Finden Sie schnell fräsmachine für Ihr Unternehmen: 36 Ergebnisse

3 Achs Portalfräsmaschine OverHead Gantry - Maximale Funktion bei minimalem Platzbedarf Die 3 Achs Portalfräsmaschine OverHead Gantry ist für die Bearbeitung von Aluminium / Leichtmetallen, Fräskunststoffen, Keramik, Buntmetallen (Messing, Bronze usw…), Kunststoffen, Holz ausgelegt. Einsatzmöglichkeiten der Portalfräse umfassen neben Zerspanen auch Messen, Prüfen und Dosieranwendungen. ie Portalfräse OverHead Gantry gibt es in vier verschiedenen Größen für unterschiedliche Verfahrensbereiche. Individuelle Maschinenkonfiguration nach Kundenwunsch möglich. CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung realiserbar und Ausbaubar mit bis zu 5 Achsen. Portalfräsmaschinen Gantry Bauweise VERSIONEN: OverHead M20 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 710 / 610 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1100 x 1000 OverHead M30 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 710 / 910 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1100 x 1300 OverHead M40 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 1210 / 910 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1600 x 1300 OverHead M50 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 1210 / 1410 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1600 x 1800 OverHead M60 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 1510 / 1710 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1750 x 2000 BERATUNG: Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Typ: Portalfräsmaschine Anschlusswert:: 400 V / 16 A | Bauweise: Gantry

TAURUS, die einzige verschleißfreie Maschine in ihrer Klasse. Die höchste Präzision in dieser Kategorie. Eine unerreichte Ästhetik.

Wir bieten mit unseren modernen Fräsmaschinen umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Branchen. Genauigkeit und Termintreue sind Teil unserer Firmenphilosophie.

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten. Neben der mechanischen Produktion sind alle notwendigen Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen möglich. Gezielte Wärmebehandlung am Ende des Fertigungsprozesses ist wesentlicher Bestandteil der Qualität eines Werkstücks. Hierbei zählen wir auf die enge und langjährige Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnerunternehmen.

Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. Fräsen Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung bei der fertigungsgerechten Erstellung Ihrer Teile zur Seite. Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. 3 CNC Bearbeitungszentren Verfahrwege bis zu 800 x 600 x 600 mm Bis zu 36 Werkzeugplätze Serienteile ab 50 bis 100.000 Stück

leistungsstarke, hochpräzise, automatisierte und modernste 5 Achs Technologie. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Bis zu 1400 kg schwere Werkstücke können hochdynamisch und simultan auf 5 Achsen bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe lassen sich in Rekordzeit in perfekter Genauigkeit fräsen.  

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm

Vollautomatisierte Aluminium 5-Achs Bearbeitung auf Hermlebearbeitungszentren ( X max. 750mm)

Werkzeugmaschinen mit modernster CNC-Steuerungstechnologie stehen zur rationellen und kostensparenden Bearbeitung für Frästeile bis 2.600 x 1.000 x 1.000 mm zur Verfügung.

CNC-Frästeile werden mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen hergestellt. Wir benutzen dafür zur Bearbeitung 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen. Unser professionelles Team kann hier ganz individuell auf Kundenwünschen eingehen. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem und unserem großen Werkzeugrepertoire, gelingt es uns die Rüstzeiten sehr stark zu senken. Dadurch ist es uns möglich auch bei geringeren Stückzahlen einen sehr guten Preis mit erstklassiger Arbeit anzubieten. Maximale Bauteilgröße: 3 – Achs: 1100 x 500 x 500 5 – Achs: 600 x 600 x 500

Ab Losgröße 1 - bis mehrere Tausend Auch Einzelanfertigung - Unikate Frästeilgröße bis 1600mm - 5-achsig Unser Know-how und unsere akribisch-, aufs sorgfältigste ausgearbeiteten Werkstücke im Bereich CNC-Fräsen bestechen durch ihre herausragende Präzision. Auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen können wir ihnen ihre Produkte schnell und kompetetnt in dem von ihnen gewünschten Qualitätsgrad anfertigen. Ob Einzelanfertigung oder Großserienfabrikation - wir stehen ihnen für Frästeilgrößen bis 1600mm gerne zur Verfügung.

Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien. Hier nur einige Fertigungs - Beispiele: - Grundplatten - Frontplatten - Hebel - Deckel - Distanzplatten - Werkzeugteile - Wickelwerkzeuge - Biegeplatten - u.v.m Je nach Ausführung, Material und Vorgaben, stellen wir für Sie die ideale Bearbeitung zusammen.

Wir fräsen auf leistungsstarken 3 und 5 Achs CNC-Fräsmaschine mit Heidenhain Steuerung. DMU 70 5-Achs CNC Fräsmaschine Verfahrwege: - X = 750mm - Y = 600mm - Z = 520mm - B = -10° bis +95° - C = 0° bis 360° DMU 60P 5-Achs CNC Fräsmaschine Verfahrwege: - X = 600mm - Y = 700mm - Z = 600mm - A = -30° bis +45° - C = 0° bis 360° MTCut V110T 3-Achs CNC Fräsmaschine Verfahrwege: - X = 1100mm - Y = 610mm - Z = 610m

Bitte ganz exakt! Mit größter Präzision fräsen unsere zehn hochqualifizierten Facharbeiter an exakten Werkstücken und das mittels neuester Technologie: Bearbeitungszentrum Hermle C32U - mit Zerbot Automation! ZUM MASCHINENPAR

Für die Fertigung von Einzelteilen und Ersatzteilen… Fräsen Für die Fertigung von Einzelteilen und Ersatzteilen steht eine Weiler..

Einer der Hauptbereiche in unserer Produktion ist das CNC-Fräsen. Hier haben wir uns auf die Herstellung anspruchsvoller Einzelteile, Klein- und Mittelserien spezialisiert. Diese werden auf modernsten 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren gefertigt. Somit können wir ein Höchstmaß an Präzision und Qualität sicherstellen. Durch die Einbindung unserer CAD/CAM Systeme kann die Programmierung komplexer Teile flexibel und direkt umgesetzt werden. verschiedene Frästeile Unternehmensseite Leistungen

Leistungen FRÄSEN Zur Bearbeitung stehen moderne CNC-Maschinen und NC-Fräsmaschinen zur Verfügung: Fabr. Micron Programmsteuerung in 3 Achsen Verfahrweg: 500x500x400 mm Aufspannfläche: 800 x 450 mm Fabr. Emco Verfahrweg: 300x200x350 mm Aufspannfläche: 600 x 200 mm Fabr. Imatec FBF-2000-CNC Verfahrweg: 1600x1000x1000 mm Aufspannfläche: 2000 x 700 mm Fabr. TOS Universal Fräs- und Bohrwerk Verfahrweg: 1600x1250x1250 mm Aufspannfläche: 1250 x 1250 mm Fabr. Bridgeport VMC 1000 mit Werkzeugwechsler Verfahrweg: 1060x610x600 Aufspannfläche: 1150×580 Fabr. IBERIMEX-MVR-ECOMILL BF-2600 Verfahrweg: 2500x1000x1000 mm Aufspannfläche: 2600 x 1100 m

5-Achsen-Portal-Fräsmaschine Jobs 245 6.500 x 4.000 x 1.500 5-Achsen-Portal-Fräsmaschine Jobs LinX C 6.200 x 3.200 x 1.250 5-Achsen-Portal-Fräsmaschine Jobs LinX C3 4.000 x 3.000 x 1.250 5-Achsen-Portal-Fräsmaschine DepoTos 5.000 x 2.750 x 1.100 5-Achsen-Portal-Fräsmaschine DMU340 G 3.400 x 2.800 x 1.500 5-Achsen-Portal-Fräsmaschine DMU200 G 2.000 x 2.000 x 1.200 5-Achsen-Portal-Fräsmaschine DMU200 P 2.000 x 1.800 x 1.100 Bearbeitungszentrum DMU 100 1.150 x 710 x 600 Bearbeitungszentrum (3 x) DMU 70 750 x 600 x 520 Bearbeitungszentrum DMU 60 E 600 x 500 x 450 Bearbeitungszentrum DMU 60 T 600 x 550 x 500 Bearbeitungszentrum DMU 50 500 x 400 x 400 Bearbeitungszentrum DMU 50 T 500 x 400 x 400 Uni-Fräsmaschine FP 50 1.200 x 600 x 600 Uni-Fräsmaschine FP 1 290 x 150 x 33

