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Die fixe Schleifstation bietet ein in sich geschlossenes System und behält den Schleifstaub für sich. Aufgrund des nassen Schleifvorgangs mittels Diamantschleifscheibe und der hohen Schleifgeschwindigkeit bekommen die WIG-Elektroden eine polierte und glatte Oberfläche - für perfekte Schweißergebnisse. / Schleifen und Ablängen von WIG-Elektroden in einem Gerät / 3 Schleifpositionen ermöglichen eine optimale Ausnutzung der Diamantschleifscheibe / Perfekter Längsschliff / Digitale Winkelanzeige für exakte und immer wieder gleich einstellbare Parameter / Leichte, ungefährliche und werkzeuglose Entfernung des Auffangbehälters / Folgende Elektroden-Durchmesser sind standardmäßig auswählbar 1,6 / 2,4 / 3,2 mm. / Optional verfügbar sind 0,8 / 1,0 / 2,0 / 4,0 / 4,8 mm. / Für extreme Sonderanwendungen sind auch Schleifungen für 5,0 / 6,0 / 7,0 und 8,0 mm Elektroden-Durchmesser auf Anfrage erhältlich. Netzspannung: 230 V / 50 - 60 Hz Leistung: 1.800 Watt Drehzahl: 10.000 U/min Schleifwinkel: 20° bis 180° Eigengewicht: 12,8 kg / 26,5 lbs

Die WORKSTATION ist dank ihrer großen Türe ideal für kleine bis mittelgroße Bauteile geeignet. Sie ist ein echtes Allround-Talent und kann für alle Laserverfahren eingesetzt werden. Dank ihrer vielen Schnittstellen ist sie bestens für automatisierte Prozesse vorbereitet. Sie ist eine universelle Laserbearbeitungskabine für die verschiedensten Lasermarkier- und Strukturier-Anwendungen bis 2½ D. Sie kann sowohl mit unseren Nanosekundenlasern AQUILA und FIBER als auch mit unserem Ultrakurzpulslaser CEPHEUS ausgerüstet werden. Sie besitzt eine softwaregesteuerte Z-Achse und kann optional beispielsweise mit X-Y-Tisch oder Drehachse ausgestattet werden. Die große halbautomatische Türe und der Hub der Z-Achse von ca. 300 mm ermöglichen auch die Bearbeitung von großen oder unhandlichen Werkstücken. Herstellungsland: Deutschland

Die TransSteel Geräte wurden speziell für den Einsatz bei Stahl entwickelt. Der Puls-Modus ermöglicht es, schwierig zu kontrollierende und spritzerbehaftete Übergangslichtbogen zu umgehen. Die TransSteel Geräte wurden speziell für den Einsatz bei Stahl entwickelt. Die Erweiterung um die Puls-Funktion macht die Schweissgeräte nun zu echten Allroundern. Mit Hilfe der Punktierfunktion lassen sich gleichmässige Schweißpunkte setzen – ideal zum Heften von Werkstücken. Intervallschweißen sorgt nicht nur für eine geschuppte Nahtoptik. Der geringere Wärmeeintrag verringert auch die Möglichkeit von Materialverzug bei Dünnblechen. Netzsicherung: 350 A Breite: 300 mm Höhe: 747 mm Gewicht: 32,5 kg Schweisstrom maximal: 400 A

Mit den Kompaktvarianten ist es gelungen, alle Vorteile der TPS/i Geräteplattform in noch kompakterer Form zur Verfügung zu stellen. Durch die kompakte Bauweise und den im Gehäuse integrierten Drahtvorschub bieten sie vor allem auf Baustellen und in Werkstätten eine platzsparende, mobile, aber dennoch sehr leistungsfähige Alternative. Durch das breite Anwendungsspektrum sind sie auch der optimale Partner für Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten. TPS 270i C und TPS 320i C sind standardmäßig mit dem Prozess Pulse ausgestattet. Optional stehen auch alle anderen TPS/i Prozesse, wie LSC, PMC und Standard, zur Verfügung.

Die Hauptvorteile beim Laserschweissen sind: geringere Nachbearbeitung, kürzere Bearbeitungszeit, weniger Wärmeeinfluss sowie die optimierten Herstellkosten.

