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ND-Gießmaschine mit feststehender Schließeinheit und ausfahrbarem Warmhalteofen ermöglichen eine bessere Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten und erlauben den Einsatz von Wechselofen-Konzepten. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Fahrbarer Ofen zwecks schnellem Steigrohrwechsel und einfacher Ofenwartung - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge Produktname 1: Giessmaschine Produktname 2: Niederdruckgießmaschine Produktname 3: ND-Giessmaschine Produktname 4: Ofenwartung Produktname 5: Steigrohrwechsel Produktname 6: Wechselofen Lichte Weite: bis zu 2.600 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

für sehr hohen Fahrkomfort Das Polyurethan-Elastomer Blickle Softhane® ist einer der vier Polyurethan-Laufbeläge, die Blickle selbst entwickelt hat. Durch den besonders dicken, elastischen Laufbelag wird beispielsweise ein sehr hoher Fahrkomfort garantiert. Er ist zudem sehr bodenschonend, geräuscharm und abriebfest. Tragfähigkeit: 200 - 3000 kg Raddurchmesser: 80 - 400 mm

G.AL® C250 Präzisionsgussplatten aus der Legierung EN AW 5083 weisen eine hohe Formstabilität und eine sehr gute Ebenheit auf. Beidseitig foliert und ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. Zur Herstellung werden Walzbarren verwendet, die im modifizierten Gießverfahren und spezifischen Wärmebehandlungen ein feinkörniges, homogenes Gefüge mit nur geringer Mikroporosität aufweisen. Das Ergebnis sind Präzisionsplatten, die sich durch sehr gute Ebenheit, hohe Festigkeiten und gute technische Anodisiereigenschaften auszeichnen. Besonders geeignet zur Verwendung im: - Maschinenbau - Modell- und Formenbau - Automatisierungstechnik - Lehrenbau - Vorrichtungsbau - Verpackungsindustrie Legierung: EN AW 5083 (AlMg4,5Mn0,7 – 3.3547) Legierungstyp: nicht aushärtbar, naturhart Werkstoffzustand: 03 Oberfläche: feinstgefräst, Rautiefe Ra 0,4 µm, beidseitig schutzfoliert

Im Leichtmetall-Kokillenguss (Aluguss) Verfahren lassen sich maßgenaue Leichtmetallguss-Teile mit sehr guter Oberflächenqualität herstellen. Durch unsere Metallguss-Erfahrung und entsprechender gießtechnischer Ausführung sind wir in der Lage, auch geringe Stückzahlen, kostengünstig und wirtschaftlich herzustellen. Neben dem Schwerkraft-Kokillenguss nutzen wir u.a. auch das rationelle Kippgieß-Verfahren. Etabliert hat sich seit Jahren auch die Verwendung von Gemischt-Kokillen und Eingießteilen. Das Eingießen von Sandkernen ist in unserem Hause ebenfalls möglich, hierdurch wird das Einbringen spezieller Hohlräume (Hinterschneidungen) innerhalb der Leichtmetall-Gussstücke erleichtert. Maschinen Göllner Aluguss-Kokillen-Gießmaschinen Göllner Aluguss-Kippgießmaschinen Balzer Härteofen zum Auslagern nach T6, T5 oder T64 Legierungen EN AC-42100 / GK-AlSi7Mg0.3 EN AC-46000 / GK Al Si9Cu3 EN AC-43000 / GK Al Si10Mg EN AC-44200 / GK Al Si12 EN AC-47000 / GK Al SI12(Cu) Silafont 9 / GK AlSi9 Silafont 20 / GK AlSi11Mg Unifont 90/94 / GK AlZn10Si8Mg u.v.m. Abmessungen Stückgewichte: 0,015-40,000 kg Ausbringungsmenge der Kokillenguss-Werkzeuge (Kokille) 15-20.000 Guss

