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Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

RSB - der Systemlieferant Seit 2001 ist RSB auf dem Markt der Zulieferer des Formenbaus vertreten. Damals begannen wir sukzessive mit einem auf den aktuellen Bedarf zugeschnittenen Lager. RSB gibt sich dabei als bescheidener Partner, der aber über die Zeit hinweg immer selbstbewusster mit viel gutem Service und hoher Flexibilität auftritt. Das kommt an. Im Vertrieb hat unser Kunde noch seinen direkten Ansprechpartner, außerhalb unserer Bürozeiten und sogar am Wochenende bekommt er jederzeit Auskunft über Preise und Lagerverfügbarkeiten via Internetkatalog. Investiert wurde in jüngster Vergangenheit vornehmlich für den Bereich Sonderbearbeitung. Hier liegt auch der konsequente Schwerpunkt des Unternehmens. Bearbeitungen sind bis zu einer Größe von 6.000 x 3.100 mm möglich. Auch im 5-Achs Bereich. Aber auch Kleinteile als Einzelstück oder Kleinstserien bzw. alle Anarbeitungsstufen werden angeboten. RSB sieht sich hier also nicht als ein klassischer Normalienlieferant - sondern als Dienstleister für alle Fälle - ganz genau so, wie der Kunde es wünscht.

Spritzgussteile Automobilindustrie Gefertigt werden Teile sowohl im Sicht- als auch im Nichtsichtbereich. Teilweise werden Einlegeteile (Gewindebuchsen, Schrauben usw.) umspritzt. Weiterhin haben wir Erfahrungen bei der Herstellung von 2-K-Teilen (PPTV/TPE und PA/TPE) durch Umsetztechnik.

Je nach Anwenderspezifikationen verarbeiten wir alle Arten von handelsüblichen Elastomeren. Die Produktion ist flexibel auf Kleinserien sowie auf Großserien ausgerichtet. Auch Einzelstückanfertigungen sind möglich. Unser Maschinenpark gliedert sich in zwei Gruppen: - Spritzautomaten bis zu 3 l Spritzvolumen und Schließkräfte bis zu 305 t. - Programmgesteuerte automatische Pressen mit 600 x 700 mm Aufspannfläche und einer Schließkraft von 400 t.

Mit neuster Technik fertigen wir aus Ihren 3D-Modellen präzise Werkstücke mit folgenden Dimensionen: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750

Wir fertigen für Sie Kleinst- und Großserien auf Spritzgießmaschinen von 30 bis 150 Tonnen Schließkraft und einem maximalem Schussgewicht von 200g (PS). Wir fertigen aus neuen oder aus von Ihnen bereitgestellten Werkzeugen. Unsere 15 Maschinen sind mit Entnahmehandling oder Angusspicker ausgestattet. Materialtrockner, Fördergeräte, Granulatmühlen, Werkzeugtemperiergeräte bis 200 Grad ergänzen das Equipment. Damit können wir uns schnell und flexibel auf die unterschiedlichsten Projekte einstellen. Mit insgesamt 15 Beschäftigte produzieren wir mit Fachpersonal in jeder Schicht 24h am Tag, 5 Tage die Woche.

Würfelformen für die Baustoffprüfung in verschiedenen Ausführungen zur Herstellung von Betonprobewürfeln nach DIN EN 12390-2.

Die kunststoffgebundenen, gespritzten Magnete bestehen aus den Komponenten Magnetpulver und thermoplastischen Kunststoffen (Matrixmaterial PA 6, PA 11, PA 12, PPS). Das Kunststoffgranulat und Magnetpulver werden im Heißkneter oder Doppelschneckenextruder compoundiert und anschließend granuliert. Dann wird durch ein Spritzformverfahren das Material in entsprechende Form gebracht. Die magnetischen Werte dieser Spritzform-Magnete sind infolge Ihrer geringeren Dichte allerdings kleiner als die in Formpresswerkzeugen hergestellten (Press-Verfahren).

Zum Bearbeiten von Styropor-Modellen oder Kunststoff-Formen. Universelles, sofort einsetzbares Handwerkzeug zum Freihandfräsen , Abschrägen, Fasen und Abrunden von Kanten im Modell- und Formenbau an Schaumstoffen und Styropor, etc. Die entstehenden Späne werden in Verbindung mit dem Sauger direkt durch die Maschine abgesaugt. Verschiedene Universalköpfe verfügbar.

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.

Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen, Spritzgießwerkzeug-Komponenten, wie Formeinsätze, Formkerne, Schieber, Formaufbauten und etc.

