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Zur Anwendung in Netzen mit geringer Oberschwingungsbelastung. Optimiertes, thermisches Design Die Gehäuse werden durch ein angehobenes Dach und einen Filterlüfter im unteren Teil zwangsentlüftet. Besonders große Anlagen haben zusätzlich einen Dachlüfter. Die Hauptwärmequelle, die Drossel, ist genau im Luftstrom positioniert. Niedrige Verluste (PV) Die Leistungskondensatoren von Janitza weisen dielektrische Verluste von nur 0,2 W/kvar auf. Die gesamte Verlustleistung beträgt 0,5 W/kvar. Selbstheilung Bauartbedingt sind die Kondensatoren selbstheilend. Bei einem punktuellen Kurzschluss brennt die Fehlstelle weg und bläst dabei den Lichtbogen aus. Damit wird eine hohe Langzeitstabilität gewährleistet. Lange Lebensdauer Die Kondensatoren sind in mehrfacher Hinsicht auf eine lange Lebensdauer ausgelegt. So minimieren die geringen Verluste und das optimierte thermische Design die Wärmebelastung. Außerdem sorgt die Selbstheilung dafür, dass die Kondensatoren auch nach Quasi-Kurzschlüssen einsatzfähig bleiben. Einsatzgebiete Automatisch geregelte Zentralkompensation Zur Anwendung in Netzen mit geringer Oberschwingungsbelastung Stromrichterleistung (nicht lineare Lasten) < 15 % der Anschlussleistung Gesamtoberschwingungsverzerrung von THD-U < 3 % Keine gemeinsame Verwendung in Netzen mit verdrosselten Kondensatoren Keine Verwendung bei kritischen Rundsteueranlagen im Bereich von 270 bis 425 Hz

Wie wäre es, ganzjährig auf Gas oder Öl für Ihre Heizung zu verzichten? Durch intelligente Kombination Ihrer Kältetechnik mit Ihrer Heizungstechnik bieten wir ganzheitliche Konzepte für äußerst wirtschaftliche, multiple Verwendung Ihrer Energie – ganzjährig! Holen Sie mehr aus Ihrer Kälteanlagetechnik heraus und erzeugen Sie einfach heißes Wasser oder wohlige Wärme in Ihrem Gebäude „gratis“. Sie benötigen Temperatur und Luftfeuchte auf‘s Grad / Prozent genau? Wir bieten allumfassende Systeme zum Heizen, Kühlen, Befeuchten und Entfeuchten Ihrer Produkte. Unsere langjährige Erfahrung in der Klimatechnik für die Backwarenherstellung wird zum Qualitätsvorteil Ihrer Erzeugnisse. Ihre Vorteile: • wirtschaftlich kostengünstig durch Mehrfachnutzung Ihrer Energie • Technik aus einem Guss zum Kühlen, Heizen, Befeuchten und Entfeuchten • beste Produktqualität durch stabilen Anlagenbetrieb • ökonomisch und ressourcenschonend durch Minderung der CO2-Emisionen