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

ConTemp Thermoelement mit konisch verlaufendem Schutzrohr gerades Thermoelement mit Aluminium Graphit Schutzrohr zum Einbau direkt im Boden der Verteilerrinne. Stranggießen ist ein kontinuierlicher Prozess, dieser benötigt eine kontinuierliche Temperaturmessung, um den wichtigsten Parameter – die Temperatur über Liquidus – jederzeit zu kennen und dementsprechend reagieren zu können. Der Außenkörper des Sensors besteht aus isostatisch gepresstem Aluminium-Oxyd und Graphit und beinhaltet ein Edelmetall-Thermopaar Typ B. Der Sensor ragt durch die Wand der Verteilerrinne in den flüssigen Stahl (nahe des Ausgusses) und kommt so nicht mit der korrosiven Schlacke in Berührung. RECKMANN GMBH Ihr Spezialist für Temperaturmesstechnik aus Hagen (i.W.) 3 Dies bedeutet u.a. eine hohe Haltbarkeit des Sensors und eine Temperaturmessung annähernd in Realzeit nahe dem Ausguss der Verteilerrinne. Aufgrund der Sensorposition nahe dem Verteilerboden bereits vor dem Anguss der Sequenz kann die Stahl-Temperatur vorliegen und ermöglicht so einen optimalen Gießstart.

Perfekte Dynamik mit CFK-Walzen Maschinen arbeiten immer schneller, Warenbahnen werden immer breiter. Das ist mit herkömmlichen Walzen aus Stahl und Aluminium kaum noch zu bewältigen. Der Designwerkstoff CFK, ein kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, ist für uns daher Stand der Technik bei Walzen für besonders hohe Anforderungen. Das Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht ist bei CFK um ein Vielfaches höher als bei Aluminium oder Stahl. Die kritische Drehzahl eines Rotationskörpers kann erhöht, Durchbiegung und Massenträgheitsmoment können verringert werden.

Stützisolatoren für Mittelspannungsschaltanlagen aus Epoxidgießharz, Nennspannung 24 kV, Nennstehblitzstoßspannung 95 bis 170 kV, Kriechweg 258 bis 601, Biegebruchkraft 5 bis 20 kN, Höhe 175bis 325 mm, Kopfbuchsen elektrisch leitend verbunden, Sonderausführung auf Anfrage Type: A24S Biegebruchkraft: 5 kN Durchmesser: 70 mm Höhe: 175 mm

Aluminiumbronze auch für Seewasser: Bei Aluminiumbronze handelt es sich um eine Kupferlegierung, welche ohne Blei auskommt. Wir vergießen folgende Aluminiumbronze: - Aluminiumbronze (CuAl10Fe5Ni5) Sie konnten Ihren gewünschten Werkstoff nicht finden? Wir sind nicht auf die genannten Werkstoffe limitiert. Sprechen Sie uns gerne an und wir prüfen gemeinsam, ob wir Ihren Wunschwerkstoff ebenfalls gießen können.

Unsere Kupferlegierungen sind von höchster Qualität und werden auf modernsten Fertigungsanlagen in Deutschland, Frankreich und England hergestellt. Wir bieten über 70 verschiedene Kupferlegierungen an, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Egal, ob Sie Druckgusskolben, Elektrodenschäfte oder Elektrodenhalter benötigen, wir haben die passende Legierung für Ihre Anforderungen. Unsere Produkte sind sofort aus Lagervorrat verfügbar, sodass Sie schnell und flexibel beliefert werden können.

Die Schattenwurfanalyse von Power of Nature sorgt dafür, dass die Auswirkungen Ihrer Windenergieanlagen auf die Umgebung genau bewertet werden. Wir berechnen die potenzielle Schattenwurfbelastung für Anwohner und unterstützen Sie dabei, Maßnahmen zur Minimierung negativer Effekte zu entwickeln. Dies ist entscheidend für die erfolgreiche Genehmigung und Umsetzung von Windkraftprojekten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Berechnung des Schattenwurfs Minimierung von Störungen für Anwohner Unterstützung im Genehmigungsverfahren Optimierung des Windpark-Layouts Steigerung der Projektakzeptanz

