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Grosse Gestaltungsfreiheit Breite Werkstoffwahl Kleine bis grosse Stückzahlen Enge Toleranzen Hohe Oberflächengüte Moderate Investitionskosten für Werkzeuge Wo Umweltschutz und Energiekosten gross geschrieben werden, erwartet man von traditionellen Fertigungsverfahren einen entsprechenden Beitrag zur Kosteneinsparung. Feinguss, hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren, erfüllt die zunehmenden Forderungen der modernen Technik. Feingussteile finden heute in praktisch allen Bereichen der Industrie für Einzel- oder ganze Serienteile ihren Einsatz. Dem Konstrukteur steht eine Vielzahl von Gusswerkstoffen, angefangen bei den Leichtmetallen über Eisen und Stahl bis hin zu sog. Superlegierungen, zur Verfügung. Zudem kann das Anwendungsgebiet durch Wärme- oder Oberflächenbehandlung der Teile erheblich erweitert werden. So es ist möglich, die Gefügeausbildung so zu verändern, dass Gussstücke optimale Gebrauchseigenschaften aufweisen. Die moderne Gusskonstruktion im Feinguss integriert viele Einzelfunktionen, verringert erheblich den Fügeaufwand und erübrigt eine Reihe von Fertigungsarbeitsgängen. Durchlaufzeiten werden in der Produktion durch Gussteile erheblich verkürzt. Beim Feinguss werden nicht nur die Herstellungskosten gesenkt, sondern auch Teilegewichte beträchtlich verringert. Die Verarbeitung ist weniger aufwändig und oftmals mit grösserer Betriebssicherheit verbunden.

Wir sind Aluminium Druckguss – Systemlieferantin: ein Ansprechpartner für die gesamte Wertschöpfung. Druckguss zu beschichten und weiter zu verarbeiten kann mitunter sehr komplex sein und fordert unter den beteiligten Produktionsstufen eine enge Zusammenarbeit. Bedingung für eine optimale Beschichtung ist eine qualitativ hochstehende Produktion des Rohlings. Deshalb bieten wir Ihnen als Systemlieferantin Druckguss unser bewährtes Projektleiter:in-Konzept an. Sie haben von der ersten Beratung bis zur Auslieferung Ihres Gussteiles immer den:die selbe:n Ansprechpartner:in: - Beratung bei der Gussentwicklung - Beratung, Konstruktion und Herstellung der Werkzeuge, Koordination des - Auftrags bis zur Auslieferung der Gussteile, beschichtet oder roh, Baugruppen vormontiert oder lose - Auswahl des:der Giesser:in je nach Qualitätsanforderungen und damit Optimierung von Kosten/Nutzen unsere Gusspartner:innen werden laufend von uns auditiert - flexible Kapazität, da wir mehrere Gusspartner:innen haben

Der Sandguss ist die konventionelle Form der Herstellung eines Gusswerkstücks. Dabei wird die Form anhand eines Modells aus speziellen Formsanden hergestellt und nur ein Mal benutzt.

Aluminium Kupfer und Zink Legierungen Kohlenstoff Stahl niedrig legierter Stahl rostfreier Stahl (ferritisch, martensitisch, austenitisch) Duplex Stahl Nickel Legierungen, Stellite Cobalt Basis Legierungen (CoCrMo) Toleranzen für Feinguss Nennmass für Stahlteile für Aluminiumteile bis 12.0 mm +/- 0.13 mm +/- 0.10 mm 12 > 25 mm +/- 0.18 mm +/- 0.15 mm 25 > 37 mm +/- 0.25mm +/- 0.20mm 37 > 50 mm +/- 0.30 mm +/- 0.25 mm 50 > 62 mm +/- 0.38 mm +/- 0.30 mm 62 > 87 mm +/- 0.46 mm +/- 0.38 mm 87 > 125 mm +/- 0.56 mm +/- 0.46 mm 125 > 187 mm +/- 0.66 mm +/- 0.53 mm 187 > 250 mm +/- 0.76 mm +/- 0.61 mm 250 > 312 mm +/- 0.86 mm +/- 0.69 mm 312 > 375mm +/- 1.01 mm +/- 0.76 mm 375 > 460 mm +/- 1.17 mm +/- 0.90 mm

Wir stellen individuelle Produkte in Messing- und Kupferlegierungen nach Zeichnung her. Mit unserem modernen Herstellequipment garantieren wir ein toleranzsicheres Produkt innerhalb der gewünschten Lieferzeit. Kapazität: 3’000 Tonnen pro Jahr Anzahl Drehbänke: 34 Anzahl CNC-Maschinen: 5 Anzahl Schmelzöfen: 2 Anzahl Werkzeugbau: 2 Hauptgüten: Cz121, Cz122, CUZN39PB3, MS58 and C360 (andere Messing- oder Kupferlegierungen auf Anfrage) Die von uns hergestellten Produkte werden nach Spezifikation der Kunden oberflächenbehandelt wie z. B. vernickeln gegen Korrosion. Fragen Sie uns Ihre Bedarfe an und wir stellen Ihnen Ihr individuelles Angebot zu. Datenblätter

Als Schweizer Markführer im Zinkdruckguss produzieren wir technische Kundenteile in Zinklegierungen auf modernsten Giessanlagen.

