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Laserschweißen eignet sich besonders für Edelstähle, Baustähle, NE-Metalle und Aluminium bis zu 12 mm und einer Einschweißtiefe von 0,1 mm. Der Vorteil lasergeschweißter Teile ist der geringere Energieeintrag und dadurch bedingt, der geringe thermische Verzug. Beim Laserschweißen können sämtliche Nahtgeometrien hergestellt werden (Stumpfnähte, Überlappnähte oder Kehlnähte). Wir setzen das Verfahren überall dort ein, wo die Schweißnähte besonders dünn und exakt sein müssen und der thermische Verzug möglichst gering gehalten werden soll. Große Spaltbreiten können bei diesem Verfahren allerdings nicht überbrückt werden. Bei Bedarf kombinieren wir die einzelnen Schweißverfahren. So können wir im WIG-Verfahren großflächig aufschweißen und im Anschluss die Einfallszone mit dem Laser exakt nachschweißen.

Im Bereich von Stahlbe- und -verarbeitung verfügt PALFINGER an seinen Produktionsstandorten über modernste Schneid-, Kantund Schweißtechnologien. Dank automatisierter Fertigungstechnologien können hochfeste Feinkornstähle mit äußerster Präzision ver- und bearbeitet werden. • Schweißbaugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen • Langjährige Erfahrung mit der Verarbeitung von hochfesten Stählen • Hohe Fertigungstiefe • Vom Zuschnitt bis zur Beschichtung bzw. Montage der Baugruppen • Präzise und vollautomatisierte Fertigungstechnologien

Mit unseren Laserschweißdiensten können wir präzise und saubere Schweißnähte erstellen. Diese Methode ist ideal für die Reparatur von kleinen Ausbrüchen und Macken in Metallteilen. Nach dem Schweißen bearbeiten wir die Schweißstelle nach, sodass sie nahtlos in die restliche Oberfläche übergeht. Besonders geeignet für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Mensch und Roboter Leistungsmerkmale Manuelles Schweißen: Schweißplätze WIG Schweißplätze MAG Teilegewicht: bis 2,5 Tonnen Zertifiziert nach DIN 9606-1 Zertifizierung nach DIN ISO 15614-1 Vollautomatisiertes Schweißen: Severt Schweißroboter: 3 Stationen, WIG, MIG und MAG Für das Schließen von Nähten und die Verbindung mehrerer Bauteile können wir zwei Lösungen anbieten: die Ausführung von Hand und einen vollautomatisierten Ablauf mittels Schweißroboter. Dadurch ist auch beim Schweißen eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Dies gilt insbesondere für Edelstahl, bei dem wir höchste optische Anforderungen erfüllen.

Als anerkannter Schweißfachbetrieb verfügen wir über die zur Ausführung von Stahlbauarbeiten erforderlichen Schweiß- und Eignungsnachweise für Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kupfer. Zertifiziert nach DIN EN 1090

Zudem bieten wir bei uns im Hause auch Komplexe Schweißarbeiten an. Ob Schutzgas oder Mig/Mag Schweißen , beides wird bei uns im Unternehmen mit Zertifikat durchgeführt!

Das Laserschweißen kann auf zwei CO2-Laseranlagen mit 5000 W durchgeführt werden. Laserschweißen Das Laserschweißen kann auf zwei Laseranlagen mit 5000 W durchgeführt werden. Werkstoffe: - Baustahl - Edelstahl 1.4301 Lasergeschweißt werden Klein -und Großserien: - Drücker - Flansche - Vierkantgestänge, T-Schienen - Rohre - Beschläge, Rohrhalterungen - Magnetkupplungen Verfahrwege: 2100x1250x600mm Drehachse 300mm Tragfähigkeit 850 kg

Sollen Präzisionsteilen dauerhaft und ohne Verzug verbunden werden, ist Laserschweißen die Technologie für höchste Genauigkeit. Anhand Ihrer Anforderungen, CAD-Daten, Zeichnungen oder Muster produzier

AMMANN betreibt Schweissen auf höchstem Niveau, für Entwicklung und Fertigung von Schweisskonstruktionen, die später starken Belastungen ausgesetzt sind, oder hohe Sicherheitsstandards erfüllen müssen Der Betrieb ist zertifiziert nach EN 1090-2 EXC3 und EN 3834-2. Schweissen nach DIN EN 15085-2 (CL1) runden das Portfolio im Schweissen von Bauteilen für den Schienenverkehr ab.

