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MingaPEEK und MingaPEEK Micro Unter dem Markennamen MingaPEEK ist die Hochleistungskunststoff- spezialität von Minger erhältlich. In unserem Portfolio bieten wir Ihnen standardmässig an: • MingaPEEK • MingaPEEK Micro Der Hochleistungswerkstoff PEEK wird von uns mit materialgerechten Anlagen produziert. Speziell bei diesem hochwertigen Material profitieren Sie von einem von uns entwickelten Verfahren zur Aufbereitung: Angepasste Waschprozesse reinigen Späne und Formteile, die aus der Halbzeugbearbeitung stammen, zu sauberen, neuwertigen Rohstoffen. Unser PEEK-Recyclat entsteht aus sauberen und sortenreinen Industrieabfällen, und zeichnet sich daher durch eine gleichbleibend ausgezeichnete Materialqualität aus. Gerne compoundieren wir PEEK nach Ihren Wünschen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. PEEK-Recycling ist sowohl in ökonomischer Hinsicht als auch unter ökologischen Aspekten interessant. Recyclate sind bei nahezu identischer Qualität zu Neumaterialien deutlich günstiger und gleichzeitig leistet das Recycling einen wertvollen Beitrag zum nachhaltigen Umgang mit Ressourcen. Präferenz: Ja

Schläuche für Spezialkabel Schläuche für Spezialkalbel aus PUR - geringes Gewicht - äusserst kälteflexibel - UV-beständig - hohe Elastizität - gutes Dämpfungsverhalten - ausgezeichneter Abriebwiderstand - knickbeständig - ausgezeichnete Weiterreissbeständigkeit - ausgezeichnete Weiterreiss- beständigkeit - öl- und fettbeständig - schnelle Montage - verschiedene Farben lieferbar - kleinere Biegeradius - keine Versprödung, da weich-macherfrei Temparaturbereich -40° C bis +85° C Standardfarben natur, schwarz, blau

Kokillenguss ist ein günstiges Giessverfahren zur wirtschaftlichen Herstellung technisch ausgefeilter Gussteile, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kokillenguss empfiehlt sich meist bei laufenden Klein- und Mittelserien ab 100 Stück. Oberflächenbeschaffenheit, Massgenauigkeit und Festigkeit sind gegenüber Sandguss erheblich verbessert. Der Bearbeitungsaufwand ist wesentlich geringer. Das feinkörnige Gussgefüge, die hohe Dichtheit gegenüber gasförmigen und flüssigen Stoffen zeichnen diese Abgüsse aus. Verwinkelte Hohlräume und Kanäle lassen sich durch Croning-Sandkerne massgenau anfertigen.

Das Giessen ist eine der ältesten und bekanntesten Methoden der Metallverarbeitung und dem Einsatz von Aluminium-Guss sind kaum Grenzen gesetzt. Je nach Spezifikation, mechanischen, thermischen und chemischen Beanspruchungen bei der Weiterverwendung und der benötigten Anzahl werden die Teile in Kokillenguss, Niederdruckguss oder Druckguss hergestellt. Wir bieten auch modifizierte Legierungen nach Kundenspezifikationen. Zudem verfügen wir über ein breites Angebot an Knetlegierungen der Serie 6000. Formenbau: Druckguss-Formen werden aus legiertem Warmarbeitsstahl hergestellt. Für Kokillen- und Niederdruckguss-Formen wird Grauguss verwendet. Was die Terminplanung betrifft, sind wir sehr flexibel: Denn fast alle Gussformen werden in unserem Betrieb gefertigt und gewartet. Finish: Verputzt, gereinigt, wärmebehandelt - jedes Gussstück bekommt den letzten Schliff. Mechanische Nach- und Weiterbearbeitung: Überlassen Sie die weitere Bearbeitung unseren Fachleuten. Auf modernen Anlagen bearbeiten wir Ihre Gussprodukte mechanisch und manuell bis hin zum vormontierten und einbaufertigen Produkt.