Mit Inox-Schweisstechnik bieten wir Lohnarbeiten an, oder fertigen für Sie komplett mit Material, Aushalsen, Schweissen und der Nachbehandlung, nach Ihrer Vorgabe. Die Firma T-Drill (Finnland) ist der Hersteller von Rohraushalsmaschinen. T-Drill bietet innovative Lösungen zur Herstellung von Rohrabzweigungen und T-Stücken an. Das T-Drill Aushalsverfahren ist eine einfache und zuverlässige Methode, zur Erzeugung von dichten und dynamisch hoch belastbaren Rohrabzweigungen. 

Manuell, automatisiert und auf dem Roboter, schweissen wir alle Materialien. Natürlich beherrschen wir auch anderen Verbindungstechnicken wie Nieten, Falzen, Löten Schrauben usw. Mit unseren geprüften Schweissern, bieten wir Ihnen verschiedene Verfahren. Wir schweissen alle gängigen Materialien insbesondere auch rostfreien Stahl und Aluminiumlegierungen. Verbindungsmethoden: - Roboterschweisssen MIG/MAG - TIG/WIG - MIG-, MAG-, WIG- und Plasmaschweissen - Lichtbogenschweissen - Micro-Plasmaschweissen - Punktschweissen - Gewindebolzen- und Muttern schweissen - Längsschweissautomat (WIG) - Rundschweissautomat (WIG) - Weich- und Hartlöten - Nieten

Mit Metalldraht oder Wolframelektrode, unter aktivem oder inertem Schutzgas - für alle Schweissverfahren verfügen unsere Mitarbeiter über ausgewiesenes Schweiss-Know-how. Verbindungstechnik Mit Metalldraht oder Wolframelektrode, unter aktivem oder inertem Schutzgas - für alle Schweissverfahren verfügen unsere Mitarbeiter über ausgewiesenes Schweiss-Know-how. Fachmännisch werden hier Blechkomponenten aus Stahl, Aluminium und Chromstahl zu Baugruppen verbunden. Für grössere Produktionslose kommt unsere leistungsfähige 6-Achsen Roboterschweissanlage zum Einsatz.

Weiterverarbeitung In den Abteilungen Baustahl, Aluminium, Chromnickelstahl stehen erfahrene Apparatebauer, geprüfte Schweisser und Schweissfachleute zur Weiterverarbeitung zur Verfügung. Die Arbeitsplätze sind mit präzisen 3D-Schweisstischen sowie einem umfangreichen Maschinenpark ausgerüstet. CNC Rohrbiegemaschine Stanz- und Prägemaschine Walzenrundmaschinen Schleif- und Entgratungsmaschinen Punkt-Schweiss-Anlagen für Stahl und Aluminium

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

tiefe, feste, abgerundete, glatte Nähte / kein Schleifen / keine Nacharbeit

Technische Daten Allgemeines Prozesse MMA (E-Hand) - WIG DC Lift Grundwerkstoffe Baustähle - Cr-Ni Stahl - Guss - Aluminium Gerätemaße L x B x H 620 x 240 x 460 mm Gewicht 27.3 kg Leistungsspezifikationen Netzspannung (50/60 Hz) 3 x 400 V ± 15 % Max. Leistungsaufnahme 29.7 kVA Max. Stromaufnahme 42.1 A Wirkungsgrad 90 % Netzsicherung (träge) 40 A Leerlaufspannung 61 Vdc Schutzart IP IP23S Isolationsklasse H Versorgungskabel 4 x 6 mm2 - 5 m Stromversorgungsfunktion (ELV) 12 - 60 Vdc Schweißen Arbeitsbereich 3A - 500 A ED MMA - 40°C 50 % - 500 A 60 % - 470 A 100 % - 420 A ED MMA - 25°C 100 % - 470 A Funktion DPC JA Funktion VRD JA Fernregleranschluss JA

