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Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen.

Pulverbeschichten bietet viele Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein umweltfreundlicheres Beschichtungsverfahren. Mit unserer branchenbekannten Marke Toplex erhalten Sie Pulverbeschichtung auf feuerverzinktem Stahl in vielfach bewährter Qualität. Schnell, wirtschaftlich und mit hoher Prozesssicherheit - das sind die Vorteile einer Pulverbeschichtung durch die Hans Gassler AG.

Die Pulverbeschichtung von Metallteilen – meistens Aluminium und Stahl – hat zwei Aufgaben: Schutz und Ästhetik. Bei Ramseier Rubigen AG werden nach neuester erprobter Technologie Pulverlacke mit verschiedensten Eigenschaften angewendet. Wir setzen uns ein für eine besonders sorgfältige Verarbeitung und verwenden auf Ihren Wunsch widerstandsfähige, wetter- und abriebbeständige Pulverlacke. Sehr hohe Priorität hat bei uns die termingerechte Produktion und die fachgerechte pünktliche Lieferung. Kurze technologische Einführung in den Beschichtungsprozess Pulverlack vernetzt sich durch die hohen Einbrenntemperaturen besonders effizient und wird damit elastischer, dauerhafter und schlagresistenter als Nasslacke. Pulverlackierung ist ein trockenes und lösungsmittelfreies Beschichtungsverfahren. Dabei werden die zu bearbeitenden Teile zunächst vorbehandelt und gereinigt. Der via Elektroden aufgeladene äusserst feine und trockene Pulverlack nach Farbkollektionen wir RAL, NCS, Sikkens oder auch nach Mustervolage wird mit Pistolen auf die zu beschichtende Metalloberfläche gesprüht. Nach der Applikation wird der Lack bei Temperaturen von 180 – 200°C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Eine sehr detaillierte Beschreibung finden Sie hier Nach der Trocknung erfolgt bei Ramseier Rubigen AG bei jedem Auftrag eine minuziöse und dokumentierte Qualitätskontrolle, auf Wunsch die Schutzfolierung und danach die Verpackung mit detaillierter Auftragskennzeichnung für den Transport. Entlackung Die für den Beschichtungsprozess verwendeten Aufhänge- und Tragvorrichtungen werden nach jedem Durchgang vollautomatisiert abgelaugt. Das dabei entstehende Abwasser wird in der hauseigenen Abwasseranlage gereinigt und wiederverwendet. Aluminium Mit der Aluminium -Mehrzonen-Vorbehandlung von Ramseier Rubigen AG werden Aluminiumbauteile im Sprühverfahren entfettet (sauer) und chromfrei passiviert, bevor sie mit einer Schichtdicke von Ø > 60my elektrostatisch pulverbeschichtet und thermisch ausgehärtet werden. Für den Einsatz mit erhöhten Anforderungen und zum Schutz gegen die Filiformkorrosion (fadenförmige Korrosion, der Faden wächst mittels anodischer Unterwanderung) bieten wir die Vorbehandlung nach den Anforderungen für das Gütezeichen SEASIDE Typ AA an.

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches Verfahren, da es absolut lösemittelfrei ist. Dank seiner hohen Widerstandskraft gegen mechanischen Abrieb, chemische Belastung und Witterungseinflüsse ist diese Beschichtungstechnologie von hoher Qualität.

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung ziehen sich elektrisch geladene Teile des Beschichtungspulvers und das zu beschichtende Werkstück an. Das Pulver wird durch das Sprühen über eine Elektrode in der Sprühpistole elektrisch geladen. Das Werkstück ist geerdet, dadurch bildet sich zwischen Werkstück und Pistole ein elektrisches Feld und bringt so die Pulverpartikel zur Oberfläche. Die beschichteten Werkstücke durchlaufen einen Einbrennofen, in dem das Pulver thermisch zu einem glatten Film vernetzt. Diese Vernetzung erfolgt abhängig vom Pulvermaterial bei Temperaturen von 160–200°C. Anwendungsbeispiele: Objekte aus Metall wie Geländer, Profilteile, Verkleidungen, Fahrradrahmen, Türen und Fenster. Die dekorativen Eigenschaften können durch viele verschiedene Pulverlacke in glatt oder Struktur beeinflusst werden: Zinkpulvergrundierung als verbesserter Korrosionsschutz. Durch ein spezielles Duplexverfahren mit einer Zinkpulvergrundierung ist es möglich, Stahlteile ohne Feuerverzinkung im Aussenbereich einzusetzen. Ein optimales und umweltfreundliches Verfahren für die Beschichtung von Materialien. In unserer Pulverbeschichtung können Werkstücke mit nachfolgenden Maximalgrössen bearbeitet werden: Länge 5400 mm Breite 1500 mm Höhe 2700 mm Gewicht 400 kg Übergrosse Teile nur auf Anfrage

