Finden Sie schnell fräsern für Ihr Unternehmen: 1587 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, 3xD, Durchmesserbereich 0,20 - 2,90 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, 3xD, diameter range 0.20 - 2.90 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group P/M/N/S/X

Die ASO 650 überzeugen beim Entgraten und Anfasen, der Schweißnahtvorbereitung und in der Kantenverrundung. Fasenbreite: 0 - 12 mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 mm. Fasenwinkel: 15° - 75°. Die stabile und einfach zu bedienende Kantenfräsmaschine ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen bis großen Werkstücken ab 5 mm Stärke ausgelegt. Für kleinere und dünnere Werkstücke ab 2 mm Stärke müssen die gehärteten und geschliffenen Führungsschienen gedreht werden. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für saubere und konstante Fasleistungen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 12mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 10mm möglich. Mit der innovativen axial verstellbaren Motorwelle kann die Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatten zu 100% ausgenutzt werden. Die ASO 650-WSL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist, und eine stufenlose Winkelverstellung im Bereich von 15-45°. Eine Radienanarbeitung von R1,2 bis R6 ist mit verschiedenen Wendeschneidplatten machbar. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,95 kW | 0 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 7 mm Winkeleinstellung: 15° - 45° Maße (LxBxH): 400 x 500 x 300 mm Gewicht: 55 kg

Wendeplatte L50/4 50 x 12 x 1,5 mm Z=4 mm Artikelnummer: E9640064 Gewicht: 0.1 kg

Deckel Maho DMC 60H: 4-Achsen mit Palettenwechsler Verfahrwege • X = 600 mm • Y = 600 mm • Z = 500 mm • B = 360 Grad

Hervorragende Oberflächengüte und höchste Bearbeitungspräzision werden erzielt. YASDA Precision Tools ist bekannt für ultrapräzise Fräsbearbeitungsmaschinen wie sie u. a. für die Herstellung von Präzisionsteilen im Maschinenbau und im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt werden. Mit beeindruckender Genauigkeit glänzt das Sortiment an 3- und 5-Achs-Maschinen. Bei der Genauigkeit macht YASDA keine Kompromisse. Man verfolgt die Umsetzung strengster Qualitätssicherungs-Standards für Bearbeitungszentren mit höchster Genauigkeit und Langlebigkeit, wie sie für den Werkzeug- und Formenbau und für die Feinstmechanik mit Präzisionszerspanung benötigt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit TECNO.team ist eine optimale Betreuung der Kunden vor Ort und im Technical Center gewährleistet.

Alle unsere Fräsmaschinen verfügen über ein 3D-Messtastsystem. Unsere Maschinen sind dazu in der Lage, sich sowohl in 5-Achsen zu positionieren als auch simultan zu fräsen. Dadurch können beliebige 3D- Konturen und Freiformen gefertigt werden. Optimal angepasste Spannmittel und die Verwendung der Schrumpftechnik führen zu einer Maßhaltigkeit im Bereich von 0,01mm bei gleichzeitig hoher Wiederholgenauigkeit. • Abmessungen von 5mm bis 600mm • Highspeedcutting, IKZ-40bar, bis zu 60 Werkzeuge einsetzbar • Weich- und Hartbearbeitung

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. Komplexe Teile werden an externen CNC-Programmierplätzen durchdacht und vorbereitet. So erzielen wir beste Ergebnisse und eine hohe Kapazitätsauslastung.