Der Ecoline-Generator ist die ideale Lösung für das kleine Budget. Mit seiner kompakten Form und der einfach Handhabung kann er für den Handarbeitsplatz in vielen Bereichen eingesetzt werden. Der Ecoline-Generator ist als Set zusammen mit einem Ultraschall-Handgerät erhältlich und wird im praktischen Kunststoffkoffer geliefert. Ecoline-Sets: • Ecoline HG 35: Handpistole HG35-4 mit Ecoline-Generator zum Schweissen von thermoplastischen Teilen • Ecoline HW 35: Handschweissgerät HW35-4 mit Ecoline-Generator zum Schweissen von thermoplastischen Teilen • Ecoline HC 35: Handschneidgerät HC35-5 mit Ecoline-Generator zum Schneiden von Textilien und Vliesen • Ecoline HT 35: Handtacker HT35-3 mit Ecoline-Generator zum Schweissen von Textilien, Vliesen und thermoplastischen Teilen. Highlights: • Klein und handlich • Robust und leicht • Plug and play • Einstellbare Amplitude • Handgriff für einfachen Transport • Digitale Ultraschalltechnologie • Geliefert in einem Kunststoffkoffer • Inklusive Service-Werkzeug „Welchen Vorteil bietet mir der Ecoline-Generator?“ Der Ecoline-Generator ist durch sein Plug und Play-System einfach einzurichten. Die Amplitude kann via Taster gewählt werden. Der Generator wir bei uns allerdings schon für Ihre Bedürfnisse eingerichtet, so können Sie mit dem Schweissen gleich starten. Arbeitsfrequenz: 35 kHz Max. Ausgangsleitung: 480 W Arbeitsmodus: Kontinuierlich Schalter: Test-Taster, Auslöse-Taster Amplitude: Einstellbar 40 % - 100 %, Veränderbar in 10 %-Schritten Gewicht des Generators: 3.4 kg

Laserauftragsschweissen eines Werkzeuges ca. 5T

Die Telso®Splice TS3 ist eine bewährte und fortschrittliche Litzenschweissanlage. Wegen des leichten Gewichts und des kompakten Designs eignet sie sich ideal zur portablen Anwendung wie für Kabelbäume am Montagebrett. Dieselbe Schweisszange kann auch in der Vorfertigung verwendet werden und ist erhältlich in verschiedenen Tisch und Stehtisch-Konfigurationen. Die Telso®Splice TS3 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 0.26 mm² bis 40 mm²

Technische Daten S45 - 60 % 40 A - 5,0 bar - 115 l/min. - Ø 0,8 mm - 6m Länge - 0,40kg Gewicht Verschleissteile Schutzkappe Nr. 1 2148.82.23.097 Schutzkappe Düse Nr. 2 2148.82.23.061 Plasmadüse mittellang D. 0.8 mm Drallring Nr. 3 2148.82.23.085 Luftdiffusor Elektrode Nr. 4 2148.82.23.059 Mittellange Elektrode

Der BioWelder® TC ist ein vollautomatisches Schweißgerät für die Verbindung von thermoplastischen Schläuchen In biopharmazeutischen Herstellungsprozessen müssen oftmals thermoplastische Schläuche miteinander verbunden werden. In der Vergangenheit war das oft ein mit hohen Risiken verbundener manueller Prozess. Im Jahre 1999 sind wir mit einem ersten Gerät auf den Markt gekommen, welches diesen diffizilen Prozess automatisiert, sicherer und zuverlässiger gemacht hat. Mittlerweile sind wir erfolgreich mit der vierten Generation dieser Eigenentwicklung auf dem Markt. Das Gerät wird in Schachen bei Luzern gefertigt, den hohen Qualitätsansprüchen entsprechend geprüft und unserem Partner verkaufsfertig angeliefert. Für Marketing und Verkauf führen wir eine langjährige Kooperation mit dem deutschen Pharma- und Laborzulieferer Sartorius Stedim Biotech.

Für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an die Sauberkeit stehen uns Reinraumzellen zur Verfügung, die eine Reinraumklasse nach ISO 6 / ISO 7 erreichen. Zusätzliche Operationen wie das Montieren, Prüfen, Vakuumieren und Verpacken unter Reinraumbedingungen sind bei uns validierte und geschulte Prozesse.