Die Feingusspropeller von Agitec-GmbH sind speziell für industrielle Anwendungen entwickelt, die eine präzise und effiziente Durchmischung erfordern. Diese Propeller sind in verschiedenen Durchmessern und Blattstärken erhältlich und bieten eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Sie sind aus hochwertigem Edelstahl 1.4581 gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Propellerdurchmesser (mm) Blattstärke (mm) Masse (kg) Nabenbohrungen Sückpreis 40 3,0 0,032 max. M8 - max. Ø 8 mm 53,00 € 55 3,0 0,04 max. M8 - max. Ø 8 mm 70,00 € 75 3,0 0,084 max. M16 - max. Ø 16 mm 80,00 € 100 3,5 0,087 max. M16 - max. Ø 20 mm 87,00 € 125 4,0 0,141 max. M16 - max. Ø 20 mm 106,00 € 150 4,5 0,211 max. M16 - max. Ø 20 mm 115,00 € 175 4,5 0,267 max. M20 - max. Ø 25 mm 123,00 €

Mit diesen Formen lassen sich Stecksysteme auf einfache Weise vergießen und so eine Zugentlastung herstellen. Mit dieser Vorrichtung können MPX oder XT-60 Stecker (männlich/weiblich) isoliert und zugentlastet werden. Steckverbindung mit den Kabeln einlegen, zusammenschrauben, Heißkleber mit der Pistole einfüllen. Sobald der Heißkleber aus den seitlichen Öffnungen heraus quillt, ist der Stecker fertig gegossen. Nachdem der Kleber abgekühlt und fest geworden ist, die Form auseinander schrauben und den fertig vergossenen Stecker entnehmen. Die überstehenden Reste mit dem Cutter entfernen fertig. Die Form sollte vor dem einfüllen des Heißklebers leicht mit Siliconspray (oder anderem Trennmittel) behandelt werden, damit der Stecker nach dem verkleben leicht aus der Form entnommen werden kann. Die Verwendung von unterschiedlichen Farben ist hilfreich um Verwechslungen beim Anschließen verschiedener Steckverbindungen vorzubeugen.

Die Eder Group bietet hochwertige Rundrohre, die sich durch ihre Festigkeit und Vielseitigkeit auszeichnen. Diese Produkte sind ideal für verschiedene industrielle und bauliche Anwendungen. Produktmerkmale: Geometrie: Rundrohr Werkstoffe: Aluminium gegossen, Aluminium gepresst, Aluminium gezogen, Blankstahl, Bronze, Edelstahl gezogen/geschliffen, Edelstahl gewalzt/geschmiedet, Grauguss/Sphäroguss, Kupfer, Messing, Silberstahl, Werkzeugstahl, Präzisionsstahl Rundstäbe geschliffen, Qualitätsstahl/Baustahl Vorteile: Robustheit: Hohe Festigkeit und Langlebigkeit. Anpassungsfähigkeit: Verfügbar in verschiedenen Materialien und Größen. Vielseitigkeit: Ideal für diverse Bau- und Fertigungsprojekte. Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihre Rundrohr-Bedürfnisse und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

WERKZEUGTECHNOLOGIE FRECH, als Experte für Druckguss-Werkzeugtechnologie, steht für die perfekte Planung des Werkzeugs – das garantiert später optimale Ergebnisse. Über unterschiedlich gestufte und gewichtete Merkmale ermittelt FRECH die Komplexität einer Druckgießform. Bereits frühzeitig können so erfolgreiche Strategien für Ihr Druckguss-Projekt festgelegt werden. Von Anfang an steht Ihnen unser Team zur Verfügung und Sie erhalten kompetente Unterstützung - egal welche Herausforderungen die Druckgießform mit sich bringt. Expertise Manufacturing Technology