Komplettanfertigung aller formgebenden Teile im Spritzguss- und Druckgusswerkzeug (Formeinsätze, Schieber, Kerne) formgebende Teile für Biegewerkzeuge Konstruktion, Herstellung und Senkerodieren von Elektroden in Graphit und Kupfer Hartbearbeitung von Formeinsätzen, Biegestempeln und Matrizen Senkerodieren und Schleifen von bereitgestellten Teilen Prototypenwerkzeuge aus Alu oder Stahl

Wir arbeiten mit einem modernen 3D-CAD/CAM-System. Durch den Formen- und Werkzeugbau in unserem Haus sind wir im hohen Maß flexibel. So können wir uns zeitnah und kompetent um die Realisierung Ihrer Vorstellungen kümmern. Dabei scheuen wir keine Mühen.

Viele Unternehmen nutzen die Erfahrung von Eitech im Spritzguß-Werkzeugbau zur Herstellung und Produktion von Spritzgusswerkzeugen aller Art. Mit über 60 Jahren Erfahrung und Kreativität machen wir die Produktideen unserer Kunden zu unserer Aufgabe. Die dafür besten technischen Lösungen für die Herstellung unserer Präzisions-Werkzeuge und Spritzformen sind für uns eine Herausforderung. Wir bringen Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und Präzision mit engagierter Manpower und modernsten CAD/CAM-Systemen auf einen Nenner. Immer in Absprache mit dem Kunden. So entstehen Werkzeuglösungen, die überzeugen.

Herstellung im 3D Druckverfahren. Im 3D-Druck-Verfahren entsteht präzise schichtweise das modellierte Ohrpassstück. Finaler Feinschliff. In ein paar letzten Handgriffen erfolgt der finale Feinschliff. Die Oberfläche wird veredelt und etwaige Komponenten werden montiert. Untersuchung des Ohres. Zunächst untersucht der Akustiker visuell Ohrmuschel, Gehörgang sowie Trommelfell mithilfe eines Otoskops. Schützen des Ohres. Der Gehörgang wird mit einem speziellen Pfropfen verschlossen, damit bei der Abformung kein Silikon weiter als gewünscht eindringt. Justierung des Schutzes. Der Pfropfen wird mit einem Spezialgerät punktgenau positioniert und noch einmal überprüft, ob auch wirklich kein Silikon eindringen kann. Material für Abformung einführen. Nun wird das Ohr vorsichtig mit hautfreundlicher Silikon-Abformmasse gefüllt, bis eine komplette Abformung des Ohres möglich ist. Fertige Abformung entnehmen. Nach wenigen Minuten Wartezeit kann das ausgehärtete Material aus der Ohrmuschel entnommen werden. Fertig ist die Ohrabformung. Digitales Modeling am PC. Die Abformungen werden bei AUDIA gescannt und anschließend mittels moderner CAD-Software zu einem finalen Produkt modelliert. Herstellung im 3D Druckverfahren. Im 3D-Druck-Verfahren entsteht präzise schichtweise das modellierte Ohrpassstück. Finaler Feinschliff. In ein paar letzten Handgriffen erfolgt der finale Feinschliff. Die Oberfläche wird veredelt und etwaige Komponenten werden montiert. Untersuchung des Ohres. Zunächst untersucht der Akustiker visuell Ohrmuschel, Gehörgang sowie Trommelfell mithilfe eines Otoskops. Schützen des Ohres. Der Gehörgang wird mit einem speziellen Pfropfen verschlossen, damit bei der Abformung kein Silikon weiter als gewünscht eindringt. Otoplastik nach Maß! Digital gefertigt für Ihr Ohr.

