Finden Sie schnell glanzpolieren für Ihr Unternehmen: 402 Ergebnisse

Schleifen und polieren von Metallteilen, Stahl, Messing, Alu, Zink, Kupfer, Edelstahl. Serien von runden Teilen können kostengünstig mit Industrierobotern bearbeitet werden.

Material: Lack/Papier, Gebindegröße: 3 x 5ml, Flasche: Rhone, Deckel: Trenton, Deckelfarbe: schwarz oder weiss, MADE IN GERMANY, Gewicht: ca. 120g (Set), Werbefläche Deckel B/H: ca. 26 x 13 mm, Flasche: 14,6 x 15 mm, Etikett: 23 x 18 mm, Verpackung: Allover, Verpackung: 3er Karton 4-c gestaltet, inkl. INCI Etikett mit Kennung WIL Artikelnummer: 499793 Zolltarifnummer: 33043000

Feinschleif- und Poliermaschinen zur Bearbeitung von planen Flächen. Der robuste Aufbau in Verbindung mit dem voll gekapselten Arbeitsbereich ermöglichen einen hohen Abtrag bei hoher Drehzahl und Arbeitsdruck.

Vielseitige, automatisierte Poliermaschine für Großmengenproduktion. Drei unabhängige Polierkammern und das neuste Einzelwerkzeug-Konzept garantieren höchsten Durchsatz und größte Flexibilität. - Drei unabhängig voneinander gesteuerte Polierkammern ermöglichen die Bearbeitung von bis zu drei Gläser gleichzeitig und beschleunigen den Poliervorgang - Bietet höchste Flexibilität, da in den drei Kammern Brillengläser unterschiedlicher Spezifikation simultan bearbeitet werden können - Zwei Werkzeugspindeln pro Kammer ermöglichen einen zweistufigen Polierprozess - Das Einzelwerkzeug Konzept: Ein langlebiges, flexibles Werkzeug, welches das volle Spektrum an organischen Materialien und Krümmungen bearbeitet - Der innovative Portallader ermöglicht freien Zugang und ungehinderte Sicht für Wartung und Handhabung - Das neue Bediensystem gewährleistet, dass die Brillenglasoberfläche nach dem Polieren nicht berührt wird - Dank höherer Produktivität werden weniger Maschinen und eine geringere Stellfläche benötigt

Die Oberfläche einer Edelstahlanlage hat entscheidende Bedeutung durch unmittelbaren Kontakt mit dem Produkt. Elektropolieren verbessert signifikant wesentliche Eigenschaften Ihrer Anlage. Auf elektrochemischem Weg entstehen hochglänzende, nahezu inerte Edelstahloberflächen. Elektropolierte Oberflächen eignen sich außerdem hervorragend für dekorative Zwecke. Oberflächen Elektropolieren hat eindeutige Vorteile Die Vorteile elektropolierter Oberflächen gegenüber lediglich mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar. Durch Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80 %. Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt. Durch geringere Rauigkeit haften Produktreste schlechter Wartungsintervalle werden verlängert, die Lebensdauer der Behälter verlängert.