HF-Schweißen von verschiedensten Folien zu Schutzhüllen und Verkaufstaschen. Wir fertigen mit eigenen Werkzeugen Werkstückträger, Trays, Transport- und Stapelhilfsmittel, Blisterverpackungen (auch Klapp- und Schiebeblister), Verkaufsdisplays sowie technische Tiefziehteile.

Ein Standardverfahren, das alle Welt kennt – die Besonderheiten kennen wenige Neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten: • geringer Verzug und gute Spaltüberbrückung → mit relativ kaltem Lichtbogen -> CMT • spritzerarmer Lichtbogen selbst bei problematischen Werkstoffen → mit wählbaren Pulsformen • Reduzierung der Lagenzahlen → durch hohe Regelgeschwindigkeit tiefe Einbrände -> forceArc pulse • hohe Leistungen beim Aufragschweißungen - MAG-Heißdraht • höchste Leistungen beim Verbindungsschweißen - MAG-Tandem

-MIG/MAG Schweißen -WIG Schweißen -Elektrodenschweißen Als Metallverarbeitendes Unternehmen stellen wir Dreh-, Fräs-, und Schweißbauteile nach ihren Zeichnungen und Anforderungen her.

Wenn Sie große oder kleine Konstruktionen aus Stahl benötigen, sind wir der richtige Ansprechpartner. Brückenwaagen in den Längen 12, 16, 18 oder 24 m, Stahlgerüste für große und kleine Hallen oder Komponenten bzw. Fertigteile für den Gerüstbau bieten wir Ihnen gerne an. Wir sind ein weltweit agierendes Handelsunternehmen mit Produktionsbetrieben in Deutschland, Polen, Tschechien, der Türkei und den Niederlanden. Durch die unterschiedlichen Spezialgebiete unserer Produktionsbetriebe sind wir in der Lage, eine breite Produktpalette anzubieten. Aber auch mit individuellen Wünschen sind Sie bei uns an der richtigen Adresse.

Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Wir beliefern Sie mit Fertigteilen nach Zeichnung zu attraktiven Preisen. Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Gerne sind wir Ihnen auch bei der Konstruktion bzw. geeigneten Material suche behilflich.

system7 metal technology verfügt über geballte Schweißkompetenz: Stahl, Edelstahl und auch Aluminium werden je nach Bedarf von Robotern oder auch manuell geschweißt. Zur Auswahl stehen die Schweißverfahren MAG, MIG, WIG, WIG Kaltdraht oder MIG Löten. Die Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 ermöglicht uns auch das Schweißen statisch beanspruchter Bauteile im Schienenfahrzeugbereich. Die imposante Hywema Duo Hub-Drehvorrichtung stemmt dabei bis zu 5 Tonnen schwere Teile in allen erdenklichen Positionen.

Schweißen Schweißen in WIG, MIG, MAG Anbringung von Schweiß-Gewindebolzen oder Einpressmuttern

Laserschweißen von Mikro bis Makro, auf dem Handplatz oder der 6-Achs-CNC-Anlage - Fragen Sie uns an! Hochfeste Fügeverbindungen mit optisch ansprechenden Schweißnähten Mit dem Verfahren Laserschweißen fertigen wir Präzisionsnähte an Bauteilen aus Metall in hohen Geschwindigkeiten. Uns stehen gepulste und kontinuierlich strahlende Laser hoher Strahlqualität bis 3,5kW-cw-Leistung und 7kW-pw-Leistung zur Verfügung. Wir erreichen damit beispielsweise folgende Einschweißtiefen: in Stahl bis 8 mm, in Aluminiumlegierungen bis ca. 3 mm, in Titan bis 8 mm. Im Feinschweißbereich erreichen wir Nahtbreiten bis herab zu 0,1 Millimetern. Verbindungen an schweißkritischen Materialien (wie z. B. Sinterwerkstoffe oder Keramik) sowie qualitativ hochwertige Schweißverbindungen (z. B. heliumdicht) sind an einem breiten Werkstoffspektrum ausführbar. Schweißkritische Werkstoffe können durch Vorwärmtechnologien oder Zugabe von Zusatzwerkstoffen sicher verarbeitet werden. Wir nutzen induktive und scannende Vorwärmtechniken. Für die Zusatzwerkstoffzufuhr steht uns ein breites Spektrum von Draht- und Pulverförderern zur Verfügung. Wir schweißen DIN-gerecht z. B. nach Druckbehälterrichtlinie und verfügen über umfangreiche Möglichkeiten zur Prozessdokumentation wie z. B. Leistungsmitschriften, Schweißleuchtüberwachung und Qualitätsüberwachung mit Mitteln der modernen Bildverarbeitung.

Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißen Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißprozesse: Metallinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen Wolframinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode Bolzenschweißen Lichtbogenhandschweißen Widerstandspunktschweißen Werkstoffe: Legierte und unlegierte Stähle Aluminium Kupfer

Wir schweißen Baugruppen in den verschiedenen Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium und setzen geprüfte Schweißfachkräfte ein. Damit sichern wir einen hohen Qualitätsstandard. Wir bieten die komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Baugruppen, optional geglüht, gestrahlt und beschichtet gemäß Kundenanforderung. Merkmale: - Nur geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1:2017-12 - MAG-Schweißen, WIG-Schweißen - Bauteile bis max. 10t

PROFESSIONELLES LASERSCHWEIßEN BEI LBBZ Im Gegensatz zu konventionellen Schweißmethoden zeichnet sich das Laserschweißen durch eine hohe Schweißgeschwindigkeit mit punktgenauem Energieeintrag und schmaleren Schweißnähten aus. Durch den geringeren Wärmeeinfluss können wir verzugsarm für Sie schweißen und durch den Einsatz von unseren modernen (3D)Laserschweißanlagen schnell und effizient auf Stückzahländerungen reagieren. Wir schweißen sowohl robotergestützt mittels Hochleistungs-Festkörperlaser, als auch CNC-gestützt auf mehrachsigen Bearbeitungszentren.

Wir fertigen Schweißkonstruktionen mit einem Stückgewicht bis ca. 10.000 kg in allen gängigen Schweißverfahren mit geprüften Schweißern. Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG (bei Blecharbeiten), Elektroden–Schweißen Unsere Schweißer sind geprüft nach der ISO 9606-1

Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen. Unser Handeln ist ertragsorientiert und wir achten stets auf Qualität und Kontinuität unserer Arbeit. Wir befassen uns gerne mit der Lösung für ihr spezielles Kundenprodukt. Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen.

Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Mit den Schweißanlagen und unseren qualifizierten Mitarbeitern, die nach DIN EN 9606-1 Schweißprüfungen (die in Stahl und VA in den Schweißprozessen WIG und MAG) nachweisen können, werden Ihre Werkstücke mit der Präzision bearbeitet, die für uns selbstverständlich ist. Die Verbindung zu unserem Unternehmen schweißt Sie mit uns zusammen. Unsere Schweisser sind langjährig erfahrene und geprüfte Spezialisten. Diese präzisen Schweissnähte suchen ihresgleichen! Die Schweißprozesse werden überwacht und kontrolliert durch unseren internationalen Schweißfachmann. Schweißen: Stahl / VA / Alu (MIG-MAG-WIG) MIG Beim MIG Schweissen werden inerte Gase wie Argon und Helium benutzt. Diese Gase haben den Vorteil, daß sie nicht mit anderen Stoffen reagieren. So können wir die Schweissgeschwindigkeit erhöhen und die Einbrandverhältnisse verbessern. MAG Beim MAG-Schweißen werden Gasgemische auf Basis von Argon und Helium mit Zusätzen von Aktivgasen wie Kohlendioxid und/oder Sauerstoff verwendet. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre die Art des Werkstoffüberganges, die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, den Flüssiggrad der Schmelze, die Flankenbenetzung sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Somit können wir die technologischen Kennwerte optimal gestalten sowie die Abschmelzleistung steigern, die Einbrandverhältnisse verbessern und die Spritzerbildung reduzieren bzw. an die Fertigungsbedingungen anpassen. WIG Beim WIG-Schweißen werden inerte Gase wie Argon und Helium verwendet. Werkstoffabhängig kann außerdem ein Gasgemisch in der Verbindung mit Wasserstoff eingesetzt werden. Die benötigte Schutzgasmenge liegt zwischen 5 und 20 l/min. Durch die inerte Schutzgasatmosphäre findet keine Reaktion zwischen der Luftatmosphäre und dem Schmelzbad statt. Die verschiedenen Gasgemische beeinflussen -neben dem Schutz der Schmelze vor der Atmosphäre- die Lichtbogenstabilität, das Einbrandverhalten, die Schweißgeschwindigkeit sowie die Rauch- und Schadstoffentwicklung. Dabei können eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt oder die Einbrandverhältnisse verbessert werden. Hierzu verwenden wir Gase bzw. Gasgemische nach DIN EN ISO 14175. Schweißroboter (Fanuc) Unser Schweißroboter kann in 2 Schweißprozessen arbeiten (WIG/MAG). Dieser kann Großserien im Kleinstteilbereich bzw. Großteilbereich (bis zu 2,5 Meter) verarbeiten. Auch hierzu sind unsere Mitarbeiter geschult.