- klein - leicht und tragbar - Akkubetrieben - mobil und kabelloses Schweißen AccuPocket verschweißt alle Elektrodenarten (rutil, basisch, Cel und Sonderelektroden) bis zu einem Durchmesser von 3,25 mm. Als Grundwerkstoffe eignen sich Stahl, hochlegierte Stähle sowie Aluminium. Die volle Akku-Ladung reicht für bis zu 6 Stück 3,25 mm bzw. bis zu 18 Stk. 2,5 mm Elektroden. Durch die AccuBoost Technology wird die benötigte Leistung für perfekte Zünd- und Schweißeigenschaften permanent zur Verfügung gestellt. Empfohlene Einsatzgebiete: Einsatz in jeder Branche Überblick: Cel-tauglich verschweißt fallnahtsicher Cel-Elektroden Fallnahtsicher bei Cel-Elektroden Generatortauglich für mobilen Einsatz auch auf Baustellen Hybridbetrieb S-Zeichen, CE-Zeichen serienmäßig Schweißstart Hot-Start erleichtert das Zünden von Cel- und rutilen Elektroden. Schweißstart Soft-Start für einen stabilen Lichtbogen bei basischen Elektroden, die bei niedrigem Schweißstrom zünden Staubfilter Stufenlose Schweißstromeinstellung über WIG-Schweißbrenner TIG-Comfort-Stop verhindert das lästige Abreißen des Lichbogens am Schweißende. Durch eine definierte Bewegung des Schweißbrenners senkt sich der Schweißstrom automatisch ab, der Gasschutz ist gewährleistet und der Endkrater wird perfekt gefüllt. Temperaturgesteuerter Lüfter verringert die Verschmutzung im Geräteinneren und erhöhte die Lebensdauer der Stromquelle Tragegurt Transportgriff Übertemperaturschutz Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung Allgemein: Cel-tauglich Energiesparende Invertertechnologie Fallnahtsicher bei Cel-Elektroden Generatortauglich Hybridbetrieb S-Zeichen, CE-Zeichen serienmäßig Schweißstart Hot-Start Schweißstart Soft-Start Staubfilter Stufenlose Schweißstromeinstellung über WIG-Schweißbrenner TIG-Comfort-Stop Temperaturgesteuerter Lüfter Tragegurt Transportgriff Übertemperaturschutz Anzeige von: Betriebsart Netzspannungsüberwachung Schweißspannung (Ist-Wert) Schweißstrom Schweißstrom (Ist-Wert) Übertemperatur Betriebsarten: Erhaltungsladung Normal-Ladung Schnell-Ladung (Quick Charge) TIG Einstellbare Parameter: Dynamik Hot-Start Schweißleistung stufenlos Soft-Start TAC (Heften nach Programm) Verfahren: Elektrode DC WIG DC (Gleichstrom) Grundwerkstoffe: Aluminium Hochlegierte Stähle Stahl Technologie AccuBoost AccuBoost bringt spürbare Verbesserungen bei Zündeigenschaften, Lichtbogenstabilität und Lichtbogendynamik. Der integrierte Hochleistungs-Akku liefert beim Schweißen kurzzeitig überdurchschnittlich hohe Kurzschluss-Ströme und minimiert zuverlässig ein Festkleben der Elektrode (Y). Ein perfektes Zusammenspiel zwischen Akku und Schweißelektronik erlaubt dazu hohe Schweißspannung mit hoher Leistung. Das verhindert das lästige Abreißen des Lichtbogens (X). Modell: AccuPocket 150/400