Thermoplastschaumgussteile TSG Mit dem Thermoplast Schaumguss Verfahren können wir Schaumstrukturen in Spritzgussteilen erstellen. Thermoplastschaumgussteile TSG Im Kern besitzen die entstehenden Formteile eine Schaumstruktur, zur Oberfläche hin eine weitgehend kompakte Aussenhaut. Unsere Hauptanwendung ist das Schäumen von Schwimmern. Das Verfahren wird angewendet um ... - dickwandige Partien an Spritzgussteilen mit einem Schaumkern zu versehen - Einfallstellen zu vermeiden - Gewicht zu sparen und Kosten zu senken - besonders steife Konstruktionen zu erstellen, da beliebige Wanddickenunterschiede herstellbar sind

Säulengestelle von STEINEL sind die optimale Basis für Ihr Stanz- und Biegewerkzeug. Sie werden in genormter Grösse ab Lager oder als kundenspezifische Sonderanfertigung geliefert, wobei wir in beiden Fällen beliebige Fräs- und Bohrbilder nach ihren Vorgaben umsetzen.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

Unser Spritzguss 2K-3K ist ein hochmodernes Spritzgussverfahren, mit dem hochwertige Mehrkomponenten-Kunststoffteile hergestellt werden können. Diese fortschrittliche Technik ermöglicht die Integration mehrerer Materialien in ein einziges Bauteil und bietet so eine höhere Designflexibilität und Leistung. Unser 2K-3K-Spritzgiessverfahren ist ideal für Anwendungen, die komplexe Geometrien und präzise Materialkombinationen erfordern, wie z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie. Wir setzen modernste Anlagen und Technologien ein, um Mehrkomponententeile zu liefern, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit genügen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Durch die Wahl unseres Spritzguss 2K-3K-Verfahrens können Kunden von geringeren Produktionskosten, verbesserter Produktleistung und erweiterten Designmöglichkeiten profitieren.

Grosse Gestaltungsfreiheit Breite Werkstoffwahl Kleine bis grosse Stückzahlen Enge Toleranzen Hohe Oberflächengüte Moderate Investitionskosten für Werkzeuge Wo Umweltschutz und Energiekosten gross geschrieben werden, erwartet man von traditionellen Fertigungsverfahren einen entsprechenden Beitrag zur Kosteneinsparung. Feinguss, hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren, erfüllt die zunehmenden Forderungen der modernen Technik. Feingussteile finden heute in praktisch allen Bereichen der Industrie für Einzel- oder ganze Serienteile ihren Einsatz. Dem Konstrukteur steht eine Vielzahl von Gusswerkstoffen, angefangen bei den Leichtmetallen über Eisen und Stahl bis hin zu sog. Superlegierungen, zur Verfügung. Zudem kann das Anwendungsgebiet durch Wärme- oder Oberflächenbehandlung der Teile erheblich erweitert werden. So es ist möglich, die Gefügeausbildung so zu verändern, dass Gussstücke optimale Gebrauchseigenschaften aufweisen. Die moderne Gusskonstruktion im Feinguss integriert viele Einzelfunktionen, verringert erheblich den Fügeaufwand und erübrigt eine Reihe von Fertigungsarbeitsgängen. Durchlaufzeiten werden in der Produktion durch Gussteile erheblich verkürzt. Beim Feinguss werden nicht nur die Herstellungskosten gesenkt, sondern auch Teilegewichte beträchtlich verringert. Die Verarbeitung ist weniger aufwändig und oftmals mit grösserer Betriebssicherheit verbunden.

Im Prototypenbau bietet Häwitool seriennahe Prototypenformen, die es ermöglichen, die rheologischen Eigenschaften frühzeitig zu überprüfen und zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von Originalmaterialien, um die Qualität und Anforderungen unserer Kunden genau zu erfüllen. Unsere Prototypenbau-Services sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und gewährleisten eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenwünschen.

