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Scheibenmagnet Schrittmotor Die einzigartig dünne Magnetscheibe ermöglicht sehr kleine Schrittauflösungen in einer vorhandenden Verpackung. Motor Highlights Präzise - passend für Mikroschrittbetrieb Schnell - Scheibenmagneten ermöglichen schnelle Beschleunigungen und höchste Geschwindigketien die ein Schrittmotor während einer präzisen Positionierung erreichen kann Einmalig - Geringes Rastmoment und indivduell an Kundenwünsche anpassbar Anpassungsfähig - höhere Schrittauflösung als bei ähnlich großen Schrittmotoren Kundenspezifische Lösungen Gesinterte Kugellager Verschiedene Wicklungen Wellenmodifikationen - verlängern / kürzen, rändeln Änderung der Kabellänge, Stecker Getriebe zur Steigerung des Drehmomentes Enkoder zur Positionierung Spindelwellen Anwendungen Medizinische Pipetten Klinishe Diagnostik Instrumentierung Barcode Lesegeräte Optische

Power-Packed R26HT High Torque Gearhead Pairs Perfectly with Brushless DC Motor Technology The R26HT high torque gearhead is the latest addition to Portescap’s robust motor accessory portfolio and pairs perfectly with our existing 22mm brushless slotless motor technologies. Offering up to 4Nm continuous torque within a 26mm frame size, the R26HT delivers 30% to 50% more torque than similar-sized competitive gearbox solutions while simultaneously providing higher efficiency levels of 85%. This power-packed gearhead has been designed to withstand maximum input speeds of 18,000 rpm, making the R26HT the ideal solution to withstand the very high input speeds associated with brushless DC motors. This unique feature, combined with its high torque output, makes it well-suited for applications within the Robotics and Industrial Power Tools markets, including screwdrivers, nut runners, grippers, and AGV’s. The R26HT is also ideal for those looking to transition from brush DC to brushless DC motors for improved lifetimes and performances, given its ability to withstand the BLDC motors’ high input speeds.

Linearaktuator-Schrittmotoren mit hoher Leistungsdichte Die hochauflösenden Linearaktuator-Schrittmotoren vom Typ 20DBM-K mit Verdrehsicherung sind speziell auf anspruchsvolle Anwendungen ausgelegt, bei denen es auf kleinere Bewegungsintervalle und genauere Positionierung ankommt. Mit einem Schrittwinkel von 7,5 Grad können diese Linearaktuatoren eine hohe lineare Kraft bis 50 N erbringen. Größere Kugellager mit zum Patent angemeldetem Vorspannungsdesign sorgen für Wiederholbarkeit und höheres Belastungsvermögen. Motor Highlights Hochwertiger Neodymmagnet Kompakte Ausführung Wicklungsmöglichkeiten Größere Kugellager Verbessere Wärmeableitung Optimierte Vorspannung Kundenspezifische Lösungen Längere/kürzere Hublängen Wicklungen Kabel und Steckverbinder Kugellager Vorspannung/Axialspiel Adapter/Verlängerungen Montageplatten Anwendungen Autoinjektoren Medizinische Pipetten Klappenantriebe Zugangskontrollsysteme Kreuztische Quetschventile oder -schläuche Greifer Klappenantriebe Schaltsysteme Drucker und Kopierer Klappenbetätigung Spritzenpumpen

intern entwickeln und bauen können, so dass sie perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dabei kann es sich um die Bestückung, Baugruppenmontage oder auch Qualitätskontrolle handeln. Wie Sie sehen, decken wir nahezu die gesamte Wertschöpfungskette selbst ab, was Ihnen viele Vorteile bietet. Für zusätzliche Leistungen wie vertiefte Analysen, Härteverfahren und Galvanisierung können wir auf kompetente Partner in unserer unmittelbaren Nähe zurückgreifen. Sie sind bei uns in guten Händen. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen Ihre Projekte zu verwirklichen.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.