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CNC Fräsmaschine Serie FlatCom - Stabile Portalfräsmaschine für große Verfahrwege Die preiswerte CNC Fräsmaschine mit fahrendem Portal. Bestens geeignet für: Mehrschichtbetrieb, Fräsen, Dosieren, Messen, Prüfen Zur Bearbeitung von: Aluminium / Leichtmetallen, Fräskunststoffe, Holz, Schaumstoffe, Plexiglas FlatCom M 20 Verfahrbereiche X/Y(mm): 710 / 500 FlatCom M30 Verfahrbereiche X/Y(mm): 710 / 750 FlatCom M40 Verfahrbereiche X/Y(mm): 1210 / 750 FlatCom M50 Verfahrbereiche X/Y(mm): 1210 / 1250 FlatCom L 150 Verfahrbereiche X/Y [mm]:1500 / 1700 FlatCom L 250 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 2500 / 1700 FlatCom XL 102/72 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1125 / 720 FlatCom XL 102/112 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1125 / 1100 FlatCom XL 142/112 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 1100 FlatCom XL 142/162 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 1600 FlatCom XL 142/252 Verfahrbereiche X/Y [mm]: 1500 / 2500 CNC-Fräsmaschinen der Isel Germany AG passen wir auf Ihre speziellen Bedüfnisse bzw Anforderungen an. Die Individualisierung von Isel Fräsmaschinen ist auch mit Beckhoff-Steuerung möglich. Sie benötigen weitere Informationen oder möchten eine auf Sie zugeschnittene CNC Fräsmaschine? Dann sprechen Sie uns an. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Typ: Portalfräsmaschine

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. DMU 50 3rd Generation Max. Verfahrweg X-Achse | 650 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 520 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 475 mm Tischdurchmesser | 630 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 20000 U/min Steuerung | Celeos/Heidenhain

Verfahrweg X/Y/Z 2500/920/820mm Starrer Tisch 3100 x 900 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Schwenkkopf und NC Teilgerät

PFS 10075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet X-/Y- Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 1000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 2450 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 2500 x 1300 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Dank der ansehnlichen Bearbeitungsfläche lässt sich die T-Rex speziell zur Plattenbearbeitung bestens verwenden. Egal, ob Sie das Material fräsen, gravieren oder schneiden möchten. Die T-Rex Portalfräsmaschine hebt sich durch hohe Genauigkeit bei jeder Arbeit hervor. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräsen aus der T-Rex Serie sind mit hochwertigen schrägverzahnten Zahnstangen auf jeder Achse, sowie HIWIN Linearführungen ausgestattet. Die Maschine wird komplett aufgebaut geliefert, inklusive einer CNC-Motorsteuerung, ergonomischem Bedienpult, manueller Zentralschmierung, CAD-CAM Software und T-Nutentisch. Die Antriebs-Schrittmotoren sind für Fräsarbeiten in Aluminium, Messing, Holz, Kunststoff und vielen anderen Materialien ausgelegt. Zum Lieferumfang gehört auch die umfangreiche CAD-CAM Software ConstruCAM-3D. Optional sind Hochfrequenz-Fräsmotoren, Mehrzonen-Vakuumtisch, Sicherheits-Einhausungen, Minimalsprühkühlungen, Mehrfach Werkzeugwechselsysteme mit HSK Aufnahmen sowie Direktwechselsystemen und weiteres sinnvolles Zubehör erhältlich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 1550 kg Maschinenmaße: 3270 x 2150 x 1950 mm Aufspannfläche: 2530 x 1320 mm Verfahr-Bereich (X,Y,Z): 2500 x 1300 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm

Das Universal-Portalbearbeitungszentrum ARION richtet sich an Anwender, die die hohe Stabilität und Leistung einer Portalfräsmaschine bei gleichzeitig minimiertem Platzbedarf benötigen. Während herkömmliche Portalfräsmaschinen für die Aufstellung ein Fundament benötigen, kann die ARION – eine ausreichende Tragfähigkeit vorausgesetzt – mittels Stahlplatten direkt auf dem Hallenboden installiert werden. Dies senkt zum einen die Anschaffungskosten – und erlaubt ein späteres, problemloses Versetzen der Maschine. Alle Strukturelemente der ARION sind aus schwingungsdämpfendem Guss mit stark verripptem, inneren Aufbau gefertigt. Das durch Finite-Elemente-Methode berechnete, topologisch optimierte Design der ARION leitet die bei der Bearbeitung entstehenden Kräfte über die beiden Maschinenständer ab. Gemeinsam mit den beiden um 90° versetzt angeordneten Führungsbahnen für den Querschlitten hat ZAYER ein System geschaffen, was maximale Stabilität bei höchster Dynamik ermöglicht. X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse quer: 2.600 - 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 30 / 43 kW oder Motorspindel Drehzahlbereich: 6.000 - 18.000 min-1 CNC: Heidenhain | Siemens Werkzeugmagazin: 20 - 40 Plätze