Für den Bereich Gieß- und Spritzteile arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen zusammen, welche jeder seine Spezialitäten produziert. Werkstofferfahrungen Im weiten Spektrum der spanlosen Formgebung besitzt die Firma flexis.ch AGlangjähriges Knowhow mit diversen Werkstoffen wie: • Polycarbonat • Polyurethan • PVC • Vulkollan • ABS • Nylatron • Polyethylen • POM • Polypropylen • Polyamid • Polystyrol • PTFE • PEEK • PEI Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verar- beiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir ver- arbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Der Charakter als Summe der Eigenschaften eines Werkstoffes ist ausschlag-gebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf Eigenschaften wie • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Mit diesem bedarfsgerechten und umfassenden Service-Angebot stärken wir Ihre Fertigungsprozesse erheblich. Wir gehen hier auf Ihre speziellen Anliegen ein und sind immer für Sie da. Wie in einer guten Partnerschaft selbstverständlich.

Diese grosse Schneiderschere dient dem besonderen Einsatz bei schweren Stoffen, Leder und weiteren verwandten Stoffmaterialien., aber auch Dachpappe. Die Schere schneidet präzise und sauber, eben so, wie man das von einer guten Schere erwartet. ca 260 mm

Das ist Kochen und Grillen auf Gusseisen oder Aluminium. Um das offene Feuer. Ein Erlebnis für Ihre Gäste. Als Zubehör für Ihre Feuerschale oder als Komplettangebot. Das ganze Nachtessen zusammen mit Ihren Gästen am Feuer zubereiten. Dies lässt sich mit der Feuerküche aus Gusseisen umsetzen. Die Feuerküche passt zu unseren Feuerschalen mit 80cm Durchmesser, oder lässt sich im Set mit Deckel komplett bestellen. Gusseisen speichert und verteilt die Wärme hervorragend. Der ca. 50 kg schwere Ring wird in der Schweiz gegossen.

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Unsere Bearbeitungsabteilung bietet Ihnen den Vorteil, einbaufertige Abgüsse, wenn gewünscht auf Dichtheit geprüft, direkt von uns zu beziehen. Für Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. stehen modernste CNC-Maschinen zur Verfügung, die kleinste Toleranzen und Passungen zulassen. Dank unserer mechanischen Montageabteilung können wir Ihnen auch diesen Arbeitsschritt abnehmen und Lösungen aus einer Hand anbieten. Je nach Wunsch werden die Montageteile durch uns bestellt oder durch den Kunden bereitgestellt. Im Werkzeugbau werden die zum Giessen benötigten Kokillen und Druckgussformen, aus Grauguss oder hochwertigem Stahl, gemäss den bei uns angefertigten Konstruktionen hergestellt. Auf hochpräzisen CNC-gesteuerten Maschinen werden auch Stanzwerkzeuge, Aufspannlehren, Sandkernbüchsen usw. angefertigt. Unser Maschinenpark • 1x Horizontalfräscenter DMG-MORI NHX-5000 • 9x Horizontalfräscenter DMG-MORI NH-5000 • 1x Horizontalfräscenter Mori-Seiki SH-503 • 2x Drehcenter Mori-Seiki NLX 2500 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 1x Drehcenter CMZ TD-20YS-800 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 2x Drehcenter Mori-Seiki Unsere Möglichkeiten Vorwiegend werden die durch uns gegossene Teile bis zu einer Grösse von X750 x Y750 x Z750mm oder X730 x Y730 x Z860mm bearbeitet. Der maximale Durchmesser bei den CNC-Drehbänken beträgt 480mm.

