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Im Vergleich zu herkömmlichen piezoresitiven Drucksensoren mit Volumenmikromechanik weist die innovative microfab-Entwicklung zahlreiche Verbesserungen auf, darunter das außergewöhnlich kleine Bauteilvolumen von weniger als 0,4 mm³ – ein Vorteil, der völlig neue Anwendungsmöglichkeiten eröffnet. Dank des implementierten kapazitiven Messprinzips auf einem nicht leitenden Quarzglas-Substrat zeigt der Drucksensor nur extrem geringe parasitäre Effekte. Der Sensor ist besonders widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie Überdruck, Temperatur oder einfallendes Licht. Bemerkenswert ist auch die hohe Empfindlichkeit des Sensors: Trotz seines breiten Messbereichs ist ein hohes Maß an Empfindlichkeit garantiert. Der oberflächenmikrobearbeitete kapazitive Drucksensor benötigt nur extrem wenig Energie für die Sensorauswertung und das konstruktive Design ermöglicht eine große Flexibilität beim Packaging.

Mit einem Zutrittssystem aus elektronischen Schließzylindern und Türbeschlägen haben Sie volle Flexibilität und größtmögliche Sicherheit. Eine elektronische Zutrittskontrolle ist ein Investition in die Zukunft und ein Zugewinn, der sich bereits nach kurzer Zeit bezahlt macht. Unsere Produkte im Bereich elektronische Schließzylinder und Türdrücker bieten darüber hinaus besondere Vorteile: - Keine zusätzlich Software notwendig - Verwendung der Datafox Zutrittskontrolle - Besonders flexibel, bestehende Türen können ohne Verkabelung eingebunden werden Alle elektronische Schließzylinder und Beschläge sowie auch die Datafox Zutrittsleser sind je nach Objektsituation kombinierbar. Verwendbare RFID-Ausweise: Hitag1 / Hitag2, EM, Mifare Classic, Mifare Desfire, Legic Prime, Legic Advant Batterielebensdauer (abhängig von RFID-Verfahren): Hitag 25.000 - 45.000 Schaltzyklen, Mifare 27.000-83.000 Schaltzyklen, Legic 21.000 - 65.000 Schaltzyklen

Beflammanlagen und Oberflächenaktivierung Beim Beflammen wird die Oberflächenspannung von Kunststoffen (z.B. PP und NFPP) durch die Behandlung mit einer oxidierenden Gasflamme erhöht. Durch diese Vorbehandlung ist es möglich diese Materialien dauerhaft zu beschäumen, beschichten, bedrucken bzw. zu verkleben. Alba bietet dabei, auf den jeweiligen Kunden abgestimmte, individuelle Lösungen zur Behandlung der spezifischen Produktoberflächen an. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Konzepte zur Oberflächenaktivierung von Instrumententafeln, Türverkleidungen und anderen Innenraumkomponenten, in verschiedensten Automatisierungslösungen, mittels robotergeführter Beflammung sowie optimaler Maskierungslösungen - Die Integration in vorhandene Prozesse, z.B. Beflammen von aufgesteckten IP-Trägerteilen direkt am Formenträger in zweiter Etage am Rundtisch - Verschiedene Taktzeitmodelle, je nach Automatisierungsform - Unterschiedliche Beflammsysteme - Optimale Prozessintegration

Für mittlere und große Unternehmen Integrierte Planung Einkauf, Produktion, Vertrieb, HR und Geschäftsleitung planen und kontrollieren konsistent auf einer gemeinsamen Datenbasis. Pläne sind unternehmensweit miteinander verknüpft und aufeinander abgestimmt.

Präzision in großem Format: CNC-Portalfräsen Mit unseren speziellen Portalfräsmaschinen fertigen wir Ihre Zeichnungsteile präzise bis zu einer Größe von 2000 x 3000 mm – aus Kunststoff und NE-Metallen. Großformatige Frästechnik für vielseitige Anwendungen Unser Maschinenpark umfasst CNC-Portalfräsmaschinen, die es ermöglichen, Tafeln mit Abmessungen von bis zu 3500 x 2200 mm effizient zu bearbeiten. Dank modernster Vakuumspanntechnik können wir alle gängigen Tafelformate aus Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen sicher fixieren und präzise bearbeiten. Effiziente Produktion auch bei kleineren Bauteilen Selbst kleine Bauteile lassen sich durch intelligente Verschachtelung und Vervielfältigung besonders schnell und ressourcenschonend herstellen. So bieten wir Ihnen maximale Flexibilität – unabhängig von der Größe oder Komplexität Ihrer Projekte.

Der Trolleylifter erkennt mittels Laserscanner den Bodenroller und nimmt ihn unter Beachtung von Versatz und Verdrehung automatisch zwischen die Rollen auf. Trolleylifter ist eine Modifikation des proANT 016 Stacklifters, der KLT Stapel direkt vom Boden aufnehmen kann.

Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH3F Spezifikationen: Traglast 3 kg, Reichweite 532 mm

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Neuer i4L-Roboter für Präzision bei Bearbeitung, Montage und Materialhandling Beim i4L handelt es sich um einen kompakten SCARA-Roboter, der starke Leistung bei äußerst niedrigen Betriebskosten bietet. Der i4L-Roboter kann Bewegungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision mit Nutzlasten bis zu 5 kg bewältigen. Durch seine kompakte Bauweise und flexible Programmierung ist er ideal für eine Vielzahl von Roboteranwendungen geeignet, einschließlich digitaler Montage. Wichtige Spezifikationen - 5 kg Nutzlastkapazität - Reichweiten von 350 mm, 450 mm und 550 mm mit Option für die Tisch- und Wandmontage - Roboterintegrierter Controller NJ-R für Multiroboter-Anwendungen bei EtherCAT-Modellen - Stand Alone Ethernet-Modelle - Schnelle Zykluszeit mit beispielloser Reichweite und Wiederholgenauigkeit - Besonders leistungsstarke integrierte Servoantriebe für einfaches Handling von Nutzlasten - Modernes und robustes Industriedesign - Äußerst geringe Gesamtbetriebskosten - Optimierte Produktionslinien mit maximaler Laufzeit durch interaktive Wartungsalarme und einer RGB-Statusanzeige

Sie möchten mehr über unsere Werkzeugproduktion erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Mit unserem Produktionsstandort in Portugal und unter Nutzung von mehr als 150 Zerspanungsmaschinen ist Simoldes der Spezialist für Werkzeugtechniken und die Produktion sämtlicher Werkzeuggrößen z. B. der Automobilindustrie. Hier können Werkzeuggewichte von 100 kg bis 100 t problemlos bearbeitet werden. Zu den Werkzeugtechniken gehören unter anderem: Spritzgießwerkzeuge Spritzprägewerkzeuge Etagenwerkzeuge Presswerkzeuge 2K GID Werkzeuge Hinterspritzwerkzeuge Hybridwerkzeuge RTM / Preform für Kohlefaser Bauteile Für die Werkzeugerprobung werden Spritzgussmaschinen von 35 – 3200 t und 2K Mustermaschinen von 400 t und 1600 t genutzt. Unsere Produktionsstätten sind dabei nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

Die CEH – Calibration Engineering Hohmann bietet Ihnen ein breites Spektrum an Prüfvorrichtungen zum Messen und Kalibrieren der Größen Drehmoment und Kraft. Prüfeinrichtungen Die CEH – Calibration Engineering Hohmann bietet Ihnen ein breites Spektrum an Prüfvorrichtungen zum Messen und Kalibrieren der Größen Drehmoment und Kraft. Unser Leitgedanke ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Drehmoment- oder Kraftkalibriereinrichtung sowie in der Messtechnikhardware zu erstellen. Dabei erfüllen wir ein breites Spektrum und fertigen Drehmomentanlagen von 0,001 bis zu 20 000 Newtonmeter und Kraftanlagen von 0,1 bis 250 000 Newton. Die Kernkompetenzen der CEH – Calibration Engineering Hohmann sind mobile oder stationäre Einrichtungen nach Ihren Wünschen und Anforderungen, und die reibungsloses Messen dank Luftlagerung ermöglichen. Genauso bieten wir unseren Auftraggebern Drehmomentkalibriereinrichtungen mit einzigartigem Pendelprinzip. Mit unseren Prüfständen sind Sie für die heutigen Anforderungen an ein exaktes Drehmoment in vielerlei Branchen wie der Automobilbranche bestens gerüstet.

autmatisches Schweißen DAE Membrane mit Ultraschall Endprodukte: Kunststoffteile mit DAE Membran Gehäuse Deckel Vorteile: Verarbeitung DAE Membrane vom Trägerband hohe Positioniergenauigkeiten kurze Taktzeiten Standard System 100% Prüfung ist möglich Überwachung und Aufzeichnung der Prozessdaten Technologien: Schweißen mit Ultraschall Fördern & Sortieren Prüfen & Messen DAE-Verarbeitung Anwendungsbereiche: Sensoren Automobilindustrie Kunststoffverarbeitung Taktzeit: 6 Sekunden Prozesse: Ultraschall Schweißen Zuführen, Vereinzeln DAE Membrane vom Band Überwachung und Aufzeichnung der Prozessdaten

Permanente Klebematte für Reinräume und Labore, mit Stapler befahrbar. Reduzierte Partikelzahlen am Boden (bis zu 99,9 %) und bei luftgetragenen Partikeln (bis zu 75 %) in kritischen Bereichen. Dauerhafte und befahrbare Reinraum-Klebematten / Reinraummatten für Gabelstapler, Hubwagen und Fußgängerverkehr

Der Arbeitsplatz mit der Werkerführung von Computer Aided Works zusätzlich ausgestattet mit einem Montageroboter von Universal Robots®. In Zusammenarbeit mit Universal Robots® ist ein zukunftsträchtiger Arbeitsplatz entstanden. Mensch und Maschine ergänzen sich an unserem Messearbeitsplatz und bilden eine Einheit. Solche Hand in Hand arbeitenden Systeme können zukünftig auch in Ihrer Fertigung zur Effizienzsteigerung genutzt werden. Dabei werden Ihre Mitarbeiter bei Montage, Verpackung oder auch bei Arbeiten die hohe Präzision erfordern entlastet und Ihre Qualitätsansprüche durchgängig erfüllt.

automatische Druckvorrichtung berührungsloser Druckvorgang variabel einsetzbar aufbringen von Montagemarkierungen Druck von Logos kurze Zykluszeiten ergonomische Gestaltung exakte Positionierung

Kasten, Schränke und Gehäuse bewegen und drehen Die Vakuumheber verfügen über eine Mechanik für das beidseitige Zusammenfahren der beiden Ansaug-Arme und Führungsschienen zum leichten Verstellen der Haltearme mit Seilverbindung und Klemmhebel. So eignet sich der Kastengreifer für Kästen, Schränke und Verkleidungen. Funktionsweise und Besonderheiten Mit den Vakuum-Kastengreifern von AERO-LIFT lassen sich Schränke und Gehäuse mit einem Gewicht bis zu 400 kg mühelos transportieren, schwenken und wenden. Eine Synchronverstellung mit Klemmarretierung der Arme ermöglicht eine Größeneinstellung des Vakuumhebers für die unterschiedlichsten Schrankgrößen. Die Edelstahlschränke lassen sich mit Sicherheitsdrucktastern elektromotorisch um 360° wenden. Mit Sicherheits-Handschiebeventilen wird die Last rechts und links an der Schaltschrankwand angesaugt. Eine elektronische Warneinrichtung überwacht das Vakuum und die Energieversorgung.

Individuelle Technik für hohe Anforderungen KADIA Entgratmaschinen Höchste Kundenorientierung beim Entgraten KADIA Entgratmaschinen werden bei unseren Kunden in aller Welt seit vielen Jahren in der Serienfertigung eingesetzt. Und das mit großem Erfolg. Jedes Bauteil und jeder Fertigungsprozess stellt andere Anforderungen an die Entgratanlage. Daher entwickeln wir exakt passende und individuelle Maschinen- und Werkzeuglösungen. Und das ausschließlich. Entgrat-Roboter-Zellen Flexible Entgratmaschinen zur Serienfertigung komplexer Bauteile (Automobilstandard) – Ausführung als werkstückgeführte oder werkzeuggeführte Maschine Aufbau 1 oder 2 Sechs-Achs-Roboter und verschiedene NC-Achsen Steuerung Robotersteuerung in Kombination mit Siemens 840D Greifersystem Einzel- oder Doppelgreifer am Roboter mit 7. Achse Automatischer Wechsel von Werkzeugen und Bearbeitungseinheiten Bearbeitungseinheit Werkstückgeführte Anlagen: frequenzgeregelte Antriebe, Hauptspindelantriebe, Mehrspindelköpfe, Planetenköpfe, u.v.m. Werkzeuggeführte Anlagen: Spindeleinheit am Roboter, weitere NC-Einheiten optional Werkzeuge Bürsten, Fräser, galvanische Entgratwerkzeuge, Rückwärtsentgrater, Sonderausführungen, Hochdrucklanzen Anwendungen Entgraten von Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Kurbelwelle, Getriebegehäuse, Großzahnräder, u.v.m. Werkstückgewicht Werkstückgeführte Anlagen: < 100 kg Werkzeuggeführte Anlagen: keine Einschränkung Taktzeiten Variabel skalierbar; in der Regel: 30 sec bis 180 sec Kühlschmierstoff Emulsion, Öl, MMS, ohne KSS VIDEO 1 VIDEO 2

Handling (Übergabestation) als Schnittstelle zur Montagemaschine Vereinzelungen, Handlings und Rundtische Gut ergänzt: Wir liefern – zugeschnitten auf Ihren Bedarf – Stationen zur Bereitstellung der sortierten Werkstücke für den Montageprozess. Vereinzelungen, Handlings und Rundtische vervollständigen unser Lieferprogramm. • Mehrfach-Bereitstellungen, • Drehtische, • Zublas-Station, • Roboter.

Durch jahrelange Zusammenarbeit mit Anbietern aus dem Bereich Fördertechnik hat die Heidhoff GmbH Industrietechnik sich auf die Herstellung kompletter Baugruppen spezialisiert. Durch jahrelange Zusammenarbeit mit Anbietern aus dem Bereich Fördertechnik hat die Heidhoff GmbH sich auf die Herstellung kompletter Baugruppen spezialisiert. Die Fertigung sämtlicher Einzelteile bis hin zum Endprodukt verpackt auf Palette – fertig zum Versand. Dies beinhaltet alle Oberflächenbehandlungen, montieren der Komponenten sowie die abschließenden Funktionsprüfungen. Hertsellerfirma: Heidhoff GmbH Industrietechnik

Lenkstationen zur Korrektur des Gurtschieflaufs in allen Konfigurationen Seitliche Führungsrollen richten die Station aus und helfen dabei sicherzustellen, dass der Gurt mittig am Förderband läuft Abmessungen: Verfügbar in allen Konfigurationen sowohl für den Ober- als auch Untergurt Korrigierende Maßnahmen helfen dabei den Gurt mit der Mitte des Förderbands ausgerichtet zu halten

Schwingung, Klima, Temperatur Über eine variable Aufspannvorrichtung können auch Original-Fahrzeugleitungen in der jeweiligen Einbaulage geprüft werden. Alle Schwingprüfungen können unter Klima durchgeführt werden. Dazu stehen mehrere Klima- und Temperaturkammern zur Verfügung bis zu einer Größe von 2m x 1m x 1m.

HERSTELLUNG VON ROLLLADENBESCHLÄGEN Durch die Integration von Kollegen und Wettbewerbern konnte sich die Gruppe zu einem führenden Hersteller von Bauzubehör entwickeln. Dank dieser Ergänzungen hat Torbel seine Produktpalette erweitert und sein Know-how in der Herstellung von Beschlägen für die Innen- und Außenausstattung des Lebensraums ausgebaut.

Profitieren Sie von unserer Expertenberatung, die auf jahrzehntelanger Erfahrung und technischem Know-how basiert. Gemeinsam entwickeln wir individuelle und effektive Sicherheitslösungen für Ihren Betrieb.

Wenn es um die Lohnfertigung im Bereich der Metallbearbeitung geht, sind wir DER Ansprechpartner. Auf über 20.000 qm Produktions-, Montage- und Logistikfläche werden in einem der modernsten Fertigungsbetriebe Europas sämtliche Variationen der Metallbearbeitung abgebildet.

Single Tape Winding Head Der Single Tape Winding Head (STWH) ist das AFP-Werkzeug für die Verarbeitung von thermoplastischen Prepregs. Die exakte Erfassung der Prozesstemperatur in Kombination mit einer leistungsfähigen Temperatur- und Verteilungsregelung sorgt für die Einhaltung enger Prozesstemperaturgrenzen, so dass eine in-situ-Verarbeitung des Laminats ohne thermische Nachbehandlung möglich ist. Die Tapespannung auf dem Prepreg sowie die Andruckkraft der flexiblen Konsolidierungseinheit im Nipbereich können für eine optimale Prozessführung und resultierende Produkteigenschaften stufenlos variiert werden. Vessel Winding Head Der Vessel Winding Head (VWH) wurde für das Wickeln von thermoplastischen Druckbehältern entwickelt. Aufgrund seiner symmetrischen und schmalen Bauweise kann er sehr nahe an den Polöffnungen der Behälter wickeln. Um die bewegte Masse des Werkzeugs zu reduzieren, wird das Tape-Material nicht auf dem Kopf mitgeführt, sondern über eine Zuführeinheit, den External Tape Supplier (ETS), zugeführt. Multiple Tape Laying Head Der Multiple Tape Laying Head (MTLH) kann derzeit bis zu drei thermoplastische Tapes verarbeiten. Dank der integrierten Schneideeinheit, die sich mit der Maschine bewegt, kann das Tape automatisch hinzugefügt und geschnitten werden. Dieses Werkzeug wird in erster Linie zur Herstellung von Bauteilen mit größerer Oberfläche verwendet, die typischerweise flach oder leicht gekrümmt sind. Ring Winding Head Der Rind Winding Head (RWH) eignet sich für die Integration in rotierende Anlagen zur kontinuierlichen Herstellung von thermoplastischen Rohren mit extra breiten Tapes. Derzeit wird dieses Werkzeug hauptsächlich in Anlagen der Off-Shore-Industrie eingesetzt. Tape Extender Um den Abfall in der Produktion zu reduzieren, kann unser Tape Extender verwendet werden, um sicherzustellen, dass jede Spule bis zum Ende genutzt wird, während die Faserkontinuität im gesamten Teil gewährleistet bleibt.

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Wir beraten Sie individuell und ausführlich in allen Belangen der Anwendungs- und Maschinentechnik. Wir prüfen und optimieren Ihre Produktionssysteme oder Werkzeuge. Wir konstruieren und fertigen spezifisch entwickelte oder angepasste Werkzeuge. Wir integrieren geeignete technische Innovationen in bestehende Produktionssysteme. Wir installieren unsere Werkzeuge in Ihre bestehenden Anlagen. Wir warten von uns gefertigte Werkzeuge regelmäßig und halten sie instand.Und wenn Sie eine Leistung vermissen: Geben Sie uns Bescheid  -  Wir sind flexibel und finden auch für ungewöhnliche Fragen und Vorhaben meistens eine Lösung.

Wir bauen für Sie die verschiedensten Arten von Vorrichtungen, sowie entsprechende Einzel- und Ersatzteile, wie u. a. Fügevorrichtungen. • Schweißvorrichtungen Weitere Arten von Vorrichtungen: • Einpressvorrichtungen • Schraubvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Montagevorrichtungen • Prüfvorrichtungen

Speziell für die Kunststoffbranche: Teile aus mehreren Spritzgussmaschinen lassen sich mit Lösungen von robomotion im Takt zusammenbauen.

Joysticks und Griffe