Die Innendrucktechnik gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. Was versteht man unter Innendrucktechnik? Die Innendrucktechnik (Englisch: AIM = Assisted Injection Moulding) gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. AIM-Example.jpgZu dieser Technologie gehört die Injektion von Gas oder Wasser unter hohem Druck in den im Spritzgusswerkzeug befindlichen Kunststoff. Auf diese Weise werden Bereiche des Teils mit Hohlräumen versehen und das Stückgewicht reduziert. Der Verdichtungsdruck lässt sich besser verteilen und Einfallstellen auf diese Weise vermeiden. Auch die Oberfläche eines Kunststoffteils kann mit gleichmäßigem Gasdruck beaufschlagt werden, statt dies mit Verdichtungsdruck seitens der Maschine zu bewerkstelligen, wodurch Einfallstellen eliminiert und die Schließkraft reduziert werden kann, oft mit dem Ergebnis eines verringerten Stückgewichts und einer kürzeren Zykluszeit. Andere Verfahren ermöglichen die Herstellung von Schaum aus Kunststoffharzen, welcher dazu dient, die Werkstoffdichte zu reduzieren oder auch eine Temperaturwechselbehandlung der Werkzeuge zur Vermeidung von Schweißlinien. Je nach Anwendung lassen sich die verschiedenen Technologien oft kombinieren und damit zusätzliche Vorteile gewinnen. Service für Ihre Gas- und Wasserinnendrucktechnik Unser Team aus mehr als 50 Spezialisten steht an 20 Standorten rund um den Globus mit Technik und Engineering-Know-how bereit, um Sie rund um Ihre Anlage – von der Inbetriebnahme über die Bedienerschulung bis zur Wartung – zu unterstützen. Darüber hinaus versorgen wir Ihre Gas- und Wasserinnendruck Anlagen jederzeit mit Originalersatzteilen. Auf Transparenz ausgerichtet, demonstrieren wir Ihnen in Produkteinweisungen die Funktionsweise der Technologien, so dass Sie von Anfang an Zeit und Kosten sparen. Durch sichere und kompetente Handhabung bei Betrieb und Wartung tragen Sie zur höheren Lebensdauer aller Komponenten bei und verhindern unnötige Stillstände – Ihre Investition wird so langfristig gesichert. Maximator Service- und Wartungsverträge garantieren die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage. Wir entlasten Sie in Ihrem Tagesgeschäft, indem wir uns um die Inspektionstermine kümmern und die kontinuierlichen Wartungen so planen und durchführen, dass die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine auf höchstem Niveau bleibt. DESIGN-, BERATUNGS- UND WERKZEUGEXPERTEN Design-, Beratungs- und Werkzeugexperten stehen Ihnen weltweit zur Verfügung um zu zeigen, wie Ihre Produkte und Ihr Unternehmen von der Gasinnendruck-Technologie profitieren kann – vom ersten Konzept bis zur Produktion. CAE Kunststoff-und Gasfluss Analysen stellen wir Ihnen bei Bedarf zur Verfügung. Form-Studien Form-Studien können auf unseren weltweiten Anlagen durchgeführt oder von unseren Technikern bei dem Formen-Hersteller überwacht werden. Umfassendes Training für unsere Kunden: • Anwender / Bediener – in den Betrieb aller Maximator Produkte und Prozesse • Wartungsingenieure – im Bereich Service und Wartung der Maximator Produkte • Designingenieure – im Design von Gasinnendruck - Produkten um die wirtschaftlichen und technischen Vorteile dieser Technologie voll auszuschöpfen • Vertriebsingenieure – in die Vorteile und den Nutzen der Gasinnendruck – Technologie sowie der größeren Flexibilität im Design, mit Blick auf steigende Umsätze durch neuen Produktanwendungen

Wir übernehmen für Sie die Baugruppenmontage inkl. Teilebeschaffung, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung. Bei der Neuentwicklung Ihres Produktes begleiten wir Sie und führen Prototypen als auch die Nullserienfertigung aus. Nutzen Sie unsere Vielseitigkeit!

Start in die Druschsaison 2022. In der Nähe der „Adlerburg“, Engertsdorf in Richtung Frohnsdorf rechts, war Start…gestern und es hat „gekörnert“, wie ihr sehen könnt. Immer wieder beeindruckend und imposant, wie große Technik und…kleine Leute alles meistern und beobachten. Hoffen wir, dass es trotz der großen Trockenheit und Hitze gut wird und gelingt… Wir strengen uns jedenfalls an…wie verrückt… Und bitte habt Nachsicht, wenn dann wieder jede Abendstunde genutzt wird, um unser „Kapital“ trocken rein zu bekommen. Lärm und sicherlich auch Staub sind vielleicht manchmal unangenehm und lästig, deshalb danken wir euch schon jetzt für euer Verständnis… Also: Auf dass die Ernte gut wird… und auch das Stroh trocken geborgen werden kann, kommt doch auch mal schauen an den Feldrand, mit oder ohne Kinder, allemal interessant unseren „Fach-Männern mit ihren tollkühnen Kisten“ bei der Arbeit zuzuschauen...

Zur Anwendung in Netzen mit Oberschwingungs­belastung. Optimiertes, thermisches Design Die Gehäuse werden durch ein angehobenes Dach und einen Filterlüfter im unteren Teil zwangsentlüftet. Besonders große Anlagen haben zusätzlich einen Dachlüfter. Die Hauptwärmequelle, die Drossel, ist genau im Luftstrom positioniert. Niedrige Verluste (PV) Die Leistungskondensatoren von Janitza weisen dielektrische Verluste von nur 0,2 W/kvar auf. Die gesamte Verlustleistung beträgt 0,5 W/kvar. Selbstheilung Bauartbedingt sind die Kondensatoren selbstheilend. Bei einem punktuellen Kurzschluss brennt die Fehlstelle weg und bläst dabei den Lichtbogen aus. Damit wird eine hohe Langzeitstabilität gewährleistet. Lange Lebensdauer Die Kondensatoren sind in mehrfacher Hinsicht auf eine lange Lebensdauer ausgelegt. So minimieren die geringen Verluste und das optimierte thermische Design die Wärmebelastung. Außerdem sorgt die Selbstheilung dafür, dass die Kondensatoren auch nach Quasi-Kurzschlüssen einsatzfähig bleiben. Einsatzgebiete Automatisch geregelte Zentralkompensation Zur Anwendung in Netzen mit Oberschwingungsbelastung Stromrichterleistung (nicht lineare Lasten) > 15 % der Anschlussleistung Gesamtoberschwingungsverzerrung von THD-U > 3 % Zur Vermeidung von Resonanzfällen Oberschwingungsfilterung und Verbesserung der Spannungsqualität Reduzierung von Blindstromkosten