Nutfräser, mit Hartmetall-Bohrschneide, Schaft 12 mm mit Hartmetall-Bohrschneide Nutfräser, mit Hartmetall-Bohrschneide, Schaft 8 mm mit Hartmetall-Bohrschneid

Damit Sie - und letztlich die Patienten - jederzeit medizinisch erstklassige Produkte erhalten, besitzen wir ein ausgefeiltes, zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. HOHE QUALITÄTS STANDARDS AUF ALLEN EBENEN Von den Zulieferern über die Fertigung bis zur Endkontrolle: Auf allen Ebenen gelten bei Ortho Solutions hohe Standards. Prototypenentwicklung und Serienproduktion Instrumente nach Kundenzeichnung Instrumente nach Muster oder Skizze erstellen wir nach Ihren Anforderungen 2D/3D-Zeichnungen, Prototypen und Produktion der Serienprodukte

Stellen Sie uns Ihre Anfrage zur Lohnfertigung und Ihren CNC-Teilen, wir erstellen Ihnen gerne ein für Sie kostenfreies Angebot! Zerspanung unter einem Dach – CNC-Fräsen mit Komplettfertigung Maschinenverfahrwege bis: X 1.250 mnm Y 650mm Z 630 mm 3-Achsen-CNC-Fräsen Frästechnik Einzelteile – Serienfertigung – Ersatzteile 4-Achsen-CNC-Fräsen Frästechnik Einzelteile – Serienfertigung – Ersatzteile 5-Achsen-CNC-Fräsen Frästechnik Einzelteile – Serienfertigung – Ersatzteile Einzelteile Kleinserien Mittelserien Prototypen

Obwohl wir praktisch alles für Sie bauen, ist es im Grunde immer dasselbe, eine Brücke. Von der Vision zur Realisierung, vom Status Quo zur Evolution, von Urmodell-, Designteil-, Werkzeug- und großen, komplexen Prototypen- und Baugruppen-Anforderungen zur Einzel- sowie Serienproduktion, und auf Wunsch mit unserer Konstruktionsunterstützung von der Idee bis zum umfassenden CAD-Design: Unsere CNC-gesteuerten 5-Achs-Fräsen bauen im Rahmen unterschiedlichster, vor allem industrieller Aufgabenstellungen perfekte Brücken.

- das Design der spiralgenuteten Gewindefräser erlaubt einen weichen Schnitt bei höherem Vorschub und kurzen Maschinenzeiten - die Werkzeuge passen bei einer Vielzahl von Anwendungen, von kleinen Bearbeitungszentrum bis hin zu großen Bearbeitungszentren - die Spiralgewindefräser gibt es mit 1 bis 9 Plattensitzen bei kleinstmöglichem Durchmesser - das einzigartige Spannsystem mit Spannschraube ermöglicht eine exakte Indexierung - das Vibrieren und Rattern wird unterbunden - höchste Oberflächengüte des Gewindes - MT7 Ultra-Feinstkorn-Qualität mit TiAlN-Mehrfachbeschichtung (ISO K10-K20) bei mittlerer bis hoher Schnittgeschwindigkeit einzusetzen (generell für alle Werkstoffe) Gewindeprofile: ISO, UN, WHIT, BSPT, NPT, NPTF, NPS

1170 x 570 x 520 (Länge x Breite x Höhe) 710 x 600 x 445 1000 x 600 x 550 620 x 300 x 400 500 x 430 x 400 550 x 450 x 400 650 x 600 x 550

Wir sind bestrebt Werkstücke ohne Umspannen in einem Arbeitsgang zu bearbeiten, dies erreichen wir mit unseren 4- oder 5-achsigen Maschinen. Die Bearbeitungszentren sind mit Palettenwechsler ausgestattet, ein Werkzeugmagazin mit bis zu 180 Werkzeugen steht jederzeit zur Verfügung.

Für hohe Präzision braucht man hochwertige Maschinen. Denn nur so können SIe der Präzision der Bearbeitung zuverlässig vertrauen.