ANSPRUCHSVOLLE AUFGABE IM BEREICH DER OBERFLÄCHENTECHNIK Nicht nur in der Automobilindustrie haben Kunststoffe aller Art Werkstoffe aus Metall schon seit geraumer Zeit abgelöst. Vorteile wie Gewichtsersparnis und leichte Formbarkeit liegen auf der Hand. Die Herausforderungen hinsichtlich hochwertiger Lackierergebnisse aber auch, denn: Für Unternehmen aus dem Bereich der Industrielackierung stellt es eine Herausforderung dar, Kunststoffe in gleicher Qualität zu lackieren wie Metalle oder andere Materialien. Um komplexe Kunststoffe bei steigenden Qualitätsansprüchen überhaupt lackieren zu können, sind sichere und stabile Lackierprozesse eine Grundvoraussetzung. Gemeinsam mit der Oberflächenveredelung Schweitzer GmbH (OVS), unserem Tochterunternehmen, erreichen wir dieses anspruchsvolle Ziel mit der Kurt Schweitzer Industrielackierungen GmbH unter anderem durch akribische Vorbehandlungen. OPTIMIERTE QUALITÄT BEI HÖHERER WIRTSCHAFTLICHKEIT Die Anforderungen beim Lackieren von Kunststoffen sind klar formuliert. Optimierte Qualität bei höherer Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit sind die Gebote der Stunde. Hinzu kommt eine zunehmende Farbvielfalt. Zudem ist die Gefahr von Schmutzeinschlüssen beim Lackieren von Kunststoffen ein reales Szenario. Viele heute verwendete Kunststoffe neigen stark zu elektrostatischen Oberflächenladungen. Diese ziehen Schmutzpartikel an. Vor diesem Hintergrund haben wir einen regelrechten Masterplan entwickelt, um unsere Prozesssicherheit beim Beschichten von Kunststoffen sicherzustellen. Dieser beinhaltet zum Beispiel: • Abblasen mit ionisierter Luft • Geeignete Lackierkabinen mit gefilterter Zuluft • Sauberkeit der Werkzeuge und Betriebsmittel HAFTFESTIGKEIT IST ENTSCHEIDEND Zahlreiche Additive, Füllstoffe oder Fasern verleihen Kunststoffen Form und sichern Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften. An der Oberfläche zu lackierender Bauteile können sie dazu führen, Lackierergebnisse negativ zu beeinflussen. Grundvoraussetzung für hochwertige Lackierungen sind beispielsweise akribische Reinigungsarbeiten. Dabei greifen wir auf gängige Verfahren wie Fluorierung oder Plasmaaktivierungen zurück. Diese haben sich in der Praxis bewährt und schaffen beste Voraussetzungen für hochwertige Ergebnisse beim Lackieren von Kunststoffen. Für die Verbindung von Lack und Substrat vertrauen wir auf den Einsatz leistungsfähiger Haftvermittler, denn: Die Haftfestigkeit ist entscheidend für hochwertige Ergebnisse. Sofern es nötig sein sollte, rücken wir Bauteilen mit Schleifpapier zu Leibe, schleifen Kunststoff oder Kunststoffteile an, um mögliche Haftungsprobleme schon im Vorfeld auszuschalten. Gegebenenfalls hilft auch ein Zwischenschliff vor der Beschichtung mit einem Haftgrund. INDIVIDUELLE ABSTIMMUNG Effiziente und hochwertige Kunststoff-Lackierungen verlangen geradezu Lacksysteme, die exakt auf die Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer über Jahrzehnte gewachsenen Erfahrung können wir diese individuelle Abstimmung auf allerhöchstem Niveau für unsere Kunden sicherstellen. In Abhängigkeit des Auftrags besteht der Komplettauftrag auf dem Substrat aus Haftgrund, Decklack und Klarlack. Zur Anwendung kommen Zweikomponentenlacke (2K-Lacke). Sie zeichnen sich durch eine gute Haftung und eine hohe UV-Stabilität aus. Weitere günstige Eigenschaften sind die hohe Widerstandskraft gegen chemische Einflüsse und die Kratzbeständigkeit. Einkomponentenlacke (1K-Lacke) werden heute nicht mehr so häufig verwendet.

