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Handformguss ist eine der ältesten und vielseitigsten Gießmethoden, die GUSS-RING anbietet. Dabei werden Gussformen manuell hergestellt, was besonders für die Produktion von Einzelstücken und Kleinserien ideal ist. Diese Methode erlaubt es, Gussteile mit komplexen Geometrien und hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität zu fertigen. GUSS-RING kann Handformguss in Furan- oder Grünsand durchführen, sowohl in konventioneller als auch in teilmechanisierter Handformerei. Die maximale Größe der herstellbaren Gussteile beträgt bis zu 5.000 kg, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit dieses Verfahrens unterstreicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Edelstahlguss kantig – Cr-Grit wird in einem Schmelzprozess hergestellt und zu kantigem Edelstahlguss gebrochen. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Reinigungsstahlen •Sweepen •Fein und Strukturstrahlen Härte +/- 59 HRC (710HV) Kornform kantig Schmelzpunkt ca. 1450 - 1500 °C Spezifisches Gewicht ca. 7,9 g/cm3 Schüttgewicht (je nach Korngröße) ca. 4,0 – 4,2 g/cm C 0,45 - 0,60 % Mn 0,40 - 0,70 % Si 0,05 - 0,22 % P max. 0,05 % S max. 0,05% Fe Rest Hauptkornbereich (mm): 1,2-1,7 Art. Nr.: 6.1219.03.1

Kristallklares Epoxidharz zum Vergießen und Beschichten. Das Epoxidharz-System Gießharz Plus 90 ist eine Vergussmasse, die glasklar aushärtet. Ihre spezielle Formulierung erlaubt hohe Schichtstärken bis zu 90 mm. Die Masse kann auch zur Beschichtung empfindlicher Oberflächen eingesetzt werden und schützt vor Beschädigungen. Das Gießharz ist niedrigviskos, verfügt über eine hohe mechanische Stabilität, ist schlagfest, hat eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit und eine gute UV-Beständigkeit. Es kann sehr gut manuell und maschinell bearbeitet werden – egal ob Schleifen, Feilen oder Bohren. Gießharz Plus 90 kann insbesondere für optisch anspruchsvolle Anwendungen genutzt werden. Sei es bei der Herstellung von Designobjekten, im Möbelbau, im Messebau, im Yacht- und Bootsbau, in der Holzverarbeitung, im Kunsthandwerk oder im Garten- und Landschaftsbau – das Gießharz eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Füllstoff: ungefüllt Basis: Epoxid

Plastikfreie Behälter aus Faserguss, hergestellt aus nachwachsenden Rohstoffen und mit PAPACKS® Pant-Based-Coating für Barriereschutz beschichtet. Nachhaltige Alternative zu Plastik- und Glasbehälter. Wir produzieren nachhaltige Behälter aus einem Guss, die vollständig ohne den Einsatz von Kunststoffen auskommen. Beschichtet werden die Papierflaschen mit unserem eigens entwickelten und plastikfreien PAPACKS® Plant-Based-Coating für individuelle Barriereeigenschaften. Nachhaltig: Unsere Behälter aus Faserguss werden in Deutschland aus FSC®-zertifizierten Frischfasern hergestellt und bieten eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Plastik- und Glasflaschen. PAPACKS® Plant-Based-Coating: Mit unserer innovativen und plastikfreien Barrierebeschichtung bieten wir eine zuverlässige Fett-, Sauerstoff- und Wasserdampfsperre für Ihre Produkte. Alleinstellungsmerkmal: Unsere Behälter zeichnen sich nicht nur durch ihre Umweltfreundlichkeit und Innovation aus, sondern bieten auch eine hochwertige, organische Haptik, die Ihre Produkte hervorhebt und ansprechend präsentiert. Machen Sie Ihre Marke einzigartig und setzen Sie auf nachhaltige Verpackungslösungen. Website: https://www.papacks.com/ E-Mail: contact@papacks.com Telefon: +49 221 30163006 Nachhaltige Verpackung, Nachhaltige Verpackungen, Umweltfreundliche Verpackung, Recycelbare Verpackung Faserguss, Faserformteile, nachwachsende Rohstoffe, faserbasierte Verpackung, papierbasierte Verpackung, Papierverpackung, Verpackungshersteller, Verpackungsproduzent, Faserguss-Hersteller, nachhaltiger Verpackungshersteller, Verpackungsmaterialien, Verpackungsdesign Getränkeverpackungen, Flaschen, Flaschen-Ampullen, Flaschen, chemisch-technische, Flaschen für die Getränkeindustrie, Flaschenverpackungen, Behälter, Behälter, hitzebeständige, Behälter für die Getränkeindustrie

Gussteile für Bahn- und Verkehrstechnik Gussteile für die Bahn- und Verkehrstechnik - höchste Stabilität und Langlebigkeit. Unsere Leistungen Gussteile für Bahn- und Verkehrstechnik Unsere präzise gefertigten Gussteile sind speziell auf die Anforderungen der Bahn- und Verkehrstechnik ausgelegt und bieten maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit. Hohe Stabilität Präzise Fertigung Langlebige Materialien Maximale Sicherheit Information Unsere Gussteile für die Bahn- und Verkehrstechnik sind auf höchste Belastbarkeit und Sicherheit ausgelegt. Sie sorgen für einen reibungslosen und sicheren Betrieb von Verkehrssystemen.

Stützisolatoren für Mittelspannungsschaltanlagen aus Epoxidgießharz, Nennspannung 12 kV, Nennstehblitzstoßspannung 60 bis 110 kV, Kriechweg 133 bis 322 mm, Biegebruchkraft 5 bis 25 kN, Höhe 95 bis 130 mm, Kopfbuchsen elektrisch leitend verbunden, Sonderausführung auf Anfrage Type: A12S Biegebruchkraft: 5 kN Durchmesser: 60 mm Höhe: 95 mm

Optimel ist Ihr zuverlässiger Partner für Lösungen zum Verguss von elektrischen und elektronischen Baugruppen. Die innovative Low Pressure Moulding (LPM) Technologie bietet einen optimalen Schutz vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen und sorgt so für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte. Seinen Ursprung hat das Low Pressure Moulding Verfahren oder auch Hotmelt Moulding Verfahren in der Abdichtung von Kabelsträngen in der Automobilindustrie – heute findet es Anwendung in vielen Bereichen für den Schutz elektrischer und elektronischer Bauteile. Bei 5-40 bar (in Einzelfällen bis zu max. 60 bar) erfolgt die Verarbeitung mit wesentlich niedrigerem Druck als im klassischen Hotmelt Spritzgussverfahren. So ist es problemlos möglich, auch empfindliche Bauteile wie z.B. Leiterplatten, Sensoren etc. direkt zu umhüllen. Die Zykluszeiten beschränken sich auf den reinen Verguss, der je nach Größe und Kontur der Bauteile bei ca. 10-60 Sekunden liegt. Anschließend ist eine direkte Weiterverarbeitung möglich, was einen deutlichen Zeitvorteil gegenüber z.B. dem 2-K-Verguss bedeutet. Die haftenden Eigenschaften der verwendeten Materialien ermöglichen, bei passender Materialkombination, einen Schutz der Bauteile bis IP68. Durch einen optimierten Materialfluss kann das Hotmelt Moulding mit den verwendeten Thermoplasten auch bei temperaturempfindlichen Bauteilen realisiert werden. Verschiedene Materialeigenschaften und Verarbeitungsvarianten, die Kombination unterschiedlicher Materialien sowie ggf. weitere Prozessschritte ermöglichen ein breites Einsatzspektrum. OptiMel ist Full-Service-Partner für die Low Pressure Moulding Technologie. Zu unserem Leistungsumfang gehören Technologie- und Projektberatung, genauso wie Verkauf von projektspezifischem Verarbeitungsequipment bestehend aus Maschine, Vergusswerkzeug und Peripherie, Beratung und Verkauf für die Technomelt® Vergussmaterialien sowie umfassende Support- und Serviceleistungen. Maschinen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über unsere Technologien und wie wir Ihre Produktion optimieren können. Besuchen Sie unsere Website Optimel.de und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen inspirieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Level zu heben. Optimel Schmelzguss-Technik GmbH – Ihr Partner für innovative Elektronikvergusslösungen. [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Besteht aus Aluminium oder Mineralpartikeln und einem Bindemittel. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR ALUMINIUM auf einen Blick: - besteht aus Aluminium oder Mineralpartikeln und einem Bindemittel. - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk in Gronau hergestellt. - hat eine sehr feine Oberflächenstruktur und eine gute Porosität. - lässt sich einfach mechanisch bearbeiten und durch Polieren erhält man eine glänzende Oberfläche. Eignet sich besonders für das Vakuumtiefziehen und andere Vakuumformverfahren und eignet sich zusätzlich für: - alle Verfahren mit Heißluft und Wasserdampf (EPS/EPE/EPP) - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm-Gleittechnik - Gießerei und andere Anwendungen. Lieferform: Blöcke / Platten verschiedene Wandstärken (10mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 150 mm 500 x 500 x 10 – 150 mm 700 x 600 x 10 – 120 mm (NEU) 1000 x 500 x 10 – 150 mm 1200 x 600 x 10 – 100 mm (in Kürze) Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5 mm. Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR ALIMINIUM auf eine Platte oder etwas an ALWA POR ALUMINIUM (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren SIe größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Unverbindliche Fräsdaten: R 10 Kugelfräser ~7000 RPM und Vorschub 5000 mm/min. R 4 Kugelfräser ~7000 RPM und Vorschub 3500 mm/ min. ALWA POR ALUMINIUM 1 sehr feine Oberfläche Porendurchmesser: ~6-9 µ ALWA POR ALUMINIUM 2 feine Oberfläche Porendurchmesser: ~12-15 µ Gesamtporosität: ~17-20 % Härte (Nadeldruck): ~87 Shore D Glasübergangstemperatur (TG): ~300 °C Dauertemperaturbeständigkeit (Formtemperatur): ~190 °C Dichte: ~1,8 g/cm³ E – Modul ISO 178:2011: ~35 M P a Biegefestigkeit: ~9600 M P a Thermischer Längenausdehnungskoeffizient ISO 11359-2: ~27,2 [10-6 x K-1]

Flansch-Kugelhahn KFK-Reihe Flansch-Kugelhahn KFK-C Stahl Kurze Baulänge Mit DIN-Flansch DN 10-250 PN max. 40 Baureihe 25 – PN 10 nach DIN EN 1092-1 26 – PN 16 nach DIN EN 1092-1 27 – PN 25 nach DIN EN 1092-1 28 – PN 40 nach DIN EN 1092-1 Baulängen DIN EN 558 FTF Grundreihe 27 (alt: DIN 3202-1 Reihe F4) Temperaturbereich Standard: -10°C bis +150°C; DVGW -20°C bis +60°C Auf Anfrage: -50°C bis +250°C Verwendungsbereich Flüssigkeiten: Fluidgruppe 1 und 2 gem. DGRL 2014/68/EU Artikel 13 Gase: Fluidgruppe 1 und 2 gem. DGRL 2014/68/EU Artikel 13 Die Beständigkeit gegenüber dem Durchflussmedium muss grundsätzlich gewährleistet sein. Zulassungen Baureihe 26, 28: DVGW für Gas Baureihe 27: DVGW für Gas (bis DN 150) TÜV-Bauteil-Kennzeichen TA-Luft Technische Beschreibung Der Kugelhahn Typ KFK-C besteht aus einem 3-teiligen, ab DN 50 aus einem 2-teiligen Gehäuse. Bis zur Nennweite DN 50 wird der Flansch in das Gehäuse eingeschraubt. Ab der Nennweite DN 65 werden die beiden Gehäuseteile aneinander geflanscht. Die Spindel ist ausblassicher und ab der Nennweite DN 32 mit einer zweifachen O-Ring-Abdichtung versehen. Kugelhähne mit DVGW-Zulassung PN 40 werden ab der Nennweite DN 150 mit Handgetriebe geliefert. Anforderungen jenseits der in diesem Datenblatt aufgeführten Standard-Einsatzbedingungen bitten wir gesondert anzufragen. Die Betriebs- und Wartungsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise sind grundsätzlich zu beachten! Betriebs- und Wartungsanleitungen sowie die Zertifikate der Zulassungen können unter www.von-scheven.de heruntergeladen werden. Technische Änderungen behalten wir uns vor.

Anwendungsbereiche: Industrieller Ofenbau / Stahlindustrie / Industrielle Feuerungstechnik Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 550°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20, ab DN400 nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 SIL Zulassung nach IEC 61508 und IEC 61511 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Wir begleiten Ihr Projekt zeitnah, in allen Etappen der Produktentwicklung, von der Ursprungsidee bis zum fertigen Gussteil. Unsere Stärke liegt in dem über Jahrzehnte gesammelten Know-how in der Zinkdruckgusstechnologie. Kompetenz von Beginn an Unsere Konstruktionsabteilung ist als Entwicklungspartner frühzeitig eingebunden, damit bereits im Anfangsstadium spezifische Kundenanforderungen gussgerecht umgesetzt und berücksichtigt werden. Wir bieten Ihnen unser gesamtes Know-how und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Die ständig wachsenden Marktanforderungen treiben uns an, neue Anwendungen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden zu entwickeln. Am Ende steht für jede individuelle Anforderung das richtige Produkt. Ein wirtschaftlich optimiertes Bauteil wird immer dann erreicht werden, wenn möglichst frühzeitig - schon in der Entwurfsphase - Konstrukteur und Druckgießer eng zusammenarbeiten. Auf diese Weise können die anwendungstechnischen Anforderungen bestens mit den fertigungstechnischen Möglichkeiten abgestimmt werden.

Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Das Stereolithographie Verfahren Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Die Stereolithographie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Prototypen und Anschauungsmodellen zur Konstruktionsüberprüfung, Funktionskontrolle sowie für optisch anspruchsvolle Exponate. Der Vorteil der Stereolithographie gegenüber artverwandten Verfahren besteht vor allem darin, dass sich durch diese STL Technik Modelle fertigen lassen, die ausgesprochen detailliert ausfallen und eine glatte Oberflächenstruktur aufweisen. Über dieses Verfahren So erhalten Sie so über dieses Verfahren des 3D Drucks einen 3D Druck Prototyp, der Prototyp, der durch seine besondere Oberflächenqualität auch als Urmodell für Folgeprozesse wie Vakuumguss, Sandguss und Feinguss eingesetzt werden kann. Für eine persönliche und fachkundige Beratung zu diesem und weiteren Verfahren können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen für ein Beratungsgespräch jederzeit zur Verfügung. In der Stereolithographie, neuerdings ebenfalls als 3D-Printing bezeichnet, kommen Photopolymere zum Einsatz. Dies sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis (oder bei einfacheren Verfahren auch Acrylate). Diese Photopolymere werden im fortlaufenden Prozess durch einen UV-Laser (Festkörperlaser) belichtet bzw. angeregt, woraufhin sie aushärten. Durch den Photopolymerisationsprozess ändert sich der Aggregatzustand des Epoxidharzes von flüssig zu fest. Als Vorlage für die Stereolithographie dient ein dreidimensionales Computermodell des Werkstücks, das digital in Schichtdaten umgewandelt wird (Slicing). Diese Daten werden vom Laser im 3D-Drucker als eine Art Schablone benutzt, wobei jede einzelne Ebene der Schichtdaten einer Schicht des Werkstücks entspricht. Die einzelnen Schichten besitzen jeweils eine Stärke von nur einigen Hundertstel- bis zu wenigen Zehntelmillimetern. Im eigentlichen Fertigungsprozess der Stereolithographie wird das Photopolymer im 3D-Drucker gezielt durch den Laserstrahl belichtet, der über dem Kunststoffbad mit Hilfe von Spiegeln hin und her bewegt wird. Es werden dabei nur die Stellen abgefahren, dem UV-Licht ausgesetzt, die später das Werkstück bilden sollen. Ist die Kontur einer Schicht komplett abgearbeitet, wird die Bauplattform mit dem im Bau befindlichen Werkstück im Kunststoffbad abgesenkt. Bevor der Laser wieder zum Einsatz kommt, verteilt ein Wischer (Recoating-Prozess) die neue Lage des flüssigen Kunststoffs gleichmäßig über der bereits fertiggestellten Ebene, sodass die nächste Schicht belichtet werden kann. Der Vorgang wiederholt sich so lange, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und die der Bauprozess der Stereolithographie somit abgeschlossen ist. Anschließend wird das die Bauplattform aus dem Harz-Bad nach ganz oben gefahren, wo das Werkstück dann sorgfältig von der Plattform entfernt, entfernt werden kann. Das Bauteil wird von den Stützgeometrien befreit, mit Lösungsmitteln gereinigt und wenn notwendig notwendig, in einem UV-Schrank vollständig ausgehärtet (Nachpolymerisation). In einem finalen Schritt erhalten die STL Modelle den letzten Feinschliff: Hier werden die gewünschten Nachbearbeitungen durchgeführt, etwa individuelle Lackierungen. bis hin zu individuellen Lackierungen.

Chargiermittel aus einer Kombination aus Gusswerkstoffen und Blechwerkstoffen • Härtekästen Unsere Härtekästen aus hitzebeständigen Blechen. Wir liefern alle Ausführungen nach Kundenwunsch und reparieren Ihre Glühkästen und Glühhauben. • Körbe aus Guss Diverse Drahtgewebekörbe Unser Sortiment verfügt über Drahtgewebeprodukte für verschiedene Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Formen. • Geschweißte Körbe • Schweißkonstruktion Geschweißte Körbe aus Guss mit Blechwerkstoff Gusskörbe aus hitzebeständigem Guss mit Lochblecheinlagen, hitzebeständige Schweißkonstruktionen

Selbstsaugende Kreiselpumpen ; Jetausführung oder Gliederbauweise; Laufräder aus Messing, Bronze, Edelstahl u. Noryl; Motorgehäuse: Aluminium. Pumpen mit horizontaler Achse und Laufräder aus Bronze, Edelstahl, Noryl oder Grauguss. Antriebs-/Pumpenwelle aus Edelstahl und Gleitringdichtung in optionaler Ausführung Pumpenkörper und Pumpenlagerträger aus Grauguss, Edelstahl, Edelstahlguss u. Bronzeguss.

Gussasphalt für stark befahrene Flächen - besonders verschleißfest und wirtschaftlich. sowohl für Pardecks, Parkhäuser als auch Tiefgaragen. Gussasphalt kann fugenlos auch in großen Flächen hergestellt werden. Außerdem verkürzt es die Bauzeit dadurch, dass es nach dem Erkalten sofort befahren werden kann. Schnelle Möglichkeiten der Instandsetzung, sowie Unempfindlichkeit gegenüber Wasser und Tausalz runden die Vorteile von Gussasphalt ab. Zusätzlich bietet Ihnen HOFMEISTER-Gussasphalt mit HOFMEISTER ISO-PARK auch eine Möglichkeit, Parkdächer abzudichten und gleichzeitig zu dämmen.

Gussheizungen kommen unter anderem bei Lebensmittelverpackungsanlagen und pharmazeutischen Verpackungsanlagen zum Einsatz. Sie werden sowohl zum Versiegeln als auch zum Verschweißen eingesetzt. Aufgrund homogener Wärmeverteilung, hoher Präzision der Kontaktflächen, reaktionsschneller Temperaturbereiche und Formstabilität durch spezielle Alterungsverfahren werden optimale Einsatzbedingungen über einen langen Zeitraum gewährleistet.

Heizelemente speziell für Anwendungen in Druckgießmaschinen, Spannband mit Endringen für präzisen Sitz und als Schutz gegen Eindringen von Material Integriertes Thermoelement NiCrNi Sehr gute Wärmeübertragung Anschluss 1500 mm glasseidenisolierte Litze mit Schutzleiter, mit Metallschlauch ummantelt

Der 92° Shore A Zahnkranz Polyurethan 92° Shore A in Gelb ist ideal für allgemeine Antriebe mit erhöhten Belastungen. Mit hoher Rundlaufgenauigkeit für hohe Drehzahlen bieten sie zuverlässige Leistung. Bei Umfangsgeschwindigkeiten über 30m/s ist dynamisches Auswuchten erforderlich.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

1.2099 X 5 Cr S 12 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der als Alternative zu 2085 eine bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit bietet. Dieser Stahl bietet die beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche und ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in feuchten und aggressiven Umgebungen.

Aufgrund wirtschaftlicher Aspekte wurde 1998 unser Bearbeitungsbereich erweitert. Hinzu kamen Maschinen für die Gleitschliff- und Entgratungstechnik.  Hiermit gleitschleifen, trowalisieren, rommeln, entgraten, glätten, fliehkraftschleifen und kugelpolieren wir wirtschaftlich sämtliche Metall- und Kunststoffteile wie z.B. Stanz-, Press-, Rohr-, und Drehteile, Laserteile, Spritzgussteile,  Beschläge, Maschinenteile, Guss- und Sinterteile usw. Neben den verschiedenen Größen an Gleitschliff-Rundvibratoren stehen uns auch eine Gleitschliffdurchlaufanlage, Trogvibratoren und eine Dreher-Trommelanlage zur Verfügung.

gasdicht, schwingungsfest, Ebenheit 0,1 der Flanschflächen, alle Passungen auf Fertigmaß gegossen, Bajonettaufnahme der Venturidüse

Die Zurrkette der Güteklasse 8 von Baumgart heben und sichern ist die ideale Lösung für sicheres und zuverlässiges Verzurren von Ladung. Mit einer Kettenstärke von 8 mm oder 10 mm und einer Nutzlänge von 2,00 - 6,00 m bietet sie eine zulässige Zugkraft von bis zu 6300 daN. Die Zurrkette ist in 1-teiliger oder 2-teiliger Ausführung erhältlich und verfügt über einen Ratschenspanner mit Ausdrehsicherung nach EN 12195-3.

Produktbeispiel für Kokillenguss Dieses Teil benötigt durch die extrem hohen Anforderungen ein außerordentlichen homogenes Gefüge und wird von uns inklusive der Bearbeitung im Toleranzbereich +/- 0,05 Millimeter gefertigt. Auch hier findet selbstverständlich eine Dichtheitsprüfung statt. Gewicht: ca. 1,6 kg Abmessungen: ca. 250 mm x 178 mm x 128 mm

Außendurchmesser 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" Produktdetails Form: Bogen Werkstoff: V4A/316 Herstellungsart: Gegossen Norm: EN 10226-1

Selektivlacke für bessere Werkstoffverbindungen bei verchromten Kunststoffteilen Sollen galvanisch verchromte Kunststoffe z.B. per Heißverschweißung befestigt werden, müssen diese Stellen frei von Metallen sein. Unsere Selektivlacke leisten hier saubere Arbeit. Sie decken die Verbindungsflächen optimal ab. So können Sie zum Beispiel auch Befestigungsclips bei Verchromungen absolut chromfrei halten, was die Haltbarkeit der Verbindungen deutlich steigert.

Wir fertigen kundenspezifische Gehäuse für Labor bzw. Diagnostik

Unsere Motor-Riemenscheiben mit Keilnut bieten eine hochpräzise Lösung für Antriebssysteme in der Industrie. Diese Riemenscheiben sind speziell für die Übertragung von Drehmoment entwickelt und sorgen für eine zuverlässige, effiziente Kraftübertragung in Maschinen und Motoren. Dank der Keilnut-Technologie wird eine optimale Verbindung zwischen Welle und Riemenscheibe gewährleistet, die ein Verrutschen verhindert und eine dauerhafte Leistungsfähigkeit sicherstellt. Gefertigt aus robusten Materialien wie Gusseisen, Stahl oder Aluminium, sind unsere Motor-Riemenscheiben besonders widerstandsfähig gegenüber Verschleiß und hohen Belastungen. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Profilen erhältlich und passen sich so optimal an unterschiedliche Anwendungen an. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Fertigungstechnik – unsere Riemenscheiben bieten eine flexible und langlebige Lösung für jeden Bedarf. Die Keilnut sorgt für eine perfekte Passgenauigkeit, sodass die Riemenscheibe sicher auf der Welle sitzt und hohe Drehmomente übertragen werden können. Dies reduziert den Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer der gesamten Antriebseinheit. Durch die präzise Fertigung unserer Riemenscheiben wird eine gleichmäßige Lastverteilung gewährleistet, was zu einer höheren Effizienz und Leistungsfähigkeit des Antriebssystems führt. Unsere Motor-Riemenscheiben mit Keilnut sind einfach zu montieren und bieten durch ihre vielseitige Verwendbarkeit eine kosteneffiziente Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen. Mit individuellen Anpassungen und Sonderanfertigungen können wir spezifische Kundenanforderungen erfüllen und optimale Lösungen für jede Art von Antriebssystem bereitstellen. Setzen Sie auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit mit unseren Motor-Riemenscheiben mit Keilnut. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung zu unseren Produkten.

NF Nut-Fittings aus duktilem Gusseisen für Bau und Industrie FM/UL

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.