Gussbearbeitung Unsere Stärke Unsere Stärke ist die CNC-Fertigung von komplexen Serienteilen aus diversen Gusslegierungen. Die Gussteile können von Ihnen beigestellt oder von uns bei bewährten Unterlieferanten beschafft werden. Die Konstruktion und die Herstellung aller Vorrichtungen werden von hochqualifizierten Mitarbeitern durchgeführt.

Unsere Kompetenz als Aluminium-Giesserei unterstreichen wir – neben der Sandgiesserei – mit der Kokillengiesserei; hier verfügen wir über drei Schmelzöfen mit den entsprechenden Giessvorrichtungen. Hervorheben möchten wir, dass wir sehr unterschiedliche Legierungen vergiessen, wobei die Stückgewichte im Kokillenguss von 10 g bis zu 15 kg reichen; die Losgrössen beginnen bei einer Stückzahl von ca. 100 Stück. Grosse Serien giessen wir auf einer 3-Stationen-Giessmaschine. Ihr grosser Vorteil: Da wir sowohl Sandguss als auch Kokillenguss produzieren, können wir Sie umfassend und kompetent beraten, welches Fertigungsverfahren für ihre Produkte wirtschaftlich und auch technisch besser geeignet ist. Grössere Gestaltungsfreiheit gegenüber anderen Fertigungsverfahren. Komplexe Bauteile sind in einer Verfahrensstufe herstellbar. Verschiedenste Legierungen ermöglichen die Wahl idealer Werkstoffeigenschaften. Endabmessungsnahe Gussteile haben keinen oder einen geringen Bearbeitungsaufwand. Oftmals erübrigen sich aufwendige Schweissarbeiten. Eingesetzte metallische Werkstoffe sind voll rezyklierbar: Energie und Rohstoffe werden eingespart und sorgen so für eine höhere Nachhaltigkeit. Unsere Kompetenzen Aluminium-Sandguss Aluminium-Kokillenguss Presslinge/Schmiedeteile 3D-Druck-Technologie Entwicklung/Prozesssimulation Wärmebehandlung Mechanische Bearbeitung

Kokillenguss ist ein günstiges Giessverfahren zur wirtschaftlichen Herstellung technisch ausgefeilter Gussteile, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kokillenguss empfiehlt sich meist bei laufenden Klein- und Mittelserien ab 100 Stück. Oberflächenbeschaffenheit, Massgenauigkeit und Festigkeit sind gegenüber Sandguss erheblich verbessert. Der Bearbeitungsaufwand ist wesentlich geringer. Das feinkörnige Gussgefüge, die hohe Dichtheit gegenüber gasförmigen und flüssigen Stoffen zeichnen diese Abgüsse aus. Verwinkelte Hohlräume und Kanäle lassen sich durch Croning-Sandkerne massgenau anfertigen.

Die Baugruppenfertigung beinhaltet neben dem Herstellen einzelner Bauteile den Zusammenbau von einfachen bis komplizierten Baugruppen, sowie die Montage von Anbauteilen.

Tieflochbohren, Gewindeschneiden, Schweissen, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, industrielles Hochdruck-Waschen zur Entfernung von Spänen, CNC 3D Messung). Material: Lamellenguss, Sphäroguss- Stahlguss, Schmiedeteile, Vollmaterial. Länge bis 1‘600mm, Breite bis 1‘500mm, Höhe bis 1‘200mm Schmiedeteile oder Schweisskonstruktionen Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen und Komponenten für die Energietechnik, die Prozessindustrie oder den Maschinenbau, wie z.B. Zentrifugentrommeln, Hochdruckbauteile, Sonderflnasche, etc.. Erfüllung hoher Form- sowie Masstoleranzanforderungen im Bereich 1/100mm. Durch ESTECH optimierte Herstellverfahren (Karusselldrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung grafikfähig, CNC 3D Messung, Schweissen nach DGRL 2014/68/EU ). Material: Legierte Stähle, Rostfreie Edelstähle, Stahlguss, Schmiedeteile, Voll- oder Formmaterial. Durchmesser bis 3‘200mm, Höhe bis 1‘500mm.

CAD 3D Modelle vergleichen und finden Mit Imnoo Quote können sie existierende Teile einfach über das 3D Modell finden und vergleichen.

