Finden Sie schnell gusslegierung für Ihr Unternehmen: 307 Ergebnisse

Vor- und Nachteile des Druckgusses: Vorteil: gute Qualität, hohe Produktionseffizienz, guter Preis Nachteil: Materialbedingt können bisher nur Aluminium, Zink, Magnesium, Blei, Kupfer und Zinn zum Gießen verwendet werden. Teure Ausrüstung und teure Werkzeuge Oberflächenbehandlung von Druckgussteilen: 1. Malerei 2.Pulverbeschichtung 3. Beschichtung 4. Oxidanodisierung 5. Polieren, Schleifen 6.Ölgemälde 7. Perlenstrahlen Der Hauptfehler des Druckgusses Innen: Stomata, Schrumpfloch, Sandloch, lose Oberfläche: Riss, kalte Trennwand, falscher Typ, übergroßer Knüppel, Blase, Kohlenstoffablagerung, haftender Schimmel, Dehnung, Durchhängen, Spur, Pockmark, Scheuern, Riss, obere Trommel, Durchbohren

Präzisionsteile aus Zink und Aluminium Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards Schweißbarer Druckguss Wärmebehandelbarer Druckguss Druckdichte Teile Vakuumguss Strukturbauteile Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph Zertifizierung nach TS 16949 Kleinserie ab 1.000 Stück pro Jahr aus Deutschland Anspruchsvolle Großserie zu günstigen Preisen aus Tschechien Lieferung einbaufertiger Teile inkl. Fertigbearbeitung Oberflächenbehandlung Baugruppenmontage Sauberkeitsanforderungen Verarbeitung von Sonderlegierungen wie Silafont, Magsimal oder Castasil Fertigungsorganisation nach dem Toyota Produktions-System Erster zugelassener Druckguss-Lieferant für den zivilen Flugzeugbau (seit 1975) Umfangreiche Anwendungsforschung in Zusammenarbeit mit Universitäten und Instituten Kombination von Metall und Kunststoff durch eigenen Spritzguss

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

Kokillenguss, Serienteile, Fertigteile, Baugruppen, Aluguss   Kokillenguss, Aluminiumlegierungen, Serienteile, Wehrtechnik, Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Schienefahrzeuge

Feingussteile von MOUSSON GmbH bieten Ihnen die perfekte Kombination aus Präzision und Qualität. Unsere Feingusslösungen sind ideal für die Herstellung komplexer und detaillierter Teile, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Wir bieten sowohl rohe als auch fertig bearbeitete Feingussteile an, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Feingussteile werden mit modernster Technologie und unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Unsere Produkte und Dienstleistungen liefern wir an Kunden in unterschiedlichen Branchen

Schösswender Metallguss ist Ihr kompetenter Partner im Bereich des Leichtmetallgusses, spezialisiert auf hochwertigen Aluminiumguss. Wir beherrschen sowohl das Kokillen- als auch das Sandgussverfahren, um eine breite Palette von Anwendungen und Industrien zu bedienen. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die präzise auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernster Technologie stellen wir sicher, dass jedes Gussteil höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Feinguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, komplexe Bauteile mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die verlorene Wachs- oder Halbverlorene Wachs-Technik, um detaillierte Formen zu erstellen, die dann mit flüssigem Metall gefüllt werden. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Feinguss besonders attraktiv für die Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Feingusses ist seine Flexibilität bei der Auswahl der Materialien. Es können eine Vielzahl von Metallen und Legierungen verwendet werden, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit bei der Produktion von Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge erforderlich sind. Insgesamt ist der Feinguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Aluminiumdruckguss ist eine wirtschaftliche Fertigungsmethode, die sich durch hohe Präzision und Vielseitigkeit auszeichnet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen in allen gängigen Legierungen, die sowohl für Klein- als auch Großserien geeignet sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit bei geringem Gewicht aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Zudem ist das Material recyclebar, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Die Oberflächen der Aluminiumdruckgussteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, pulverbeschichtet oder hochglanzpoliert gestaltet werden. Diese Flexibilität in der Oberflächengestaltung ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die wirtschaftliche Fertigung und die Möglichkeit zur Wiederverwertung machen Aluminiumdruckguss zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Reinmetalle und Ferrolegierungen Legierungszusätze für die Behandlung der Schmelze. Wir bieten Reinmetalle und Ferrolegierungen vielfältiger Analysen und Beschaffenheiten. Bereits in geringen Mengen verfügbar, schnell geliefert, sofort bereit zur Abholung. Lieferbedingungen: International termingerecht zur Anlieferung und Abholung (Incoterms 2020) Bestellmengen: Verfügbar ab 20kg Verpackungseinheit: Fässer, Big-Bags, Individuell Zusatzleistungen: Analysezertifikat Legierungselemente: Nickel, Chrom, Molybdän, Niob, Vanadium, Mangan, Titian, Wolfram, Silizium, Aluminium, ARMCO, CaSi, CaSiMn, Kobalt, Schwefel, Kupfer, auf Anfrage