Laserschweißen für überdimensionale Bleche Mit unseren Laserschweiß-Anlagen können Bleche für Abkantprofile zu einer Größe von maximal 4 x 20 m verschweißt werden. Extrem schmale Schweißnahtformen, bei gleichzeitig geringen thermischen Verzügen, ermöglichen in der Weiterverarbeitung zu Kantprofilen ungeahnte neue Möglichkeiten.

Der Produktionsbereich Schweißtechnik ist heute mit sechzig hochqualifizierten und geprüften Mitarbeitern bestens besetzt. Mit der Unterstützung von erfahrenen Schweißfachingenieuren und -fachmännern beherrschen wir jedes Schweißverfahren; unabhängig davon, ob es sich um Laser-, Roboter- oder konventionelles Schweißen handelt. KWM WEISSHAAR ist im Besitz des Nachweises (DIN EN 15085-2, Klasse CL1/DIN EN ISO 3834-2) zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, den Herstellerqualifikationen zum Schweißen von Stahltragwerken (EN 1090-2) und zum Schweißen von Aluminiumtragwerken (EN 1090-3) sowie des Nachweises zur Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischem Gerät (DIN 2303). Der verstärkte Einsatz des Laserschweißens, vor allem im Aluminiumbereich, wird momentan stark forciert.

Beim MIG-MAG-Schweißen handelt es sich um ein gängiges Schweißverfahren, das in der metallverarbeitenden Industrie weit verbreitet ist. Es steht für Metall-Inertgas- bzw. Metall-Aktivgas-Schweißen. Beim MIG-MAG-Schweißen wird ein Lichtbogen zwischen der Werkstückoberfläche und einer Drahtelektrode erzeugt. Durch den Draht wird gleichzeitig ein Schutzgas zugeführt, das die Schmelze vor Sauerstoff und anderen atmosphärischen Einflüssen schützt. Dies ermöglicht eine saubere und hochwertige Schweißnaht. Das MIG-MAG-Schweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Es bietet Vorteile wie hohe Produktivität, gute Schweißqualität, geringe Spritzerbildung und einfache Bedienung. Dieses Verfahren wird in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, dem Schiffsbau und der Metallkonstruktion eingesetzt.

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Edelstahl / Stahl und Aluminium Wir bieten Ihnen sowohl die Entwicklung als auch die Fertigung von individuellen Schweißkonstruktionen und kompletten Baugruppen. Zertifiziert nach EN 1090 EXC2

Egal, ob Rohre, Kleinteile oder Großbauteile – der Schweißbau der Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ist dank des leistungsfähigen Maschinenparks in der Lage Ihre Wünsche zu erfüllen. Unsere Schweiß-fachkräfte sind in der Lage im MIG-, MAG-, UP-, WIG-, E-Hand sowie Elektro-Schlacke-Verfahren ihr Bauteil zu fertigen. Zahlreiche Zertifikate bescheinigen die höchste Qualität unserer Schweißarbeit.

Mit sieben Schweissrobotern verfügen wir sowohl über die technischen Möglichkeiten als auch über ausreichend Flexibilität um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden. Kleinere Stückzahlen fertigen wir an unseren Handschweissarbeitsplätzen.

Präzisionslaserschweißen – berührungslos, kräftefrei: Punkt- und Nahtschweißungen mit hoher Festigkeit, Rissfreiheit und Dichtheit. Schweißnahtbreiten von 0,1–1,0 mm, Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm. Das Präzisionsschweißen mit dem Laserstrahl wird hauptsächlich bei metallischen Werkstoffen eingesetzt. Sowohl Punkt- als auch Nahtschweißungen zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit, Rissfreiheit und Dichtheit aus. Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schweißen bieten können: • berührungsloses und kräftefreies Schweißen • geringe Wärmeeinwirkung und somit minimalsten Materialverzug • Laserschweißen selbst in Vertiefungen, Höhlungen sowie durch Fenster • Schweißnahtbreiten von 0,1–1,0 mm ohne Zusatzwerkstoff • Einschweißtiefen von 0,1–2,0 mm