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Das Abriebprüfgerät für Pflastersteine ist speziell für die Prüfung von Beton- und Natursteinpflastersteinen gemäß den Normen DIN EN 1338 bis DIN EN 1342 konzipiert. Es verfügt über einen Tischunterbau mit ausziehbarer Schublade zum Auffangen des Abriebmaterials und eine Schleifscheibe aus Spezialstahl, die vertikal gelagert ist. Der Direktantrieb über einen Getriebemotor und die verstellbare Schnellspannvorrichtung mit Knickhebel sorgen für eine effiziente und präzise Prüfung. Dieses Prüfgerät ist ideal für Labore und Baustellen, die eine zuverlässige Methode zur Bestimmung der Abriebfestigkeit von Pflastersteinen benötigen. Die robuste Bauweise und die benutzerfreundlichen Funktionen machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Fachleute im Bauwesen. Mit diesem Gerät können Sie die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Pflastersteine sicherstellen.

Das modulare und entwicklungsfähige Konzept dieser Maschine ermöglicht es Ihnen schnell auf die Bedürfnisse Ihres Marktes zu reagieren. Typ 529 Das modulare und entwicklungsfähige Konzept dieser Maschine ermöglicht es Ihnen schnell auf die Bedürfnisse Ihres Marktes zu reagieren. Das automatische Verschließsystem ist komplett integriert und vermindert dadurch das Risiko einer möglichen Kontaminierung. Es kann auf eine Vielzahl verschiedener Stopfenarten eingerichtet werden. Die Bedienung erfolgt durch ein nutzerfreundliches Touch Screen Terminal, welches ideal für den Gebrauch in Labortests und Klinikstudien geeignet ist. Das anpassungsfähige Design erlaubt die Aufrüstung auf bis zu 4 Stationen und ermöglicht Produktionsleistungen von 400 bis 1.600 Beutel pro Stunde. Die Maschine ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Besondere Merkmale: -Integriertes Verschließsystem mindert das Kontaminierungsrisiko -Ideal für Testzwecke (einstellig) und Produktion (zwei- bis vierstellig) -Aufrüstung auf bis zu 4 Stationen möglich -Eine Vielzahl an Optionen, wie Vor-/Nachbegasung, Reinigungs-/ Sterilisationssystem oder Druckeinheit sind verfügbar Leistung: bis 1.600 St./h

Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln Diese kompakte Ultraschall - Schneid- und Schweißvorrichtung ist ideal zum Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln, z.B. zum Verschweißen von Klett- und Flauschband. Durch die Ultraschalltechnologie wird eine sehr saubere und gratfreie Schnittkante bzw. Schweißfläche erreicht. Im Zusammenhang mit der pneumatischen Vorrichtung lässt sich die Einwirkzeit und der Anpressdruck genau definieren, so dass ein optimales Ergebniss erzielt wird. Die Presse gibt es in 3 Varianten entsprechend der Breite des zu verarbeitenden Materials. Je nach Ausführung können Gehrungsschnitte gemacht werden. Optional können auch Linienenlaser zur Materialpositionierung angebracht werden. Das Schneid- bzw Schweißwerkzeug kann je nach Anforderung ausgetausch werden.

Qualitätssicherung aus einer Hand Testsysteme und Prüfsysteme sind integraler Bestandteil bei den meisten von uns realisierten Automatisierungslösungen. Dem jeweiligen Montageprozess folgt in der Regel ein Prüfprozess, um höchsten Qualitätsanforderungen gerecht zu werden. Sowohl Labor- als auch Stand alone- oder Inline-Serienprüfsysteme (EOL) wurden von ruhlamat bereits vielfach realisiert. Prüfergebnisse (Produkt-/Prozessdaten) werden in eigenen oder kundenspezifischen Datenbanken dokumentiert (Traceability). Vorteile: • lückenlose Nachvollziehbarkeit von Produkt- und Prozessdaten • inline Prozesskontrolle und -überwachung • Effizienz durch eine frühzeitige Trendkontrolle • 100%-Kontrolle

autmatisches Schweißen DAE Membrane mit Ultraschall Endprodukte: Kunststoffteile mit DAE Membran Gehäuse Deckel Vorteile: Verarbeitung DAE Membrane vom Trägerband hohe Positioniergenauigkeiten kurze Taktzeiten Standard System 100% Prüfung ist möglich Überwachung und Aufzeichnung der Prozessdaten Technologien: Schweißen mit Ultraschall Fördern & Sortieren Prüfen & Messen DAE-Verarbeitung Anwendungsbereiche: Sensoren Automobilindustrie Kunststoffverarbeitung Taktzeit: 6 Sekunden Prozesse: Ultraschall Schweißen Zuführen, Vereinzeln DAE Membrane vom Band Überwachung und Aufzeichnung der Prozessdaten

Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Typ 502/503 Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Zweiteilige, ventillose Dosiereinheiten gewährleisten eine exakte und präzise Dosierung bei Füllgenauigkeiten von bis zu +/- 0,05 %. Um Schäumen des Produktes zu minimieren, befinden die Objekte sich dabei in permanenter Rotation. Das Verschließen der Behälter erfolgt mit Gummistopfen. Die Stopfen werden durch Vibrationstöpfe sortiert und zur Verschließstation befördert. Die Maschine kann sowohl einzeln verwendet, als auch in eine Linie integriert werden. Besondere Merkmale: -Abfüllen von pulverförmigen oder flüssigen Produkten -Hochexibles und kompaktes Design -Sehr hohe Füllgenauigkeit -Wenige Formatteile, dadurch schneller und einfacher Wechsel auf andere Objektgrößen möglich -Integriertes Kontrollsystem zur Aussonderung fehlerhafter Vials Leistung: bis 6000 St./h

Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Typ 504/505/506 Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Die permanente Rotation der Objekte trägt zu einem geringen Schaumverhalten bei kritischen Produkten bei. Das Maschinendesign erlaubt auch das Befüllen und Verschließen von Ampullen. Besondere Merkmale: -Verarbeitung von offenen Ampullen, Aufbrennampullen und Vials -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Produktschonende Dosierung und optimale Dosierzeiten durch mitlaufende Dosierohre -Steuerung über SPS -Bedienung durch nutzerfreundliches Touch Screen Terminal Leistung: bis 24000 St./h