Gummiformteile finden in der Industrietechnik breite Anwendungsmöglichkeiten. Die Materialvielfalt mit Gummi, Fluorkautschuk und Silikon ermöglicht eine große Bandbreite von Einsatzzwecken. Die von uns genutzten Hochleistungselastomere garantieren Beständigkeit gegenüber extremen Bedingungen und Belastungen. Unsere Formteile aus Gummi sind im Automotive-Bereich, Maschinenbau und in der Elektronikindustrie genauso gefragt wie bei Herstellern von Hausgeräten. Und mit Gummi-Metall Verbindungen erhalten Sie die besten Eigenschaften beider Werkstoffe in Kombination. Gummiformteile Hochwertige Präzisionslösungen für anspruchsvolle Anwendungen – erhältlich in diversen Werkstoffen, Shore-Härten und Farben. Zu den Gummiformteilen Gummi-Metall Verbindungen Gummi-Metall-Verbindungen für mehr Schwingungsdämpfung und Isolation – ideal geeignet zur Reduzierung von Vibrationen und Lärm in industriellen Anwendungen. Zu den Gummi-Metall Formteilen Materialien Rohmaterialien wie Gummi, Flourkautschuk und Silikon für Gummiformteile – wertvolle Werkstoffe für mehr Widerstandsfähigkeit und Elastizität. Zu den Materialien Anwendungen Gummiformteile für Dichtungen, Schwingungsisolatoren, Puffer und vieles mehr – Lösungen für den Automobilbau, Maschinenbau oder die Medizintechnik. Zu den Anwendungen Formschläuche Zuverlässige Schläuche für Dichtung und Transport in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen – Formschläuche für besonders hohe Zuverlässigkeit. Zu den Formschläuchen SCHAUENBURG Industrietechnik | Ihre Vorteile SCHAUENBURG Industrietechnik ist ein europaweit führender Anbieter von Gummiformteilen mit über 50 Jahren Erfahrung. Dank modernster Technologien und fundiertem Know-how in der Herstellung von Gummiformteilen garantiert das Unternehmen höchste Qualität und Präzision. Flexibilität, individuelle Produkte und kurze Lieferzeiten machen SCHAUENBURG Industrietechnik zum idealen Partner für Gummiformteile. Industrieprofil-Materialien Industrieprofil-Materialien von SCHAUENBURG Industrietechnik überzeugen durch hochwertige Werkstoffe, innovative Materialkombinationen und besondere Langlebigkeit. Die Werkstoffe ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anforderungen und garantieren hervorragende Leistungen in verschiedenen Anwendungen. Zu den Materialien in der Profiltechnik

In der Kollektion von Krebs Glas Lauscha finden Sie Artikel mit einem unschlagbaren Preis-/Leistungsverhältnis die in unseren Manufakturen produziert werden. Alles ist bruchsicher verpackt. Selbstverständlich sind auch diese Artikel aus echtem Glas gefertigt.

Von Anfang an kümmern wir uns um die Details. Denn nur mit hochpräzisen und passgenauen Werkzeugen können Maschinen erstklassige und effiziente Produkte herstellen. Deshalb produzieren wir perfekte Werkzeuge mit einer Toleranz von bis zu +/- 0,005mm, 128 Kavitäten und 2,5 Tonnen.