Die WESO – Aurorahütte ist spezialisiert auf hochwertige Grauguss-Produkte für den Weltmarkt. Wir setzen auf kontinuierliche Verbesserung und effiziente Prozesse, investieren stetig in unsere Mitarbeiter und die technische Ausstattung. Mit gut 20.000 m² Fertigungsfläche, 30.000 Tonnen Guss und über 400 Mitarbeitern zählen wir in Europa zu den führenden Gießereien Der Kunde ist König Unsere Kunden sind die Basis unserer Existenz. Wir kommunizieren offen und direkt; so finden wir heraus, was unsere Kunden wollen. Alle unsere Prozesse zielen darauf ab, unsere bestehenden Kunden erfolgreich zu beliefern und neue Aufträge zu gewinnen. Wir handeln eigenverantwortlich im Sinne von WESO Unsere Aufgabe verfolgen wir mit Leidenschaft und Engagement. Wir übernehmen Verantwortung für die WESO. Wir fordern Einsatz und fördern die Potentiale des Einzelnen. Wir sind eine Einheit und sehen uns als Teil des Ganzen, denn nur gemeinsam kommen wir zum Ziel. Wir haben Mut zu Neuem und dürfen dabei auch mal scheitern - denn Fehler bilden die Grundlage für Verbesserung Wir suchen ständig nach Wegen, uns zu verbessern. Wir sind kreativ, schauen über den Tellerrand hinaus und probieren neue Lösungen. Aus unseren Rückschlägen lernen wir. Wir begegnen einander offen, mit Vertrauen und Respekt. Unser Wort gilt! Wir sind offen und ehrlich, sowohl zu unseren Kunden und Partnern, als auch untereinander. Bei der Suche nach der besten Lösung vertreten wir unseren Standpunkt und behalten Rückgrat. Konflikte sind nicht vermeidbar, aber wir kämpfen nur in der Sache und treten mit Respekt für unser Gegenüber in den Dialog. Wir als WESO haben Handschlagqualitäten und stehen zu unserem Wort. Wir tragen die Verantwortung für die Sicherheit unserer Produkte, die Region und unsere Umwelt Unsere Produkte sind wichtige Bauteile. Fehler können die Gesundheit anderer gefährden. Qualitätsanforderungen unserer Kunden sichern wir vollumfänglich ab. Als führender Arbeitgeber in unserer Region haben wir eine besondere Verpflichtung gegenüber der Gesellschaft. Wir sind uns unseres Umwelt-Fußabdruckes bewusst und versuchen, diesen auf ein Mindestmaß zu begrenzen. Wir bringen ökonomische, ökologische und soziale Aspekte in Einklang. Wir nutzen unsere Ressourcen sparsam Die Herstellung unserer Produkte erfordert einen hohen Ressourceneinsatz; Material, Energie und unsere Zeit. All dies versuchen wir optimal einzusetzen. Wir fokussieren uns auf das, was uns hilft, die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Den Rest betrachten wir das Verschwendung. WESO steht für optimalen Prozessfluss und eine hocheffiziente Fertigung.

Beschichtete Druckgussformen bieten folgende Vorteile: Bis zu 50 % höhere Standzeiten Reduzierung von Anbackungen und Ausspülungen Kerne, Einsätze an kritischen Stellen und empfindliche Konturen werden geschützt. Die Bildung von Wärmerissen tritt wesentlich später ein. Wartungsaufwand und Ersatzteilbedarf sinken