Werkzeugbau, 5-achsig bearbeitete hochpräzise Frästeile Kurz- und Langdrehteile Frästeile aller Art Sonderwünsche? Fordern Sie uns! Von der Planung bis zur Ausführung, Flexibilität wie sie nur ein inhabergeführtes Unternehmen bieten kann. BUEHLER SOLUTIONS GmbH steht für individuelle Kundenwünsche, Flexibilität und Planungssicherheit. Metallbearbeitung und Kunststoffbearbeitung aus einer Hand – insbesondere auch in Lohnbearbeitung. Unsere Kunden kommen überwiegend aus dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Automobilindustrie. Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, einen hohen Wertschöpfungsgrad selbst zu erzielen. Zahlreiche Werkstoffe können bearbeitet werden, so z. B. Stahl, Edelstahl, Automatenstahl, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Rotguss, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff sowie Sonderwerkstoffe. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen - das ist unsere Leidenschaft. Spanende Formgebung von Kunststoffen und Metallen. Komplettbearbeitung von zerspanend hergestellten Werkstücken. Dabei bearbeiten wir verschiedenste Stähle und Metalle sowie Kunststoffe. Ganzheitliche Bearbeitung und Baugruppenmontage - aus einer Hand Einbaufertige Teile Keine Mindestlosgrößen (Prototypenteile, 0-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien) Größtmögliche Flexibilität für Ihren Erfolg Unser Know-how bereits in der Entwicklungsphase

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich Produkt PDF 360° Ansicht

Aus Platten-, Blockmaterial oder Profilen zu fertigen Teilen, präzise und schnell. Das fordern Sie von der Zerspanungstechnik.

PRÄZISION FÜR SPANNENDE PROJEKTE Die spanende Bearbeitung bei MTS umfasst die mechanische Bearbeitung von lasergeschnittenen Blechen, Profilrohren oder fertigen Schweißbaugruppen. Mit unseren 3-Achs-Fräsbearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Anforderungen präzise umsetzen. Technische Möglichkeiten: • Übergreifend: Bearbeitung von Laserblechen, Profilrohren und Schweißbaugruppen • Zukunftsweisend: Einsatz modernster Fräsbearbeitungszentren • Großdimensional: Fertigungsmaße bis 2.100 mm x 810 mm x 750 mm "Hier wird Genauigkeit zur Präzision!"

Die Gantry-Konstruktion liefert maximale Stabilität und Steifigkeit, während die Torque-Antriebe in den Rotationsachsen volle Simultanfähigkeit ermöglichen. POSmill H 500 U - Unser Verwandlungskünstler Das 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum passt einfach: Egal ob im Werkzeug- und Formenbau anspruchsvolle Materialien in höchster Präzision bearbeitet werden müssen. Oder ob in der Teilefertigung Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Guss bearbeitet werden müssen: Volle Simultanfähigkeit wird durch die im Standard verbauten Torque-Antrieben in den Rotationsachsen garantiert. So wird die Einsatzmöglichkeit noch breiter und der Erfolg liegt auf der Hand. Maschinenkonzept Für maximale Stabilität und Steifigkeit wurde bei der POSmill H 500 U eine Gantry-Konstruktion verwendet. Alle linearen Achsen sind oben angeordnet, so dass sich kein Schmutz ansammeln kann. Gleichzeitig können die großen Lagerungen der Rotationsachsen im Maschinengrundkörper integriert werden. Homogen verwendet POS auch hier Stahlguss als Baustoff und gewährt so ein gleichmäßiges Thermoverhalten. Mit einem Gewicht von satten 13 Tonnen ist die "kleine POS" genauso massiv und zuverlässig wie die großen Modelle des Wettbewerbs. Zusätzlich garantieren vier Linearführungen entlang der Y-Achse Reserven in allen Positionseinstellungen. Wer an einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum arbeitet, kennt das Problem: Ein kleines Teil in der Mitte eines großen Tisches erfordert entweder einen hohen Spannturm oder lange Werkzeuge, was zu Instabilität, Ungenauigkeit und langen Laufzeiten führt. Der POS-Verwandlungskünstler löst das Problem durch eine leicht wechselbare Tischplatte, die es ermöglicht, in wenigen Minuten 400er, 500er oder 600er Tischplatten zu verbauen. Für die Automation gibt es dann noch eine vierte Platte, ein integriertes Nullpunkt-Spannsystem um so den Turmbau zu vermeiden. Innenraum Mit dem trichterförmigen Innenraum macht die POSmill H 500 U Spülungen nahezu überflüssig und ermöglicht gleichzeitig einen optimalen Späneabtransport Zugleich wird sogar die Fronttüre gespült um diese von Spänen frei zu halten. Ansonsten: Edelstahl soweit das Auge reicht. Top Ergonomie für den Bediener und ein automatisches Cabrio-Dach für eine optimale Beladung für schwere Teile. Automation Für alle Arten der Automation vorbereitet und x-mal im Markt bewährt installiert - das ist die POSmill H 500 U. Mit der POS-eigenen Automationslösung POSrobo erhalten Sie auf Wunsch außerdem das beste Preis-/Leistungs-Paket in der ganzen Branche und sichern so Ihren Marktvorsprung. x-Achse: 650 mm y-Achse: 850 mm z-Achse: 500 mm Schwenkbereich: +/- 120 Grad Tischgröße: 400, 500, 600 mm Drehzahl: 18.000 U/min. / rpm Werkzeugwechsler: 80-fach, 120-fach Steuerung: Heidenhain TNC 640, Siemens One Gewicht: 13 t