KefaRid (ehem. BioRid), Schimmelschutzbeschichtung, Eimer a 20 kg KefaRid (ehem. BioRid), Schimmelschutzbeschichtung, Eimer a 20 kg sehr starker Schimmelbefall im Wohnbereich Kondenswasser und feuchte Wände Sogenannte „Anti-Schimmel-Farben“ rücken den Pilzen und Bakterien mit Hilfe von Bioziden (Gift) auf den Leib. Damit beseitigt eine chemische 'Therapie' zwar für den Augenblick optisch einige der Übeltäter, dies aber nur oberflächlich. Die eigentliche Ursache des Problems aber – nämlich frei verfügbares Wasser auf Oberflächen – bleibt unbehandelt. Kein Wunder also, dass diese Methode nie zufriedenstellend funktioniert hat, noch dass sie jemals anhaltenden Schutz bieten könnte. „Regelmäßig lüften!“ ist zwar ein viel bemühter Ratschlag und hilft beim Abtransport der Luftfeuchte, funktioniert aber nicht bei der Beseitigung von Schimmel. Effektiv ist es, feuchte Wände, Tropfenbildung oder gar die Einlagerung von Wasser in der Bausubstanz von vornherein zu vermeiden. Mit Poren gegen Sporen – wie KefaRid wirkt Die Strategie ist so genial wie einfach: Wo kein Wasser ist, gibt es kein Leben! Nimmt man anfallendem Wasser seine Oberflächenspannung und lässt es sich verteilen, kann es leichter verdunsten. Die Oberflächen trocknen schnell ab und den Pilzen und Bakterien wird die Lebensgrundlage entzogen. Das Geheimnis der KefaRid-Schutzbeschichtung sind kleine 'Löcher', d. h. mikroskopisch feine Materialporen. Die anfallende Feuchtigkeit wird in der Struktur verteilt, sodass das Wasser sehr schnell verdunsten kann. Mikroskopische Oberflächenvergrößerung von KefaRid Der Clou: Auf einer trockenen, mit KefaRid beschichteten Oberfläche „verdursten“ Schimmelpilzkulturen, da sie kein frei verfügbares Wasser mehr finden. Außerdem wird mit KefaRid abtropfendes Kondenswasser vermieden. Dies ist besonders für Lebensmittelbetriebe wichtig, da hygienisch einwandfreie Oberflächen die Gefahr der Übertragung von Bakterien und Schimmelsporen auf Lebensmittel ausschließen. Mit System gegen Schimmel Das KefaRid-System ist sowohl zur Vorbeugung als auch zur Sanierung von Schimmelbefall hervorragend geeignet. Folgende drei Komponenten garantieren (je nach Bedarf in Kombination) ein Höchstmaß an Schutz und Nachhaltigkeit: KefaWash – Reiniger zur Vorbehandlung von bereits mit Schimmel, Algen und Bakterien befallenen Flächen. Hocheffektiv und umweltfreundlich. KefaSeal – Spezielle Grundierung, nur für stark saugende Untergründe. KefaRid – Physikalisch wirkende Schutzbeschichtung, die aufgespritzt oder mit Rolle/Pinsel aufgetragen werden kann. Die Standardfarbe ist weiß, KefaRid kann auch mit dispergierten, wasserlöslichen Volltonfarben abgetönt werden. KefaRid beschichtete Industriehalle Die Vorteile von KefaRid auf einen Blick: • physikalischer Schimmelschutz • trockenere Oberflächen • wärmere Oberflächen • gesundheitlich unbedenklich • erzeugt hygienisch einwandfreie Oberflächen • reguliert die Feuchtigkeit • schützt die Bausubstanz • kaum elektrostatische Aufladung • weniger Schmutz • einfache Verarbeitung • abtönbar • gebrauchsfertig • umweltschonend Einfach hygienisch saubere Oberflächen Gebindegrößen: 5 kg und 20 kg Eimer, 1000 kg Fluidbag KefaRid (ehem. BioRid), Schimmelschutzbeschichtung, Eimer a 20 kg KefaRid (ehem. BioRid), Schimmelschutzbeschichtung, Eimer a 20 kg PRODUKTART Faserarmiertes Beschichtungssystem gegen Schimmel. WIRKSAMKEIT KefaRid (BioRid) besteht aus sehr vielen kleinen Mikroporen, wodurch eine spezielle Oberflächenstruktur entsteht. Auf dieser sehr großen Fläche hat 1 m²Beschichtung in 1,5 mm Stärke eine totale Oberfläche von ca. 18.000 m². Diese Eigenschaft versetzt TIKKURILA BioRid in die Lage, entstehendes Kondenswasser in großen Mengen über einen längeren Zeitraum aufzunehmen, die Oberflächenspannung zu brechen und schnell in Gasform bei entsprechenden Luftverhältnissen wieder abzugeben. ANWENDUNGSBEREICH KefaRid (BioRid) kann überall dort im lnnenbereich eingesetzt werden, wo Probleme mit Schimmel-, Pilz• oder Bakterienbefall auftreten können bzw. schon vorhanden sind (z.B. in Molkereien, Schlachthöfen, Bäckereien, Fleischereien, Brauereien etc.) Nicht anwenden auf Flächen, die ständiger fließender Wassereinwirkung ausgesetzt sind (z.B. Wände von Duschen). VERBRAUCH Mindestens 600 • 800 g/m²insgesamt (in mindestens 2 Arbeitsgängen). VERARBEITUNG / ANWENDUNG Streichen, rollen, spritzen (airless, z.B. mit Wagner Finish 300 oder 400, 066-089 mm Düse, 60 bar, alle Siebe entfernen). TROCKNUNGSZEIT Je nach Saugfähigkeit des Untergrundes bei 20°C/60% relativer Luftfeuchtigkeit nach ca. 6-8 Stunden trocken. Nasskalte Witterung oder hohe Luftfeuchtigkeit kann den Trocknungsvorgang verzögern FARBTON Standardfarbton weiß. Des Weiteren durch Vollton- und Abtönfarben bis zu max. 8% abtönbar. ROHSTOFFBASIS Auf wässriger Basis. LIEFERFORM 5 kg und 20 kg Gebinde Bitte Technisches Merkblatt beachten! Herstellerartikelnummer: 609KefaRid-20

Gießformengipse sind besonders in der Keramikindustrie gefragt. Das ausgewogene Mischungsverhältnis zwischen Beta- und Alpha-Halbhydrat gewährleistet eine hohe Saugfähigkeit für die Scherbenbildung und sorgt für lange Lebensdauer der Formen. Durch die Produktvielfalt steht je nach keramischer Masse und Anwendung für Sie ein optimiertes Produkt zur Verfügung. Diese Formengipse passen sich hervorragend den jeweiligen Anforderungen an. Sie kommen in der keramischen Industrie bei der Herstellung von Gießformen zum Einsatz. Versteifungsbeginn und Expansion können den jeweiligen technischen Erfordernissen angepasst werden.

