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Schonende Zerkleinerung mit hohem Durchsatz und wenig Feinkorn Aufgabematerial • Asphalt • Dachziegel • Hüttensand • Schlacke • Glas • Mineralien

Die 3025 ist eine mobile u. kompakte Staubbindemaschine, die den Anforderungen des Immissionsschutzes gerecht wird. Recyclinganlagen, Materialumschlagplätze u. kl. Abbrucharbeiten sind Einsatzbereiche Die Staubbindemaschine Standard 3025 ist eine mobile und kompakte Staubbindemaschine für die neuesten Anforderungen des Immissionsschutzes. Der Düsenkranz ist aus Edelstahl und erzeugt einen fein zerstäubten Wassernebel, der die Staubpartikel bindet und deren Ausbreitung verhindert. Der Pumpenschutz vermeidet den Trockenlauf der Pumpe. Beim Abschalten der Maschine erfolgt eine automatische Entleerung als Frostschutz. Die Bedienung ist durch ein selbsterklärendes Display besonders einfach. - Nennwurfweite 30 Meter ca. 2.800m² abgedeckte Fläche - Düsenkranz aus Edelstahl mit 27 Düsen - Automatische Entleerung der Maschine - Elektromechanische Rotationsvorrichtung (Schwenkung) - Manuelle Einstellung der Neigung - Selbsterklärendes Display Die Standard 3025 Pole ist mit einer Palettengabel im Gelände einfach zu Positionieren und Manövrieren; oder als Standard 3025 Trailer mit einem 2-rädrigen Anhänger mit Stützfuß, verzinkt, mit Nivellierfuß mit Palettengabel versetzbar. Wasserbedüsung durch Nebelkanonen jetzt testen, mieten oder kaufen. Länge: Pole: 800mm / Trailer: 1750 mm Breite: Pole: 860 mm / Trailer: 1500 mm Höhe: Pole: 1720 mm / / Trailer: 2100 mm Gewicht: Pole: 251 kg / Trailer: 260 kg Nennspannung: 400 V Nennstrom: 16 A Leistung Gebläse: 3 kW Leistung Pumpenmotor: 2,2 kW Wasserdurchfluss: 13 - 28 l/min Wasserzulauf: 1 bar Wasseranschluss: Storz C

SHOCK-BLOWER® - Eine gezielte Sache mit System Überall wo Schüttgüter hergestellt, verarbeitet oder gelagert werden, sind Bunker und Silos Ausgangspunkte für automatisierte Betriebsabläufe. Im Normaltemperaturbereich Fließprobleme durch Brücken- und Schachtbildung beeinflussen die Wirtschaftlichkeit der Anlagen in hohem Maße. SHOCK-BLOWER® werden eingesetzt in Übergabe-Trichtern und -Schurren, Staubleitungen, Filtern, Mühlen, Siebmaschinen und mehr. Funktionsprinzip Die besten Abreinigungsergebnisse werden erzielt, wenn die Luftstöße über entsprechende Ausblassysteme in die Trennfläche zwischen Anbackung und Wandung eingeleitet werden. Indem die explosionsartigen Luftstöße über spezielle Expansionsleitdüsen gezielt in die Trennfläche zwischen Schüttgut und Wandung eingeleitet werden, wird das Schüttgut von der Wand „geschält“ und in Richtung Auslauf bewegt. Überall, wo Schüttgüter hergestellt, verarbeitet oder gelagert werden, sind Bunker und Silos Ausgangspunkte für automatisierte Betriebsabläufe. Fließprobleme durch Brücken- und Schachtbildung beeinflussen die Wirtschaftlichkeit der Anlagen in hohem Maße. Indem Luftstöße bei Bedarf in einer zeitprogrammierten Folge abgegeben werden, entstehen aktive Fließzonen, wodurch auch stark kohäsive Schüttgüter in Fluß gebracht werden. SHOCK-BLOWER® werden im Bereich von „kritischen Zonen“ eingesetzt, wo sich Materialanbackungen und Brücken bilden können. Die Größe und Anzahle der einzusetzenden SHOCK-BLOWER® und Ausblassysteme werden bestimmt durch die: • Schüttguteigenschaften • Örtlichen Gegebenheiten • Art und Form der Anbackungen Expansionsleitdüsen für den Normaltemperaturbereich Die vielseitigen Expansionsleitdüsen von AGRICHEMA gewährleisten individuelle Lösungen für störungsfreie Betriebsabläufe von Schüttgutanlagen.