Bearbeitungszentrum Mikron VCE 800 Pro Exeron HSC 300 Deckel DMU 50 T 5-Achsen Bearbeitungszentrum Mikron Mill E 700

Beim CNC-Fräsen kann die 3-achsige Maschine über eine Maschinensteuerung geführt werden. Es können die Achsen einzeln oder gleichzeitig verschoben werden. Durch die variable Winkeleinstellung beim 5-Achs-CNC-Fräsen, sind wir in der Lage extrem komplexe 3D-Konturen am Werkstück zu fertigen. Folgende Bearbeitungen sind uns möglich: 3-Achs-Fräsen 5-Achs-Fräsen 3-Achsenbearbeitung 3x Deckel DMC 635V Solutionline 635 mm x 510 mm in X und Y / 460 mm in Z Siemens 840 D – Shop Mill Drehzahl max. 12000 U/Min bzw. 14000 U/Min 30-fach Werkzeugwechsler CAD-CAM System von der Firma Camtek 3D-Fräsen mit Peps von der Firma Camtek (TopSolid) 3-Achsenbearbeitung SPINNER VC1000 mit Rundtisch 1000 mm x 650 mm in X und Y / 650 mm in Z Siemens 840D OPERATE Drehzahl maximal 12000 U/Min Kreuztischbauweise, Beladegewicht 1000 kg IKZ Anlage 32-fach Werkzeugwechsler SK40 Infrarotmesstaster CAD-CAM System von der Firma Camtek 3D-Fräsen mit Peps von der Firma Camtek (TopSolid) 3-Achsenbearbeitung Deckel DMC 103V 1000 mm x 600 mm in X und Y + 4 Achse Siemens 810 D – Shop Mill 24-fach Werkzeugwechsler CAD-CAM System von der Firma Camtek 3D-Fräsen mit Peps von der Firma Camtek (TopSolid) 5-Achsenbearbeitung DMU 65 monoblock mit Schwenkrundtisch Verfahrwege 650 mm x 650 mm x 560 mm Tischgrösse 650 mm x 800 mm zulässige Belastung: 600 kg Schwenkbereich +-120° max. Drehzahl 18000 U/Min Maschinensteuerung: Siemens 840D OPERATE Kettenmagazin mit 60 Magazinplätzen HSK 63 IKZ-Anlage, Infrarotmesstaster Ethernet-Verbindung 5-Achs Simultan Vollwertiges CAD-CAM System für 5-Achsbearbeitung von TopSolid 5-Achsenbearbeitung DMU 40er eVo Schwenkrundtisch Verfahrwege 400 mm x 400 mm x 375 mm Tischgrösse 450 mm x 400 mm zulässige Belastung: 250 kg Schwenkbereich -5 +110° maximale Drehzahl 14000 U/Min Maschinensteuerung: Siemens 840D OPERATE2 Kettenmagazin mit 60 Magazinplätzen HSK 63 IKZ-Anlage, Infrarotmesstaster Ethernet-Verbindung 5-Achs Simultan Vollwertiges CAD-CAM System für 5-Achsbearbeitung von TopSolid Ein kostenloses Divi Layout Kit von Geno Quiro

5-Achs-Simultan-Bearbeitung auf Hermle 400 Mit unserer C400 setzen wir auf die bewährte Kernkompetenz von Hermle in der 5-Achs-Technologie. Dank des simultanen NC-Schwenkrundtisches ist es uns möglich, hochdynamisch ohne umzuspannen 5 Seiten zu bearbeiten. Arbeitsbereich: 850 x 700 x 500mm Steuerung: Heidenhain iTNC530

Wir fertigen auf insgesamt 5 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren der Fabrikate AXA, EMCO, Hedelius und Mazak verschiedenste Bauteile in Größen bis zu X2300 Y800 Z600mm Zerspanen Wir fertigen auf insgesamt 5 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren der Fabrikate AXA, EMCO, Hedelius und Mazak verschiedenste Bauteile in Größen bis zu X2300 Y800 Z600mm (Störkantendurchmesser 800 mm). Des weiteren drehen wir auf unserer modernen Drehmaschine EMCO E65 bei automatischem Stangenvorschub bis zu einem Durchmesser von 65mm und bei manueller Bearbeitung bis zu 310mm.

