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Die drei Graviermaschinen IS6000/7000/8000 sind speziell für den Einsatz in Gravier- und Industrieunternehmen entworfen worden. Gravuren und spanabhebende Bearbeitung bis zu Formaten von 610 x 1220 mm. Drei Maschinen für Gravur und spanabhebende Bearbeitung bis zu Formaten von 610 x 1220 mm. Zahlreiche Optionen zur Anpassung an die jeweiligen Anwendungen für Gravur/Ausfräsungen/spanabhebende Bearbeitung. Maschineneigenschaften: • Gravierbereich: IS6000 = 610 x 410 mm IS7000 = 610 x 815 mm IS8000 = 610 x 1220 mm • Zuverlässigkeit und Gravurqualität: Die IS6000/IS7000/8000 spiegeln die hohen Fertigungsstandards und die Produktqualität von Gravograph wieder. • Antrieb: Leiser und kraftvoller Gleichstrom-Spindelmotor • Spindeldrehzahl einstellbar von 13000 bis 20000 UpM zur Bearbeitung verschiedener Materialien • Stabiler Monoblock-Rahmen aus geschweißtem Stahl • 880 mm Durchlassbreite • Eine große Auswahl an Graviermaterial und Zubehör, wie z.B. Spindeln, Klemmbacken und Fräsern, erlauben die Anpassung an verschiedenste Aufgabenstellungen. • GravoStyle™ 7, die Steuerungs- und Grafiksoftware für Graviermaschinen und Lasermarkiersysteme von Gravograph, ermöglicht die Gestaltung eigener Entwürfe - die IS6000/7000/8000 gravieren diese effizient. • Optimierung von Fertigungszeiten durch Leistungsfähigkeit der Elektronik.

1000 ESE: Speziell für die Reinigung mit VE-Wasser und Säuren, bis 95°C oder 12 bar. Interne Komponenten aus Edelstahl. Mobil, autark, mit integriertem Tank. 1000 ESE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 ESE, bis 95°C und 12 bar, für VE-Wasser und Säuren Anwendung: Manchmal kommt es bei der Reinigung darauf an, keinerlei Rückstände zu hinterlassen, z.B. wenn Oberflächen absolut kalkfrei sein müssen (Platinen, Feinmechanik, Uhrenindustrie, Sichtflächen aus Edelstahl), oder bei medizinischen und bio-technischen Anwendungen wie bei der Herstellung künstlicher Gelenke. Zu diesem Zweck können in unseren Edelstahlgeräten – 1000 ESE, 1000 ESR sowie 1000 ESR-Tower – VE-Wasser und Säuren verwendet werden. Oft kommen Edelstahl-Geräte bei besonders hohen Hygiene-Standards zur Anwendung, z.B. in der Nahrungsmittel-Industrie, oder bei besonders hohen Reinheits-Standards, z.B. der Bio-Technologie (künstliche Hüften) oder der Luft- und Raumfahrt. Außerdem werden Edelstahlgeräte für das Entfetten vor der Pulverbeschichtung bzw. vor dem Nasslackieren eingesetzt. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Mit Hilfe von Säuren können besonders hartnäckige Verschmutzungen abgereinigt werden, und mit Hilfe von VE-Wasser werden Rückstände auf den Oberflächen vermieden. Vorteile: • Perfekt saubere Oberflächen ohne Ablagerungen z.B. von Kalk • Ideal für kleine Serien oder Einzelstücke • Bei besonders hohen Hygiene-Anforderungen, z.B. im Lebensmittel-Sektor • Bei besonders hohen Reinheits-Anforderungen, z.B. Bio-Technologie und Luft- und Raumfahrt. Technische Daten: Medienberührte Teile sind Säure- und VE-Wasser-beständig; verwendete Medien müssen für Edelstahl V2A (1.4301) geeignet sein. Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch fest am Gerät verschraubt (keine Schnellwechselkupplung). Start/Stop-Betrieb über die Spritzpistole. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 12 bar und 2,4l/min; bei 8 bar ca. 95°C, bei 12 bar ca. 80°C. 9,9 KW. 16 Amp.