- klein - leicht und tragbar - Akkubetrieben - mobiles und kabelloses WIG-Schweißen Mit der AccuPocket 150/400 TIG wurde nun neben dem mobilen Elektroden-Schweißen auch das mobile WIG-Schweißen zur Realität. Eine Akkuladung reicht für bis zu 17 min Dauerbetrieb bei voller Leistung (150 A) und ist nach ca. 30 min Schnellladung wieder voll einsatzbereit. Durch die AccuBoost Technology wird die benötigte Leistung für perfekte Zünd- und Schweißeigenschaften permanent zur Verfügung gestellt. Überblick: 2-Taktbetrieb, 4-Taktbetrieb Cel-tauglich verschweißt fallnahtsicher Cel-Elektroden Fallnahtsicher bei Cel-Elektroden Generatortauglich für mobilen Einsatz auch auf Baustellen Hybridbetrieb Integriertes Gasmagnetventil Pulsebetrieb S-Zeichen, CE-Zeichen serienmäßig Schweißstart Hot-Start erleichtert das Zünden von Cel- und rutilen Elektroden. Schweißstart Soft-Start für einen stabilen Lichtbogen bei basischen Elektroden, die bei niedrigem Schweißstrom zünden Staubfilter Stufenlose Schweißstromeinstellung über WIG-Schweißbrenner TAC (Heften nach Programm) für schnelles und einfaches Heften und Verschweißen von dünnen Blechen ohne Zusatzwerkstoff TIG-Comfort-Stop verhindert das lästige Abreißen des Lichbogens am Schweißende. Durch eine definierte Bewegung des Schweißbrenners senkt sich der Schweißstrom automatisch ab, der Gasschutz ist gewährleistet und der Endkrater wird perfekt gefüllt. Temperaturgesteuerter Lüfter verringert die Verschmutzung im Geräteinneren und erhöhte die Lebensdauer der Stromquelle Tragegurt Transportgriff Up/Down-Schweißbrenner Übertemperaturschutz Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung Allgemein: Cel-tauglich Energiesparende Invertertechnologie Fallnahtsicher bei Cel-Elektroden Generatortauglich Hybridbetrieb S-Zeichen, CE-Zeichen serienmäßig Schweißstart Hot-Start Schweißstart Soft-Start Staubfilter Stufenlose Schweißstromeinstellung über WIG-Schweißbrenner TIG-Comfort-Stop Temperaturgesteuerter Lüfter Tragegurt Transportgriff Übertemperaturschutz Anzeige von: Betriebsart Netzspannungsüberwachung Schweißspannung (Ist-Wert) Schweißstrom Schweißstrom (Ist-Wert) Übertemperatur Betriebsarten: Erhaltungsladung Normal-Ladung Schnell-Ladung (Quick Charge) TIG Einstellbare Parameter: Dynamik Hot-Start Schweißleistung stufenlos Soft-Start TAC (Heften nach Programm) Verfahren: Elektrode DC WIG DC (Gleichstrom) Grundwerkstoffe: Aluminium Hochlegierte Stähle Stahl Einsatzgebiet/Branche: Einsatz in jeder Branche Technologie AccuBoost AccuBoost bringt spürbare Verbesserungen bei Zündeigenschaften, Lichtbogenstabilität und Lichtbogendynamik. Der integrierte Hochleistungs-Akku liefert beim Schweißen kurzzeitig überdurchschnittlich hohe Kurzschluss-Ströme und minimiert zuverlässig ein Festkleben der Elektrode (Y). Ein perfektes Zusammenspiel zwischen Akku und Schweißelektronik erlaubt dazu hohe Schweißspannung mit hoher Leistung. Das verhindert das lästige Abreißen des Lichtbogens (X). Modell: AccuPocket 150/400 TIG

Das TELSONIC Quality Control Center TQCC ist eine Qualitätskontrollstation, die für viele verschiedene TELSONIC-Schweissgeräte im Produktionsbereich als Qualitätskontrollsystem eingesetzt werden kann. Der Bediener bringt eine bestimmte Anzahl an Knoten von einem bestimmten Schweisser zur TQCC, bevor die Maschine für die Produktionsschicht freigegeben wird. Zu der komplett autonomen TQCC-Station gehört ein Zug-/Abzugskraft-Tester, ein präzises Schweisslinsen-Messgerät und eine Schweisskamera für Sichtprüfungen. Die anwenderfreundliche Software läuft auf einem Industrie-PC mit resistivem Touchscreen. Mithilfe eines Barcodes ruft der Bediener an der TQCC den Knoten von der jeweiligen Schweissmaschine auf. Zug-/Abzugskraft, Breiten und endgültige Höhe der Schweissnaht werden automatisch aufgezeichnet. Die TQCC sorgt dafür, dass der Bediener die Maschine nicht bedienen kann, bis die Messwerte innerhalb der Toleranzen liegen und von der TQCC erfolgreich bestätigt wurden. Die Ethernet-Schnittstelle kann für die einfachere Montage über das Unternehmensnetzwerk geroutet werden. Dieser schnelle Prozess ist sehr flexibel und ist auf eine unbegrenzte Anzahl an Telso®Splice-Schweissgeräten erweiterbar. Dauer Knotenprüfung: 2 Minuten