Wir die Werz Zerspanungstechnik bieten Ihnen höchst präzise Dreh- und Frästeile für jeden Bedarf an. Spezialisiert haben wir uns auf Kleinserien, aber auch Losgrößen mit bis zu 1.000 Stück können wir realisieren. Zudem liefern wir Ihren Anforderungen entsprechend Einzelteile sowie Prototypen. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir den hohen Qualitätsansprüchen der Branche gerecht und können durch die Integration eines CAD/ CAM Systems neue Aufträge schnell und kosteneffizient realisieren. Mit unseren 5-Achs Bearbeitungszentren von weltweit führenden Herstellern können wir sowohl komplexe 3-D Bearbeitungen, wie auch große Bauteile mit bis zu 3000 x 800 mm ermöglichen. Die Qualität unserer Bauteile wird durch unser DIN ISO 9001 : 2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleistet, bei welchem wir auf modernste Messmittel zurückgreifen, unter anderem eine CNC Koordinatenmessmaschine. An unserem Firmensitz in Untersulmetingen stellen wir uns gerne jeder neuen Herausforderung, ganz getreu unserem Unternehmensmotto: "Damit das Mögliche entsteht, muss immer wieder das Unmögliche versucht werden". Unsere Leistungen: Von komplexen Einzelteilen über Serien produzieren wir für namenhafte Kunden aus den verschiedensten Branchen. Wir liefern ein breites Produktportfolie von Dreh- über Frästeile bis hin zur Baugruppenmontage. Auf Wunsch übernehmen wir auch  die komplette weitere Bearbeitung Ihres Produktes, egal ob Schleifen und Kugelstrahlen im eigenen Hause, sowie verschiedene Weiterverarbeitungsverfahren wie z.B.  Härten, Eloxieren und vieles mehr. Wenden Sie sich hierfür gerne an unsere erfahrene Mitarbeiter. Abhängig der jeweiligen Anforderungen bearbeiten wir alle gängige Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium und Stahl. Des Weiteren bearbeiten wir auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan, Kupfer, Messing und diversen Polymere. Leistungen Senden Sie uns gerne eine unverbindliche Anfrage! Suchen Sie einen verlässlichen Partner, dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