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm

Präzisions-Rundtaktdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren übernehmen die Verspanung der Teile in Serienfertigung. Werkstoffe bearbeiten: Präzisions-Rundtaktdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren übernehmen die Verspanung der Teile in Serienfertigung. Durch die Vielzahl unterschiedlicher Maschinentypen stellen auch die kompliziertesten Werkstücke für Quiter kein Problem dar.

Unsere Maschinen und Anlagen bieten innovative Lösungen für verschiedene Industrien, darunter Prüftechnik, Elektrotechnik, Energieanlagenbau und mehr. Mit modernster Technologie und höchster Präzision gefertigt, sind unsere Maschinen darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Maschinenaggregat, Hydraulik to-go Hydraulik to-go AHP Merkle ist nicht nur Hersteller von Hydraulikzylindern und Elektro-hydraulische Linearantrieben, sondern legt auch komplette hydraulische Anlagen und Antriebe aus. Im Zuge dessen haben wir unsere Erfahrungen gesammelt und speziell für den rauen Werkstattalltag Maschinenaggregate konzipiert. Sie sind manuell sowie über die Steuerung der Spritzgießmaschine steuerbar und darauf ausgelegt, die Funktionalität von Schiebern, Kernzügen oder auch Auswerfern zu überprüfen. Zylinder und Endschalter werden dafür ans Aggregat angeschlossen. Mit den Prüfaggregaten können Funktionsprüfungen, aber auch Druck- und Bewegungsprüfung Ihrer Hydraulikanwendung durchgeführt werden.

Vernieten - Rasthebel mit 35 Tonnen Presse Bauteile werden von Hand eingelegt. Start und Einzug der Vorrichtungsaufnahme durch Zweihandauslösung. Bauteile werden mit Lasersensoren auf Richtigkeit der Bauteile und Vollständigkeit der Bestückung abgefragt. Die 35T Presse nietet zwei Stifte mit einem Hub. Nietkopfhöhe wird mit Nietstempelhöhenabfrage sichergestellt.

Dank unserer zahlreichen konventionellen Fräsmöglichkeiten können wir Einzelteile verschiedenster Geometrien präzise fertigen und Reparaturen übernehmen. Unsere Dienstleistungen sind passgenau, erfordern eine geringe Einrichtungzeit und erfüllen nahezu jede Anforderung. Vertrauen Sie auf unsere Qualität made in Germany, direkt aus Berlin.

Die Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen ist entscheidend für einen effizienten Produktionsprozess. Bei SH-Werkzeugmaschinen Handel bieten wir professionelle Unterstützung für die Inbetriebnahme Ihrer Anlagen und Maschinen. Unsere erfahrenen Techniker gewährleisten eine ordnungsgemäße Installation, Konfiguration und Tests, um einen reibungslosen Start Ihrer Produktion zu gewährleisten. Wir stehen Ihnen von Anfang an zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen optimal funktionieren und Ihren Anforderungen entsprechen. Kontaktieren Sie uns für zuverlässige Inbetriebnahmelösungen, die Ihren Bedürfnissen gerecht werden.

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Stanz-, Biege-, Transfer- und Ziehwerkzeuge. Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Sekunde bis zur Serienproduktion und gewährleisten höchste Qualität.

