Datenformate können von unseren Systemen eingelesen werden. IHRE VORTEILE - Ein Ansprechpartner von der Beratung im Vorfeld über die Entwicklung und Konstruktion, bis hin zur Betreuung im Arbeitsbetrieb. - Aktuelle CAD/CAM-Software und moderner, leistungsstarker Maschinenpark - Weiterverarbeitung, Beschriftung, Vermessung und Montage von Baugruppen möglich - Regelmäßige Fort- und Weiterbildungen der Mitarbeiter - Zertifizierung ISO 9001 : 2015 für den Bereich "Herstellung und Vertrieb von Dreh- und Frästeilen, Montagetätigkeiten"

CNC Bearbeitungszentrum CNC Dreh- und Fräszentrum 1x Traub TNA 400 max. Drehdurchmesser 385 mm Drehlänge 650 mm

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Gefräster Schaumstoff - exakt nach Ihren Vorgaben Hart- und Weichschäume sind äußerst vielseitig einsetzbar. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark fertigen wir nach Ihren Vorgaben die passenden Produkte für Ihren Einsatzzweck. Dafür benötigen wir lediglich eine Step, DXF oder andere 2D oder 3D Datei. Wir sorgen dafür, dass das Ergebnis Ihren Erwartungen entspricht und beraten Sie auch gerne und detailliert bei der Optimierung des Materialeinsatzes und der Fertigungskosten. Falls Sie keine Erfahrung mit CAD Software haben und trotzdem Ihr individuelles Frästeil aus Schaumstoff fertigen lassen wollen, nutzen Sie doch einfach unserenOnline Schaumstoffeinlagen Editor. Wählen Sie aus vielen attraktiven Materialien und erfahren Sie sofort den Preis für Ihr Frästeil.

Das Fräsen fällt, wie das Drehen, unter „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Anders als beim Drehen rotiert beim Fräsen jedoch das Werkzeug – nicht das Werkstück. Dabei entstehen bei diesem Fertigungsverfahren insbesondere ebene Oberflächen. Das dazugehörige Verfahren bezeichnet man als „Planfräsen“. Beim „Rundfräsen“ hingegen werden kreiszylindrische Flächen erzeugt. Beim „Schraub-„ und beim „Wälzfräsen“ wendelförmige Schraubflächen bzw. Verzahnungen.

Wir fertigen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren Einzelteile und Kleinserien größerer Bauteile bis zu 850x900x3000 mm.

Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prall­zerkleinerung. Die beiden Stift­scheiben rotieren gegenläufig mit hoher Umfangs­geschwindigkeit. Das Mahlgut prallt auf die Stifte und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen.

Im Laufe der vergangenen Jahre haben wir einen modernen Maschinenpark aufgebaut, der durch weitere Investitionen ständig erneuert wird. So erzielen wir beste Ergebnisse. Unsere Maschinenprogrammierung läuft größtenteils über unser CAM Programm Solidworks/Solidcam.