PRÄZISE UND EFFIZIENT BESCHICHTUNGSFREIE STELLEN ERHALTEN Mit unserem partiellen Beschichten im Hartcoating- / Eloxal-Verfahren schaffen wir für Sie in nur einem Schritt neue, spezielle und wirtschaftliche Einsatzmöglichkeiten. Für einige Anwendungsbereiche müssen beschichtete Aluminiumwerkstücke über Passflächen, Dichtfläche oder leitfähige Potenzialausgleichspunkte verfügen. Gewöhnlich fallen nach einer vollständigen anodischen Oxidation für die Herstellung solcher Freiflächen oder elektrischen Kontaktbereiche aufwändige nachfolgende Bearbeitungsschritte an. Wir bieten Ihnen mit unserer partiellen Beschichtung eine wirtschaftlichere Option, die das Ausschussrisiko eines zusätzlichen Arbeitsschritts stark minimiert und die Logistik reduziert. Unser Verfahren integriert bereits im Veredelungsprozess der Aluminiumoberfläche exakt den Potenzialausgleichspunkt. Dafür setzen wir beim partiellen Beschichten speziell entwickelte Abdeckungen ein, die zuverlässig dafür sorgen, dass genau definierte Bereiche am Aluminiumteil beschichtungsfrei bleiben. So stehen Ihnen die partiell beschichteten Bauteile sofort für Ihre weiteren Produktionsprozesse zur Verfügung.

Vom Entgraten bis Polieren Trotz neuster Fertigungsverfahren und Technologien lässt sich eine Nachbearbeitung der Bauteiloberflächen nicht immer verhindern. Zu unseren Dienstleistungen gehört das manuelle entgraten, das maschinelle entgraten und das polieren der Oberflächen. Hier punkten wir mit unserer langjährigen Erfahrung. Falls eine höherer Oberflächengüte verlangt wird, die maschinell nicht oder nur mit hohem Aufwand herstellbar ist - kein Problem wir Polieren Ihre Bauteile per Hand oder maschinell nach. Unsere Leistungen umfassen: Einfaches polieren um die Oberfläche zu glätten, Hochglanz-Polieren, bis hin zur Spiegelpolitur. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Im Bereich der Beschichtungen arbeiten wir mit dem Wirbelsinterverfahren. Je nach Einsatz werden die Werkstücke PE oder ECTFE beschichtet. Der Kunststoff schmilzt auf der Oberfläche des erwärmten Werkstückes an und bildet dabei einen homogenen, glatten Überzug. Je nach Temperaturvorbehandlung, Häufigkeit und Dauer der Anwendung können unterschiedliche Schichtdicken erzielt werden. Durch solche Beschichtung werden die Eigenschaften von z.B. Stahl und dem jeweiligen Kunststoff vereint. Unsere Firmenphilosophie ist, immer die bestmögliche Qualität zu liefern. Die Wünsche unserer Kunden haben dabei stets höchste Priorität. Aufgrund der Größe unseres Unternehmens sind wir sehr flexibel. Es ist für uns kein Problem auch Kleinstserien innerhalb kürzester Zeit durchzuführen. Die Vorteile des Beschichtens: • Lange Standzeiten • Chemikalienbeständigkeit (je nach Kunststoff) • Keine Aushärtezeiten • Hohe Lebensdauer Lebensmittelgesetz: gültig für PE Das Bundesgesundheitsamt (BGA) regelt in seiner Empfehlung III „PE“ die Verwendung von Polyethylen bei der Herstellung von Bedarfsgegenständen. Im Sinne von § 5 Abs. 1 (LMBG) PE 25 ist gemäß diesen BGA – Empfehlungen zulässig.

Elektropolieren bewirkt die Entfernung aller Fremdpartikel auf der Oberfläche. Verbunden mit einem definierten Materialabtrag, erfolgt das fortschreitende Einebnen der Mikrorauhigkeit derselben. Allgemein lassen sich folgende Oberflächenzustände erzielen: • Entfernen von Anlauffarben, Oxidschichten und Fremdpartikeln • Edles, ästhetisches Erscheinungsbild des Werkstücks (Glanz) • Saubere, glatte Oberfläche für technische Anwendungen • Mittenrauhwert Ra 0,1 µm oder sogar weniger Zum polieren geeignete Werkstoffe sind Chromnickelstähle, wie zum Beispiel 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436 Die Elektropolierfaehigkeit und das Polierergebnis hängt von der Formgebung und der Vorbehandlung der zu behandelnden Teile ab. Wir beraten Sie gerne über die verschiedenen Möglichkeiten

Qualitativ hochwertiges Polieren und spiegelnde Oberflächen für drehgefrähste Werkstücke im Maschinenbau, und für Aushölungen und Kerne im Formenbau wird von uns geleistet.