Wir sind spezialisiert auf CNC-Fräsen, die Bearbeitung von Prototypen- und Einzelteilfertigung sowie Kleinserien. Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Materialien, darunter Leichtmetalle, Hartmetalle und Kunststoffe, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Laufverzahnungen, Kupplungsverzahnungen, metrisch und DP (Zahnräder gerade-, schräg- und balligverzahnt) Modul:: bis 30 (Zahnräder gerade-, schräg- und balligverzahnt) Durchmesser:: bis 3.400 mm (Zahnräder gerade-, schräg- und balligverzahnt) Zahnbreite:: bis 1.400 mm (größere Teile auf Anfrage) (Wellen / Kammwalzen gerade - oder schrägverzahnt) Modul:: bis 30 (Wellen / Kammwalzen gerade - oder schrägverzahnt) Durchmesser:: bis 1.600 mm (Wellen / Kammwalzen gerade - oder schrägverzahnt) Verzahnungslänge:: bis 5.000 mm (Wellen / Kammwalzen gerade - oder schrägverzahnt) Spannlänge:: bis 6.500 mm (längere Teile auf Anfrage)

Je nach Fenstermodel müssen die PVC-ALU Profilstäbe vor oder nach dem Schweiß-Verputzvorgang weiter bearbeitet werden. Pfosten oder Stäbe müssen an die Rahmenkontur angepasst werden oder die Wasser- schlitze eingefräst werden, damit Regenwasser optimal abgeleitet wird. In diesen großen Bereich der Stab- bearbeitung fallen die unterschiedlichsten Fräsmaschinemodelle. So stehen bei Baertec verschiedene Wasserschlitzfräsen und weitere diverse Fräsmaschinen zur Verfügung, die jeden Bearbeitungs- wunsch erfüllen können. Die Fräsmaschinen können als Insellösung eingesetzt werden oder in einen Fensterfertigungsfluss integriert werden. Zusätzliche Ausstattung wie Rollenbahnen, Schwenktische usw. runden das Angebot ab und ermöglich eine optimale Gestaltung des jeweiligen Arbeitsplatzes. Hier können nach Wunsch die unterschiedlichsten Bearbeitungen mit nur einer Maschine vorgenommen werden.

Frästeile in verschiedenen Werkstücken, Drehteile nach Ihren Vorgaben, Musterteilen oder Zeichnungen CNC-Fräsen: mit ihr können Werkstücke bis zu einer Größe von 1200 x 500 x 250 mm bearbeitet werden. CNC-Drehteile: mit einer Länge von bis zu 400 mm und einem Durchmesser von 200 mm bearbeiten

Wir bieten höchste Präzision, vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Dreh- und Fräsbearbeitungen. Dreh- und Frästeile Zeichnungsteile sind unsere Stärke! Wir bieten höchste Präzision, vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Dreh- und Fräsbearbeitungen. Unser Maschinenpark ermöglicht eine Stangenbearbeitung bis Ø80 mm und Längen bis ca. 700 mm. Darüber hinaus sind auch größere Durchmesser mit einer Futterbearbeitung möglich. Mit insgesamt 11 Dreh-/Fräszentren für die Kurzbearbeitung und 4 Langdrehautomaten können wir sehr flexibel auf Ihre Bedarfe reagieren. Speziell für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus Sonderwerkstoffen haben wir inzwischen knapp 20 Jahre praktische Erfahrung.

5-Achs-Bearbeitungszentren bieten gegenüber klassischen 3-Achs-Maschinen viele Vorteile. Mehrseitenbearbeitungen von Bauteilen versprechen niedrigere Durchlaufzeiten bei gleichzeitiger Erhöhung der Qualität und Maßgenauigkeit. Deshalb setzen wir in unserem Haus Bearbeitungszentren ein, die uns eine maximale Flexibilität gewährleisten. Alle unsere Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und beherrschen eine simultane Bewegung von allen 5 Achsen. Mit bis zu 60 Werkzeugen können so auch hochkomplexe Bauteile in nur wenigen Aufspannungen hergestellt werden.

Besonders geeignet für die kraftvolle Zerspanung von VA-Materialien Optimale Spanabfuhr durch verbesserte Schneidengeometrie Alle Durchmesser mit Innenkühlung Kappawinkel Durchmesser 63 – 160 mm Schnitttiefe 4,5 mm 0,22 – 0,65 mm Download