Im Bereich Prototypenbau bietet Häwitool AG innovative Lösungen, um Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte zu verwandeln. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Prototypen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei Häwitool AG verstehen die Bedeutung von Präzision und Schnelligkeit in diesem Prozess. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Geeignet für filigrane, komplexe Bauteilgeometrie. Hohe Maßhaltigkeit bei hoher Prozessstabilität. Glatte Flächen und Kanten. Kurze Giesszyklen. Hohe Wirtschaftlichkeit bei großen Mengen Für grössere Serienfertigungen wirtschaftlich zu produzieren empfehlen wir Ihnen das Druckgussverfahren. Durch das Giessen von geringeren Wandstärken können Kosten markant eingespart werden, wobei ein Grossteil des Bearbeitungsaufwandes entfällt und mit der hohen Oberflächengüte werden geforderte Massgenauigkeiten fortlaufend erfüllt. Der direkte Einguss von Gewindebolzen, Stiften oder Buchsen stehen dem Konstrukteur zur freien Verfügung. Das vielfälltige Spektrum an Werkstoffen wie Aluminium, Zink oder Magnesiumlegierungen bietet unseren Kunden ein breites Angebot für die optimale Gebrauchseigenschaft.

Vakuumgiessen Sie benötigen Funktionsmuster oder eine Kleinserie von 10 - 500 Stück? Dann können wir Ihnen mit dem Vakuumgiessen ein geeignetes Verfahren anbieten. Vakuumgiessen Die Werkzeuge sind im Vergleich zu den teuren Spritzgussformen sehr günstig herzustellen. Der Abguss erfolgt unter Vakuum mit PUR-Giessharzen. Durch die grosse Auswahl an Giessharzen ist es möglich, beinahe jede Kunststoff-Variante darzustellen. Mit dem Vakuumgiessverfahren können wir ... - Prototypen erstellen - Kleinst- und Kleinserien dank günstigen Giessformen wirtschaftlich herstellen - komplizierte Geometrien abbilden - Bauteile von weich bis hart und von transparent bis farbig herstellen

Willkommen bei Josef Betschart AG, Ihrem Pionier für hochmoderne Gießharztransformatoren. Unsere innovative Technologie und unser Engagement für höchste Standards machen uns zu einem führenden Anbieter von zuverlässigen und effizienten Transformatorenlösungen. Hervorragende Isolation mit Gießharz: Unsere Gießharztransformatoren zeichnen sich durch eine herausragende Isolation aus. Das Gießharz bildet eine schützende Barriere, die nicht nur höchste elektrische Sicherheit gewährleistet, sondern auch Umwelteinflüsse wirkungsvoll abwehrt. Anpassung an Individuelle Anforderungen: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Unsere Gießharztransformatoren werden daher in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie exakt den individuellen Anforderungen entsprechen. Energieeffizienz und Leistung: Die innovative Technologie unserer Gießharztransformatoren ermöglicht nicht nur eine effiziente Energieübertragung, sondern gewährleistet auch eine hohe Leistungsfähigkeit in verschiedenen Anwendungen. Breites Anwendungsspektrum: Ob in der Industrie, im Maschinen- und Anlagenbau oder in der Energieversorgung – unsere Gießharztransformatoren finden in zahlreichen Anwendungsbereichen Verwendung und bieten zuverlässige Leistung. Umweltfreundlich und Nachhaltig: Die Verwendung von Gießharz als Isolationsmaterial macht unsere Transformatoren nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich. Wir setzen auf nachhaltige Lösungen, die gleichzeitig ökologische und ökonomische Vorteile bieten. Qualität und Sicherheit: Unsere Gießharztransformatoren durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Die Sicherheit unserer Produkte steht dabei im Mittelpunkt, um einen zuverlässigen Betrieb in jeder Situation zu garantieren. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer innovativen Gießharztransformatoren auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für zuverlässige und effiziente Transformatorenlösungen.