Sie suchen das besondere Oberflächenfinish?Sehr gut möglich, dass unsere chemische Vorbehandlung mit Glanzbeize (E7-Beize), Mattbeize oder Langzeitbeize (E6-Beize) Sie zum Ziel führt. Aluminium glänzen (E7-Beize)Säuregemische, teils aus eigener Formulierung, lösen vornehmlich die Mikrospitzen der Werkstückoberfläche auf. Es findet eine Einebnung statt. Dadurch wird Licht gleichmäßiger reflektiert, die Oberfläche glänzt. Auch seidenglänzende Oberflächen können wir realisieren. Mattieren, MattbeizenKombinationen bestimmter Säuren rauen im Unterschied zum Glänzen die Oberfläche auf, so dass eine stärkere Lichtstreuung entsteht und mit ihr eine reflexionsarme Oberfläche. Aluminium Beizen (E6-Beize, Langzeitbeize)In einer Ätznatronbeize mit Zusätzen findet ein dekoratives Beizen von Aluminium statt. Kleinere Bearbeitungsmarken oder Zieh- und Polierriefen werden egalisiert. Ätznatronbeize (E0-Beize)Bei intensivem chemischem Angriff erfolgt eine Aktivierung der Oberfläche für das nachfolgende Eloxieren. In dieser Beize wird in der Regel vorbehandelt, wenn auf „Passmaß eloxieren“ gefragt ist. Diese vielfältigen technischen Möglichkeiten ermöglichen es uns, auch auf besondere Oberflächenwünsche unserer Kunden einzugehen. Bearbeitungsmaße: max. 1.800 mm x max. 380 mm x max. 780 mm

Der Automat arbeitet nach dem Prinzip der Flächenschleifmaschine. Er besteht aus einem Maschinenständer und dem Schleiftisch mit Antrieb. Der Maschinenständer dient zur Aufnahme der Tischplatte, sowie dem eigentlichen Schleiftisch mit Antrieb. Die Arbeitshöhe liegt bei 700 mm. Der Schleiftisch hat Abmessungen von 600 mm Durchmesser und 20 mm Dicke und ist auf einem Axiallager geführt. Der Schleiftisch dient zur Aufnahme der Werstückspann-vorrichtungen und kann in seiner Drehzahl stufenlos von 2 – 20 UpM geregelt werden. Die Einheit vom Typ ST1 ist in schwerer Ausführung gebaut und sitzt angeflanscht an die Maschinengrundkonstruktion. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt direkt über einen Drehstrommotor mit 3 kW Antriebsleistung. Der Antrieb ermöglicht Drehzahlen von 500 – 1000 UpM. Die Schleifspindel ist reichlich dimensioniert und kann bei einem Scheibensitz von 50 mm einen maximalen Scheibendurchmesser von 400 mm aufnehmen. Die Schleifspindel ist für den Rechts – und Linkslauf vorgesehen.

Die MAM A5 Felgen in Palladium Front Polish bieten eine raffinierte und stilvolle Optik für jedes Fahrzeug. Die frontpolierte Oberfläche in einem beeindruckenden Palladium-Ton verleiht diesen Felgen ein elegantes und modernes Erscheinungsbild. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, gewährleisten sie Langlebigkeit und hervorragende Leistung. Die MAM A5 Felgen sind perfekt für Autofahrer, die Eleganz und Qualität schätzen, und eine ideale Wahl, um sowohl die Ästhetik als auch die Leistung ihres Fahrzeugs zu verbessern. Available Sizes (Verfügbare Größen): 6,5 x 16 7,0 x 17 8,0 x 18 8,5 x 19