Beim Aufstecken der Hülse auf den Pin ist der Anschlag definiert (s.u.), somit ergibt sich eine stets gleichbleibende Friktion innerhalb eines minimalen Toleranzfeldes. Durch die Zweistufenführung im oberen und unteren Teil der Hülse gestaltet sich auch das Abheben der einzelnen Zahnkranzsegmente denkbar einfach und problemlos.

Das DPS ist eine neu entwickelte Form der Läpp- und Poliermittelzuführung Funktionsweise: Die Dosierpumpe rotiert gleichmäßig und durch einen Rollenumlauf mit geringer Pulsation Die Durchflußmenge des Mediums läßt sich via Tastatur, durch Steuerung des Speeds, nahezu stufenlos variieren • Speed-Steuerung für Mediendurchfluß • Vor- und Rücklauf • 4 Kasetten • geringe Pulsation durch 6/8 Umlaufrollen • Click´n´go Kassetten mit automatischem Anpressdruck • 3. Stopper-Schläuche Vorteile: • kalkulationssichere Prozessdaten • einfache Bedienung • punktgenauer Medienverbrauch • hohe Einsparungen • Wartungsarm • einfache Reinigung • Verschleißfrei Einsparpotenzial: Das MA-DPS bringt durch die gesteuerte Durchflußmenge Ersparnisse bis 30% gegenüber den herkömmlichen Zuführsystemen. Tabellen und Grafiken über Einsparungen auf Anfrage.

Ausrichtwerkzeuge von TEssMa ermöglichen das Überprüfen und Justieren der Drehwinkel-Position von Maschinenspindeln. Die Spitzenhöhe, auch Drehmitte genannt, entscheidet über das Schnittverhalten der Werkzeuge, deren Standzeit, die Vibration, die Oberflächengüte oder die Maßhaltigkeit, um nur einige Punkte zu nennen. Ausrichtwerkzeuge von TEssMa ermöglichen das Überprüfen und Justieren der Drehwinkel-Position von Maschinenspindeln. Schnittstelle: HSK-T

Das PCT-Modul 4.3 wertet mit Hilfe verschiedener Überwachungsstrategien Messsignale aus, die von maximal 8 externen Sensoren oder direkt von der Maschine über Profibus kommen. Das PCT-Modul wird im Schaltschrank der Maschine installiert und mit der Messtechnik sowie der Maschinensteuerung über digitale Schaltsignale bzw. über den Profibus verbunden. - Ethernet-Verbindung zum PCT-Monitor - 6 Überwachungskanäle, die parallel und unabhängig voneinander gestartet werden können - PROFIBUS - 8 digitale Eingänge und 8 digitale Ausgänge für den Austausch schneller Schaltsignale zur NC/PLC - 4 analoge Messeingänge - 250 Datensätze für verschiedene Konfigurationen der Überwachungsstrategien - 4 GB integrierte SD-Karte zum Speichern aller gestarteter Zyklen Abmessungen (B x H x T): 158 x 128 x 50 mm Befestigung: Tragschiene NS 35

Träger für Flexleiterplatten für den Siebdruck, zum Bestücken, für den Reflowprozess und zum Prüfen.

Software zur Netzparameteranalyse in Verbindung mit Energiezähler Conto und Multifunktionsanzeige Nemo MIDAsEvo : • Midas Evo, die Software zur zentralisierten Messdatenerfassung, Verwaltung und Bearbeitung, ermöglicht durch Bedieneingriffe eine Verbesserung der Energieeffizienz der jeweiligen Anlage, sowie eine erhebliche Kostenkontrolle. • bis 1020 Nemo und Conto je nach Lizenz

Wir erfassen alle gewünschten Daten die anfallen und bereiten sie so auf das sie in Geoinformationssystemen (GIS) dargestellt werden können.

Das Durchflussmessgerät ist ein kompakter Basiszähler mit einem Anschlusskabel und Stecker für einen Anschluss an eine externe Bedieneinheit. Durch die rotierenden Ovalradzähler und die auf den Messrädern platzierten Magneten ermöglicht es die genaue Messung des Volumenstroms und misst dabei dünnflüssige bis hochviskose Medien wie Säuren, Laugen, Mineralöle, Kohlenwasserstoffe und Lösungsmittel präzise, schnell und vor allem effizient. * Medienbeispiele: Farben, Lacke, Mineralöle, Säuren, Laugen Eigenschaften & Vorteile * Messung nach dem Ovalradprinzip * Hohe Messgenauigkeit durch Nachlaufkorrektur * Geringe Druckverluste in der Anlage * Touchscreen-Display mit selbsterklärender, mehrsprachiger Benutzeroberfläche * Messbereich von 0,25 l/min - 8,3 l/min * Geringe Reibungswiderstände HDO 080 0230-600