Der volumetrisch kontinuierliche 1K-Dispenser CFD verwendet die Technologie der Exzenterschneckenpumpe. Der Dispenser ist äusserst vielseitig und kann nieder- bis hochstviskose und gefüllte Medien dosieren. Die CFD sind in verschiedenen Volumen- und Durchflussgrössen erhältlich. Die Rotoren, Statoren und Pumpengehäuse umfassen eine Vielzahl von Materialien, um eine mechanische und chemische Kompatibilität mit einer breiten Palette von Medien zu gewährleisten. Mehrere Motoren, Steuerungsschnittstellen und mechanische Anschlüsse wie Luer Lock, Gewinde und viele mehr sind ebenfalls erhältlich. Darüber hinaus wird der CFD je nach Bedarf als einzelne Komponente für integrierte Lösungen, mit einer eigenständigen numerischen Steuerung von mta oder als schlüsselfertige Lösung unter Verwendung einer unserer standard automatisierten Dosierplattformen geliefert, darunter: MRC500, TR300, OEM und Station. Hauptmerkmale unseres CFD-Dispensers: - Automatisches oder manuelles Dosieren von 1K-Flüssigkeiten oder niedrig- und hochviskosen Medien, inklusive gefüllten Materialien - Kontinuierliches volumetrisches Dosieren dank rotierendem Verdrängungssystem - Einfache Festlegung der Dosierparameter dank numerischer Steuerung - Breiter Durchflussbereich - Verschiedene Motor-, Pumpen- und Rotor-/Statorgrössen - Rotor hartverchromt oder DLC-beschichtet erhältlich - Verschiedene Elastomere für Stator - Gehäuse au Edelstahl oder PEEK - Die Durchflussrate ist direkt proportional zur Antriebsgeschwindigkeit - Vorheizen des Dosiermediums möglich Typische Dosieranwendungen: Verguss und Honeycomb Potting, Punkt- und Raupendosierung, Conformal Coating, Glob-Top Dosieren, Träufeln und Befetten. Typische Dosiermedien: Kleb- und Dichtstoffe (z.B. Silikon, MS-Polymer, Polyurethan, Methylmethacrylat), Klebstoffe (z.B. Anaerobklebstoff, Epoxydharz, UV-Acrylat, Dispersionsklebstoff),  Wärmeleitpaste, Lösungsmittelbasiertes Medium, Fett und Öl.

Wo die Stückzahlen für die Spritzguss-Technologie zu gering sind, produzieren wir Fertigteile aus Kunststoff-Halbzeugen. Dabei kommen bei der Teilefertigung nach Zeichnung unterschiedlichste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Fertigungstechnologien bei der Herstellung aus Kunststoff-Halbzeugen - Fräsen - Drehen - Bohren - Wasserstrahlschneiden - Warmformen - Kleben - Laserschneiden

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Gusswerkstoffe werden hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften und der erreichbaren Festigkeiten immer weiter verbessert. Somit nehmen deren Einsatzgebiete auch für hochdynamisch belastete Bauteile entsprechend zu. AMMANN Components arbeitet seit Jahrzehnten mit ausgewählten und innovativen Partnern für Rohteile zusammen und kann somit einbaufertige Bauteile bis zur Grösse von ca. 1,5 m anbieten. Folgende Werkstoffe mit dazugehörigen Wärmebehandlungen werden von uns verarbeitet: • Grauguss (GG) EN-GJL-100 bis EN-GJL350 • Sphäroguss (GGG) EN-GJS-350 bis EN-GJS-900 • Sphäroguss Sondergüten für hohe Belastungen sowie den Einsatz unter hohen oder tiefen Temperaturen ADI, Ni-Resist, EN-GJS-SiMo, u. v. m. • Stahlguss niedrig bis hochlegiert (z. B. Vergütungsstähle, rostfreie Stähle, etc.) • Feinguss (Stahl, Aluminium-, Nickel-, Kupferlegierungen) • Sandguss / Kokillenguss (Aluminium) • Druckguss (Aluminium) Je nach Fertigungslosgrösse kommen Vertikal- oder Horizontalformanlagen mit manuell oder vollautomatisch eingelegten Kernen zum Einsatz. Für besondere Anwendungen bieten wir auch hochwertig gespachtelte oder feinverputzte Oberflächen an (z. B. für Anwendungen beschichteter Bauteile im Reinraum oder der Nahrungsmittelproduktion).

