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IBC-Logistik nach Maß 1.000-Liter-IBC mit Schraubdeckel. Elektroheizung und Isolierung für temperaturgeführte Flüssigkeiten wie Paraffine/Wachse, Klebstoffe und Fettalkohole. Anbau diverser Schlauchkupplungen am Bodenauslauf möglich. 2.000-Watt-E-Heizung. Temperaturen bis 120˚C. Druck bis zu 0,25 bar.

Bimetall-Thermostate mit automatischer oder manueller Rückschaltung bis 230°C - Thermostat, Temperaturregler oder Temperatur-Begrenzer - Einpolig öffnender oder schließender Schalter - Mit automatischer oder manueller Rückschaltung - Schalttemperaturen wählbar von 0°C bis 230°C mit einer Auflösung von 1°C - Hysterese zwischen AUS- und EIN-Schalttemperatur wählbar im Bereich von 7 K bis 70 K - Schalttemperatur werkseitig fest eingestellt - Schaltleistung 16 A 250 VAC (ohmsche Last) - Befestigungsflansch elektrisch isoliert - Flachsteck-, Löt- und Leiteranschlüsse - Umfangreiche Auswahl an Befestigungsflanschen - Zulassungen: VDE, UL, C-UL

Ausführung Innenverlegung Verlegung nur durch geschultes Fachpersonal Merkmale hohe Reduzierung der solaren Hitzebelastung Sichtschutz bei Tageslicht, einseitiger Spiegeleffekt leichte Reinigung durch kratzfeste Beschichtung Bemaßung Rolle à 30,48 m Breite: 1,52 Foliendicke: 45 µ Technische Daten Strahlungsdurchlässigkeit 22 % Strahlungsreflexion nach außen 43 % Strahlungs-Absorption 35 % Lichtdurchlässigkeit 28 % UV-Durchlässigkeit <1 % Ug-Wert (EN673 W/m²K) 5,08 Zurückweisung der Gesamtsonnenenergie 68 %

Das 2-D Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidtechnologie, die in vielen Industriezweigen zur Anwendung kommt. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, oft kombiniert mit einem Abrasivmittel, um Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu schneiden. Das Verfahren ist äußerst vielseitig und kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Vielseitigkeit macht das 2-D Wasserstrahlschneiden zur bevorzugten Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision und Sauberkeit erfordern. Ein wesentlicher Vorteil des 2-D Wasserstrahlschneidens ist, dass es ohne Wärmeentwicklung arbeitet. Dies bedeutet, dass das Material nicht durch Hitze beeinflusst wird, was zu einer Vermeidung von thermischen Verformungen oder Härteänderungen führt. Dadurch bleiben die ursprünglichen Eigenschaften des Materials erhalten, was besonders wichtig ist für empfindliche oder wärmeempfindliche Materialien. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Präzision des Verfahrens das Schneiden von komplexen und feinen Formen mit engen Toleranzen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schnitte: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht extrem präzise Schnitte, die für die Herstellung komplexer Teile und Komponenten erforderlich sind. Keine thermischen Effekte: Da das Verfahren ohne Wärme auskommt, bleiben die physikalischen Eigenschaften des Materials unverändert. Es entstehen keine Verbrennungen oder Risse im Material. Vielseitigkeit: Das Verfahren kann nahezu jedes Material schneiden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für vielfältige industrielle Anwendungen. Materialeinsparung: Durch die hohe Präzision des Verfahrens wird Materialverschwendung minimiert, was zu Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlich: Das Wasserstrahlschneiden verwendet keine schädlichen Chemikalien und produziert keine schädlichen Dämpfe, was es zu einer umweltfreundlichen Schneidmethode macht. Glatte Schnittkanten: Die Schnittkanten sind glatt und erfordern oft keine weitere Bearbeitung, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz erhöht. Einsatz in verschiedenen Industrien: Geeignet für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Fertigungsindustrie. Jede Branche kann von den einzigartigen Vorteilen des Wasserstrahlschneidens profitieren. Schnelle Rüstzeiten: Das Verfahren erfordert nur kurze Rüstzeiten, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten reduziert. Flexibilität: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht das Schneiden von sowohl dünnen als auch dicken Materialien, was es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Präzise Konturen: Die Möglichkeit, präzise Konturen und komplizierte Formen zu schneiden, macht es ideal für Design- und Prototypenanwendungen. Kosteneffizienz: Reduzierte Materialkosten und Nachbearbeitungszeiten tragen zur allgemeinen Kosteneffizienz des Verfahrens bei. Reduzierte Werkzeugabnutzung: Da es keinen physischen Kontakt mit dem Material gibt, ist die Werkzeugabnutzung minimal, was zu längeren Werkzeuglebensdauern und geringeren Wartungskosten führt. Geräuscharm: Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren ist das Wasserstrahlschneiden relativ geräuscharm, was zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung beiträgt. Keine mechanische Belastung: Das Material wird während des Schneidens nicht mechanisch belastet, wodurch Spannungen und Risse vermieden werden. Automatisierbar: Das Verfahren kann leicht in automatisierte Produktionslinien integriert werden, was die Effizienz weiter steigert.

Kapillarrohr-Thermostate mit automatischer oder manueller Rückschaltung von -35°C bis 400°C - Thermostat, Temperaturregler oder Temperatur-Begrenzer - Einpolig oder zweipoliger, öffnender oder schließender Schalter - Als Einbauthermostat oder in Gehäusebauform - Schalttemperaturen wählbar von -35°C bis 400°C - Schaltleistung bis 30 A 250 VAC oder 18 A 400 VAC (ohmsche Last) - Flachsteck- oder Schraubanschlüsse - Zulassungen: ENEC, UL