Das Druckgussverfahren eignet sich zur Herstellung von dünnwandigen und komplex geformten Werkstücken in hoher Stückzahl. Die Gussstücke weisen eine hohe Oberflächengüte auf, sodass eine Nachbearbeitung nur in Ausnahmefällen notwendig ist. Druckgussverfahren sind entweder Warmkammerverfahren (Metalle wie Magnesium oder Zink) oder Kaltkammerverfahren (Werkstoffe wie Aluminium oder Kupfer). Wir liefern Druckgussteile aus Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen. Wir bieten Ihnen eine Rundum-Leistung vom Formenbau über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Qualitätssicherung – und das alles zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die entscheidenden Vorteile dabei sind die außerordentlich niedrigen Werkzeugkosten. Allgemeine Daten Stückgewichte Aluminiumlegierungen Zinklegierungen Magnesiumlegierungen 20 g bis 6.000 g 5g bis 8.000 g Stückgröße Aluminiumlegierungen Zinklegierungen Magnesiumlegierungen 10 mm bis 5.000 mm 10 mm bis 5.000 mm Oberflächenveredelung Pulverbeschichten, Nasslackieren, Siebdruck, Vernickeln, Verzinken. Die gebräuchlichsten Legierungen für Druckguss Kurzbezeichnung 0,2%-Dehngrenze p0,2 (N/mm²) Zugfestigkeit (N/mm²) Bruchdehnung Brinellhärte HB 5/250 Aluminiumlegierungen DIN EN 1706 GD-AISi9Cu3 GBD-AlSi9Cu3 140 bis 240 240 bis 310 0,5 bis 3 80 bis 120 GD-AlSi12 GBD-AlSi12 140 bis 180 220 bis 280 1 bis 3 60 bis 100 GD-AlSi12(Cu) GBD-AlSi12(Cu) 140 bis 200 220 bis 300 1 bis 3 60 bis 100 GD-AlSi10Mg GBD-AlSi10Mg 140 bis 200 220 bis 300 1 bis 3 70 bis 100 GD-AlMg9 GBD-AlMg9 140 bis 200 200 bis 300 1 bis 5 70 bis 100 Magnesiumlegierungen EN MC-2130, EN MC-21120 EN-MC MgAl6Mn (AM 60) 120 bis 150 190 bis 250 4 bis 14 55 bis 70 EN-MC MgAl9Zn1(a) (AZ 91) 140 bis 170 200 bis 260 1 bis 6 65 bis 85 Zinklegierungen DIN EN 12844 GD-ZnAl4Cu1  –  Z 410 220 bis 250 280 bis 350 2 bis 5 85 bis 105 GD-ZnAl4  –  Z 400 200 bis 230 250 bis 300 3 bis 6 70 bis 90 GD-ZnAl4Cu3  –  Z 430 290 bis 350 300 bis 400 3 bis 10 100 bis 120 Wir liefern auch Druckgussteile aus Werkstoffen, die hier nicht aufgeführt sind, sofern sie den nationalen oder internationalen Normen entsprechen.

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Für den Druckguss bietet BBS Maschinen zur Bearbeitung, Entgratungswerkzeuge, Sägestationen und weitere Peripherie zur Integration in die Druckgussautomatisierung. Im Bereich des Niederdruck- und Gegendruckgusses bietet BBS automatische Fertigungsanlagen und Linien zur Nachbearbeitung an, einschließlich Be- und Entladen der Gießmaschine, Gusskühlung, Sandentfernung, Codierung, Entgraten, Sägen und Bohren, Fließkontrolle, Röntgen-/CT-Prüfung usw. Für das Schwerkraftgießen entwickelt BBS Maschinen zur automatisierten Produktion und Bearbeitung inklusive Gießen, Kernsetzen, Teileentnahme, Codierung, Kühlung, Sandentfernung, Bandsägen sowie Röntgen-/CT-Prüfungsstationen u. v. m. Für die Sandkernfertigung produziert BBS Montagelinien mit automatischer Kernentnahme, Kerndefinition, Kernherstellung, Verklebung, Beschichtung, Gießen und vielen weiteren Funktionen. Fakten zur Gießereiautomatisierung Umfangreiche Erfahrung im Bereich Gießprozess, Automatisierung und Wartung Umfassende Technologiepalette Flexible Konstruktionen der Maschinen ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Anforderungen, was für ein umfassendes Produktportfolio unerlässlich ist Stabile und robuste Maschinenkonstruktionen Zuverlässige Maschinenkonzepte Hohe Verfügbarkeit, schnelle Taktzeiten und maximaler Durchsatz Die Vorteile von BBS Automation Große Erfahrung und vielfältige Produktpalette Wirtschaftliche Standards und Lösungen Globale Präsenz von BBS Mehrsprachigkeit der Mitarbeiter Maßgeschneiderte, kundenorientierte Lösungen Optimierte Bauzeiten mit 100%iger Überwachung, Zuverlässigkeit und Qualität Globales Projektmanagement Serviceunterstützung weltweit Individuelle Betreuung durch ein Key-Account-Team Kernfertigung Anlagen zur Herstellung komplexer Formen und Gussteilen mit inneren Hohlräumen.

Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Zur Herstellung von Vakuumguss-Produkten mit Eigenschaften wie Transparenz, Erodierstruktur oder hoher Detailgenauigkeit stehen bei Kegelmann Technik umfassende technologische Lösungen bereit. Spezielle Prototypen verlangen spezielles Material. Hochbeanspruchte Teile können beispielsweise als Polyamid-Teil (PA) ausgeführt werden. Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Die Vakuumguss-Technologie eignet sich hervorragend zur günstigen Produktion filigraner Objekte sowie kleiner Testauflagen von 15 bis 20 Stück in PU-Kunststoff (Polyurethan). Ob verschiedene Farben, optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar.