Metallbrand Feuerlöscher MY12d Füllmenge 12 kg Treibmittel Funktionsbereich -20°C bis +60°C Gewicht 19,7 kg Brandklassen Löschmittel Totalit-M Breite / Höhe B 265mm / H 1250mm

Pulver-Metall- Sinterlegierung, Hochtemperaturanwendung - Pulvermetallurgisches Gleitlager Material bestehend aus einen Festschmierstoff, der homogen in einer metallischen Matrix verteilt ist - Selbstschmierend und wartungsfrei durch die Bildung eines festen Schmiermittelfilms während der Relativbewegung - Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit - Hohe Verschleißfestigkeit - Geringe Reibung - Korrosionsbeständig - Hohe Traglast - Hohe Maßgenauigkeit - Keine Notwendigkeit für kostenintensive Spezialoberflächenbeschichtungen, eine StandardEdelstahloberfläche ist ausreichend Betriebsbedingungen: trocken Betriebstemperaturen: -50/ +800°C statische Last: 200 MPa( bei 20°C) dynamische Last-1: 10 MPa( bei 550°C) dynamische Last-2: 2 MPa( bei 750°C)

Swissfactory Group AG - Alles aus einer Hand: Antrimon Group AG Exzellenz in nachhaltigen Mechatronik-Systemen – aus einer Hand! Brönnimann Industrielackierwerke AG Wir sind spezialisiert auf Pulverbeschichtungen, Nass- und Speziallackierungen von Aluminium-, Stahl- und Kunststoffteilen von bis zu 3000 mm Länge sowie alle vor- und nachgelagerten Prozesse. Bunorm Maschinenbau AG Mit uns als Partner haben Sie die Möglichkeit kleine und grosse Einzelteile, Kleinserien sowie komplette Baugruppen und Anlagen von einem einzigen Lieferanten zu beziehen. Egro Industrial Systems AG Als eines der ältesten Industrieunternehmen der Schweiz fokussieren wir uns heute hauptsächlich auf die Lohnfertigung von Grossserien im Bereich der werkzeuggebundenen Blechumformung. Weiter verfügen wir über eine grosse, langjährige Schweisskompetenz. ProtoShape 3D-Printing AG Wir sind Ihr ISO 9001 zertifizierter Partner und schweizweiter Pionier im metallischen 3D-Druck. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten Sie als kompetentes Gegenüber und zuverlässiger Partner von der Idee zur Entwicklung, dem Einkauf, der Produktion & Montage, über die Logistik bis zum After-Sales. Stoppani Metal Systems AG Eines der modernsten Unternehmen der Schweiz in der Blechumformung, der Oberflächenveredelung und der Fügetechnik mit Fokus auf Digitalisierung und Automatisierung für die Herstellung von grösseren Stückzahlen. SwissFactory Engineering AG Wir bieten vielseitige Engineering und Value Engineering Dienstleistungen, stets nahe an der Produktion. Beschaffungsstrategien Die komplette Logistikkette für Ihr Serienprodukt. Unser Leistungsangebot umfasst Beschaffungsdienstleistungen wie Lean Purchasing, Supply Chain Management und die Zusammenarbeit mit einem etablierten Lieferantennetzwerk. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Beschaffung von Komponenten und implementieren Second-Source-Strategien, um Ihre Lieferketten-Robustheit zu gewährleisten. Industrialisierung und vieles mehr Unsere kundenorientierte Produktbetreuung reicht weit über die Entwicklungsphase hinaus. Wir bieten eine unabhängige, umfassende Unterstützung, die neben Kabelkonfektion, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation alle Aspekte abdeckt. Product Life Cycle Management Unsere ganzheitliche Produktbetreuung ist kosteneffektiv und nachhaltig. Unsere erfahrenen Projektmanager/innen sind von Anfang an Ihre kompetenten Ansprechpartner/innen für sämtliche Belange und managen den gesamten Produktlebenszyklus. Dies vereinfacht die Kommunikation, schafft Vertrauen und spart Zeit und Kosten bei Weiterentwicklungen oder Neuentwicklungen bestehender Produkte. Wir bieten technische Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus und fördern die Weiterentwicklung von Produktstandards. Antriebstechnik Produktbetreuung – weit über die Entwicklung hinaus. Unabhängig, umfassend und kundenorientiert. Kabelkonfektionen, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation. Pulverbeschichtung auf der Durchlaufanlage Neuste Generation Gema-Pulverkabine mit 10 Stück einzeln beweglichen Pistolen, inklusive chemische Vorbehandlung und Einbrennen sowie eine Roboteranlage für das Vorpulvern. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m. Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde. Pulverbeschichtung vollautomatisch Die Roboteranlage ist konzipiert für das vollautomatische Vorbehandeln, Maskieren, Pulverbeschichten und Einbrennen von kleineren Teilen in mittlerer bis grosser Serie. Für Aluminium, Magnesium und dessen Legierungen. Robotergestützte Nass- & Speziallackierung (PTFE) 4 Roboteranlagen; 2 Handkabinen; Hängebahn; Sauberraum & Schleifkabine / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300kg & Kapazität: Bis 440 Teile pro Stunde Pulverbeschichtung robotergestützt 3 Roboter-Karussell-Anlagen & 2 Handkabinen / Für: Komplexe Einzelteile, eine hohe Flexibilität sowie Sonderbeschichtungen / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300 kg & Kapazität: Bis 400 Teile pro Stunde Speziallackierungen & Funktionsbeschichtungen Für alle Materialien und für viele Bereiche der Industrie, u. a. in der Lebensmittelbranche und der Labor- und Medizinaltechnik werden hochwertige PTFE- (Polytetrafluorethylen) und ähnliche (PTFA-, PTFO-)Beschichtungen eingesetzt. Kontrolle & Prüfung Optische Kontrolle; Erstmusterkontrolle; Schichtdickenmessungen & Endkontrolle / Alle Prüfungen werden in Prüfplänen und Messprotokollen dokumentiert. Vor- und nachgelagerte Prozesse Reinigung; Chemische Vorbehandlung; Sandstrahlen; Bedrucken von Teilen; Montage & spezielle Lösungen für Verpackung, Lagerung und Transport