Elektropolieren trägt ohne mechanische oder thermische Belastung Metall von den Oberflächen der zu bearbeitenden Teile ab. Dies erfolgt durch Gleichstrom in werkstoffspezifischen Elektrolyten (umgekehrtes Galvanisieren). Dabei werden die Oberflächen poliert, gereinigt und entgratet. Die Bearbeitung erfolgt weitgehend unabhängig von Form und Größe der Teile und auch an schwer zugänglichen Stellen. Die Ergebnisse sind in engen Toleranzen kontrollier- und reproduzierbar. Elektropolierte Oberflächen zeichnen sich durch eine typische Kombination funktioneller und dekorativer Eigenschaften aus. Vielfach ist Elektropolieren unverzichtbar zur Bearbeitung hochwertiger Teile. POLIGRAT bietet weltweit die größte Auswahl an Elektropolierverfahren zur Bearbeitung der meisten industriell verwendeten Metalle und Legierungen. POLIGRAT-Elektropolierverfahren sind gekennzeichnet durch „E“ in Verbindung mit einer dreistelligen Zahl, z. B. E269, zur Bearbeitung von Edelstahl. Das Prinzip Elektropolieren wirkt im Mikrobereich, ohne Formen und Makrostrukturen zu verändern. Die Bearbeitung trägt ohne mechanische oder thermische Belastung der Teile durch anodische Auflösung eine dünne Werkstoffschicht von der Werkstoffoberfläche ab. Alle darin enthaltenen Verunreinigungen, Partikel, Mikrorisse, Gefügestörungen und lokalen Spannungen werden mit beseitigt. Erhöhter Abtrag an Ecken und Kanten bewirkt deren zuverlässige Entgratung und Glättung. Elektropolierte Oberflächen sind grat- und partikelfrei, metallisch rein, glänzend, im Mikrobereich glatt und geschlossen und weisen die optimalen Eigenschaften des Grundwerkstoffs auf. Die Anwendung Elektropolieren ist auf ein breites Spektrum von Werkstücken und Werkstoffen anwendbar. Es wird meist in Tauchbädern eingesetzt oder in Spezialanlagen. Um optimale Ergebnisse zu gewährleisten, sollte das Verfahren auf Teileform, Werkstoff und die jeweilige Anforderung abgestimmt sein. In der Regel geschieht dies durch praxisnahe Musterbearbeitung. Die Bearbeitung erfolgt bei

Die FILZRING OHG verfügt über ein umfangreiches Angebot an hochwertigen Klebstoffen und Dichtmassen sowie zugehöriger Reiniger, Grundierungen, Aktivatoren, Harze, Härter und Vergussmassen. Wir führen ausschließlich vielfach geprüfte und bewährte Produkte von namhaften Herstellern Egal ob für die Heimanwendung oder den professionellen Einsatz in Industrie und Handwerk, wir führen den passenden Kleber für Sie! Um jeglichen Einsatzgebieten und Anwendungszwecken der Klebstoffe gerecht zu werden, umfasst unser breites Sortiment innovative Strukturklebstoffe für die Verklebung von Metallen, Kunststoffen und unterschiedlichen Materialien, Epoxidkleber, Scheibenklebstoffe und Karosserieklebstoffe, Dichtmassen, Primer und Reinigungsmittel, hochwertige Cyanacrylat-Klebstoffe, UV-Klebstoffe und anaerobe Klebstoffe, Silikon Klebstoffe, Epoxidklebstoffe und Dichtmassen für Hochtemperatur-Anwendungen, Sprühkleber, Laminierklebstoffe, Styroporkleber und Allzweckkleber. Das breite Produktsortiment umfasst inzwischen PKW-, Yacht- und Industrie-Lacke, KFZ Ersatz-, Verschleiß- und Zubehörteile, industrielle Klebstoffe, Vergussmassen, Dichtmassen, Vorbereitungs- und Reinigungschemikalien sowie entsprechende Verarbeitungsgeräte und Applikationstechnik. Polierpasten Hersteller: Lechler, Burnus Sollten Sie Fragen zur jeweiligen Anwendung haben oder sich grundsätzlich beraten lassen wollen, kontaktieren Sie bitte unseren Kundenservice