/ Horizontaler Drehtisch universell einsetzbar für mechanisierte Schweißanwendungen sowie zum exakten Positionieren von Werkstücken. MERKMALE / Robuste Stahlrahmenkonstruktion / Geeignet zur Wärmebehandlung von Bauteilen bis 400°C / Vorbereitet für Mediendurchführung / Großzügig dimensioniertes Drehlager / Besonders spielarmer Getriebeaufbau / Planscheibe mit Zentrierrillen / Servomotorantrieb über Zahnritzel auf Zahnrad / E-Set Encoder für Drehantrieb OPTIONEN UND ZUBEHÖR / E-Set Schleifring für Heizstromquelle / Heizstromquelle / E-Set Stromübertragung +300 A > 1200 A / E-Set Schleifring / 4 Stk. Betonanker mit Muttern / Systemsteuerung HMI-T10 / Systemsteuerung FPA 9000 CC / Spannfutter FGC, FSG, FMC / Montageset für Spannfutter Max. Belastbarkeit horizontal: 2500 kg Drehantrieb: Servomotor Drehgeschwindigkeit: 0,033-6,666 U/min Max. Drehmoment: 900 Nm Anzahl der Spannschlitze auf der Planscheibe: 8 Max. Schweißstromübertragung: 900 A (opt. E-Set Stromabnahme +300 A)

Die Lösung für manuelle Ultraschall-Schweissen, Nieten, Bördeln, Verdämmen und Schneiden Der HandyStar Energy kann für eine Vielzahl an Applikationen verwendet werden. Ideal geeignet für Handarbeitsplätze oder als Einstiegsgerät löst er Ihre Ultraschallanwendung. Typischerweise sind dies Punktschweissungen, Nieten, Bördeln und Schneiden. Mit 600 W Spitzenleistung und 375 W Dauerleistung kann er auch für alle weiteren 35 kHz-Anwendungen benutzt werden. Der HandyStar Energy basiert auf dem bewährten Multi Applikations Generator MAG und beherrscht neben dem manuellen Modus die gängigen Schweissmodi wie Zeit und Energie. Die Konverterkühlung durch Druckluft ist integriert und wird bei Bedarf automatisch zugeschalten. Somit minimiert sich der Verbrauch von Kühlluft und Ihre Betriebskosten. Spitzenleistung: 600W

Die mobile Version des Elektrodenschleifgerätes ist besonders flexibel und bedienerfreundlich, zudem ist es komplett in sich geschlossen, damit kein gefährlicher Schleifstaub in die Umgebung gelangt. / 3- fache Schleifscheibenverstellung: Die Diamantschleifscheibe wird durch den Verstellring am Schleifkopf optimal ausgenutzt. / Sechs-faches Ausnutzen: Die Schleifscheibe lässt sich beidseitig in 3 verschiedene Positionen verwenden. / Reproduzierbares Schleifergebnis: Immer ein präzises Schleifergebnis mit gleichmäßigem Längsschliff / Multifunktionsabdeckung: Ist ideal für das Planschleifen von Elektroden mit anhaftenden Schweißspritzern sowie für die Vorbereitung einer kegelförmigen Elektrodenspitze für Spezialanwendungen. Durch ein neues Führungselement können Elektroden für ein optimales Ergebnis exakt senkrecht eingeführt werden. / Elektroden-Durchmesser: Standardmäßig auswählbar 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,2 mm. Optional verfügbar sind 1,0 / 4,0 / 4,8 / 6,0 mm. / Orbital-Set: Damit können Wolframelektroden bis 15 mm Länge geschliffen werden. Netzspannung: 230 V / 50 - 60 Hz Leistung: 500 Watt Drehzahl: 27.000 U/min Schleifwinkel: 20° bis 60° Eigengewicht: 1,98 kg / 2,2 lbs