Die Drehmoment-Pulverbremsen oder Magnetpulverbremsen (TPBReihe) sind ideal für einen Betrieb bei Anwendungen im niedrigen Drehzahlbereich oder bei mittlerem bis hohem Drehmoment. BESCHREIBUNG Die Drehmoment-Pulverbremsen oder Magnetpulverbremsen (TPBReihe) sind ideal für einen Betrieb bei Anwendungen im niedrigen Drehzahlbereich oder bei mittlerem bis hohem Drehmoment. Diese Magnetpulverbremsen liefern das volle Bremsmoment bereits aus dem Stillstand heraus und sind konvektions- oder luftgekühlt. Sie ermöglichen eine Bremsleistung bis zu 900W (2100W mit Luftkühlung). ANWENDUNGEN Magnetpulverbremsen eigenen sich für Anwendungen zur Zugregelung bei Wickelprozessen, wie beispielsweise Drahtwicklung, Folien-, Film- und Band-Zugregelung. Montiert auf Prüfständen, ermöglichen die Magnetpulverbremsen der TPB-Reihe Leistungs- und Zuverlässigkeitstests an Antriebselementen wie Elektromotoren, Handwerkzeugen, Getriebemotoren, Untersetzungsgetrieben und hydraulischen Antriebssystemen. Weitere Anwendungen sind die Lastsimulation für Lebensdauertests an elektrischen Antrieben, Aktuatoren, Getrieben, Servolenkungen und vielen anderen rotierenden Geräten und Baugruppen. Verfügbare Drehmomentstufungen: 12, 25, 50, 100, 200, 400, 600N·m Bremsleistung: bis 900W (2100W mit Luftkühlung) Nennmoment verfügbar: ab 0min-1 Stabiles Bremsmoment: - Niedriges Massenträgheitsmoment: - Geringes Restmoment: - Betrieb in beide Drehrichtungen: - Inkl. Maschinenfuß: - Nur für den horizontalen Einsatz: -

Dünnwandiges Bauteil mit integralen Funktionen im Innenbereich. Aussenbereiche mit hohen Anforderungen in Formgebung und Oberflächenqualität. Herstellung aus Vollmaterial in 1 Aufspannung.

Neuste Generation Gema-Pulverkabine mit 10 Stück einzeln beweglichen Pistolen, inklusive chemische Vorbehandlung und Einbrennen sowie eine Roboteranlage für das Vorpulvern. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m. Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde.

Mit unserer Aluminium-Mehrzonen-Vorbehandlung werden Aluminiumbauteile im Sprühverfahren sauer entfettet und chromfrei passiviert, bevor sie mit einer Schichtdicke von Ø > 60my elektrostatisch pulverbeschichtet und thermisch ausgehärtet werden. Für den Einsatz mit erhöhten Anforderungen und zum Schutz gegen die Filiformkorrosion (fadenförmige Korrosion, der Faden wächst mittels anodischer Unterwanderung) bieten wir die Vorbehandlung nach den Anforderungen für das Gütezeichen SEASIDE Typ AA an. Ramseier Rubigen AG beschichtet nach den Normen von QUALICOAT, den SZFF-Normen 41.07 und den SZFF-Gütevorschriften 52.01, bzw. 52.02.