sparen Sie sich nicht nur Reparaturkosten von über 50% sondern auch Zeit, denn oftmals lässt sich ein kleiner bis mittlerer Lackschaden innerhalb von 2 Stunden beseitigen. Leichte Kratzer werden aus der Lackschicht herauspoliert. Mittlere sowie größere Beschädigungen werden zunächst abgeschliffen und gründlich vorbehandelt, um sie anschließen per Teillackierung zu beseitigen. Eine kostenintensive Komplettlackierungen wird somit unnötig und Sie schonen nicht nur Ihren Geldbeutel sondern sogar auch noch die Umwelt. Weiterhin können wir Kratzer und Beschädigungen an Leichtmetallfelgen beheben

Neben der Schliffqualität ist auch eine hochwertige Hartstoffbeschichtung bei Verzahnungswerkzeugen von entscheidender Bedeutung. Durch die enge Zusammenarbeit mit namhaften Beschichtern und zahlreichen Versuchsreihen erhält der Kunde hervorragende anwendungsspezifische Beschichtungen.

Top-Finish für Ihre Form Hochglanzpolituren Die Hochglanzpolitur ist die Anspruchsvollste aller Oberflächenbearbeitungen. Unter Einsatz von zum Teil selbst entwickelten Verfahren polieren wir Ihre Werkzeuge. Hochglanzpolituren für Spritz- und Druckgussformen etc. mit Einhaltung der Konturgeometrie sowie Scharfe Kanten sind für uns selbstverständlich. Beispiele: • Formen für die Herstellung von Gehäuseteilen, Blenden für Haushaltswaren. • Deckgläser • Etuis, Kosmetik, Spielwaren und Geschenkartikel • Schreibwaren Strichpolituren Entformungspolieren von besonders kritischen Konturzonen wie Schlitzen und Stegen. Beseitigen von Zerspannungsspuren und Erodierhaut zum sicheren Narben (Ätzen). Fein- Läppstrahlen zum entfernen der weißen Zone und Verminderung der Rauheit. Narbfähige Polituren Entformungspolituren Die Politur von hochwertigen Werkzeugoberflächen ist reine Handarbeit. • Kunststoffe • Druckguss • Stanzen-Umformen • Pressformen • Schäumwerkzeuge • Glasformen Vollausgestattete Arbeitsplätze mit den modernsten Gerätschaften wie z.B.: • Ultraschallgeräte • Biegsame Wellen mit Handfeilmaschinen und Handstücken • Elektronische Schleif- und Minihandfeilen • Pneumatische Schleif- und Handfeilen • Dreh und Wendetische • Dollco automatische Poliermaschinen • Ultraschallreinigung

Für ein glänzendes Ergebnis ist eine saubere Vorbereitung unabdingbar. Unsere ergonomischen Arbeitsplätze sind mit einer Staubabsauganlage ausgestattet. elektronische Farbtonmessgerät hilft uns bei der präzisen Farbtonidentifikation. Die Kombination, aus langjähriger Erfahrung, dem Farbtonmessgerät und unserem vollautomatischen Farbmischsystem (Daisywheel) verspricht ein optimales Ergebnis. Unsere Umwelt ist uns wichtig! Deshalb werden in unserem Betrieb ausschließlich Wasserbasis-Lacke verwendet sowie VOC-konforme Materialien.

Schwingungsdämpfendes und wärmeträges Maschinenbett aus zementgebundenem Mineralguss UHPC mit geschliffenen Präzisionsflächen und integrierten Gewindehülsen Die Maschinenbauteile werden kundenspezifisch hergestellt. Der Preis ist abhängig von den Formkosten, der Betonmasse, Menge und Güte der Bauteile, der Lackierungsqualität sowie der Genauigkeit der Präzisionsbearbeitung.