Zur Anwendung in Netzen mit Oberschwingungs­belastung. Optimiertes, thermisches Design Die Gehäuse werden durch ein angehobenes Dach und einen Filterlüfter im unteren Teil zwangsentlüftet. Besonders große Anlagen haben zusätzlich einen Dachlüfter. Die Hauptwärmequelle, die Drossel, ist genau im Luftstrom positioniert. Niedrige Verluste (PV) Die Leistungskondensatoren von Janitza weisen dielektrische Verluste von nur 0,2 W/kvar auf. Die gesamte Verlustleistung beträgt 0,5 W/kvar. Verdrosselte Ausführung Oberschwingungsströme oder -spannungen können die Kompensationsanlage überlasten und im ungünstigsten Fall unzulässig hohe Oberschwingungen ins Netz speisen. Dies vermeiden verdrosselte Leistungskondensatoren, da diese Resonanzen verhindern und eine gewisse absaugende Wirkung haben. Minimierte Netzrückwirkungen Anlagen zur dynamischen Blindleistungskompensation schalten – anders als schützgesteuerte Anlagen – im Nulldurchgang. Dies minimiert die Netzrückwirkungen. Dynamische BLK verwenden Leistungshalbleiter zum Schalten der Kondensatoren. Typische Anwendungen Einsatz in Anwendungen mit schnellen und hohen Lastwechseln Automatisch geregelte Zentralkompensation in der NSHV Zur Anwendung in Netzen mit Oberschwingungsbelastung Stromrichterleistung (nicht lineare Lasten) >15 % der Anschlussleistung Gesamtoberschwingungsverzerrung von THD-U > 3 % Oberschwingungsfilterung und Verbesserung der Spannungsqualität Reduzierung von Blindstromkosten Stabilisierung der Netzspannung Einsatzgebiete Automobilindustrie (Schweißanlagen, Pressen, …) Liftanlagen und Kräne Anlaufkompensation großer Motoren Bohrtürme in der Ölförderung Windenergieanlagen Schweißtechnik Stahlherstellung Plastikspritzanlagen Fischfangschiffe Besondere Vorteile Verbesserte Spannungsqualität, d.h. Vermeidung von hohen Einschaltströmen der Leistungskondensatoren Verlängerung der Lebensdauer von BLK-Systemen um ein Mehrfaches Sicherheit des Gesamtsystems wird deutlich angehoben (d.h. Vermeidung von Schäden durch defekte Schütze und darauffolgend explodierende Kondensatoren) Ultraschnelle Ausregelung des Leistungsfaktors, dadurch konsequente Reduzierung der Blindstromkosten und kWh-Verluste Spannungsstabilisierung (z.B. Netzunterstützung während der Anlaufphase großer Motoren) Verbesserte Auslastung der Energieverteilung (Transformatoren, Kabel, Schaltgeräte etc.) durch Eliminierung von Leistungsspitzen Verkürzung von Prozesszeiten (z.B. Schweißen)

Mithilfe von Kompensationsanlagen kann einerseits die Berechnung von überflüssigen Blindenergiekosten durch den Energieversorger vermieden und andererseits die Optimierung der Energiekosten garantiert werden. Zudem wird eine Verbesserung der Spannungsqualität durch verdrosselte Kompensationsanlagen gewährleistet, da Oberschwingungsströme effektiv aus dem Netz gefiltert werden können. Bei der Feststellung von hohen Blindarbeitskosten ist es empfehlenswert zu überprüfen, ob durch eine Kompensationsanlage die entstandenen Kosten eingespart werden können. Für die Auslegung einer solchen Anlage werden zunächst die Rechnungsdaten des Energieversorgers herangezogen. Übersteigt die Kompensationsanlage 100 kvar, sollten die vor Ort installierten Netzgegebenheiten bezüglich potenzieller Oberschwingungsbelastungen ermittelt werden. Die notwendigen Daten werden hierbei mithilfe einer dreiphasigen Messung à 24 Stunden bei Lastbetrieb bestimmt. Somit lässt sich die Wirtschaftlichkeit der Kompensationsanlage wie auch die Bemessung der Oberschwingungsbelastung überprüfen. In einer neuen Fertigungshalle wurden dazu neue Arbeitsplätze in einem modernen Arbeitsumfeld geschaffen. Verbunden mit den vorhandenen Planungskapazitäten ist es dadurch möglich, auch individuelle, kundenspezifische Lösungen anzubieten. Für diese Produktlinie wurde extra ein Techniker qualifiziert, dem die fachliche Beratung obliegt. Durch den Ausbau des Warenwirtschaftssystems werden alle Artikel erfasst und die Produktion optimiert. Vorteile Nutzen durch eine optimale, auf die Bedingungen und Anforderungen zugeschnittene Kompensationsanlage.