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

• Für mittelgrosse bis grosse Serien • 5 g bis der 3 kg • Bis ca. 700cm2 Sprengfläche (DIN A4 Blatt) • Ca. 100 000 Abgüsse pro Werkzeug • Ideal für dünnwandige Teile Dieses maschinelle Verfahren erlaubt die rationelle Produktion grosser Serien und leichter, dünnwandiger Gussteile, bei denen besonders kleine Toleranzen, eine glatte Oberfläche und scharfe Konturen erwünscht sind. • Für mittelgrosse bis grosse Serien • 5 g bis der 3 kg • Bis ca. 700cm2 Sprengfläche (DIN A4 Blatt) • Ca. 100 000 Abgüsse pro Werkzeug • Ideal für dünnwandige Teile Auf unseren Druckgussmaschinen vergiessen wir jährlich rund 250 Tonnen Aluminium.

Sphäroguss, Stahlguss, also auch Aluguss von 0,5kg bis 1000kg an

In der heutigen Zeit zählen Aluminiumgusslegierungen zu den vielseitigsten Werkstoffen überhaupt. Die Vielseitigkeit in ganzer Linie In der heutigen Zeit zählen Aluminiumgusslegierungen zu den vielseitigsten Werkstoffen überhaupt. Das liegt daran, dass sie eine besonders gute Formbarkeit und eine gute Bearbeitbarkeit bei äußerst geringer Dichte besitzen. Aluminiumgusslegierungen sind so gesehen wahre Allroundtalente und können auf-grund ihrer perfekten Eigenschaften in nahezu allen Fertigungs- und Bearbeitungs-verfahren genutzt werden. So können beispielsweise Leitern, Fensterrahmen, Dosen, Gehäuse, Karosseriebauteile oder auch Geschirr hergestellt werden. Dabei werden die Aluminiumgusslegierungen in unterschiedliche Gruppen eingeteilt. Die wichtigste Gruppe ist die der AlSi-Gusslegierungen (Aluminium-Silizium). Die beiden bekanntesten Vertreter dieser Gruppe sind die eutektischen bzw. naheutektischen Legierungen AlSi12(Fe) und AlSi12Cu1(Fe). Eine weitere Legierung dieser Gruppe ist die AlSi10Mg(Fe)-Legierung, welche gut aushärtbar ist. Dieses Verfahren bietet sich besonders für den Kraftfahrzeug- oder Schiffsbau an. Ein ebenso festes Gussstück ermöglicht die AlSi9Cu3(Fe)-Legierung und bildet somit die 2. Gruppe der sogenannten AlSiCu-Gusslegierungen. Sie ist die Standardlegierung im Druckguss, falls keine besonderen Eigenschaften gefordert sind. Neben den ersten beiden Aluminiumgusslegierungs-Gruppen, deren wichtigster Bestandteil das Silzium ist, existiert noch eine weitere bedeutsame Gruppe und zwar die der AlMg-Gusslegierungen. Die Legierung AlMg9 beispielsweise besitzt eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit bei leicht erhöhten Festigkeitswerten. Sie ist an der Oberfläche dekorativ, oberflächenveredelbar und aushärtbar. Interessieren Sie sich für Aluminiumgusslegierungen oder haben Sie weitere Fragen zu diesem Gießverfahren? Gerne beraten wir Sie persönlich und besprechen mit Ihnen alle Einzelheiten.