Unsere Beschichtungstechnologie veredelt Ihre Produkte umwelt- und ressourcenschonend. Dabei können fast alle Oberflächeneffekte erzielt werden. Somit wird jede Oberfläche zu einem dekorativen Highlight. Auch bei besonders beanspruchten und strapazierten Oberflächen schaffen wir die perfekte Beschichtung für Sie. Gemäß unserer Zertifizierung können wir beim Salzwassersprühtest 1000h bei den Werkstoffen Aluminium, Chrom-Nickel-Stahl sowie Stahl erreichen. Um unsere Qualitätsstandards jeden Tag zu erfüllen, überwachen wir unsere Produktion durch ausgewählte Testverfahren wie z.B. Schichtdickenmessung, Kugelschlag, Gitterschnitt, Machutest, Dornbiegetest, Glanzgrad-Messung sowie Kochtest. Um flexibel auf ihre Farbwünsche reagieren zu können, haben wir eine große Farbpalette vor Ort. Weitere RAL-Farbtönte können wir kurzzeitig durch von uns sorgsam ausgewählte Pulverhersteller beziehen.

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

Das Schleifen und Polieren von Metallteilen erfordert vom Schleifer ein hohes Maß an Fachkenntnis und Erfahrung. Ein feines Fingerspitzengefühl ermöglicht ein hochwertiges Ergebnis. Die vielfachen Anforderungen durch Form, Material und Oberflächen erfordern ein breit gefächertes Sortiment an Schleif- und Poliermaschinen sowie Arbeitsmaterialien. Unser Maschinenpark umfasst alle bekannten Techniken vom Polierbock bis hin zu Feinstgeräten aus der Dentaltechnik. Wir garantieren deutsche Wertarbeit mit langjähriger Erfahrung. Der 1. Durchgang ist das Aufbringen einer Haftschicht. Danach erfolgen 2-3 Durchgänge mit reinem Aluminiumdraht. Die so entstandene Oberfläche ist noch leicht rau und mikroporös. Durch Anschleifen und Versiegelung erreichen wir die endgültige Optik. Hochglanzpolieren überzeugt bei verschiedenen Materialien.

Festtagssuppe aus Sauerteig mit traditioneller Weißwurst, Kartoffeln, Schinkenspeck geräuchert und Ei; serviert mit frischem Brot

Bei der Herstellung von Blechen entstehen gelegentlich scharfe Kanten und spitze Ecken, die bei ihrer weiteren Verwertung Verletzungsgefahr bergen. Um dieser vorzubeugen und eine stressfreie Montage jedes Bauteils und dessen reibungsfreien Betrieb im eingebauten sicherzustellen, bieten wir Ihnen selbstverständlich auch das saubere Entgraten der von uns gefertigten Bauteile an. Zur Realisierung einer modernen Optik neben der Funktionalität im vorgesehenen Betrieb, können wir auf Wunsch auch akkurate Kantenverrundungen für Sie anbringen. Kleinteile entgraten wir in der Regel mit der Gleitschleiftechnik. Sollten Sie sensible und filigrane Bauteile in die Fertigung geben, erfolgt ihre Entgratung in präziser Handarbeit. Größere Teile entgraten wir grundsätzlich mittels einer Durchlaufentgratmaschine, die zuverlässige Ergebnisse bis zu folgenden Maßen liefert.

Für Polierarbeiten an unterschiedlichen Oberflächen wie Glas, Metalle, Holz usw. bieten wir Ihnen eine Vielfalt an Poliertüchern an. Anwendung: für mittlere bis feine Putzarbeiten Eigenschaften: saugfähig, nahezu fusselfrei, vorwiegend nahtfrei, lösungsmittelbeständig Zusammensetzung: ausschließlich Bettwäsche

Wir übernehmen folgende Wärme- oder Oberflächenbehandlungen: Verzinken, Brünieren, Härten, Plasmanitrieren, Spannungsarm Glühen, Glasperlstrahlen, Polieren oder Eloxieren.

Die stärkste Lösung für den Schwerstlast-bereich. Komplett neu entwickelt mit allen Vorteilen der AMX-Familie.

Flachschleifen mit innovativen Maschinentypen und umfangreichem Zubehör