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Ihre gewünschte dekorative oder funktionale Oberfläche wird in hochwertiger Qualität gefertigt, um Ihre Produktansprüche in höchstem Maß zu erfüllen. Die Groß Druckguss GmbH bietet Ihnen Oberflächentechniken in Zusammenarbeit mit leistungsstarken Partner: Galvanisieren als Trommel- oder Gestellware (Bsp. verchromen, verzinken, vernickeln,...) Korrosionsschutz durch Passivieren, Phosphatieren und Verzinken Farbbeschichtung mittels Nass- und Pulverlack Jedes Beschichtungsverfahren bietet eine Vielzahl von Variationen, die bestimmte optische oder funktionale Anforderungen erfüllen.

Mittels Tailored Fiber Placement-Technologie fertigen wir hochwertige Preforms aus Carbonfasern, abgestimmt auf die Anforderungen unserer Kunden. Ob Sport, Medizin oder Automobil-Branche: Unsere Carbon Halbzeuge sind ideal für den Einsatz in verschiedensten Bereichen. Durch zielgerichtete Faserablagen erzeugen wir konturnahe und langlebige Strukturen aus Carbonfaser-Rovings in verschiedenen Stärken (3K bis 50K). Die so entstandenen Komponenten überzeugen mit Temperatur-, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Um die Eigenschaften der Halbzeuge weiterhin für ihren späteren Gebrauch zu optimieren können andere Materialien wie Glasfaser, Aramid oder Basalt mühelos eingebunden werden. Auch smarte Preforms sind durch die Integration von Heizleitern oder Sensorik möglich. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen - wir begleiten Sie von der Idee bis zur Serienfertigung!

Unser Werkzeugbau steht für Flexibilität und Kreativität. Gerne stehen wir Ihrem Projektteam zur Seite um das für Sie optimale Teil zu entwickeln. Weiterhin steht unser hochqualifiziertes Personal stets für Werkzeugänderungen oder -reparaturen zur Verfügung. Interne Wartungspläne werden in regelmäßigen Abständen durchgeführt – je nach Häufigkeit der Produktionsabläufe bzw. der Hubzahl. Unsere Transferwerkzeuge bestehen aus einem Modulsystem von Einfachwerkzeugen, Stanzteilen aus Hartmetall, verschleißbeschichteten Stanzwerkzeugen, und all dem was benötigt wird um Ihr Teil herzustellen.

Unsere Tailored Fiber Placement-Technologie zeichnet sich durch einen ressourcenschonenden Materialeinsatz und die zielgerichtete Ablage von Fasern aus. So entstehen maßgeschneiderte Bauteile, welche trotz geringem Eigengewicht mühelos hohen Belastungen Stand halten. - unterschiedliche Faser-Rovings: Carbon, Glasfaser, Aramid, Stahl, Basalt, Keramik, Hybridfasern - Funktionsintegration mittels Sensoren und Heizdrähten möglich (z.B. Heizmatten) - individuelles Layout und flexible Formbarkeit nach Ihren Wünschen - Fertigungsmaße aus einem Stück bis max. 2.500 x 2.000 mm möglich Die Einsatzmöglichkeiten für TFP im Leichtbau-Bereich sind vielfältig – gemeinsam finden wir eine Lösung für Ihr Projekt.