InnoWAmess bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Konstruktion von kleinen Spritzgusswerkzeugen, die speziell auf Ihre Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten entwickeln hochwertige Konzepte und Werkzeuge für die Spritzgussfertigung, die präzise und effizient arbeiten, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Analyse Ihrer spezifischen Anforderungen an kleine Spritzgusswerkzeuge. Entwicklung hochwertiger Konzepte für die Konstruktion von Spritzgusswerkzeugen. Konstruktion maßgeschneiderter Spritzgusswerkzeuge mit höchster Präzision und Effizienz. Verwendung modernster Technologien und Werkstoffe für die Werkzeugkonstruktion. Anpassungsfähigkeit, um Ihre genauen Anforderungen an Form, Größe und Funktionalität zu erfüllen. Verlassen Sie sich auf die Konstruktionsdienstleistungen von InnoWAmess, um hochpräzise und effiziente kleine Spritzgusswerkzeuge zu erhalten. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge gewährleisten eine reibungslose und präzise Fertigung, um die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern und Produktionsziele effektiv zu erreichen.

Individuelle Spritzgießwerkzeuge Schäfer konstruiert und fertigt leistungsfähige Spritzgusswerkzeuge zur Verarbeitung von Thermo- oder Duroplastwerkstoffen. Als kompetenter Partner steht Schäfer bereits in der Entwicklungsphase unterstützend zur Seite, unter anderem bei der Produktgestaltung und Werkzeugauslegung. Die konturgebende Sichtfläche kann in verschiedenen Strukturen gestaltet werden, wie beispielsweise Laser-, Eroder-, Ätzstruktur oder Strich- bzw. Hochglanzpolitur. Der Service von Schäfer umfasst die Fertigung von kleinen und mittelgroßen Serien, schnelle Reparaturen bei Fertigungsstörungen, regelmäßige Werkzeugwartung sowie Ersatzteillieferung. Jetzt anfragen! Lösungen für das Spritzgießen von Kunststoffen Weitere Lösungen Vielfältige Werkzeuge und Formen

Für die Kontrolle am kalten Teil bieten wir klassische Bildverarbeitung für optische Messaufgaben, Erkennung von Materialrückständen, Kontrolle von Form- und Farbe sowie Inspektion des Angussbereichs und Oberflächeninspektion.

Leisten sind vielseitige Elemente, die in verschiedenen Bereichen verwendet werden, um funktionale und ästhetische Zwecke zu erfüllen. Es gibt verschiedene Arten von Leisten, die in unterschiedlichen Umgebungen eingesetzt werden, darunter Fußleisten, Sockelleisten, Übergangsleisten, Treppenkantenprofile und Kantenschutzwinkel. Fußleisten und Sockelleisten: Diese Leisten werden entlang der Fußbodenkante installiert, um den Übergang zwischen Boden und Wand abzudecken. Sie schützen die Wand vor Beschädigungen und verleihen dem Raum eine saubere und fertige Optik. Fußleisten sind in verschiedenen Materialien und Farben erhältlich, um zu verschiedenen Einrichtungsstilen zu passen. Übergangsleisten: Diese Leisten werden verwendet, um den Übergang zwischen verschiedenen Bodenbelägen zu verdecken und zu glätten. Sie bieten nicht nur eine ästhetische Lösung, sondern helfen auch, Stolperfallen zu vermeiden und den Bodenbelag zu schützen. Übergangsleisten sind in verschiedenen Höhen, Breiten und Materialien erhältlich, um den Bedürfnissen verschiedener Bodenbeläge gerecht zu werden. Treppenkantenprofile: Diese Leisten werden an den Kanten von Treppenstufen angebracht, um sie zu schützen und die Trittsicherheit zu verbessern. Sie sind mit Rillen oder Prägungen versehen, um die Sicherheit beim Gehen auf der Treppe zu erhöhen und gleichzeitig den Bodenbelag zu schützen. Kantenschutzwinkel: Diese Leisten werden verwendet, um Kanten und Ecken vor Beschädigungen zu schützen und gleichzeitig das optische Erscheinungsbild zu verbessern. Sie sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung an Möbeln, Wänden und anderen Gegenständen, um Stöße und Abnutzung zu verhindern. Insgesamt sind Leisten praktische und ästhetische Elemente, die dazu beitragen, Räume zu verschönern, Kanten zu schützen und Sicherheit zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen und Stilen verschiedener Umgebungen gerecht zu werden.