Wir produzieren mit individuell abgestimmtem Material – von Standard- bis Sonderlegierung. Der moderne technische Stand unserer Gießereien ermöglicht uns eine Legierungsvielfalt von derzeit mehr als sieben verschiedenen Legierungen in der Produktion. An den drei Gießereistandorten können mehr als zehn verschiedene Legierungen gleichzeitig vergossen werden. Somit lassen sich auch kleinere Aufträge und Sonderlegierungen wie z.B. die 239 D (AlSi10Mg (Fe)) oder die ADC6 (AlMg3(a)) schnell realisieren. Neben den Standardlegierungen 226 D (AlSi9Cu3 (Fe)) und 231 D (AlSi12Cu1 (Fe)) kommen auch Sonderlegierungen wie zum Beispiel 360 (AlSi10Mg E), 590 (AlMg5Si2Mn) und 437 (AlSi9Mn) zum Einsatz.

für komplexe Formgebung mit verwinkelten Geometrien und reduzierten Wandstärken Aluminium-Feinguss für komplexe Formgebung mit verwinkelten Geometrien und reduzierten Wandstärken Serien: klein bis mittel Gewichte: bis 5 kg Formkosten: sehr niedrig Oberfläche: geringe Rauhigkeit , damit auch ideal für Weiterbehandlung wie polieren oder dekoratives Schleifen Wärmebehandlung: Wärmebehandlung möglich, damit hohe Festigkeitswerte Mechanische Bearbeitung: CNC oder konventionell

Chemische Symbole Nummerisch nach EN-Norm Anwendung GK-AlSi3Mg Bau- und Möbelbeschläge, Lebensmittelverarbeitung, Verpackungs- und Textilmaschinen EN AC-AlSi7Mg0,3 EN AC-42100 Fahrzeug- und Flugzeugbau, allg. Maschinenbau, Starkstromanlagen EN AC-AlSi12(b) EN AC-44100 Dünnwandige Gussstücke, Profil-Eckverbindungen, Apparatebau EN AC-AlSi9Mg EN AC-43300 Allgemeiner Maschinen- und Fahrzeugbau, Starkstromanlagen, Elektromaschinen EN AC-AlSi10Mg(a) EN AC-43000 Allgemeinscher Maschinenbau, Textilmaschinen, Fahrzeugbau, druckdichte Gussstücke EN AC-AlMg5 EN AC-51300 Baubeschläge, Architektur, Lebensmittelverarbeitung, Chemie ALCu4TiMg EN AC-21000 Fahrzeugbau, Hochspannungsschalter, Textilmaschinen, Wehrtechnik EN AC-AlMg3(a) EN AC-51100 Baubeschläge, Lebensmittelverarbeitung, Chemie, Fenstergriffe GK-AlZn10Si8Mg0.3 Allgemeiner Maschinenbau, Fahrzeugbau, Hydraulikguss, Textilmaschinen, Roboterba

Automotive Gussteile – höchste Präzision bei geringem Gewicht Wir liefern automotive Gussteile nach Ihren individuellen Spezifikationen und Materialwünschen. Unsere besondere Stärke liegt in der Bearbeitung von Aluminium- und Magnesiumteilen, die optimale Möglichkeiten zur Gewichtsoptimierung bei gleichzeitig sehr guter Festigkeit bieten.

