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SIGMA Transfersystem

SIGMA Transfersystem

- Verkettung manuelle, teil- und vollautomatisierte Abläufe - Modularer Aufbau in einfacher Bauweise - Flexibel anpassbar an steigende Produktionszahlen und Varianten - Robust, Verschleissarm Grundelemente • einfach im Aufbau • anwendungsbezogene Systemgrössen • nur ein Antrieb je Montageumlauf • robuste, schmutzunempfindliche Kunststoffkette als Transportmittel • Werkstückträger von 80 x 80 mm bis 450 x 1 700 mm, für Werkstückgewichte bis 130 kg Module • Der zentrische Kettenantrieb ermöglicht formschlüssige Richtungsänderungen (Kurvengängigkeit) wie auch einfachste Übergaben der Werkstückträger auf Querfahr- und Verzweigungsmodule • Flexibilität und gute Raumausnutzung (Grundrissoptimierung bezüglich vorhandener Räumlichkeiten) Spezialanwendungen • im Kälte- und Wärmebereich • öl- und schmutzunempfindliches Transportkonzept • ESD kompatibel • auf Wunsch Transportkette in rostfreiem Stahl oder Aluminium Wirtschaftliche Nachhaltigkeit Die Wiederverwendbarkeit der Module für die Montage zukünftiger Produkte ist im hohen Masse gewährleistet. Die Transferanlage lässt sich – den steigenden Produktionszahlen entsprechend – jederzeit mit geringem Aufwand erweitern.
CNC-Rundschleifen von kundenspezifischen Einzelteilen und Serien

CNC-Rundschleifen von kundenspezifischen Einzelteilen und Serien

Rundschleifen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem eine rotierende Schleifscheibe verwendet wird, um zylindrische oder konische Werkstücke mit hoher Präzision zu bearbeiten. Dabei wird das Werkstück v Wiederholgenaues schleifen von Passdurchmessern, Radien, Schrägen und Konturen. Rundschleifen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem eine rotierende Schleifscheibe verwendet wird, um zylindrische oder konische Werkstücke mit hoher Präzision zu bearbeiten. Dabei wird das Werkstück vor der Schleifscheibe in einem Reitstock oder Spitzenhalter fixiert und durch eine automatisch gesteuerte Bewegung der Schleifscheibe bearbeitet. Das Rundschleifen wird häufig eingesetzt, um eine sehr hohe Oberflächengüte und Rundheit auf Werkstücken zu erreichen. Es wird in der Regel verwendet, um Bauteile wie Wellen, Achsen, Stangen, Rollen, Kugellager, Zylinder und andere zylindrische oder konische Werkstücke zu bearbeiten. Das Rundschleifen kann auch Innenschleifen umfassen, bei dem eine spezielle Schleifspindel mit einem Innenschleifkörper verwendet wird, um das Innere von Werkstücken wie Bohrungen und Hohlräume zu bearbeiten. Die CNC-Steuerung des Rundschleifens ermöglicht eine höhere Präzision und Wiederholbarkeit als bei manueller Bedienung. Das Programmieren und Einrichten der CNC-Rundschleifmaschinen erfordert jedoch spezielle Kenntnisse und Erfahrung. Geschliffene Werkstücke werden in vielen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Maschinenbauindustrie eingesetzt. Als CNC-Schleifdienstleister legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Moderne Messverfahren, hochwertige Maschinen und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze. Rundschleifmaschinen (zwischen den Spitzen CNC)- Ø außen max.350 x 1000 mm- Innenschleifen ab Ø 3,0mm Hersteller: Kellenberger, Studer, Tschudin
Branchenunabhängige Beratung

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