Die Hochdrucknebelanlage ES100 sorgt für eine erfolgreiche Staubbindung im Innenbereich. Bei dieser Lösung handelt es sich um ein innovatives Hochdruck-Vernebelungssystem, in Modulbauweise. Bei unserer ES100-Lösung wird das eingehende Leitungswasser mit Hilfe einer Hochdruckpumpe zu den einzelnen Benebelungspositionen gefördert. Die Leitungsverlegung erfolgt mittels Hydraulikleitungen und Edelstahlrohren. Bei unzureichender Wasserqualität können Filtersysteme und Enthärtungsanlagen integriert werden. Mit Hilfe einer intelligenten Steuerung sowie Funkfernbedienungen oder Sensoren-Technik kann die Anlage gezielt aktiviert werden. Dies gewährleistet eine ressourcenschonende Nutzung der Anlage. Klassische Anwendungsbereiche für unser ES100-System sind beispielsweise Tor- und Hallenbenebelungen. Denn ist der Staub erst einmal aufgewirbelt, bleibt er lange Zeit in der Luft. Je nach Größe benötigt ein Staubpartikel fast sieben Stunden, um einen Meter zu sinken. Durch den Einsatz unseres Hochdrucksystems können wir die Luftfeuchtigkeit in der Halle gezielt erhöhen, so dass die Stäube zeitnah gebunden und Staubaufwirbelungen verhindert werden. Bei der Torbenebelung wird die Vernebelungstechnik direkt am Eingang installiert. Der Nebelvorhang fungiert als Austrittsbarriere, kein Staub kann aus der Halle entweichen. Das macht unser ES100-System einzigartig: - hohe Anpassungsfähigkeit durch modulare Bauweise - die beste Wahl für Innenbereiche - dank der hochentwickelten Vernebelungstechnik wird sehr wenig Wasser für ein maximales Ergebnis benötigt - keine Sekundärprobleme wie Wasserpfützen oder hohe Energiekosten - einfache Installation des Systems - Winterbetrieb bis -10°C möglich

SHOCK-BLOWER® Hochtemperaturbereich - Eine heiße Sache mit System Luftstoßgeräte von AGRICHEMA speichern stark komprimierte Druckluft (oder Inertgase) bis 10 bar und entladen diese bei Bedarf schlagartig in Millisekunden. SHOCK-BLOWER® werden eingesetzt in Zyklonen und Rohrleitungen, Vorwärmern und Wäremtauschern, Klinker-Rutschen, Rostkühler-Einläufen, Müllverbrennungsanlagen, Kleinfeuerungsanlagen und vielen anderen Stellen. Funktionsprinzip Die gezielte Einleitung der Luftstöße über spezielle Heißbranddüsen in die Trennfläche zwischen Schüttgut und Wandung „schält“ das Schüttgut von der Wand und bewegt es in Richtung Auslauf. Um die Auswirkungen der Ansatzbildung im Heißbereich von Ofenlinien zu minimieren werden seit Jahren erfolgreich Luftstoßgeräte eingesetzt. Die in einem Druckluftbehälter vorgespannte Druckluft wird in Millisekunden mit hoher Geschwindigkeit zwischen Ansatz und Feuerfestzustellung geleitet und sprengt den Ansatz ab. Die Größe und die Anzahl der einzusetzenden SHOCK-BLOWER® und Ausblassysteme werden bestimmt durch die: • örtlichen Gegebenheiten • Art und Form der Anbackungen Anbackungen und Verstopfungen in Ofenlinien der Zementindustrie stören den Prozess und reduzieren die Verfügbarkeit der Anlagen durch: • Leistungsminderung der Ofenlinie • Schwankungen in der Klinkerqualität • Erhöhter Energieverbrauch • Aufwendige Reinigungsarbeiten • Unfallgefahr bei Arbeiten im Heißbereich Die Heißbranddüsen-Systeme von AGRICHEMA Zur Beseitigung von Ansatzbildungen werden Heißbranddüsen eingesetzt. Die besten Abreinigungseffekte werden erzielt, wenn die Luftstöße in die Trennfläche zwischen Ansatz und Feuerfestzustellung eingeleitet werden. Die Heißbranddüsen und Heißbrandrohre sind extremen Einsatzbedingungen ausgesetzt und unterliegen einem hohen Verschleiß durch: • Temperaturen >900°C • hohe Chlor- und Schwefelfracht im Heißgas • schnelle Schussfolge • beginnende Feuerfestschäden Vorteile: • Die ausfahrbare Heißbranddüse ist nur kurzzeitig während dem Abschuss des SHOCK-BLOWER® den extremen Einsatzbedingungen ausgesetzt. Nach dem Abschuss wird die Düse eingefahren und sitzt geschützt, zurückgesetzt im Mauerwerk. • Der Einbau und Austausch der Düse kann von außen erfolgen. • Auch ein nachträglicher Einbau während des Ofenbetriebes ist möglich, wenn dies durch veränderte Betriebsbedingungen erforderlich wird. Entsprechende Sicherheitsmaßnahmen müssen beachtet werden. • Keine Gerüststellung innerhalb der Ofenanlage • Keine Arbeiten an der Feuerfestzustellung, nur Kernlochbohrung mit Durchmesser 150 mm • Keine Zusatzarbeiten: • keine Brennschneidearbeiten beim Ausbau • kein Ausrichten und Heften der neuen Düse • keine Schweißarbeiten beim Einbau • Niedrige Kosten für Ersatz-Düsenkopf

Der VIBOSTAR®-Schwingtrichter vermeidet Fließprobleme durch Brücken- und Schachtbildung in Siloanlagen. Der VIBOSTAR® Schwingtrichter von AGRICHEMA wird im Auslaufbereich von Silos mit speziellen Aufhängungen abgehängt. Eine elastische Manschette sorgt für die staubdichte Verbindung. Unwuchtmotoren bringen das System in Schwingungen. Der Deflektor überträgt die Schwingungen in die Materialsäule und das so aufgelockerte Schüttgut fließt durch den Auslauftrichter ab.