Ob Prototypen, Einzelteile oder Kleinserien, wir bohren, fräsen, drehen und schleifen mit unseren Partnerfirmen für Sie mit hoher Präzision. Alle Werkstoffe von Werkzeug- über Edelstahl bis hin zu NE-Metalle können wir bearbeiten. Testen Sie uns doch einfach als Partner für Ihr Projekt.

CNC Teilefertigung Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Werkstücke als Einzelteile, Klein- oder Großserien. Unsere Spezialisten an den Bearbeitungszentren sind ausgebildete Facharbeiter für präzises CNC Fräsen und CNC Drehen. Selbstverständlich fertigen wir Kombinationsteile mit Dreh- und Fräsanteilen in optimaler Strategie. An separaten CAD/CAM Programmierplätzen wird hoch konzentriert die Fertigung simuliert und die Fertigung an den CNC Zentren vorbereitet. Damit erreichen wir bessere Ergebnisse, höhere Kapazitätsauslastung und nutzen Ihre CAD/CAM Daten. CNC Fräszentren In unseren CNC-Fräszentren fertigen wir Werkstücke bis zu 900 mm Länge; natürlich auch simultan. Mit den hohen Freiheitsgraden der mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können sehr komplexe Geometrien gefräst werden: kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und Freiformflächen. Die technische Ausstattung zum CNC Fräsen Flexible Materialauswahl fräsen: Techn. Kunststoffe, Stähle, Aluminium, Messing, u.a. Hohe Wiederholgenauigkeit der Frästeile Aus einem Stück gefräst für hohe Festigkeit und Belastbarkeit hochkomplexe Frästeile unterschiedlichster Geometrien Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Kunden unserer CNC Fräsarbeiten: Elektronik Gerätebau Sondermaschinenbau Messe- und Ladenbau Teilfertigung CNC Fräsen und Drehen CNC-Drehzentren Unsere aktuellen CNC Drehzentren besitzen vielfältige Werkzeug- und Spindeloptionen sowie unterschiedliche Drehzahl- und Leistungsbereiche. Die CNC Maschinen sind ausgestattet mit den für unser Teilespektrum richtigen Werkzeughaltern und Werkzeugen. Bedient mit dem spezielles Schelle Metalltechnik Know-how, das wir uns immer weiter ausbauen. Die Werkstücke können in einem Zentrum komplett bearbeitet werden. Wichtigste Werkstoffe unserer CNC-Dreharbeiten: Aluminum Stähle Kunststoffe Die technische Ausstattung CNC Drehen umfasst: von der Stange für Futtergröße bis 70mm Einzelteile für Futtergröße 200mm Haupt- und Gegenspindel mit jeweils eigenem Werkzeugrevolver hochkomplexe Drehteile Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Branchen unserer CNC Dreharbeiten: Feinmechanik Maschinenbau Medizin技

Der Mebea-Maschinenpark verarbeitet, einzeln oder in Serie, Stahl, Edelstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und andere Materialien. Ihre Bauteile werden rationell und präzise in horizontaler und vertikaler CNC-gesteuerter Vierachs-Frästechnik hergestellt und einbaufertig geliefert. Mebea ist der richtige Partner für die verarbeitende Industrie. Und das bereits seit vielen Jahren.

Kompaktes HSC-Bohr-/Fräszentrum für schwere Aluminium-Zerspanung mit speziell ausgelegten Führungs- und Antriebssystemen auch für NESTING von Paketen ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Technologie, Steifigkeit und Genauigkeit, um maximale Leistungen beim Fräsen von Aluminiumplatten und ähnlichen schwer zerspanbaren Materialien zu erzielen. Diese Maschinenserie wurde unter anderem besonders für CNC-Nesting-Verfahren entwickelt, bietet aber auch zahlreiche Möglichkeiten zur individuellen Anpassung, so dass diese Maschine für ein breiteres Spektrum von Applikationen geeignet ist. Die monolithische Struktur der N-Tech Serie wurde für eine hohe Genauigkeit dimensioniert. Ihre klaren Linien sind die perfekte Grundlage für eine optimierte Ergonomie, HMI und Sicherheit. Die außerordentliche Leistung dieser Maschine erfordert eine besondere technische Ausrüstung: Vorgespannte Rollenführungen und Bahnen; Werkzeugmagazine mit großem Fassungsvermögen; Kompakte Abmessungen und Schutz des Arbeitsbereichs bei optimiertem Arbeitsraum; Leicht zugänglicher Be- und Entladebereich; Fortschrittliche Sicherheitsumzäunung oder Lärmschutzhaube. Die Maschine ist besonders geeignet zur Bearbeitung von: Bleche aus Aluminiumlegierungen; Bleche aus Leichtmetall;Technopolymere;Verbundwerkstoffe; Massivholz. Service: International vor Ort