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

Stand-Alone Dosiermodul - zur Einzelkomponentendosierung, Pulver, Granulate und Flüssigkeiten FÜLL bietet Dosiermodule für die Entnahme von unterschiedlichen SToffen und Aggregatzuständen an. Wir bieten im Labormaßstab zur Kleinmengenbevorratung unsere BLS Spritzlösung an - die darin bevorrateten Pulver, Granulate und Flüssigkeiten können Sie einfach über unser Stand-Alone-Dosiermodul passend zu Ihrem Rezept dosieren. Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig - sprechen Sie uns an! Bevorratung: BLS Spritze, Kleinmengenlagergebinde

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • Zeiss Contura G2 mit Zeiss Calypso • Faro PowerGAGE (Messarm)

Selbstverständlich bieten wir inklusive pulverbeschichteter oder lackierter Oberfläche mit RAL Farben oder Sonderfarben, ganz nach Ihren Wünschen an. VERKLEIDUNG & PULVERN Wir liefern maßgeschneiderte Blechverkleidungen für Maschinen und Anlagen, geliefert in Teilen oder mit Endmontage direkt beim Kunden. Diese Maschinenverkleidungen werden von uns komplett verschweißt, verschraubt und nach ihren Vorgaben hergestellt, auch mit allen nötigen Zukaufteilen, wie Scharnieren, Schwenkarmen, Scheiben etc.

Wer wie Eichler-Holzäpfel Präzision beherrscht und jahrzehntelange Erfahrung besitzt, der fühlt sich im Vorrichtungsbau sehr wohl. Kundenspezifische Werkstückträger, Spannmittel oder Vorrichtungen sind unser Spezialgebiet - funktional im Aufbau, unkompliziert in Handhabung und Wartung sowie verlässlich im täglichen Einsatz und wirtschaftlich durch eine hohe Lebensdauer. Wir wissen um die Bedeutung unserer Produkte in Ihrem Fertigungsprozess. Und wir wissen, dass man sich gut kennen muss, um starke Lösungen zu gestalten. Darum begleiten uns viele Kunden schon seit Jahrzehnten. Gemeinsam mit Ihnen optimieren wir Ihre Vorrichtungen. Denn erst wenn auch das letzte Detail angepasst und die beste Lösung gefunden wurde, istes eine echte Eichler-Holzäpfel Vorrichtung. Das haben wir im Bereich Vorrichtungsbau unter anderem schon für unsere Kunden realisiert: Mess- und Prüfvorrichtungen Schneidvorrichtungen Spannmittel Werkstückträger

Produktion In einem speziellen Verfahren pressen wir die Tabletten schonend, sodass alle wichtigen Nährstoffe enthalten bleiben. Kapazitäten 2 Tablettenpressen mit einer Kapazität von 500.000 Tabletten.

Das Verfahren dees Flammspritzens eignet sich gut zur Reparatur abgenutzter beziehungsweise zu klein bearbeiteter Teile.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Drehtischanlagen dienen zur einfachen Bearbeitung von robusten Oberflächen. Dieser Anlagentyp zeichnet sich durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Werkstücke mit unterschiedlichen Größen, Formen und Geometrien bis hin zu fragilen Teilen können problemlos bearbeitet werden. Die aufgelegten Werkstücke drehen sich unter dem Schleuderradstrahl durch und werden so mit dem aufgeschleuderten Strahlmittel bearbeitet. Häufige Einsatzgebiete sind das Reinigung von Flaschenformen, Entgraten von geschmiedeten, gegossenen, gepressten oder geschweißten Werkstücken, Aufrauhen.

Bei dem Verfahren des Flachschleifens werden Bauteile auf einem Tisch fixiert. Der Tisch bewegt sich in einer Pendelbewegung unter einer Schleifscheibe hindurch bis alle Bauteile die gleiche, geforderte Höhe haben. Meist handelt es sich bei den Bauteilen um Schneidstempel sowie Matrizen für Stanzwerkzeuge. Das Flachschleifen wird jedoch auch optional für Auftragsarbeiten eingesetzt, wenn es die Toleranzen erfordern. Technologische Grenzen: Flächenschleifmaschinen mit Profileinrichtungen Arbeitsbereiche bis 1200 x 550 x 450 mm