Eines Tages beschlossen ein paar Verrückte zu fliegen. Für fast jedes Unternehmen sind Neu- und Weiterentwicklungen Tagesgeschäft. Doch immer steckt der Spirit, die Faszination des Neuen in der Herausforderung, Leidenschaft, Begeisterung und Verantwortung. Wir teilen diesen Spirit, der häufig im Metallgussverfahren Gestalt annimmt.

Der Bedarf an Leichtbau in der Automobilbranche steigt. Magna hat daher sein Portfolio an Fertigungslösungen um Aluminiumguss erweitert, den wir in zwei Verfahren anbieten: Hochdruck-Vakuum-Druckguss- sowie traditionellen Niederdruckguss. So entstehen komplexe Formen für entscheidende Teile von Karosserie und Fahrwerk. Mit innovativen Design-Lösungen für unsere Kunden bleibt Magna weiterhin führend im Leichtbau.

In der GMH Gruppe liefern wir Kunden beste Lösungen für ihre Anwendungen aus Eisenguss – entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Von Konstruktion bis Lieferung bündeln wir unser Know-how und unsere Kompetenzen, um vorwiegend komplexe, höchst individuelle Anforderungen zu erfüllen. Definition Wir verstehen Gusseisen nicht nur als Serien- oder Einzelgussteil, sondern liefern Lösungen mit System: von der Konstruktionsunterstützung und der Modelleinrichtung über Kernherstellung, Formen, Schmelzen, Wärmebehandlung, Putzen, Oberflächenbehandlung bis zur mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Komplettmontage. Herstellungsprozess Ob kleine, mittlere oder Großserien, zur Fertigung gehört bei uns auf Wunsch die umfassende Beratung, auch bei Prototypen-, Vorserien- und Serienentwicklungen sowie Produktoptimierungen. Vom Werkstoff über Herstellungsverfahren, Gießbarkeitsprüfung, Simulation, Design, Leichtbau bis zur Bauteiloptimierung finden wir die beste Lösung für Ihre Anwendungen. Vorteile Für exzellente Ergebnisse aus Gusseisen bringen wir die richtigen Experten zusammen. Enge Zusammenarbeit mit dem Kunden, umfassende Entwicklungs- und Werkstoffkompetenzen sowie Flexibilität und das Know-how für komplexe Anforderungen zeichnen uns aus. Kundenwünsche erfüllen wir exakt, auch in puncto Qualität und Lieferlogistik. • Von Entwicklung bis einbaufertig montiertem Serienbauteil • Hohe Werkstoffkompetenz und -vielfalt • Rapid Prototyping (3-D-Druck bei Modell- und Kernherstellung) Werkstoffkompetenz Unsere Werkstoffpalette umfasst alle Grauguss- und Sphäroguss-Werkstoffe gemäß DIN EN 1561 und DIN EN 1563. Sonderlegierungen und entsprechende Kundenspezifikation wie z. B. EN-GJV (Vermiculargrafitguss), EN-GJS-XSiMo und Ni-Resist-Legierungen runden das Produktionsprogramm ab. Unser Angebot • Motorenbau Komplexe, kernintensive Bauteile, auch für den Hochtemperaturbereich, auch mechanisch bearbeitet oder einbaufertig montiert. • Kälte- und Verdichtertechnik Kernintensive, druckdichte Gehäuseteile. • Nutzfahrzeugbau Getriebe-, Achsen- und Rahmenanbauteile, auch mechanisch bearbeitet. • Landtechnik Getriebe-, Achsen-, Rahmenanbauteile und Teile für Zusatzaggregate. • Antriebstechnik Getriebeteile für Elektrogetriebemotoren und Off-Highway-Anwendungen. Einbaufertig montierte Bauteile Zusätzlich zur Herstellung der Gussteile bieten wir weiterführende Prozessschritte an. Dafür arbeiten wir mit qualifizierten Dienstleistern zusammen. Mechanische Bearbeitung, Temperaturdämmung, Vor- und Komplettmontage wickeln wir auf Wunsch als TIER-1-Lieferant – auch inklusive der kompletten Beschaffungs- und Qualitätsverantwortung für die verwendeten Montageteile – für unsere Kunden ab. Dabei setzen unsere gut ausgebildeten Fachleute die Kundenanforderungen gemeinsam mit unseren Partnern präzise um.