Rundschnüre, Flachprofile, Formteile, Kugeln, Stopfen, Puffer, uvm. Technische Gummiplatten, Profile und Formteile Gummiplatten mit und ohne Einlage aus Naturkautschuk, Silikon, Perbunan und Neoprene, EPDM Fein- und Breitriefenmatten Isolierläufer (50.000 Volt) Wabenmatten und Desingmatten Platten aus Zellkautschuk und Moosgummi Kantenschutzprofile Rundschnüre Flachprofile Formteile Kugeln, Stopfen, Puffer Zeichnungsteile in Sonderfertigung

Alfred Kratz Kunststoffprodukte GmbH – als Hersteller von Spritzgussprodukten für das Baugewerbe sind wir seit 1993 mit Sitz in Trusetal / Thüringen ein innovativer und verlässlicher Partner für den Baugroßhandel und Werkzeughersteller.

Wir fertigen Vorrichtungsbauten und Betriebsmittel für Ihren individuellen Bedarf an. Unser Spektrum erstreckt sich von einfachen bis zu komplexen Aufbauten, in höchster Qualität und optimaler Funktionalität. Die Vorrichtungen ermöglichen es, Produktions- und Montageprozesse einfach und effizient zu gestalten – zum Beispiel als Bohr-, Fräs- und Stanzvorrichtung. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage sowie eine entsprechende Einweisung bekommen unsere Kunden aus einer Hand. Die Integration elektrischer, pneumatischer oder hydraulischer Anbindungen kann jederzeit durch uns realisiert werden.

AluVaC: Kundenspezifische Vakuumkammern und Vakuumkomponenten aus Aluminium mit CF-Flanschanschluss. VACOM berät Sie bei der Konstruktion Ihrer Vakuumkammer und fertigt diese nach reinigungsspezifischen Kriterien mit modernsten Technologien aus und Aluminium mit CF-Flanschanschluss. Weitere Standardkomponenten und Sonderkomponenten sind in Aluminium ausführbar. Eine garantierte Sauberkeit nach Purity Classes ermöglicht den sofortigen Einsatz.

Die Materialzusammensetzung erfüllt hohe Anforderungen an Formstabilität und Bruchsicherheit. Der Schaum ist homogen aufgebaut. Er wird lediglich noch strichpoliert und, wenn als Sichtteil eingesetzt, z.B. mit Struktur-Lack versehen.

Serienfertigung von Kunststoffteilen. Kunststoffverarbeitung Spritzgussmaschinen verschiedener Größen mit Materialzuführung Spritzgussmaschinen von 25t bis 350t Zuhaltekraft ermöglichen es verschiedenste Produkt- und Losgrößen effektiv zu produzieren. Wir fertigen mit einer Vielzahl an Kunststoffen mit und ohne Zuschlagstoffen, Farben und Anforderungen. Mit maschinennaher Teil- und Vollautomatisierung lassen sich anspruchsvollste Teile fertigen. Durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und einer Konfektionierung lassen sich Kundenwünsche optimal umsetzen. Kunststoffspritzguss 25t bis 350t Schließkraft 26 Maschinen Verschiedene Schneckendurchmesser Breites Materialportfolio Spritzgussmaschine zur Herstellung von Kunststoffbauteilen Automatisierte Nachbearbeitung Durch Handlingssysteme und Roboter nach der Fertigung u.a. Laserbeschriftung, Separation etc. Handlingsystem und Stanzen beim Abtrennen eines Filmangusses Ultraschallschweißen Verbinden von Kunststoffbauteilen (z.B. Gehäusehälften) Ultraschallschweißanlage Tampondruck mit Tampondruck nachträglich Beschriftung oder Bebilderung auf die Bauteile auftragen Tampondruckmaschine zur Bedruckung von Kunststoffteilen Handmontage/ Konfektionierung Montage von Bauteilen oder Bauteilgruppen Verpressen von Metalleinlegern viele andere Nachbearbeitungsschritte sind möglich