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet hochmoderne Prüfvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen verschiedener Industriezweige abgestimmt sind. Unsere Prüfvorrichtungen gewährleisten höchste Präzision und Zuverlässigkeit bei der Qualitätssicherung Ihrer Produkte und Prozesse. Vorteile und Funktionen: Hochpräzise Messungen: Unsere Prüfvorrichtungen bieten präzise und zuverlässige Messergebnisse, die zur Sicherstellung der Produktqualität beitragen. Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, sind unsere Prüfvorrichtungen langlebig und widerstandsfähig gegen Verschleiß. Anpassungsfähigkeit: Unsere Lösungen sind flexibel und können an spezifische Anforderungen verschiedener Anwendungen angepasst werden. Einfache Integration: Die Prüfvorrichtungen lassen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren, was die Effizienz erhöht und Ausfallzeiten minimiert. Benutzerfreundlichkeit: Durch intuitives Design und einfache Handhabung ermöglichen unsere Prüfvorrichtungen eine schnelle und effiziente Durchführung von Qualitätskontrollen. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Entwicklung: Wir bieten umfassende Beratungsdienste und entwickeln gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Prüfvorrichtungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktion und Montage: Unsere hochqualifizierten Techniker sorgen für eine präzise Fertigung und fachgerechte Montage Ihrer Prüfvorrichtungen. Wartung und Support: Wir bieten regelmäßige Wartungs- und Supportdienste an, um die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Prüfvorrichtungen sicherzustellen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Prüfvorrichtungen. Unsere Lösungen tragen dazu bei, die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere hochmodernen Prüfvorrichtungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Willkommen bei unserem Oberflächenbehandlungsservice, Ihrem Partner für die Veredelung und den Schutz von Metallteilen. Mit einem umfassenden Angebot an Oberflächenbehandlungen und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um die ästhetischen und funktionalen Anforderungen Ihrer Teile zu erfüllen. Unser Oberflächenbehandlungsservice umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Pulverbeschichtung, Galvanisierung, Schleifen/Entgraten und Montage von Baugruppen. Diese Techniken ermöglichen es uns, die Oberfläche Ihrer Teile zu schützen, Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, sowie ihnen ein ansprechendes Finish zu verleihen. Egal, ob es sich um Einzelteile, Großserien oder Spezialanfertigungen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Ergebnisse zu liefern, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede behandelte Oberfläche unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Verlassen Sie sich auf unseren Oberflächenbehandlungsservice, um Ihre Teile termingerecht, präzise und kosteneffizient zu veredeln. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Oberflächenbehandlungsbedürfnisse zu erhalten.

More flexibility, more dynamics, significantly higher productivity Industries: Automotive Medical Technology Aerospace Precision Technology Tool Manufacturing Mechanical Engineering VariocellPallet is your handling system for dynamics and flexibility when machining small batch sizes or complex workpieces, and manufacturing individual parts with long machining times. The rotary indexing table takes up to ten paletts of blanks; the system feeds blanks consecutively into the machining center, then removes the machined workpieces and pallet together after the machining process is complete. The automation unit grants one-spindle machining centers from the CHIRON Group several advantages: significantly higher productivity. Another advantage: One pallet can be machined while the operator loads another. In addition, the motorized mobile transfer trolley ensures excellent accessibility at all times, even in confined spaces. Machines: 12, 15, 16, 18, MILL

passivieren eloxieren (dekorativ/technisch) lackieren chromatieren vernickeln verchromen strahlen brünieren elektropolieren Wärmebehandlung

Blechzuschnitte - CNC-Stanzen - CNC-Biegen Egal ob Sie Einzelteile, Klein- oder mittlere Serien beauftragen: Im Bereich Blechbearbeitung helfen wir Ihnen als Servicepartner auch kurzfristig weiter. Blechzuschnitt Mit unserer hydraulischen Tafelschere fertigen wir hochpräzise Blechzuschnitte in den Stärken 0,5 bis 6,0 mm mit einer Toleranzgenauigkeit von 0,1 mm CNC-Stanzen Für Kleinserien und Prototypen sind wir mit unserer CNC-Stanztechnik schnell und flexibel Ihr Partner bei der Entwicklung neuer Produkte. Unsere CNC-Stanzautomaten fertigen nach ganz nach Ihren Wünschen, Änderungen können kurzfristig umgesetzt werden. CNC-Biegen An unserer CNC-Biegemaschinen können wir auf Kundenwünsche schnell reagieren und flexibel agieren, besonders geeignet für Kleinserien und den Prototypenbau.

Wie im Service konzentrieren wir uns auch hier ausschließlich auf Drahterodiermaschinen der Marke Seibu und Senkerodiermaschinen aus dem Hause (AEG-)Elotherm und Elo-Erosion. Aktuelle Angebote Derzeit haben wir leider keine Maschinen konkret verfügbar. Gerne sprechen wir unsere Kunden an, ob der von Ihnen gesuchte Maschinentyp eventuell demnächst zum Verkauf steht. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.