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Die Hubl Edelstahltechnik entwickelt und fertigt Werkstückträger für Automobil-, Pharma- und Biotechindustrie sowie für den Maschinenbau. Dabei fließen durch die frühe Einbindung der Blech-Spezialisten bereits in der Entwicklungsphase deren Know-how vom Prozess- und Teileverständnis mit ein, so dass kundenspezifische und hohe Anforderungen an Ebenheit, Maßhaltigkeit, Stabilität und Blechstärke perfekt umgesetzt werden.

Wir produzieren Werkzeuge der Stanz-, Zieh-, Biege- und Verformungstechnik und Vorrichtungen aller Art, Maschinenbaugruppen und Teilefertigung. Werkzeuge fertigen wir nach Fremd- oder Eigenkonstruktion. Die Fertigungsschritte werden laufend kontrolliert und die Werkzeugerprobung und Musterfertigung erfolgt auf eigenen Hydraulikpressen bis 150t. Die Endkontrolle aller Fertigteile (Werkzeuge) mit gedrucktem Messprotokoll findet im Hause statt. Unsere Stärke liegt bei Eigenkonstruktionen in unserem hohen technischen Wissen und der daraus folgenden Lösung von Aufgaben und Anforderungen. Darauf haben wir unseren Maschinenpark individuell ausgerichtet. Wir sorgen mit unserer Termintreue, dass sich die folgenden Abläufe pünktlich anschliessen können. Dazu hilft der schnelle Zugriff auf passendes Vormaterial, gerade auch bei Sonderwerkstoffen. Unser Leistungsspektrum: Schnelle Umsetzung – sichere Ausführung – alles aus einer Hand Werkzeuge in CAD-Konstruktion eigene Programmierung Fräsen Erodieren Musterteile Werkzeugprotokoll

Unsere Fertigung umfasst die Herstellung von Prototypen- und Serienwerkzeugen in unserem eigenen Werkzeugbau, was uns ermöglicht, die volle Kontrolle über den gesamten Fertigungsprozess zu haben. Von der Konzeption bis zur Fertigung durchlaufen unsere Werkzeuge strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team im Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Werkzeuge, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Dabei setzen wir modernste Fertigungstechnologien und innovative Materialien ein, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit unserer Werkzeuge zu gewährleisten. Die Werkzeugmontage, -abstimmung und Optimierung sind entscheidende Schritte in unserem Fertigungsprozess. Unsere Experten führen sorgfältige Montage- und Abstimmungsarbeiten durch, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge einwandfrei funktionieren und optimale Ergebnisse liefern. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen unserem Werkzeugbau und unseren Fertigungsteams stellen wir sicher, dass die Werkzeuge perfekt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind und optimale Leistungsfähigkeit bieten. Dabei legen wir großen Wert auf Effizienz, Präzision und Qualitätssicherung, um unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen zu bieten. Unser Ziel ist es, hochwertige Werkzeuge herzustellen, die den Produktionsprozess unserer Kunden optimieren und ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Mit unserem erfahrenen Team und unseren modernen Fertigungseinrichtungen sind wir bestens gerüstet, um auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unser Team mit 20 hochmotivierten Fachkräften verfügt über einen hochmodernen, digitalisierten und komplett vernetzten Maschinenpark und selbstverständlich auch über modernste Software und Prüfprogramme. Wir fertigen Spritzgussformen von 0,1g bis 2kg Spritzgewicht und bis 8ton Formgewicht. 2k-Formen mit Indexplatte oder Drehteller. Automatisierte Werkzeuge mit Einleger. Großwerkzeuge für Automotive Exterieur mit komplexen Mehrfachkaskadenangüssen. Etagenformen. MuCell-Werkzeuge. Hochleistungswerkzeuge. Werkzeuge für Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PPSU, PPA, Hart-PVC, Weich-PVC. Optimierung und Freigabe von Fremdwerkzeugen. Für alle Gewerke stehen in unserem Haus moderne Maschinen mit Automatisation zur Verfügung, um neben höchster Präzision auch marktgerechte Preise und eine hohe Flexibilität zu erreichen.

Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom ersten Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. In der Umsetzung betreuen wir Sie von der Arbeitsvorbereitung über Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme. Gerne geben wir Ihnen im persönlichen Gespräch Einblick in unsere umfangreiche Referenzliste mit namhaften Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, mit denen wir oft schon jahrelang zusammenarbeiten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Unsere C-Line Arbeitstische bestehen aus vielen Komponenten, die Du aber auch fertig konfiguriert bestellen kannst. Die Montage unserer Arbeitstische erledigst du ganz einfach selbst. Vom Grundgerüst sind alle Werkbänke gleich aufgebaut, jedoch hast du einige Variationsmöglichkeiten. Im ersten Schritt kannst Du zwischen den Werkbankbreiten 1.500 mm und 2.000 mm wählen, dann überlegst du Dir ob die Werkbank starr oder höhenverstellbar sein sollte. Falls du zusätzlich noch Stauraum benötigst, wähle einen Unterhängeschrank mit der gewünschten Anzahl von Schubladen (Schubladennutzmaß 500 x 450 mm). Viel Spaß bei Deiner Auswahl. Unsere Arbeitstische sind in zwei verschiedenen Ausführungen, starr und höhenverstellbar, erhältlich und bauen auf unseren Reihen- und Kastenwerkbänken auf. Bestehend aus einem einfachen Tischgestell ohne fixen Schubladenblock und einer Buche-Multiplex Arbeitsplatte stellen sie die günstige Einstiegvariante in die Produktwelt unserer Werkbänke dar. Solltest Du jedoch zusätzlichen Stauraum benötigen kannst Du die Arbeitstische mithilfe eines Unterhängeschrank zu einer klassischen Werkbank konfigurieren. Alle Schubladen unseres C-Line Sortiments sind standardmäßig mit Selbsteinzug und 100 % Vollauszug ausgestattet. Für eine erhöhte Kippsicherheit kann jeweils nur eine Schublade geöffnet werden. Schubladen mit der Blendenhöhe 50 mm sind bis zu 30 kg, Schubladen mit mindesten 75 mm Blendenhöhe bis zu 80 kg belastbar. Beschichtet werden alle unsere C-Line Produkte mit umweltfreundlicher Pulverbeschichtung in 15 verfügbaren Standardfarben. Eine Zweifarbenlackierung ist dabei nicht nur kostenlos sondern bei uns sogar Standard. Für alle Produkte unserer C-Line Serie bieten wir umfangreiches Einteilungsmaterial an. Stelle Dir deine Schubladeneinteilung individuell zusammen oder schau Dir unsere kompletten Sets an. Passend für alle Schubladenmaße bieten wir Dir fertig zusammengestellte Muldenplatten, Kleinteilekästen und Metalleinteilungen an. Alternativ kannst Du mit unseren einzelnen Trennwände, Seiten- und Mittelfachschienen Deine eigene Schubladeneinteilung, die genau zu Deine Ansprüchen passt, selbst zusammen stellen. Für alle Produkte unserer C-Line Serie bieten wir umfangreiches Einteilungsmaterial an. Stelle Dir deine Schubladeneinteilung individuell zusammen oder schau Dir unsere kompletten Sets an. Passend für alle Schubladenmaße bieten wir Dir fertig zusammengestellte Muldenplatten, Kleinteilekästen und Metalleinteilungen an. Alternativ kannst Du mit unseren einzelnen Trennwände, Seiten- und Mittelfachschienen Deine eigene Schubladeneinteilung, die genau zu Deine Ansprüchen passt, selbst zusammen stellen. Für alle Produkte unserer C-Line Serie bieten wir umfangreiches Einteilungsmaterial an. Stelle Dir deine Schubladeneinteilung individuell zusammen oder schau Dir unsere kompletten Sets an. Passend für alle Schubladenmaße bieten wir Dir fertig zusammengestellte Muldenplatten, Kleinteilekästen und Metalleinteilungen an. Alternativ kannst Du mit unseren einzelnen Trennwände, Seiten- und Mittelfachschienen Deine eigene Schubladeneinteilung, die genau zu Deine Ansprüchen passt, selbst zusammen stellen. Qualitativ hochwertige Produkte sind nicht nur unser Job, sondern unsere Leidenschaft. Daher haben wir es uns zur Aufgabe gemacht qualitativ hochwertige Produkte zu attraktiven Preisen zu produzieren. Da wir von der Qualität unserer Produkte ausnahmslos überzeugt sind, bieten wir Dir für alle Produkte aus unserem C-Line Sortiment eine erweiterte Garantie von 4 Jahren an.

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Die Werkstückaufnahme wird nach Kundenwunsch gefertigt. Die Werkstückaufnahme wird zusammen mit dem Kunde konzipiert und ganz Individuell gefertigt.

Halbzeug aus Kunststoffen, Platten Stäbe Halbzeug, Platten, Zuschnitte und Stäbe aus Kunststoffen, Thermoplasten PTFE, Compounds, PEEK, POM, PE, PFA, PE

Werkstückträger für die automatisierte Fertigung. Von klein und leicht bis groß und schwer - Bloksma bietet Werkstückträger nach Maß für die automatisierte Fertigung. Bereits über 2.500 individuelle Konstruktionen wurden für Kunden gebaut. Verschiedenste Bauarten und Materialien werden je nach Anforderung konstruiert, entwickelt und verbaut.

Die Automation hat schon seit vielen Jahren in der zer­spanenden Industrie Einzug gehalten. Prozessverkürzung durch Komplett­bearbeitung in möglichst einer Aufspannung. Ortlieb bietet die Ideen und Lösungen für werkstückspezifische Sonderspannmittel. Kontaktieren Sie uns!

Ein integraler Bestandteil bei der Bearbeitung von Werkstücken sind die Spannvorrichtungen. Hierbei hat sich die Fa. Schmid in der Vergangenheit bei der Konzeption von hydraulischen Spannvorrichtungen ausgezeichnet. Funktionelle, prozesssichere und kostengünstige Vorrichtungen sind das Ziel, wobei die Qualität und der Prozess die Grundlage für die Konzeption bilden. Anforderungen für manuelle oder Roboterbeladung werden dabei berücksichtigt damit Effizienz und Effektivität optimiert werden. Durch die Entwicklung in unserem Haus, können die Werkstückspannvorrichtungen optimal an die Bearbeitungszentren angepasst werden.

akuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz als Werkstückträger in automatisierten Produktionsprozessen, u.a. im Automotivebereich und in der Medizintechnik. Die hochpräzise Konstruktion der Werkstückträger ermöglicht roboterfähiges Handling und eine reibungslose Produktion. Bei Euro-Standardmaßen verfügen wir über sämtliche notwendigen Mutter-Werkzeuge. So müssen nur noch Ihre kundenspezifischen Werkzeug-Einsätze eingebaut werden. Ein erheblicher Kostenvorteil für Sie.

Moderne Automatisierungstechnik findet in der industriellen Produktion stets neue Anwendungen. Der Werkstückträger hat die Funktion das Werkstück auf dem Transfersystem durch die Montage zu führen. Anhand der geometrischen Form des Bauteils sowie des eingesetzten Transportsystems (z.B. Gurte, Zahnriemen, Ketten, Portallader) entwickeln wir den passenden Werkstückträger mit der entsprechenden Werkstückaufnahme für Ihr Produkt. Dabei stehen die größtmögliche Flexibilität für Ihre Fertigung sowie ausgezeichnete Handlingseigenschaften des Werkstückträgers an erster Stelle. Werkstückträger für Montagesysteme: Montagesysteme

Werkstückträger / Sortiereinlagen in allen Formen und Formaten. Alle Verpackungen sind individuell gestaltbar in Form, Farbe, Größe usw. Sie finden kein passendes Produkt in unserem Sortiment auf 'wer liefert was'? Kontaktieren Sie uns gern und wir finden gemeinsam Ihre passende Verpackungslösung!

Vollautomatische Werkstückentladung mit axialem Zugriff auf das Drehteil Diese Entladetechnik eignet sich für Einspindel-Drehmaschinen ohne Reitstock und im Besonderen für Gegenspindel-Drehmaschinen. Bei den hochproduktiven Gegenspindel-Drehmaschinen erfolgt der Zugriff auf das fertiggestellte Werkstück durch das Zugrohr der Gegenspindel. Mit einem Aufnahmeelement wird das Drehteil aus dem Spannmittel entnommen und schonend auf den Ablagetisch des Entladeautomaten gelegt. Neben dem Aspekt der Vollautomatisierung ist diese Technologie im Hinblick auf die Stückzeit besonders attraktiv. Da in den meisten Fällen auf der Hauptspindel mehr zerspant wird als auf der Gegenspindel, fällt für die Werkstückentnahme keine zusätzliche Zeit an. Bei langen Werkstücken, die konventionell nur durch die Maschinentür entnommen werden könnten, ist die Entladung durch die Gegenspindel unvergleichlich schneller. Die zeitoptimierte Entladung während des Prozesses ist hocheffizient. Anwender berichten von Stückzeitverkürzungen um 60 %.

optisch ansprechende Werkstücke Auch die Herausforderungen, die beim Herstellen von komplexen Konsumgütern entstehen, nehmen wir gerne an und setzen die Kundenzeichnungen in optisch ansprechende Werkstücke um.

Unsere Laserbeschriftungsanlage ist mit einem NC-gesteuerten Präzisions-Teilapparat ausgestattet. Damit wird das Beschriften und Gravieren am Umfang von zylindrischen und konischen Werkstücken möglich.

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

Wir fertigen Werkstückträger aus Kunststoff für Ihr Produkt nach Ihrem Wunsch. Im standardisierten Konstruktionsprozess setzten wir Ihre Anforderungen um und liefern in Klein und Großserie. Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile aus Kunststoff in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen.

Als Experten in der Präzisionstechnik bieten wir eine breite Palette an Fertigungsdienstleistungen, einschließlich der Laserbeschriftung mit unserem Sisma Easy GO 200F-System. Durch die Verwendung dieser fortschrittlichen Technologie können wir QR-Codes, Logos, Seriennummern, Zeichnungsnummern und vieles mehr auf eine Vielzahl von Materialien präzise beschriften. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass wir ihre Produkte mit höchster Genauigkeit und Qualität beschriften. Unser Sisma Easy GO 200F-System ermöglicht es uns, die gewünschte Beschriftung schnell und effizient durchzuführen, wodurch wir eine schnelle Durchlaufzeit und eine hohe Produktivität gewährleisten können. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen an die Laserbeschriftung erfüllt werden und dass die Beschriftungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Unsere Werkstückträger werden nach Kundenwunsch aus verschiedensten Materialien gefertigt

Trays für Serienproduktion, Warenträger aus Blech Edelstahl Stahl und Aluminium, für Medizin, Lebensmittel, Maschinenbau LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Stapelbare Kunststoffwerkstückträger für die Automobilindustrie mit Verdrehsicherung, die für eine automatische Entnahme konstruiert wurden. Speziell im Bereich der industriellen Produktion spielt der sichere Transport von Bauteilen eine große Rolle: Tiefgezogene Transportbehälter und Trays von Bauer Thermoforming garantieren eine sichere und beschädigungsfreie Beförderung. Beim Stapeln und Sammeln der Behälter als Ladeeinheit ist perfekte Transportlogistik garantiert. Trays für sensible Bauteile gewährleisten in besonderem Maße präzisen Sitz und Sicherheit für den mobilen Einsatz in der Produktionslogistik.

Wir entwickeln für Sie angefertigte und selbsttragende Werkstückträger, um Ihre manuellen oder automatisierten Produktionsabläufe zu optimieren.

gehören unter anderem: - Behälter und Kästen aus Kunststoff oder Metall - Paletten und Gitterboxen - Trays und Einsätze für sensible Produkte - Speziallösungen wie antistatische Träger oder ESD-Schutz Unsere Werkstückträger zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Langlebigkeit aus. Sie sind robust, leicht zu reinigen und können je nach Anforderung individuell angepasst werden. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Sortiment können wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Produktionsprozesse anbieten. Unsere Werkstückträger eignen sich für verschiedene Branchen, wie beispielsweise die Automobilindustrie, die Elektronikbranche oder die Lebensmittelindustrie. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Mit unseren innovativen Werkstückträger-Systemen und Montagepaletten sorgen wir für lagegenaue Bereitstellung der Werkstücke und einen effizienten Materialfluss in der automatisierten Fertigung.

Vacuum clamping systems are used above all in the wood, plastics and non-ferrous metals industries for quick, simple machining; they are compatible with CNC machine tools. Here vacuum technology is used in connection with special handling systems, for example in order to fix an aluminium plate and machine it from all sides. This increases productivity and cost-effectiveness: the fixing does not cause any damage to the workpiece, and no laborious, time-consuming aligning of the workpiece is required. The latest clamping systems allow attachments of various sizes and shapes to be exchanged in a very short time, thus facilitating flexible handling of a wide range of workpiece shapes. Why does a vacuum generate a holding force? All surfaces of an object are subjected to an even pressure of approx. 1 bar by the surrounding atmosphere. The integrated Venturi nozzle or an external vacuum pump then removes some of the air from under the workpiece being held, thus removing part of the pressure load on that surface. What remains is a one-sided pressure on the top surface of the workpiece, whose size depends on the degree of the vacuum. Generally it is 0.7 - 0.8 bar. This means, for example, that a vacuum of 200mbar (absolute pressure) is generated. The pressure differential acting on the workpiece is therefore 800mbar (approx. 0.8 kp/cm²). The size of the clamping force is then only dependent on the clamping area. Calculation formulae: > Force = Pressure x Area > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen, mit genauer Form-und Lagetoleranz, hoher Durchmesserqualität und mit hoher Oberflächengenauigkeit als Kernkompetenz. Hierzu gehören: Hartdrehen Spitzenlos Schleifen im Einstech-Verfahren Spitzenlos Schleifen im Durchgangs-Verfahren Außenschleifen Profilschleifen Flachschleifen Honen Spezielle Sonderverfahren

Werkstückaufnahme aus PA6.6 in der Automationstechnik