Mit den Kompaktvarianten ist es gelungen, alle Vorteile der TPS/i Geräteplattform in noch kompakterer Form zur Verfügung zu stellen. Durch die kompakte Bauweise und den im Gehäuse integrierten Drahtvorschub bieten sie vor allem auf Baustellen und in Werkstätten eine platzsparende, mobile, aber dennoch sehr leistungsfähige Alternative. Durch das breite Anwendungsspektrum sind sie auch der optimale Partner für Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten. TPS 270i C und TPS 320i C sind standardmäßig mit dem Prozess Pulse ausgestattet. Optional stehen auch alle anderen TPS/i Prozesse, wie LSC, PMC und Standard, zur Verfügung.

kombiniertes Schutzgas- und Elektrodenschweissgerät, Gleichstrom Maximalstrom (Duty-Cycle): 400A (50%) / 370A (60%) / 310A (100%) Regelbereich: 10 - 400A Digitale Steuerung Programmierbar Synergiekurven für sämtliche Materialien ohne Aufpreis im Standardgerät Hot Start Arc Force Lift - Arc Zündung Programme: EVO SPEED, EVO FORCE, EVO COLD Optional: EVO PIPE Gepulst Elektrodendurchmesser: 1.0 - 6.0mm Schweissdrahtdurchmesser: 0.6 - 1.6mm Inverter-Technologie Luftgekühlt El.Anschluss: 400V, 20A, 16.4kW Leerlaufspannung 63V Gewicht 43kg Dimension (L x B x H): 670 x 270 x 415mm 48 Monate Garantie

Drehkipp-Positionierer für mechanisierte Schweißanwendungen zum exakten Positionieren von Werkstücken bis 1000 kg. Der Drehkipp Positionierer FRP 1000/HS300/MO/HMI ermöglicht ein exaktes Positionieren des Werkstücks und wird in Verbindung mit der HMI Systemsteuerung für mechanisierte Schweißanwendungen eingesetzt. Serienausstattung / Stufenloser Kippbereich von -30° bis +110° / Servomotorantrieb über Zahnritzel auf Zahnrad / Stufenlose Regelung der Dreh- und Kippgeschwindigkeit / Robuste Stahlrahmenkonstruktion / Großzügig dimensioniertes Drehlager / Planscheibe mit Zentrierrillen OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Spannfutter FGC, FSG, FMC / Montageset für Spannfutter Max. Belastbarkeit horizontal: 1000 kg Max. Belastbarkeit vertikal: 750kg Antriebsart: 2 Servomotoren Drehgeschwindigkeit: 0,05-2,0 U/min Max. Kippgeschwindigkeit: 16,5 sek. / 90° Max. Drehmoment: 1000 Nm

Blitzlampen für alle industriellen Laser

Die TPS/i ist ein Universalgenie, erhältlich in den Leistungsklassen 320, 400, 500 und 600 A. Durch ihren modularen Aufbau passt sich die TPS/i schnell und effizient an Kundenbedürfnisse an und generiert individuelle Lösungen. Mit den Welding Packages (WP) lassen sich die TPS/i Schweissgeräte je nach Kundenwunsch konfigurieren. Standardmässig kann man zwischen WP Standard oder WP Pulse entscheiden. Die Standard Welding Packages können um die Packages LSC und PMC erweitert werden. Neue Kennlinien sind leicht via Internetanbindung aufgespielt, genauso wie Firmware-Updates.

Die TPS/i ist ein Universalgenie, erhältlich in den Leistungsklassen 320, 400, 500 und 600 A. Durch ihren modularen Aufbau passt sich die TPS/i schnell und effizient an Kundenbedürfnisse an und generiert individuelle Lösungen. Mit den Welding Packages (WP) lassen sich die TPS/i Schweissgeräte je nach Kundenwunsch konfigurieren. Standardmässig kann man zwischen WP Standard oder WP Pulse entscheiden. Die Standard Welding Packages können um die Packages LSC und PMC erweitert werden. Neue Kennlinien sind leicht via Internetanbindung aufgespielt, genauso wie Firmware-Updates.