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-4 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 3 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,35 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Das M10 Jewel Graviersystem ist optimal für die Innen- und Außengravur von ringen, Trauringen und Armbändern geeignet. Die M10 Jewel Graviermaschine ist optimal für die Innen- und Außengravur von Ringen, Trauringen und Armbändern geeignet. Die Technologie der Diamantgravur ist benutzerfreundlich, erschwinglich und liefert professionelle und hochqualitative Ergebnisse. BESONDERS GEEIGNET FÜR: • Armbänder • Ringe • Trauringe Maschineneigenschaften: Die Standfläche ist kleiner als ein DIN A4 Blatt!! • Kompakt, leise und mobil. Durch ihr Design passt die M10Jewel in jedes Umfeld: In Ihren Laden, Ihre Boutique, Ihren Betrieb oder auf Ihren Messestand • Die Komplettlösung umfasst: M10Jewel Maschine, Graviersoftware, Werkzeuge, Zubehör, Kabel und CD mit Bedienungsanleitung. • Im Lieferumfang der M10Jewel ist die marktführende Graviersoftware GravoStyle™ Explorer, Level für Windows betriebene Computer, eingeschlossen (USB-Kabel einstecken & einschalten). Die Software enthält Schriftarten, Symbole und Grafiken, die Ihrer Kreativität freien Lauf lassen und auf allen wertvollen Metallen graviert werden können. • Mit dem eingebauten Assistenten, der Sie Schritt für Schritt durch den Gravierprozess begleitet, vermeiden Sie Gravierfehler und erhalten stets hervorragende Gravierergebnisse. Animationen veranschaulichen, wie Sie Ihren Text oder Ihre Logos richtig auf dem Objekt positionieren. INNEN- UND AUßENGRAVUR • Erzielen Sie eine herausragende Gravierqualität mit der M10Jewel ohne jegliche Vorkenntnisse. Die M10Jewel ist voll automatisiert und muss nicht manuell eingestellt werden. Schließen Sie die Maschine an, legen Sie das Objekt ein, das Sie personalisieren möchten, und die M10Jewel macht den Rest. • Gehen Sie einen Schritt weiter Mit Dedicace™ haben Sie die Möglichkeit die Kreativität Ihrer Kunden anzuregen und Ihre Kunden in den Gravierprozess mit einzubeziehen. Mit Dedicace™ kann jeder handschriftlich verfasste Text, jede Unterschrift und jede per Hand ausgeführte Zeichnung, die durch Ihre Kunden auf ein digitales Magic Paper übertragen werden, auf Ringe oder Armbänder graviert werden. Und das vor den Augen Ihrer Kunden. Begeisterung und Gewinnsteigerung garantiert.

passend für alle Pinbohrgeräte mit 3,0 mm Spannzange auch in anderen Spiraldurchmessern und Schaftstärken erhältlich Gamundia-Standardbohrer passen für alle Gamundia-Pins. viele Varianten, alle aus Hartmetall

1000 SRK-AS-EA: Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Gro߬teilen, Kfz, Nfz, E-Bikes, udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 7,5 bar. Für Ansaugung oder Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-AS-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-AS-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar, für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung oder Ansaugung von Reinigungsmedium aus einem externen Tank Anwendung: Handliche und kompakte Geräte, die problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden können, und daher ideal für Dienstleister geeignet sind. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-AS-EA kann sowohl über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden als auch mit Hilfe eines Saugschlauches Reinigungsmedium aus einem externen Behälter ansaugen. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Ansaugung des eigenem Kühlschmierstoffs erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Ermöglicht das Ansaugen von Flüssigkeiten aus einem separaten Behälter (AS) oder direkt mit externem Wasseranschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Umschaltung zwischen Ansaugung und externem Wasseranschluss über 3-Wegehahn. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Filtration mit aktiver Filterüberwachung, separater Entlüftungskreislauf mit Entlüftungspumpe. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck bis ca. 12 bar und 2,4l/min, für Vordrücke von 1,5 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.