Alt nach DIN 1691 Kurzzeichen Nummer GG-15 0.6015 GG-20 0.6020 GG-25 0.6025 GG-30 0.6030 Neu nach DIN EN 1561 Kurzzeichen Nummer EN-GJL-150 EN-JL 1020 EN-GJL-200 EN-JL 1030 EN-GJL-250 EN-JL 1040 EN-GJL-300 EN-JL 1050 Getrennt gegossene Probestücke

Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. VORSPRUNG DURCH INNOVATIONEN DANK MODERNSTER TECHNIK. Die Anforderungen an eine vielseitige und effektive Maschinenausstattung haben sich gerade im Formenbau in den letzten Jahren rasant gewandelt. Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. Unser Maschinenpark mit Spitzentechnologie garantiert eine erfolgreiche Umsetzung aller kundenspezifischen Anforderungen. Hierfür können entsprechend ausgebildete Teams auf ein speziell entwickeltes Steuerungssystem mit integriertem Auftragsinformationssystem zurückgreifen.

Versorgung mit sämtlichen marktüblichen Zinksorten wie z.B. Zinklegierung Z400, Z410 bis Z430. Blatt 1 (aus primärer Produktion) oder Blatt 2 (aus sekundärer Produktion) sowie Zinkaluminiumlegierung oder Zinknickellegierung. Entsorgung von Zinklegierungangüssen (Zelle) Zinklegierungsschrott blank, beschichtet, mit und ohne Fe-Anhaftungen (Zirbe 1 bis 4) Zinklegierungsformen z.B. aus dem Automobilbau Zinklegierungsabschäume (Shelf) Zinklegierungsaschen alle sonstigen zinkhaltigen Rückstände

Gusseisen mit Lamellengrafit ist ein – wie der Name schon sagt – gegossener Eisenwerkstoff, der umgangssprachlich auch als Grauguss bezeichnet wird. Die Bezeichnung Grauguss hat ihren Ursprung darin, dass das Bruchgefüge des Werkstoffes ein matt graues Aussehen hat. Hierfür sind die eingelagerten Grafitlamellen verantwortlich. Die Grafitlamellen des Graugusses heben diesen Werkstoff von allen anderen technisch verwendeten Eisenwerkstoffen ab. Sie entstehen im Zuge der Erstarrung aus dem hohen Kohlenstoffgehalt der Schmelze. Damit alle Bedingungen für die graue Erstarrung des Gusseisens mit Lamellengrafit gegeben sind, müssen auch der Silicium-Gehalt und ein gewisser Keimhaushalt der Schmelze sichergestellt werden. Gusseisen mit Lamellengrafit ist aufgrund seiner speziellen Zusammensetzung exzellent und sehr wirtschaftlich gießbar. Mit der Wahl von Grauguss als Konstruktionswerkstoff kann der Gussanwender also in besonderer Weise alle Vorteile des Gießprozesses wie z. B. die endkonturnahe Formgebung und Reproduzierung dieser in fast beliebigen Stückzahlen nutzen. Die Zusammensetzung der Schmelze und damit insbesondere das Vorhandensein von Grafitlamellen im Gusszustand sind darüber hinaus für ein weites Feld an positiven Eigenschaften des Werkstoffes Grauguss verantwortlich. So besticht Grauguss u. a. durch die Schmiereigenschaften des Grafits, die für die sogenannten Notlaufeigenschaften des Materials verantwortlich sind. Die besondere kristalline Struktur des Grafits verleiht dem Werkstoff eine hohe Druckfestigkeit und Dämpfungsfähigkeit. Die gute Wärmeleitfähigkeit des Gusseisens mit Lamellengrafit resultiert wiederrum aus der Leitfähigkeit des eingelagerten Grafits. Die Grafitlamellen sind bei dynamischer Beanspruchung hoch kerbwirkend und führen daher bei der mechanischen Bearbeitung zu kurzen Spänen. Dies macht den Grauguss in Verbindung mit der werkzeugschonenden Wärmeleitfähigkeit und Schmierwirkung des Grafits sehr gut spanend bearbeitbar. Gusseisen mit Lamellengrafit ist mit den meisten technisch verfügbaren Verfahren beschicht- und härtbar, wodurch seine natürliche Korrosions- und Verschleißbeständigkeit noch zusätzlich erhöht werden können. international genormt in der DIN EN 1561. Das gebräuchliche Kurzzeichen ist GJL, früher GG. PDF-Download: Grauguss

Grauguss Gusseisen mit Lamellengraphit GJL (GG) Wie aus dem Namen hervorgeht, erstarrt das Gusseisen mit lamillarem Graphit. Durch das Hantieren an den geschliffenen Flächen erhält man graue Handflächen. So entstand der Namen Grauguss. Die heutige Normbezeichnung ist GJL (ehemals GG). Dieser Werkstoff war schon in der Eisenzeit bekannt und wurde für alle möglichen Gebrauchsgegenstände (Kochgeschirr oder Waffen) verwendet. Dieser Werkstoff ist für einfache Teile mit niedrigen Festigkeitsansprüchen kostengünstig zu verwenden. Gerne beraten wir Sie über den idealen Einsatzzweck. Nach EN 1561 werden sechs Qualitäten unterschieden, die Sie sich genauer anschauen können!

Grauguss ist eine spezielle Art von Gusseisen. Es ist eine Legierung aus Eisen (Fe), Kohlenstoff (C) und Silizium (Si). Der Name „Grauguss“ bezieht sich auf das Aussehen der Bruchfläche, die aufgrund des Vorhandenseins von Graphitpartikeln grau ist.

Gusseisen mit Lamellengraphit hoher Verschleißwiderstand gute Dämpfungseigenschaften Wir produzieren Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561 in folgenden Güten: EN-GJL-200 (5.1300) EN-GJL-250 (5.1301) EN-GJL-300 (5.1302) Grauguss wird für viele Produkte eingesetzt Motorgehäuse Getriebegehäuse Pumpengehäuse Bremsscheiben Werkstoff-Normblatt Die technologischen und physikalischen Werte hierzu finden Sie in unserem Werkstoff-Normblatt. Normblatt speichern Gusseisen mit Lamellengraphit – auch Grauguss genannt – liegt Graphit in Lamellenform vor. Im Gusswerkstoff bilden die Lamellen eine dreidimensionale, verästelte Struktur. Diese Struktur ist ausschlaggebend für die außergewöhnlich guten Dämpfungseigenschaften, aber auch für die schlechte Dehnbarkeit dieses Werkstoffs. Gusseisen mit Lamellengraphit hat einen sehr hohen Verschleißwiderstand bei außergewöhnlich guten Dämpfungseigenschaften gegenüber mechanischen Schwingungen. Gusseisen mit Lamellengraphit lässt sich gut bearbeiten und hervorragend gießen. Diese Eigenschaften machen Gusseisen mit Lamellengraphit zu einem der wirtschaftlichsten Gusswerkstoffe überhaupt und gehört daher zu den meistverwendeten Eisen-Kohlenstoff-Gusslegierungen. Haben Sie Fragen zum Grauguss? Technische Beratung

Private sowie professionelle Anwender schätzen SICOMIN´s Gießharze: UV-Stabilität, hohe glasklare Transparenz, Geruchslosigkeit, je nach System- äußerst langsame bis schnelle Reaktions- und Härtezeit Bei Time Out Composite oHG in Deutschland mit fachlicher Beratung erhältlich! bei Sicomin / Frankreich hergestellte glasklare, UV-stabilisierte und bis zu 51% auf bio-basierten (Recycling-) Inhaltsstoffen basierende GreenPoxy Epoxidharzsysteme. Bio-basiert: deutlich bessere CO²-Bilanz Uv-stabilsiert: nicht vergilbend hoch-transparent: mittels Farbpigmenten einzufärben

Aluminium Sandguss im Handformverfahren bis 4 t. in allen gängigen Legierungen.