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HH10 zu Generatoren: 32/1800 HF2 32/900 45/900 Die Heizköpfe (Heating Heads) werden in der induktiven Erwärmung verwendet, um die Leistung vom Generator auf die Induktionsspule zu übertragen. Zu jedem Generator gehört der entsprechende Heizkopf. Ebenfalls verlaufen Zu- und Ableitung der Spulenkühlung durch den Heizkopf hindurch. Zur Befestigung am Arbeitsplatz oder in einer Anlage stehen diverse Supports zur Verfügung. Informationen über Dimensionen sowie technische Zeichnungen sind auf Anfrage erhältlich.

Ob Stahl, Gusseisen oder Aluminiumlegierung – die meisten Werkstoffe erhalten erst mit adäquater Wärmebehandlung ihre gewünschten Eigenschaften. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl sowie bei der Auslegung des Verfahrens und setzen die definierten Spezifikationen in der Serie zuverlässig und rückverfolgbar um. Mittels Laboruntersuchungen erbringen wir den Nachweis über die Erfüllung der geforderten Spezifikationen. • Glühen • Vergüten • Einsatzhärten • Normalisieren • Bainitisieren • Nitrieren • Nitrocarburieren • Warmauslagern • u. v. m.

Gedichtete Platten-Wärmetauscher der Baureihe S werden für grosse Übertragungsleistungen vorwiegend für flüssige Medien in Industrie, Marine und Haustechnik eingesetzt.

foxtec® engineering entwickelt moderne Automatisierungssysteme, die eine gleichbleibende Qualität der Produkte gewährleisten und die Effizienz von Prozessen, Maschinen und Anlagen steigern. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, langfristige Kostensenkungen und sichere Arbeitsbedingungen zu ermöglichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungs- und Überwachungstechnologien können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken.Im Laufe der Jahre haben wir uns Wissen, Planungs- und Steuerungserfahrung in folgenden Bereichen aufgebaut: - Käsereien / Milchverarbeitung - Pasteurisationen - Kocher - Umkehrosmosen - CIP-Reinigungen - Salat-/Dipsaucen - Dosieranwendungen - Abwasserbehandlung - Holzschnitzelheizungen - H2-Injection zur Optimierung von Holzverbrennungsanlagen - Holzbearbeitungsmaschinen - Metallbearbeitungsmaschinen - Positionier- und Antriebslösungen - Transportsysteme - Sortierautomaten - Förderbänder

Unsere Durchlauf-Härteanlagen, Muffelofen, eignen sich für das Vergüten, Einsatzhärten und Karbonitrieren von Serien und gewährleistet konstante und regelmässige Härte sowie geringen Härteverzug. Die unterschiedlichen Verfahren werden bspw. in den folgenden Fällen eingesetzt: Vergüten Teile aus Stahl mit einem Kohlenstoff-Gehalt von über 0.2% wie C60 können in einer Schutzatmosphäre ohne weiteren Zusatz durchgehärtet werden. Nach dem Abschrecken im Ölbad erfolgt ein Anlassen bei moderaten Temperaturen, um dem Material eine minimale Zähigkeit zurückzugeben. Karbonitrieren Weiche Tiefziehstähle wie DC01 oder DC04 verfügen über ein grosses Umformvermögen. Der Kohlenstoffanteil beträgt bei diesen Materialien nur 0.04 bis 0.12%, so dass der Ofen-Atmosphäre Kohlenstoffatome und Stickstoffatome zugesetzt werden, welche in die Bauteiloberfläche eindringen können. Es entstehen verschleissfeste und gleitfreudige Teile, gleichzeitig erhöht sich die Widerstandsfestigkeit gegenüber Wechselbelastungen, da durch den Prozess Druckspannungen in die Oberfläche induziert werden. Einsatzhärten Wenn keine Stickstoff-Atome für zusätzliche Härte benötigt werden, werden lediglich C-Atome der Ofen-Atmosphäre zugesetzt. Dieser Prozess findet vor allem Anwendung bei Einsatzstählen.

Konvektorengitter KG20 von Alfitec. Einbautiefe von 20 mm, Standard-Lamellenabstand von 13 mm, Massanfertigung. Gitterelemente nach Mass von Alfitec Konvektorengitter KG20 von Alfitec. Einbautiefe von 20 mm, Standard-Lamellenabstand von 13 mm, schnelle Lieferfrist dank Herstellung in der Schweiz. Verschiedene Formen und Gehrungen sind möglich. Alle Infos, Schnittzeichnungen, dwg’s und Ausschreibungstexte: https://www.alfitec.ch/produkte/kg20-konvektorengitter-1/

ETS Steril-Rohrbündelwärmetauscher in DTS-Ausführung erfüllen sämtliche cGMP Richtlinien und eignen sich bestens für den Einsatz in FDA-Anlagen.

ETS Platten-Wärmeaustauscher sind praktisch überall einsetzbar, sofern keine grossen Druckdifferenzen zwischen den Medien bestehen. Gelötete Platten-Wärmetauscher besitzen keine Dichtungen und können im Temperaturbereich von -180°C bis +200 °C bei einem max. Arbeitsdruck von 25 bar eingesetzt werden. Die hohe Turbulenz garantiert eine hervorragende Wärmeübertragung bei kleinstem Platzbedarf. Sie werden als Wärmeaustauscher für flüssige Medien in Industrie und Haustechnik und als Kondensatoren und Verdampfer in Kälteanlagen eingesetzt.

Koaxial-Wärmetauscher dienen der Kühlung und Erwärmung von Flüssigkeiten und Gasen mit kleineren Volumenströmen. Aufgrund der Bauweise arbeitet dieser Typ als reiner Gegenstrom-Wärmetauscher auch mit geringen Temperaturdifferenzen. Beispielsweise kann er für Tieftemperaturanwendungen mit Helium bei -260°C oder für Druckgas bis 500 bar eingesetzt werden.

ETS Lamellen-Wärmetauscher werden für spezifische Kundenanforderungen ausgelegt, dimensioniert und Hergestellt.

Bei den meisten Anwendungen ist die Messung und Kontrolle der Temperatur von grosser Bedeutung. Mit optischen Temperatursensoren (Pyrometer) lassen sich Erwärmungsprozesse der Induktionserwärmung so stabilisieren, dass die Wiederholbarkeit bei Serienproduktionen jederzeit gewährleistet ist. Die neu überarbeiteten SLE-Pyrometer (SH15) sind in vier Versionen erhältlich und arbeiten mit sämtlichen V3 CEIA Controllern. Der Temperaturbereich liegt zwischen 80 und 2000°C, der Messabstand variiert dank auswechselbaren Linsen zwischen 60 und 240mm.

Wir bieten Komplettlösungen inkl. Lüftereinheit und ATEX-Zulassung.

ETS Rohrbündel-Wärmetauscher werden auf Kundenwunsch hergestellt. Wir übernehmen die thermodynamische Auslegung und optimieren den WT auf Ihre Anlage.