Passend für alle diesbezüglichen Gamundia-Systeme: Splitcast, Splitfast, Fräsmodelltische, Unterfütterungsgeräte.

1000 SRK-EA: Perfekt für Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Großteilen, Kfz, Nfz, E-Bikes udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 12 bar. Für Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar; für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung Anwendung: Handliches und kompaktes Gerät, das problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden kann und daher ideal für Dienstleister geeignet ist. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-EA (externer Anschluß) kann über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Wasserversorgung über externen Anschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Ohne Filtration. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck ca. 12 bar und 2,4l/min; für Vordrücke von 2 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.

präzise und preiswert absolut problemlose Handhabung klein und handlich Sichtkontrolle auf Ober- und Unterseite des Zahnkranzes verstellbarer Anschlag für Bohrlochtiefe Bohrer startet automatisch beim Andrücken des Auflagetellers passend für alle Bohrer mit Schaftstärke 3,0 mm

ThermoDes: Thermische Entkeimung von Prozessfluiden und Kühlschmierstoffen (KSS) aus dem Bad der Werkzeugmaschine. Ohne Biozide, ohne Chemie, keine Gesundheits- und Umweltbelastung. Mobil, autark. ThermoDes-5 – Entkeimungsgerät ThermoDes-5 Anwendung: Der ThermoDes-5 wird zur thermischen Entkeimung insbesondere von Kühlschmierstoffen eingesetzt. Der KSS aus dem Tank der Werkzeugmaschine wird angesaugt, thermisch entkeimt, und wieder in die Werkzeugmaschine zurückgeführt. Dadurch können die Lebensdauer des KSS verlängert und die Kosten für den KSS und dessen Entsorgung gesenkt werden. Durch den selteneren Tausch von KSS bzw. die Entkeimung im Bypass stehen die Werkzeugmaschinen zudem weniger still. Vor allem kann auf Biozide verzichtet werden, und so die Arbeitssicherheit erhöht bzw. die Krankenstände reduziert werden. Die Geräte sind mobil und können daher von Werkzeugmaschine zu Werkzeugmaschine transportiert werden. Vorteile: • Ohne Chemie und ohne Biozide • Im Bypass bzw. bei laufender Produktion betrieben, daher keine Maschinenstillstandzeiten • Längere Lebensdauer des Kühlschmierstoffs = erhebliche Ersparnisse für Kauf und Entsorgung des KSS • Höhere Arbeitssicherheit = geringere Krankenstände da ohne Chemie und ohne Biozid • Mobil, d.h. kann problemlos von Werkzeugmaschine zu Werkzeugmaschine transportiert werden Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Ermöglicht das Ansaugen und thermische Entkeimen von Flüssigkeiten aus separatem Behälter. Filtration mit aktiver Filterüberwachung, einstellbare Überwachung der Badtemperatur auf Ansaugseite, je 5m Ansaug- und Rücklaufschlauch. Geräteleistung ca. 5l/min, 5 KW, Verbrauch ca. 4 KW wegen Wärmerückgewinnung.

1500 SR: Perfekt für Teilereinigung bis 80 kg sowie Reinigung von Großteilen und Werkzeugmaschinen mit eigenem KSS, bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark, mit Tank, aufgesetzter Wanne und Recycling. 1500 SR - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SR, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Geräte der SR-Familie verfügen über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – Filter, Kugellager, Motorteile, Getriebeteile udm. gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium wird gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet. Bei der Reinigung von Werkzeugmaschinen wird der Kühlschmierstoff aus dem Tank der Werkzeugmaschine angesaugt und erhitzt. Mit dem heißen KSS wird die Werkzeugmaschine – Kabine, Magazin, Spindel, Elektronik – mit einer Lanze abgesprüht. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Weniger Maschinen- bzw. Teilebruch • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Mit drei Heizelementen. Mit aufgesetzter Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.