CNC Fräsmaschine Serie FlatCom - Stabile Portalfräsmaschine für große Verfahrwege Die preiswerte CNC Fräsmaschine mit fahrendem Portal. Bestens geeignet für: Mehrschichtbetrieb, Fräsen, Dosieren, Messen, Prüfen Zur Bearbeitung von: Aluminium / Leichtmetallen, Fräskunststoffe, Holz, Schaumstoffe, Plexiglas FlatCom M 20 Verfahrbereiche X/Y(mm): 710 / 500 FlatCom M30 Verfahrbereiche X/Y(mm): 710 / 750 FlatCom M40 Verfahrbereiche X/Y(mm): 1210 / 750 FlatCom M50 Verfahrbereiche X/Y(mm): 1210 / 1250 FlatCom L 150 Verfahrbereiche X/Y [mm]:1500 / 1700 FlatCom L 250 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 2500 / 1700 FlatCom XL 102/72 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1125 / 720 FlatCom XL 102/112 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1125 / 1100 FlatCom XL 142/112 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 1100 FlatCom XL 142/162 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 1600 FlatCom XL 142/252 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 2500 CNC-Fräsmaschinen der Isel Germany AG passen wir auf Ihre speziellen Bedüfnisse bzw Anforderungen an. Die Individualisierung von Isel Fräsmaschinen ist auch mit Beckhoff-Steuerung möglich. Sie benötigen weitere Informationen oder möchten eine auf Sie zugeschnittene CNC Fräsmaschine? Dann sprechen Sie uns an. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Typ: Portalfräsmaschine

WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“ Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour. Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf: Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme. Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen. Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch: • die höhere geometrische Genauigkeit • höhere dynamische Steifigkeit • höhere dynamische Genauigkeit • höhere Bahngeschwindigkeiten • bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten. Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“ Kenndaten Hydrostatik in den Linearachsen ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik verschleißfreie Führungen minimaler Wartungsaufwand Kundennutzen schnelle Schruppbearbeitung bessere Oberflächen höchste Konturgenauigkeit minimale Nacharbeit Komplette Automatisierung Werkzeugwechsel Spindeleinheitenwechsel Palettenwechsel Fertigungssystem Produktionssteuerung MultiContour höchster Bedienkomfort minimale Aufstellfläche hohe Energieeffizienz Life-Cycle-Cost optimiert Flexibles Maschinenkonzept Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten Getriebespindel: P 45 kW M 2.000 Nm n 6.000 min-1 Motorspindel: P 20 - 50 kW M 65 - 300 Nm n 6.000 - 30.000 min-1 Ausbau bis zur Doppel-Gantry Integration in flexible Fertigungssysteme Verfahrwege X < 50.000 mm Y < 6.000 mm Z < 2.500 mm C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360° Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Beschleunigung: 3 m/sec²

Für Fertigungsverfahren im Präzisionsbereich haben wir eine Branchenlösung aus unserer MINISPEED MS-5-HS horizontal Fräsmaschine konzipiert Für Fertigungsverfahren im Präzisionsbereich haben wir eine Branchenlösung aus unserer leistungsstrken und flexiblen MINISPEED MS-5-HS horizontal Fräsmaschine konzipiert. Die Anlage eignet sich besonders für die Uhren-, Schmuck- und Feinmechanik-Industrie. Sie bearbeitet Stahllegierungen, Messing sowie Aluminium mit höchster Genauigkeit (Glasmaßstab). Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss Glasmaßstab (mm): 0,02 Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss