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Die K19 Baureihe ist eine fortschrittliche Dichtungslösung, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind. Dieses Material bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Einflüsse, was es ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Es gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung, die das Risiko von Leckagen minimiert und die Lebensdauer Ihrer Maschinenkomponenten verlängert. Mit dem K19 Hochtemperatur Premium-TPU können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen optimal geschützt sind. Dieses Produkt ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Es ist einfach zu installieren und bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Wartung und den Betrieb Ihrer Maschinen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um die Leistung Ihrer Maschinen zu optimieren.

Unsere Hochdruckschläuche sind speziell für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Drücke und sind in verschiedenen Längen und Druckstufen erhältlich. Mit Kupplungshälften ausgestattet, gewährleisten unsere Hochdruckschläuche eine sichere und zuverlässige Verbindung in Ihren Hydrauliksystemen. Die Schläuche sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer sowie eine hohe Flexibilität. Ob für den Einsatz in Hydraulikpressen, Pumpensystemen oder anderen Hochdruckanwendungen – unsere Hochdruckschläuche sind die ideale Lösung für Ihre Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Qualität und steigern Sie die Effizienz Ihrer Systeme mit unseren robusten und zuverlässigen Hochdruckschläuchen.

Für Brechanlagen, wie sie beispielsweise in der Bau- und Baustoffindustrie oder beim Recycling eingesetzt werden, fertigen wir passgenaue Verschleißteile. Dazu bedienen wir uns unterschiedlicher Erstellungs- und Gießverfahren. Je nach Material werden von uns unterschiedliche Werkstoffe eingesetzt, um die Standzeit und damit die Verfügbarkeit Ihrer Maschine zu erhöhen.

Keilriemen für verschränkte Antriebe, äußerst flexibel und reißfest Höhere Leistungsfähigkeit im Vergleich zu ummantelten Standard-Keilriemen Hohe Zugfestigkeit Verbesserte Flexibilität, daher bestens geeignet für Anwendungen mitRückenspannrollen Überragende Nutzungsdauer Temperaturbereich: - 25°C bis +100°C

Mit einer Leistung von 2 kW ist die Härtungskammer BSM-03 für großflächige UV-Härtungen und Klebungen bestens geeignet. Der interne Shutter wird für eine exakte Dosis durch den UV-MAT gesteuert, so dass auch bei Mitteldruckstrahlern eine reproduzierbare Belichtung erreicht wird. Mit einer Bestrahlungsstärke von 150 mW/cm² wird die nötige Dosis typischerweise innerhalb weniger Sekunden erreicht. Die Härtungskammer kann zum Be- und Entladen bei aktiver Lampe geöffnet werden. Der Shutter wird hierzu mit einer Sicherheitsschaltung überwacht und geschlossen, so dass außerhalb der Kammer keine UV-Strahlung emittiert wird. Der verschiebbare Probenträger erleichtert das Be- und Entladen zudem. Mit einer Belastung von bis zu 20 kg hält dieser allen Beanspruchungen stand. Mit 60 x 40 cm Grundfläche und einer Höhe von 25 cm bietet der Bestrahlungsraum außereichend Platz. Die Probenraumtemperatur beträgt im Betrieb ca. 45°C. Durch die hohe Homogenität der Bestrahlung können die Proben beliebig positioniert werden. ANWENDUNGEN DER BESTRAHLUNGSKAMMER UV-Kleben UV-Versiegeln UV-Härten TECHNISCHE DATEN HÄRTUNGSKAMMER BSM-03 Innenmaße 60 x 40 x 25 cm Abmessungen 77 x 62 x 80 cm Gewicht ca. 80 kg Leistungsaufnahme 2200 W (Belichtung) 850 W (Standby) Stromversorgung 3 x 230/400 VAC, 16 A, CEE 400V 16A Leistungsfaktor 0,9 Betriebstemperatur 15 bis 30 °C Luftfeuchtigkeit < 80%, nicht kondensierend Lampenlebensdauer 1.000 h bis 3.000 h, typisch Lampenanzahl 1 Stück Probentemperatur 45 °C +/- 10 °C Spektralbereiche 1 Standard, 2-4 optional Bestrahlungsstärke bis 150 mW/cm² Verfügbare Strahler HG, Fe, Ga Shuttersteuerung Pneumatisch, 4-6 bar Kühlung 1 x DN 100

Die Hochdruckprüfstation von EPIC & I im Auftrag eines Kunden ist eine hochmoderne Lösung für die Qualitätssicherung von Druckmessgeräten. Diese Prüfstationen sind darauf ausgelegt, Präzision und Effizienz zu gewährleisten, indem sie Druckmessungen bis zu 1655 Bar ermöglichen. Die fortschrittliche Technologie dieser Stationen stellt sicher, dass alle Messungen mit höchster Genauigkeit durchgeführt werden, was die Qualität und Zuverlässigkeit der getesteten Geräte erheblich verbessert. Neben der technischen Leistungsfähigkeit bietet die Hochdruckprüfstation auch eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die es den Mitarbeitern ermöglicht, die Prüfprozesse effizient und sicher durchzuführen. Die Integration in bestehende Produktionsabläufe ist nahtlos, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Hochdruckprüfstation zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigungsindustrie. Bei dieser Prüfstation handelt es sich um eine Sonder- und Einzelanfertigung auf Basis eines hochspeziellen Kundenbedarfs. Zwar gibt es marktgängige Standardmaschinen zur Druckerzeugung, auf die wir im Rahmen eines solchen Baus zurückgreifen, jedoch planen, entwerfen und bauen wir eine solche Arbeitsstation zu 100% zugeschnitten auf die Aufgabenstellung des Kunden. Mit unserem breit gefächerten Netzwerk aus Systemanbietern und Spezialisten sind wir in der Lage, solche Maschinen unter Berücksichtigung von Produktivität, Effizienz, Ressourcenschonung und Arbeitssicherheit zu realisieren.

Keilriemen für die Landtechnik, flankenoffen, formgezahnt Speziell für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit Riemenscheiben mit kleinerem Durchmesser entwickelt Hochflexible und beschleunigte Wärmeableitungsrate Hervorragende Leistung unter variablen Lastbedingungen Temperaturbereich: -25 ° C bis + 100 ° C.