China produziert die größten Mengen Primärmagnesiumlegierungen, die auf den Weltmärkten gehandelt werden. Magontec beliefert als ein führender Exporteur und Hersteller von Standard- und Sonderlegierungen seine Kunden in Asien, Europa und in Amerika. Druckgusslegierungen • AE 44 Eine Legierung aus Seltenen Erden und Aluminium für Hochtemperaturanwendungen mit exzellenter Gießbarkeit und Duktilität. Erhältlich in 2 Ausführungen: – AE44-4 beinhaltet 4 unterschiedliche Metalle Seltener Erden – AE44-2 besteht aus den kostengünstigeren Seltenen Erden: Cerium und Lanthan. • AJ 62 Magnesium, Aluminium und Strontium beinhaltet diese Legierung für Applikationen, die im leicht erhöhten Temperaturbereich eingesetzt werden. • AS 31 Eine Legierung mit guten Kriecheigenschaften und mechanischer Festigkeit für den Einsatz im Antriebsstrang. • ZA 126 Die Nachfolgelegierung zu HyMag2 und AM-lite Legierungen für Amwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberfläche zum galvanischen Beschichten. ZA126 wird mehr für dekorative Anwendungen als für Strukturkomponenten eingesetzt. Legierung für Schwerkraft- und Sandguss • SC1 Magnesiumlegierung mit Seltenen Erden eignen sich für Anwendungen in hohen Temperaturbereichen, auch für Motorblöcke. Vorlegierung – Speziallegierung • MicroZir Eine Magnesium-Zirkonium Vorlegierung zum Einbringen von Zirkon als Legierungselement und zur Kornfeinung. In der Vorlegierung befindet sich das Zirkon als Dispersion von Partikeln im Mikrometerbereich, wodurch eine hohe Ausbringung und geringe Sumpfbildung erreicht werden. Knetlegierungen • EX1 Kombiniert hohe Strangpressgeschwindigkeit (alt. Extrusionsgeschwindigkeit), geringe Kosten, gute Duktilität sowie besondere Zug- und Drucksteifigkeit. • AZ 31 Die am weitesten verbreitete Magnesium Knetlegierung.

Ein der Produkte, die wir herstellen, sind Dichtmassen. Wir stellen sie aus hochwertigen Materialien und mit modernen Produktionstechniken her. Die Kunden können daher sicher sein, dass sie Produkte erhalten, die sich durch die vollständige Einhaltung höchster Qualitätsstandards auszeichnen. Wir stellen unsere Dichtmassen aus Kunststoff-Elastomeren mit hoher Beständigkeit gegen niedrige und hohe Temperaturen her. Damit bleiben sie in einem Temperaturbereich von -15 bis 50 °C flexibel, was ihre Verwendbarkeit deutlich erhöht. Gute Elastizität unabhängig von der Temperatur ist nicht der einzige Vorteil der angebotenen Dichtungsartikel – Unsere Massen haften gut auf Metallen und nehmen kein Wasser auf, was einen zusätzlichen Schutz vor Korrosion bietet. Dichtmassen von LARKIS funktionieren zuverlässig bei nahezu allen Witterungsbedingungen und eignen sich daher hervorragend für die Dichtung einer ganzen Reihe von unbeweglichen Teilen.

Gummimetallverbindung

Wir beschaffen Ihnen Gussteile aus zahlreichen Materialien und nach verschiedenen Fertigungsverfahren: zum Beispiel Werkstücke aus Sandguss, Kokillenguss, Druckguss, Feinguss und Schleuderguss aus den Werkstoffen Stahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Zink oder Magnesium. Stahlguss aus nahezu allen Stahllegierungen. Aluminiumdruckguss für komplexe Konstruktionen bei geringem spezifischem Gewicht. Zinkdruckguss ermöglicht enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen.