Formenbau Formen und Formteile für Betonguss. Aus Materialien wie PU Blockmaterial, Multiplex und Massivholz. Schalungen mit Strukturmatrizen aus Gummi zur Entformung schwieriger Geometrien. Komplette Werkzeuge mit Kernteilen

Druckguss wird gewählt, wenn die benötigten Serien ab ca. 1000 Stück die relativ hohen Kosten für die Druckgussform rechtfertigen, die aus speziell entwickelten Warmarbeitsstählen hergestellt wird. Die Gussteile können dünnwandig, mit grosser Massgenauigkeit gefertigt werden. Sehr glatte und saubere Oberflächen sowie exakte Konturenbildung sind äussere Merkmale des Druckguss. Der Bearbeitungsaufwand kann gänzlich entfallen oder auf ein Minimum reduziert werden. Druckguss ist technisch und wirtschaftlich das optimale Giessverfahren, wenn grössere Stückzahlen zu fertigen sind, und die Abgüsse keine Hinterschneidungen aufweisen.

Prototypenbau Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Gomastit 2005 ist eine selbstnivellierende ein Komponenten Vergussmasse. Sie ist feuchtigkeitshärtend und neutral vernetzend. Zudem verfügt das Produkt über sehr gute Dichteigenschaften sowie ein sehr breites Haftspektrum.

Herzlich willkommen bei Josef Betschart AG – Ihrem führenden Anbieter für innovative Gießharzverteilertransformatoren. Unsere Transformatoren sind darauf ausgerichtet, eine zuverlässige Energieverteilung in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten und bieten eine fortschrittliche Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen. Gießharzisolierung für höchste Sicherheit: Unsere Gießharzverteilertransformatoren zeichnen sich durch ihre Gießharzisolierung aus, die nicht nur höchste elektrische Sicherheit gewährleistet, sondern auch einen effektiven Schutz vor Umwelteinflüssen bietet. Diese fortschrittliche Isolierung minimiert Ausfälle und gewährleistet eine zuverlässige Energieverteilung. Vielseitige Anwendungen: Mit ihrer vielseitigen Anwendbarkeit eignen sich unsere Gießharzverteilertransformatoren für eine breite Palette von Anwendungen. Von Industrieanlagen bis zu öffentlichen Versorgungsnetzen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Kundenspezifische Entwicklung: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen hat. Unsere Gießharzverteilertransformatoren werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie genau den spezifischen Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Transformatoren stehen im Mittelpunkt unseres Engagements. Jeder Gießharzverteilertransformator durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchsten Standards zu genügen und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Effizienz und Energieeinsparung: Unsere Gießharzverteilertransformatoren sind darauf ausgelegt, nicht nur effizient zu arbeiten, sondern auch Energieeinsparungen zu ermöglichen. Die fortschrittliche Gießharzisolierung trägt dazu bei, Verluste zu minimieren und eine nachhaltige Energieverteilung sicherzustellen. Umweltfreundliche Materialien und Produktion: Wir legen Wert auf umweltfreundliche Produktionsverfahren und Materialien. Die Herstellung unserer Gießharzverteilertransformatoren erfolgt unter Berücksichtigung nachhaltiger Praktiken, um einen Beitrag zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks zu leisten. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer innovativen Gießharzverteilertransformatoren auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für zuverlässige und effiziente Gießharzverteilertransformatoren.

• Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüss Mit diesem halbautomatischen Giessverfahren fertigen wir auf rationelle Weise auch grosse und druckdichte Aluminium-Gussteile von hoher Qualität und Präzision. Dabei wird das flüssige Aluminium mit wenig Druck von unten in die Form geführt. Dadurch entstehen sehr homogene Gussteile. • Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 6 mm und grösser Mit unseren sieben Niederdruckguss-Anlagen verarbeiten wir jährlich rund 1'250 Tonnen Aluminium.