Wie bei mehrschichtigem FEP, schmelzen und fliessen PFA-Beschichtungen (perfluoriertes Alkoxid) während des Einbrennens zu kaum porösen Schichten. Das PFA bietet jedoch weitere Vorteile: eine höhere Dauerbetriebstemperatur (Spitzentemperatur bis zu 290°C) und eine höhere mechanische Festigkeit als PTFE oder FEP. Diese Kombination von Eigenschaften macht PFA ideal für ein breites Anwendungsspektrum, auch hinsichtlich der chemischen Beständigkeit. PFA ist sowohl in wässriger als auch in Pulverform applizierbar. Die Hauptmerkmale: Hervorragende Antihafteigenschaften Hervorragende chemische Beständigkeit Hohe Temperaturbeständigkeit (260°C kontinuierlich, max. 290°C) Härter als PTFE oder FEP Dielektrisch oder antistatisch (je nach Additiven) Anwendungsbeispiele: Schweißwerkzeuge (Platten, Backen, Räder, etc.) Gussformen Backformen und -bleche Grillplatten

Fertigung nach Kundenwunsch aus allen gängigen Materialien. Vorgabe: Zeichnung, Skizze, Muster Abmessung: 0.10 – 2.00 mm Materialformen: rund, vierkant, rechteckig Oberfläche: nach Kundenwunsch

Nachbearbeitung und/oder Überarbeitung verschiedener Verschleissteile aus Baugruppen. Bsp. Überholung von Druckübersetzern, Einstechapparate, Schleifspindeln.

Für technisch hoch anspruchsvolle Biegeaufgaben sind wir über die Landesgrenzen hinaus bekannt. Es macht uns stolz, dass wir Kunden in ganz Europa mit unseren gebogenen Rohren beliefern dürfen.

AK 310 ECOPOWER FEINZERKLEINERER Eckdaten Kompakte Bauweise, unempfindlich gegen Störstoffe Optimal geeignet für kleinere Anlagen frei schwingende Schlegel der Schlegeltrommel, mit einer Schwungmasse von ca. 1,3 t besitzen schnell einzeln wechselbare Schlegelspitzen, die materialspezifisch angepasst sind (z.B. Hartmetall,aufgepanzerte Spitzen) Schnell austauschbare Werkzeuge Gute Wartungsmöglichkeiten Ein-Mann-Betrieb Schnelle Umrüstung für andere Materialien kontinuierliche Zerkleinerung durch lastgeregelten Materialeinzug Konstant hohe Perfomance bei ebenso konstant sparsamem Verbrauch: Das ist der Feinzerkleinerer AK 310 EcoPower auf den Punkt gebracht. In der Praxis präsentiert sich das Leistungspaket äusserst vielseitig und flexibel. Grünschnitt-, Garten- und Parkabfälle fallen ebenso in die Zuständigkeit der Maschine wie der hölzerne Bereich mit vorzerkleinertem Stamm-, Wurzel- und Altholz bis hin zur Holzpalette. Für Spezialaufgaben kann der AK 310 EcoPower mit anderen Doppstadt-Systemen kombiniert werden, etwa Vorzerkleinerern und Siebmaschinen. AK 560 ECOPOWER PLUS Eckdaten getrennter Antrieb von Kratzboden und pendelnd gelagerter Einzugswalze für optimale Materialzufuhr und hohen Durchsatz unempfindlich gegen Störstoffe durch frei schwingende Schlegel Kurze Rüstzeiten Ein Mann Betrieb Gute Wartungsmöglichkeiten kontinuierliche Zerkleinerung durch lastgeregelten Materialeinzug Mit etwas Abstand wird vieles einfacher. Diese Erfahrung können Sie auch beim AK 560 EcoPower Plus machen. Nämlich dann, wenn Sie Ihr zerkleinertes Material ein bisschen weiter weg von der Maschine abladen oder zum Weitertransport übergeben müssen. In solchen Fällen sind Sie mit dem Zerkleinerer besonders gut unterwegs, denn ganze sechs Meter Distanz lassen sich mit dem extra langen Heckband überbrücken, das zur Standardausstattung der Maschine gehört. Egal, in welche Richtung es geht: Der dreiachsige AK 560 EcoPower Plus ist ein ordentliches Arbeitspaket. Das bevorzugte Betätigungsfeld liegt zwischen Altholz, Wurzeln, Stämmen mit unterschiedlichem Durchmesser. Aber auch Grünschnitt und Biomüll bilden willkommene Nahrung für diesen Vertreter der AK-Maschinenreihe von Doppstadt. Sie suchen eine verlässliche Lösung für eine Vielzahl von Zerkleinerungsaufgaben in jeder Umgebung? Dann sollte der AK 560 EcoPower Plus gesetzt sein!

Einzelanlagen Mit geringem Platzbedarf für die kontinuierliche Reinigung kleiner und mittlerer Kühlschmierstoffmengen an einzelversorgten Werkzeugmaschinen. MR 25 Zur Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten Eigenschaften Manuelle Zentrifuge Reinigungsleistung bis 35 l/min Emulsion/Öl Trommelvolumen 2.6 dm3 Feststoffvolumen 1.8 dm3

Die Designwerk Technologies AG baut eine neuartige Ladestation der Megawatt-Klasse, um das Schnellladen von E-LKW in 45 Minuten zu ermöglichen. Dies basiert auf einem neuen Ladestandard für schwere Nutzfahrzeuge.