Aluminiumguss, Alumimnium-Sandguss, Aluminium-Druckguss, Aluminium-Kokillenguss Wir liefern Gussteile aus Aluminium, hergestellt als Aluminium Sandguss, Aluminium-Kokillenguss oder Aluminium-Druckguss mit mechansicher Bearbeitung, CNC-Bearbeitung

Im Bereich Zink-Druckguss erreichen wir Schließkräfte von 40 bis 125 t. Derzeit sind Gießgewichte von bis zu 3 kg möglich. Je nach Produktanforderung wird mittels Ausfallwaage oder Entnahmeroboter vollautomatisch gegossen. Besonders komplexe Geometrien lassen sich mit unseren Mehrschiebermaschinen realisieren. Auch hier ist das Vergießen von Einlegeteilen möglich.

Wir lassen für Sie Gussteile nach individueller Zeichnung in fast allen gängigen Verfahren und Gewichten fertigen. Die Gussindustrie in der Türkei zeichnet seit Jahrzehnten eine starke Entwicklung sowohl in Marktvolumen als auch in der Technologie aus. Es gibt über 1000 Firmen mit qualifizierten Beschäftigten. Türkische Gießereien sind in der Lage, nahezu jede Art von legierten und nichtlegierten Gussteilen zu produzieren. Wir lassen für Sie individuelle Gussteile in allen gängigen Werkstoffen & Formverfahren in der Türkei fertigen. Die Gussteile können mit dazugehöriger mechanischer Bearbeitung und eventuell mit entsprechender Beschichtung geliefert werden. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitskennwerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. Sie bekommen Ihre Gussteile von der Firma IBS frei Haus geliefert. Zu Lieferumfang gehören folgende Prüfungen angefordert werden: Wir prüfen Gussteile in folgenden Verfahren (nicht abschließend): Ultraschallprüfung (UT) nach der DIN EN 12680 Teil 1-3 oder Kundenspezifikation Durchstrahlungsprüfung (RT) nach DIN oder ASTME Magnetpulverprüfung (MT) nach DIN EN 1369 Sichtprüfung (VT) nach DIN EN 1370 (BNIF, SCRATA oder MSS SP-55) Farbeindringprüfung (PT) nach DIN EN 1371 Teil 1-2 Mechanisch-technologische Prüfungen (Zugversuch, Kerbschlagbiegeprüfung, Härteprüfung) Metallographie (Graphitbestimmung, Korngrößenbestimmung, Gefügeuntersuchungen) CSA Kohlenstoff-Schwefel-Analyse Akkreditierten Prüfnormen für Gussteile Zertifizierungen unserer Lieferanten DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 16810 2014-07 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 3452-1 2013-9 Zerstörungsfreie Prüfung – Eindringprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundlagen Handformguss Im Handformguss können wir mit unseren Gießereien aus der Türkei Ihnen Einzelstücke und Kleinserien mit bis zu 50.000 kg, anbieten. Gewicht: von 100 g bis zu 50 t

Von der Einzellieferung über Abrufbestellungen bis zu Konzepten nach Kundenwunsch: wir liefern wann und wo Sie wünschen. Termingerecht, individuell und vor allem zuverlässig Die Wünsche unserer Kunden sind für uns Programm. Unsere Fertigungstiefe reicht deshalb vom reinen Zuschnitt bis zu komplett einbaufertigen Zeichnungsteilen. Hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren stellen dabei sicher, dass alle Vorgaben präzise umgesetzt werden. Unsere Dienstleistungen umfassen: Form- und Konturenzuschnitte nach Zeichnung Sägen von Ronden und Ringen aus Aluminium, Messing und Kupfer Präzisions-Bandbeschneideanlage Zuschnitte von Aluminium-Bändern auf genaueste Breiten- und Längenmaße Profilsägen und Komplettbearbeitung