1000 OSE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Schnei¬d¬öl, bis 70°C und 7,5 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1000 OSE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 OSE für Anwendungen mit Schneidöl, bis 70°C und 12 bar Anwendung: Speziell für die Maschinenreinigung von Werkzeugmaschinen mit Schneidöl incl. Kabine, Magazin, Spindel etc. entwickelt. Viskosität von bis zu 100 cSt. Ohne Eintragung von Fremdmedium. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei bis zu 70 °C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Reinigung mit Ihrem Schneidöl ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Versorgung mit Schneidöl ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, automatische Abschaltung bei Ölmangel im Tank, Übertemperatursicherung. Werkseitig fest eingestellte Temperatur von ca. 70 °C, kinematische Viskosität max. 100 cSt/20°C. Geräteleistung ca. 1,1 – 2,4 l/min je nach Viskosität und Druck. 6,8 KW, 16 Amp.

1500 SR-Tower: Perfekt für die Teilereinigung von Fein- und Kleinteilen, z.B. Uhren, und Schmuck, in geschlossener Edelstahl-Kabine. Bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark, integrierter Tank. 1500 SR-Tower - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SR-Tower, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für die Reinigung von Teilen der Fein- und Feinstmechanik wie Uhren, Schmuck und Präzisionsteile. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1500 SR-Tower verfügt über einen aufgesetzten Tower-Kopf mit Durchgriffen sowie ein spezielles Recycling- und Sedimentationssystem. Im Tower-Kopf können Kleinst- und Präzisionsteile gereinigt werden, sowie die Reste, etwa Goldstaub, herausgefiltert werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden. Vorteile: • Ideal für Klein- und Präzisionsteile • Ideal, wenn Rohmaterialien wie Goldstaub zurückgewonnen werden sollen • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Edelstahl-Tower-Kabine in geschlossener V2A (1.4301) Ausführung mit Durchgriff über Bürstenvorhang, integrierter Beleuchtung, beheizter Sichtscheibe, Absauglüfter, Druckluftanschluss, sowie stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Mit drei Heizelementen. Fahrbar. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, in Tower-Kabine 1,5m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 16,1 KW, 32 Amp.

1000 SC: Perfekt für die Reinigung von Kfz und Nfz, LkW, Bussen, Zügen und Bahnen, Bremsen, Getrieben, Motoren etc. 95°C und 7,5 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1000 SC – Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SC, bis 95°C und 7,5 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten. Insbesondere für Auto-Werkstätten und Fahrzeug-Flotten wie Pkw, Lkw, Nfz, Busse und Bahnen, dort jeweils Motorblöcke, Getriebe, Achsen, Kupplungen udm. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau der Teile kann meistens vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Mit fest verschraubtem 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und fixer 600mm Standardlanze. Start/Stop-Betrieb über die Pistole. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter für Reinigungskonzentrat, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 7,5 bar, 1,8l/min. 10,1 KW, 16 Amp.

1000 SR-Tower: Perfekt für die Teilereinigung von Fein- und Kleinteilen, z.B. Uhren, in geschlossener Edelstahl-Kabine. Bis 95°C und 7,5 bar. Mobil, autark, integrierter Tank. 1000 SR-Tower - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SR-Tower, bis 95°C und 7,5 bar Anwendung: Teilereinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für die Reinigung von Teilen der Fein- und Feinstmechanik wie Uhren, Schmuck und Präzisionsteile. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SR-Tower verfügt über einen aufgesetzten Tower-Kopf mit Durchgriffen sowie ein spezielles Recycling- und Sedimentationssystem. Im Tower-Kopf können Kleinst- und Präzisionsteile gereinigt werden, sowie die Reste, etwa Goldstaub, herausgefiltert werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden. Vorteile: • Ideal für Klein- und Präzisionsteile • Ideal, wenn Rohmaterialien wie Goldstaub zurückgewonnen werden sollen • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Edelstahl-Tower-Kabine in geschlossener V2A (1.4301) Ausführung mit Durchgriff über Bürstenvorhang, integrierter Beleuchtung, beheizter Sichtscheibe, Absauglüfter, Druckluftanschluss, sowie stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Fahrbar. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, in Tower-Kabine 1,5m-Schlauch mit Spritz-pistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 7,5 bar, 1,8l/min. 11,2 KW, 16 Amp.

1500 SRE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Kühlschmierstoff (KSS), sonstigen Maschinen, und Großteilen, bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1500 SRE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SRE, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen incl. Kabine, Magazin, Spindel und Getrieberaum, außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Ideal auch für die Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Ansaugung von eigenem Kühlschmierstoff möglich; erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. Mit drei Heizelementen. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm