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Hartanodisieren

Hartanodisieren

Vorteile verschleissfest kratzfest haftet gut elektrisch durchschlagsfest lebensmittelunbedenklich gleitet gut leicht zu reinigen ALTEF® verfügt über die einzigartige, von Altefco entwickelte Teflon®-Einlagerung. Diese erhöht die Verschleissfestigkeit markant und verbessert die Gleiteigenschaften der Beschichtung. Zudem ist die Oberfläche leichter zu reinigen.
Anodisieren/Eloxieren

Anodisieren/Eloxieren

Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Sehr guter Korrosionsschutz Dekorativ, effektvolle Optik Kurze Lieferfrist Anodisieren im GS-Verfahren Anodisieren von Aluminium, auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt, bietet den haltbarsten Korrosionsschutz für Aluminium. Dabei wird im elektrochemischen Prozess die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt. Diese Oxidschicht ist keramisch hart, transparent und mit dem Grundmaterial fest verbunden. Die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck des Werkstückes gewählt werden.
Anodisieren

Anodisieren

Die anodische Oxidation schützt Aluminium und macht es visuell attraktiv. Der elektrochemische Vorgang in Bädern wandelt mittels des flüssigen Mediums und Gleichstrom Aluminium in Aluminiumoxid um. Das Aluminiumoxid ist eine durchsichtige Oxidschicht von 5 bis 30 µm der eigentlichen Schutzschicht. Vorbehandlung – Anodisieren (farblos) – Nachbehandlung… So sehen die Arbeitsschritte aus. Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück – auf Wunsch geschliffen – entfettet, gebeizt und dekapiert. Anschliessend wird es mit Schwefelsäureelektrolyt (farblos) in Bädern anodisiert. Nach der Behandlung im Schwefelsäureelektrolytbad wird das Werkstück Nachverdichtet/Sealing, anschliessend gereinigt, kontrolliert und verpackt.
Anodisieren / Hartanodisieren

Anodisieren / Hartanodisieren

Die BWB bietet alle gängigen Anodisations-Verfahren für die Luftfahrt an. Neben der Schwefelsäure-Anodisation ist dies die Chromsäure-Anodisation (CAA), die Weinsäure-Anodisation (TSA) und die Phosphor-Schwefelsäure-Anodisation (PSA).
Anodisieren / Hartanodisieren

Anodisieren / Hartanodisieren

Die BWB bietet alle gängigen Anodisations-Verfahren für die Luftfahrt an. Neben der Schwefelsäure-Anodisation ist dies die Chromsäure-Anodisation (CAA), die Weinsäure-Anodisation (TSA) und die Phosphor-Schwefelsäure-Anodisation (PSA). Anodisieren
Anodisieren / Hartanodisieren

Anodisieren / Hartanodisieren

Die BWB bietet alle gängigen Anodisations-Verfahren für die Luftfahrt an. Neben der Schwefelsäure-Anodisation ist dies die Chromsäure-Anodisation (CAA), die Weinsäure-Anodisation (TSA) und die Phosphor-Schwefelsäure-Anodisation (PSA).
Grauanodisieren

Grauanodisieren

Beim Grauanodisieren (Anodisieren Typ II) werden noch höhere Schichtdicken im Bereich bis 1–2 µm erzeugt Diese Schichten werden überwiegend in alkalischen Elektrolyten erzeugt und dienen der Verbesserung der Korrosionsfestigkeit und der Verschleissfestigkeit. Die angewandten Spannungen liegen im Bereich von 60 V bis 150 V. Elpochem bietet Prozesschemikalien für die gesamte chemische und elektrochemische Oberflächenbehandlung von Titan an.
Hartanodisieren für noch mehr Widerstandsfähigkeit

Hartanodisieren für noch mehr Widerstandsfähigkeit

Mit dem Hartanodisieren (hard coatings) erreicht man bedeutend härtere (bis 550 Vickers), dichtere und auch dickere Oxidschichten als mit dem Anodisieren. Die industriellen Anwendungsmöglichkeiten sind zum Beispiel Kolben, Zylinder, Büchsen, Zahnräder usw. Die Schicht besticht durch eine sehr hohe Durchschlagskraft bis gegen 4000 Volt Spannung. Sie ist hitzebeständig und weist sehr gute Gleiteigenschaften auf. Das Hartanodisieren eignet sich jedoch NICHT für dekorative Zwecke (Eigenfärbung). Bei der mechanischen Bearbeitung ist dringend darauf zu achten, dass keine scharfen Kanten am Werkstück vorhanden sind, da die Rissgefahr sehr gross ist.
Hartanodisieren (Durox), Durox Plus

Hartanodisieren (Durox), Durox Plus

Oberflächen mit hoher Beanspruchung benötigen besonderen Schutz. Beim Hartanodisieren (Durox) wird die Oberfläche elektrochemisch in eine kompakte, feste, wabenartig aufgebaute Oxidschicht umgewandelt Im Gegensatz zum Anodisieren liegt die Prozesstemperatur im Bereich des Gefrierpunktes. Die isolierende Oberfläche ist sehr hart, korrosions- und verschleissfest. Hartanodisierte Teile kommen bei erhöhter Verschleissbeanspruchung zum Einsatz. Die Oxidschicht kann je nach Anwendung bis 100 Mikrometer dick sein. Zudem gewährt sie eine sehr gute elektrische Isolation. Typische Werte liegen im Bereich von 30 bis 60 Mikrometer. Die Eigenfarbe der hartanodisierten Oxidschicht wird mit steigender Dicke dunkler. Das Spektrum reicht von silberfarbig bis zu anthrazit/bräunlich. Bei Bedarf kann die Oxidschicht zusätzlich eingefärbt werden, vorzugsweise schwarz. Da der Schichtauftrag der Oxidschicht bei diesem Verfahren etwa 50% der Gesamtschichtdicke beträgt, ist der masslichen Anforderung grosse Beachtung zu schenken.
Eloxieren (Anodisieren)

Eloxieren (Anodisieren)

Durch das Verfahren wird das Aluminium geschützt. Es entsteht eine harte, korrosionsbeständige, nicht mehr leitende Oberfläche. weitere Einzelheiten
Beschichten

Beschichten

Als Systemlieferant liefern wir einbaufertige Komponenten und Baugruppen. AMMANN Components berät bei der Auswahl und Definition des passenden Beschichtungssystems entsprechend den technischen und optischen Anforderungen. Häufig werden hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt. Oder deren Anwendung verlangt nach besonderen Eigenschaften, wie hohe Verschleissbeständigkeit, verbesserte Gleit- oder Haftgrundeigenschaften oder max. zulässige Partikelrückstände im Falle von Reinraumanwendungen. Häufig kommen auch partielle Beschichtungen zum Einsatz, welche das Abdecken definierter Bereiche voraussetzt. Hier stellen wir Ihnen einen kleinen Ausschnitt der von unseren Partnern applizierten Verfahren vor: • Spritzapplikationen im Nassverfahren automatisiert oder per Hand (z. B. Zinklamellensysteme, Hochtemperatur-Grundierungen, klassischer Nasslack) • Kathodische Tauchlackierung KTL • Pulverbeschichtung (z. B. Niedertemperatur für geringen Bauteilverzug) • Beschichtungen im Trommelverfahren • physikalische, elektrochemische und chemische Beschichtungssysteme (z. B. Chem. Nickel, Phosphatieren, Zink-Eisen, Zink-Nickel, u. v. m.) • Thermisches Spritzen • Anodisieren, Hartanodisieren
Gefahrguttransporte / Gefahrstofflagerung

Gefahrguttransporte / Gefahrstofflagerung

Mit unseren Gefahrstofflager sorgen wir für maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit im Umgang mit Gütern. Der nach Gefahrstoffverordnung auszuführende Transport dazu ist eine Selbstverständlichkeit. Unsere Gefahrstofflager und die Gefahrguttransporte zeugen von höchster Professionalität. Die Lagerung erfolgt präzise nach geltenden Vorschriften, mit Fokus auf Sicherheit und Umweltschutz. Unsere Transporte erfolgen unter Einhaltung aller gesetzlichen Bestimmungen, unterstützt durch geschultes Personal und modernste Technologie. Qualitätssicherung, regelmässige Schulungen und kontinuierliche Verbesserungen sind integraler Bestandteil unserer Philosophie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für sichere, effiziente und gesetzeskonforme Handhabung von Gefahrstoffen.
Honen

Honen

Hohe Formgenauigkeit sowie präzise Bohrungen an gehärteten Bauteilen, erreichen wir durch das Honen. Wir verfügen auch bei diesem wichtigen Prozess über modernste Anlagen und jahrelange Erfahrung.
Anodisieren

Anodisieren

Das Verfahren Anodisieren Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt. Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, beträgt der Maßzuwachs nur 50-55%. Der Rest wächst in das Grundmaterial hinein, wodurch eine gute Haftung zum Untergrund gegeben ist. Collini anodisiert Aluminium – auch Eloxal genannt – und Titan. Die Anodisierschichten sind hart, korrosionsbeständig, verschleißfest und haben eine gute elektrisch und thermisch isolierende Wirkung. Für tribologische Systeme werden spezielle Anodisierverfahren angeboten. Als Anwendungsgebiete eignen sich sämtliche Bereiche, in denen Aluminium mit erhöhten technischen Anforderungen gefragt ist. Bei Bauteilen aus Titan kommt die Möglichkeit einer biokompatiblen farbigen Codierung hinzu, welche insbesondere für den Einsatz in der Medizintechnik relevant ist.
Anodisieren

Anodisieren

Das Verfahren Anodisieren Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt. Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, beträgt der Maßzuwachs nur 50-55%. Der Rest wächst in das Grundmaterial hinein, wodurch eine gute Haftung zum Untergrund gegeben ist. Collini anodisiert Aluminium – auch Eloxal genannt – und Titan. Die Anodisierschichten sind hart, korrosionsbeständig, verschleißfest und haben eine gute elektrisch und thermisch isolierende Wirkung. Für tribologische Systeme werden spezielle Anodisierverfahren angeboten. Als Anwendungsgebiete eignen sich sämtliche Bereiche, in denen Aluminium mit erhöhten technischen Anforderungen gefragt ist. Bei Bauteilen aus Titan kommt die Möglichkeit einer biokompatiblen farbigen Codierung hinzu, welche insbesondere für den Einsatz in der Medizintechnik relevant ist.
Decato® dp50volume

Decato® dp50volume

Decato® dp50volume sind kompakte, akustische perfektionierte Think-Tanks, wandlungsfähige Raumkabinen, und werden direkt aus den Elementen des Stellwandsystems Decato® dp50 kreiiert. Anforderungen an Schallabsorption und Schalldämmung werden mit intelligenten Dichtungsmaßnahmen zwischen den Wänden und im Sockelbereich sowie optionalen Dachvarianten gelöst. Unabhängigkeit vom Baukörper, individuelle Raumgestaltung in horizontaler oder vertikaler Ausrichtung, wechselnden Frontdekoren und Glaselementen, Schiebe- oder Flügeltüren - flexibel, mobil und mit individueller Organisation und Elektrifizierung - in der durchgehenden Wanddicke von 52mm. Wandbreite 400 - 2400mm, Wandhöhe 800 - 2200mm, als Grund- und Aufsatzelemente, oberer Abschluss mit Quertraversen
Hartmetall

Hartmetall

-Rohlinge mit Schleifzugabe -Konstruktionsbauteile -Maschinenbauteile -Strahl- und Oberflächentechnik -Pulverpressen und Tablettieren -Pumpen, Ventile, Kompressoren -Fördern, Mischen, Extrudieren -Stanz-, Biege- und Umformtechnik -Ziehwerkzeuge -Zerkleinern, Mahlen, Pelletieren, Recyceln -Schneidwerkzeuge -Öl, Gas, Petrochemie
Halter

Halter

Schwenkbarer Halter (G4-3926) Einspannschaft (G4-3913) Schwenkbarer Halter (G4-3925) Einspannschaft (G4-3910) Halter mit Feineinstellung (G4-3948) Einspannschaft (G4-3914) Halter mit Feineinstellung (G4-3947) Magnet-Mesständer (G4-3942) Gelenk-Halter mit Feineinstellung (G4-3944) Gelenk-Halter mit Feineinstellung (G4-3943) Klemmhalter (G4-3917) Hartmetallmesstaster, kurz Ø 1 mm (G4-3321) Rechtkant-Einspannschaft (G4-3915) Hartmetallmesstaster, kurz Ø 2 mm (G4-3322) Zylindrischer Einspannschaft (G4-3916) Hartmetallmesstaster, kurz Ø 3 mm (G4-3323) Winkelhalter (G4-3929) Hartmetallmesstaster, lang Ø 1 mm (G4-3331) Zentrierhalter (G4-3934) Hartmetallmesstaster, lang Ø 3 mm (G4-3333) Hartmetallmesstaster, lang Ø 2 mm (G4-3332) Schlüssel (G4-3876)
FLACHOVALROHRE

FLACHOVALROHRE

Flachovalstahlrohre, geschweisst, kaltgewalzt ​E195, E235, DD12 in HL von 6 m S2 = (BKM) blank aus Warmband, S235 oder DD12 (StW23) geschabt = ohne Innengrat, ausgeschabt oder flachgerollt
Schaugläser

Schaugläser

Ob Behälter-Schaugläser, Durchfluss-Schaugläser oder Füllstand-Anzeiger: BC-TECH liefert stets die passenden Komponenten, um die Strömung und den Füllstand von Flüssigkeiten klar ersichtlich und gut kontrollierbar zu machen.
Sonderwerkzeuge

Sonderwerkzeuge

Sonderwerkzeuge nach Zeichnung Warum sollten Sie sich mit Standardwerkzeugen zufrieden geben, wenn ein speziell für Ihre Anwendung hergestelltes Werkzeug viel wirtschaftlicher wäre? Sonderwerkzeuge werden von grossen Herstellern meistens nur ab einer Mindestmenge, mit hohen Zuschlägen und langen Lieferzeiten gefertigt. Thaa arbeitet teilweise mit identischen Maschinen wie namhafte Werkzeughersteller. Durch eine optimale Betriebsgrösse können wir flexibel reagieren und kundenspezifische Sonderwerkzeuge innert nützlicher Frist als Einzelstück oder in Kleinserie herstellen. Entweder werden bestehende oder neue Werkzeuge nach Ihren Wünschen, Zeichnungen und Anforderungen angepasst (Stufen, Fasen, Radien, Formen) oder wir fertigen spezielle Fräs- und Bohrwerkzeuge von Grund auf neu. Dazu greifen wir auf unser grosses Lager an geschliffenen VHM und HSS Rundstäben zurück. Oft erhalten solche Sonderwerkzeuge noch einen letzten Finish durch eine Oberflächenvergütung (polieren, mikrostrahlen) und eine Hartstoffbeschichtung, die auf den Einsatzbereich abgestimmt ist. Auch bei Kreissägeblättern sind bestimmte Anpassungen und Optimierungen möglich, sofern dies die Konstruktion des Werkzeuges zulässt. Hartmetallkreissägeblätter Bandsägeblätter HSS-Metallkreissägeblätter HSS-Segmentkreissägeblätter HSS-Maschinensägeblätter Schmiertechnik Sonderwerkzeuge Zerspanungswerkzeuge Reparaturservice WP-Werkzeuge Werkzeugkurier Werkzeugkurier anfordern
Ematalieren

Ematalieren

Eine weitere Variante der Aluminiumveredelung stellt das Ematalverfahren dar. Dieses verfügt gegenüber anderen Anodisationsverfahren über spezifische anwendungstechnische Vorteile. In einem Spezialelektrolyten mit Titanverbindungen wird eine sehr kompakte, opake Oxidschicht aufgebaut. Die Oberfläche ist sehr verschleissfest, glatt und fast porenfrei. Die Gleiteigenschaften übertreffen jene von hartanodisierten Schichten deutlich, der Rauheitsanstieg und die massliche Veränderung sind minimal. Nach der Veredelung beträgt der Schichtauftrag der Oxidschicht nur etwa 20% der Gesamtschicht. Auf diese Weise lassen sich komplexe Werkstücke homogen beschichten. Die Schichtdicken liegen legierungsabhängig im Bereich von 5 bis 20 Mikrometer. Hingegen gibt es im Ematalverfahren keine farblichen Optionen. Um die guten Eigenschaften der Ematalschicht voll zur Geltung zu bringen, ist die Legierungswahl gepaart mit der Schichtdicke entscheidend. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Ematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse wesentlich (Ematal Hobe).